彩鋼板施工工藝

彩鋼板施工工藝配件、毗連質(zhì)料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖推崞鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行國度技能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2023年09月24日第五章、鋼布局廠房工程鋼布局加工建造7.1.1詳圖編制金屬構(gòu)件建造前，必須呈送建造詳圖，具體說明鋼布局工程建造、安裝節(jié)點(diǎn)及固定方式，與周邊相關(guān)扮飾面收口質(zhì)料如密封膏、帽蓋、螺絲帽、收邊泛水板等，金屬欄桿、架子等必須思量安裝安穩(wěn)，并且符合安全規(guī)定，須要時(shí)供應(yīng)布局計(jì)算書由工程總承包方或工程總承包方指定的工程設(shè)計(jì)單元核可，核準(zhǔn)后方可舉行建造7.1.2質(zhì)料查驗(yàn)：鋼布局建造與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部分供應(yīng)合格證實(shí)及有關(guān)技能文獻(xiàn)鋼布局所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格篤守國度有關(guān)的技能標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程舉行實(shí)驗(yàn)，提出精確靠得住的數(shù)據(jù)，保證工程質(zhì)量7.1.3質(zhì)料矯正：鋼布局***中矯正是關(guān)鍵的工序，是保證鋼布局建造質(zhì)量重要環(huán)節(jié)對于各類型材，如變形超過標(biāo)準(zhǔn)，下料前應(yīng)以矯正矯正后的偏差應(yīng)半大于《鋼布局工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GN50205-2023）中規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量建造鋼布局的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材外貌，不施工工藝大全137應(yīng)有明顯的凹面或毀傷，劃痕深度半大于0.5mm人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)按照變形情況，擬定錘擊挨次7.1.4放樣：7.1.4.1放樣前應(yīng)當(dāng)核對施工圖、結(jié)識(shí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各器件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精密度；7.1.4.2放樣時(shí)要預(yù)留燒焊收縮量經(jīng)檢查人員復(fù)檢后辦理預(yù)檢評騭手續(xù)7.1.4.3器量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單元校驗(yàn)；7.1.4.4放樣應(yīng)以施工圖的現(xiàn)實(shí)尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，毗連尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)7.1.4.5放樣樣板建造：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮建造，應(yīng)思量割切、燒焊、銑、刨及火煨等加工余量樣板上應(yīng)標(biāo)志切線、孔徑、上下、擺布、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)目及編號，標(biāo)志應(yīng)藐小清楚7.1.4.6放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上舉行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固放樣平臺(tái)嚴(yán)經(jīng)受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的限度度放樣時(shí)起首應(yīng)在平臺(tái)上彈出鉛直交織基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣7.1.5號料：號料前應(yīng)具體結(jié)識(shí)樣板上的符號和號料的數(shù)目板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)目、加工方法等，并應(yīng)按照零件差別的質(zhì)料統(tǒng)一采用差別色彩示明號料應(yīng)依據(jù)施工工藝規(guī)定預(yù)留割切和邊沿加工的余量，和燒焊收縮余量7.1.6割切：7.1.6.1割切前鋼材割切區(qū)域內(nèi)的鐵銹，油污清理干凈后斷口邊沿熔瘤，飛濺物應(yīng)斷根機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm缺楞，并應(yīng)斷根毛刺7.1.6.2本工程鋼板割切均采用氣割的方法在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～20mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的最簡樸的面度和割紋深度以彩鋼板施工方案及局部豁口深度都必須符合《鋼布局工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）的規(guī)定7.1.7加工：為了消弭割切后鋼材硬化或孕育發(fā)生淬硬層，以保證構(gòu)件毗連接觸嚴(yán)密、平整和其燒焊坡口的加工質(zhì)量所以需要對割切后鋼材的邊沿舉行加工，以保證加工的精密度邊沿加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面鉛直度和加工面外貌光潔度都必須符合《鋼布局工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）的規(guī)定施工工藝大全1387.1.8制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上舉行為了保證指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成孔眼，待布局裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，保證孔壁不受毀傷達(dá)成孔壁平滑為了保證群控建造的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔分派制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼布局工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2023）的規(guī)定鉆孔嚴(yán)禁合用氧碳化鈣氣等火力燒孔洞，以避免粉碎鋼材強(qiáng)度7.1.9燒焊：7.1.9.1嚴(yán)禁施用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑焊絲、焊釘施用前應(yīng)斷根油污、鐵銹7.1.9.2燒焊時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定予以施焊，選擇合理的燒焊挨次，以減少布局中孕育發(fā)生的燒焊應(yīng)力變形，翼緣與腹板在縱橫向允許拼接，端板及加勁板等其他零件不允許拼接7.1.9.3燒焊鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊舉行燒焊；柱梁毗連板加肋板采用手工燒焊使用門式自動(dòng)焊應(yīng)饜完全可以下兩點(diǎn)：（1）燒焊后邊沿30－50mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹、毛刺污痕等必須斷根干凈，以減少孕育發(fā)生燒焊氣孔等缺陷的因素（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)不異，燒焊坡口形式不異，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；施用手工電弧應(yīng)饜完全可以下規(guī)定：施用狀態(tài)杰出、功效齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱舉行烘干7.1.9.4燒焊H型鋼的布局件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長度標(biāo)的目的拼接腹板拼接的拼接縫拼成”T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接燒焊應(yīng)在H型鋼組裝前舉行7.1.9.5需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，假如弧度有偏差，應(yīng)舉行矯正7.1.10組裝：7.1.10.1鋼布局組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)目和加工質(zhì)量,并將組件毗連接觸部位和沿焊縫邊沿每邊30～50mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹、毛刺、污痕等斷根干凈7.1.10.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺(tái)最簡樸的面凹凸差不該超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在器件的組裝、燒焊、矯正后舉行,以保證構(gòu)件組裝的精密度7.1.10.3組裝時(shí)應(yīng)舉行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，制止構(gòu)件內(nèi)孕育發(fā)生附帶加上應(yīng)力、孕育發(fā)生委頓或裂紋等缺陷7.1.10.4組裝時(shí)應(yīng)防止燒焊變形為了保證燒焊布局的質(zhì)量，防止燒焊孕育發(fā)生應(yīng)力、變形施工工藝大全139和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝燒焊時(shí)，選擇對稱法的施焊挨次，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，只管即便減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增長罕見的剛度；采納反變形的措施，即在焊前彩鋼板施工工藝舉行組裝，先將焊件向與燒焊后孕育發(fā)生變形相反的標(biāo)的目的舉行報(bào)酬的數(shù)量適宜變形，以達(dá)成焊后互相消除變形的目地5.1.10矯正：組合H型鋼因燒焊孕育發(fā)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，舉行熱矯正時(shí)，加熱溫度不該超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程當(dāng)中，不得損壞鋼材質(zhì)料社團(tuán)7.1.11除銹、施涂7.1.11.1本工程采用機(jī)械拋丸除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，舉行拋射除銹可以提高鋼材的委頓強(qiáng)度和抗腐能力對鋼材外貌硬度也有差別限度的提高，有幫助于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度除銹施用的天然磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定，施工環(huán)境相對于濕潤限度不該大于85％經(jīng)除銹后的鋼材外貌，用毛刷等工具清掃干凈，才干舉行下道工序，除銹合格后的鋼材外貌，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹除銹等級Sa2.5，防銹漆片底漆兩道、中間漆及面漆兩道，涂膜總厚度不小于125μm7.1.11.2施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法噴涂挨次為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度勻稱一致，不漏涂鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在外貌涂完第一道兒底漆，一般在除銹完畢后，存放在廠房內(nèi)，可在24鐘頭內(nèi)涂完底漆存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定配套施用，第一遍底漆干燥后，再舉行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定油漆在涂刷過程當(dāng)中應(yīng)勻稱，不流墜(1)施工籌備①按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，選用油漆②籌備除銹機(jī)械，涂刷工具③涂裝前鋼布局、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定④防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)舉行，油漆廠區(qū)具有防火和透風(fēng)措施，可防止發(fā)鍋爐工人警和人員中毒變亂⑵工藝流程基面清理→涂裝⑶涂裝施工①基面清理：a.鋼布局工程在涂裝前先檢查鋼布局建造,安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、燒焊飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈施工工藝大全140b.為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)舉行噴丸除銹該除銹方法是運(yùn)用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的外貌，把鋼材外貌的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材實(shí)質(zhì)的一種除銹方法這種方法效率高，除銹徹底，比較進(jìn)步先輩的除銹工藝②涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充足的拌和，使油漆色澤、粘度勻稱一致b.刷第一層油漆時(shí)涂刷標(biāo)的目的應(yīng)當(dāng)一致，接搓整潔c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷標(biāo)的目的與第一遍涂刷標(biāo)的目的鉛直，如許會(huì)使漆膜厚度勻稱一致d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號示明：重大構(gòu)件還需要標(biāo)示重量、重心位置和定位標(biāo)號(4)涂層檢查與驗(yàn)收①外貌涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工件舉行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物②涂裝后措置處罰檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層色彩一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩③涂裝漆膜厚度的標(biāo)定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀標(biāo)定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般標(biāo)定3點(diǎn)厚度，取其均等值⑸制品保護(hù)①鋼構(gòu)件涂裝后加以臨彩鋼板施工方案時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，毀傷涂層②鋼構(gòu)件涂裝后，在4鐘頭之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的黏著力③涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)送時(shí)，要注重防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞④涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層7.1.11.3需要燒焊的部位留出50mm擺布不消噴涂7.1.12查驗(yàn)、編號等在鋼布局建造加工完后，應(yīng)立即社團(tuán)有關(guān)單元舉行查驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可舉行編號裝車送出在吊裝和運(yùn)送過程當(dāng)中，應(yīng)采納措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件外貌油漆損壞鋼布局安裝按照本工程的布局形式，鋼布局安裝的工藝流程為：測量（標(biāo)高、軸線）—-就位準(zhǔn)備—-鋼柱吊裝—-校正并臨時(shí)固定—-柱最后固定—-鋼梁吊裝—就位臨時(shí)固定—柱間支撐吊裝—鋼屋架吊裝—支撐吊裝—檁條安裝—天溝安裝—面板安裝等（拼裝就位臨時(shí)固定）7.2.1安裝前的籌備施工工藝大全141鋼布局安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零器件的技能文件（合格證、實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)規(guī)定、布局實(shí)驗(yàn)結(jié)果的文獻(xiàn)）所有構(gòu)件,必須通過質(zhì)量和數(shù)目檢查,所有符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、具名家續(xù)后,方可舉行安裝對于建造中殘留的缺陷和運(yùn)送中孕育發(fā)生的變形,均應(yīng)矯正后才干安裝鋼布局在吊裝前應(yīng)將外貌的油污、泥沙和灰塵等斷根干凈本工程吊裝采用15t的吊車舉行吊裝，鋼布局運(yùn)送均采用汽車運(yùn)送現(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具和設(shè)備表）均已籌備到位在主體布局安裝前，應(yīng)社團(tuán)施工管理人員按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)情況，與工程業(yè)主、工程監(jiān)理、工程總承包方及其他專業(yè)的承包方協(xié)調(diào)，對鋼布局工程的安裝工藝做出合理的選擇，安裝工藝選擇起首要在保證構(gòu)件安裝安全第一的前提下按照再保險(xiǎn)方的現(xiàn)實(shí)情況思量工藝的經(jīng)濟(jì)性和行得通性所選擇的安裝工藝應(yīng)成文并在工程安裝前二周刊予工程總承包方聯(lián)合相關(guān)單元舉行報(bào)批，報(bào)批合格后方可舉行施工對工程安裝過程中呈現(xiàn)的技能難點(diǎn)問題，承包方也應(yīng)特此類問題舉行工藝等方面的思量并呈遞總承包方審核鋼布局構(gòu)件的堆放園地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝挨次編號分區(qū)放置A、螺栓預(yù)埋安裝螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量規(guī)定后,立即舉行安裝在安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙的尺寸規(guī)定,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)規(guī)定位置卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹B、基礎(chǔ)檢查鋼布局安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并舉行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料驗(yàn)收內(nèi)容涉及基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸彩鋼板安裝工藝線和螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙規(guī)定并清理作業(yè)面,保證基礎(chǔ)頂面及支承面干凈,嚴(yán)禁有雜物和污染7.2.2鋼布局吊裝：本工程采用15噸吊車舉行安裝，安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等所有安裝好，并檢查其鉛直度之后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向車間的此外一段挨次安裝除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊施工工藝大全142鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，之后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并舉行與柱毗連本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)吊起和平移應(yīng)遲緩現(xiàn)場吊裝采納單片吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定鋼柱安裝:吊裝前起首擬定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,擬定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施鋼柱起吊后,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔瞄準(zhǔn)螺栓，遲緩落鉤就位.通過初校待鉛直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時(shí)固定便可脫鉤鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完畢后舉行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對稱綁扎吊起就位安裝.鋼梁吊起后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)漸漸慢就位，待鋼梁吊裝就位后舉行對接調(diào)整校正,之后固定毗連鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差任什么時(shí)候間糾正墻面檁條安裝:檁條剖面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正首要是間距尺寸及自身平直度間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，若有誤差，放松或擰緊螺栓舉行校正平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定安裝校正鋼柱校正:鋼柱鉛直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘查驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤舉行校正,標(biāo)高校正用千斤將底座少許抬高，之后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定鋼梁校正:鋼梁軸線和鉛直度的測量校正，校正采用千斤和倒鏈舉行，校正后立即進(jìn)行固定7.2.3高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證實(shí)書（質(zhì)量擔(dān)保書）必須在施用前做復(fù)試高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程當(dāng)中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)變樣高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐化安裝螺栓時(shí)應(yīng)用禿頂撬棍及沖釘對正上下（或前后）毗連板的螺孔，使螺栓能***投入若毗連板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情措置處罰，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可施用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀舉行打孔在同一毗連面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一標(biāo)的目的投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢7.2.4鋼布局刷漆鋼布局在工廠已刷底漆，鋼布局安裝合格后，起首對在現(xiàn)場燒焊的焊縫及周邊采用手工舉行除銹措置處罰，除銹措置處罰合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆鋼布局在刷面漆以前，應(yīng)周全檢查，對在運(yùn)輸或安裝過程當(dāng)中油漆損壞部位舉行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆以前屋面彩鋼板施工方案，應(yīng)用棉紗頭清理鋼布局外貌的油污和灰塵等施工工藝大全143彩鋼板安裝7.3.1安裝施工金屬面夾芯板的建造和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定,同時(shí)符合規(guī)程的規(guī)定當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)的時(shí)辰,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單元的批準(zhǔn),并簽署設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)金屬面夾芯板安裝前,施工單元應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)規(guī)定,編寫安裝施工工藝和施工社團(tuán)設(shè)計(jì)金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)按照施工社團(tuán)設(shè)計(jì)舉行,并舉行工序驗(yàn)收上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工7.3.2運(yùn)送與存放7.3.2.1金屬面夾芯板裝車時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號分裝好,綁縛安穩(wěn),防止金屬面被磨損或劃傷7.3.2.2運(yùn)送金屬面夾芯板一般施用大型拖車運(yùn)送,亦可施用普通貨車凡是按照夾芯板的長度選擇運(yùn)送車輛7.3.2.3運(yùn)送過程當(dāng)中,應(yīng)將金屬面夾芯板穩(wěn)固的綁扎在車上,不該施用加木楔等臨時(shí)固定措施,以制止因車身擺動(dòng)時(shí),引起板材松馳運(yùn)送超崇高高貴長板材時(shí),應(yīng)注重運(yùn)送高度,防止傾覆夾芯板在車上的綁扎,最佳選用等同板長的三角鐵或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角兒處,如許可勻稱分派繩子系縛壓力,制止壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊沿遠(yuǎn)距離運(yùn)送或路況不佳運(yùn)送時(shí)，金屬面夾芯板必須平放7.3.2.4運(yùn)送時(shí)夾芯板的支點(diǎn)處挑出長度不宜大于1.0米超過1~2米以內(nèi)時(shí),須將挑出長度的板材在尾部整體系縛,制止因汽車尾部的波震導(dǎo)致過大撓度7.3.2.5貨運(yùn)抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后挨次存放,堆放夾芯板的地面應(yīng)只管即便保持平展,再墊上劃一平面或物體表面的大的聚苯乙烯沫子,使夾芯板底部只管即便與墊層勻稱接觸,且能保證夾芯板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞7.2.4施工籌備7.2.4.1夾芯板安裝施用的首要機(jī)具和工具應(yīng)完整,主質(zhì)料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達(dá)成規(guī)定,應(yīng)實(shí)時(shí)改換7.2.4.2金屬面夾芯板安裝前,應(yīng)明確施工規(guī)模并檢查地坪、墻基礎(chǔ)等相關(guān)項(xiàng)目是否符合施工圖和墻體安裝的技能規(guī)定7.2.4.3檢查經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收后的鋼布局或鋼架是否符合施工圖紙的規(guī)定7.2.5墻體工程7.2.5.1金屬面夾芯板墻體與基礎(chǔ)或樓地面毗連時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)規(guī)定,彈出基準(zhǔn)內(nèi)線并在樓地面.主體基礎(chǔ).布局梁上安裝上毗連件施工工藝大全1447.2.5.2毗連件與樓地面.主體基礎(chǔ).布局梁的毗連應(yīng)饜足設(shè)計(jì)規(guī)定7.2.5.3安裝夾芯板前,應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘毗連尺寸線7.2.5.4安裝墻板時(shí),應(yīng)按排板圖施工夾芯板的拼接應(yīng)平整.擠緊板縫勻稱.嚴(yán)密,墻面應(yīng)保持鉛直7.2.5.5在墻體的鉛直標(biāo)的目的上,應(yīng)盡也許施用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應(yīng)只管即便減少墻體的搭接縫如墻體需要搭接,其搭接長度不該小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接,內(nèi)搭接縫可向上壓接毗連宜施用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應(yīng)半大于300mm7.2.5.6夾芯板直立毗連后,應(yīng)檢查墻面的平整度和鉛直度是否達(dá)成規(guī)定如未達(dá)成規(guī)定,應(yīng)立即重做調(diào)整7.2.5.7夾芯板與鋼布局檁條的毗連應(yīng)施用螺栓或自攻螺釘當(dāng)施用螺栓時(shí),應(yīng)配用較大屋面彩鋼板施工方案墊片,緊固力應(yīng)限度適當(dāng)并安穩(wěn),制止毗連緊固點(diǎn)呈現(xiàn)凹坑墻面的螺栓應(yīng)整潔.對稱,間距均勻7.2.5.8用于轉(zhuǎn)角兒處的夾芯板,即轉(zhuǎn)角兒板應(yīng)在施工圖上具體標(biāo)示,按圖紙施工7.2.5.9轉(zhuǎn)角兒板的表里包角,宜采用彩鋼角板或角鋁,其對接縫應(yīng)平整密實(shí),與相接的夾芯板墻面保持順平豎直7.2.5.10轉(zhuǎn)角兒板轉(zhuǎn)角兒處的毗連應(yīng)整潔一致限度.鉛直標(biāo)的目的均應(yīng)成直線,無明顯錯(cuò)位7.2.5.11毗連處不得呈現(xiàn)明顯凹陷,表里包角邊毗連后不得呈現(xiàn)海浪形翹曲7.2.6屋面工程7.2.6.1安裝施工時(shí)