國內(nèi)首家自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)低溫脫硝工程運(yùn)行一年

鈦板工程鈦板半連續(xù)酸洗機(jī)組低溫氮氧化物凈化設(shè)備技術(shù)附件2023年1目錄1. 概述 12. 重要工藝技術(shù)參數(shù) 13. 技術(shù)規(guī)格 44. 供貨范圍 85. 分工范圍 96. 技術(shù)規(guī)定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 107. 技術(shù)資料交付 118. 保證值、出廠檢查、設(shè)備驗(yàn)收及功能考核 12概述1.1項(xiàng)目名稱：鈦板半連續(xù)酸洗機(jī)組承擔(dān)鈦板半連續(xù)酸洗機(jī)組氮氧化物凈化設(shè)備成套，涉及：設(shè)備設(shè)計(jì)、原材料采購與供應(yīng)、制造與組裝、出廠檢查與考核、安裝與調(diào)試施工服務(wù)等工程內(nèi)容。1.6本“技術(shù)附件”是【協(xié)議】的一部分，與【協(xié)議】具有同等的法律效力。1.7本“技術(shù)附件”經(jīng)買、賣雙方授權(quán)代表簽字后生效，其有效期與【協(xié)議】有效期相同。如有技術(shù)參數(shù)的修改，其修改處需有設(shè)計(jì)方授權(quán)代表簽字方可有效。1.8本“技術(shù)附件”正本共三份，由業(yè)主、買、賣三方各存一份。廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)及本地氣象條件氣象條件大氣溫度(1)年平均溫度14(2)最熱月份平均溫度19.8(3)最冷月份平均溫度7.7(4)極端最高溫度 31.5(5)極端最低溫度 -5.4大氣壓力(1)海拔高度1840m(2)夏季平均大氣壓力808.0hPa(3)冬季平均大氣壓力811.5hPa大氣濕度(1)最熱月月平均相對濕度83%(2)最冷月月平均相對濕度68%車間環(huán)境(1)車間溫度2~45°C(2)濕度 max90%地震按照地震烈度8度考慮。注：在設(shè)計(jì)抗震防護(hù)措施時(shí)，地面移動(dòng)的水平加速度考慮為0.15地震分組第二組能源介質(zhì)條件電源條件(1)可用電壓：10kV,380V(2)電壓波動(dòng)：10KV+10%～-10%380V+10%～-10%，TN－S(3)操作電壓：AC220VDC220V,24V(4)電氣設(shè)備的額定電壓：200KW以上功率的交流恒速馬達(dá)10KV200KW以下功率的交流恒速馬達(dá)380V電磁閥 AC220VDC24V(5)電源頻率為50Hz,波動(dòng)范圍為49～50.5Hz.能源介質(zhì)情況：序號介質(zhì)名稱質(zhì)量要求消耗量使用制度1壓縮空氣壓力：0.4~0.6MPa含油量：＜1mg/Nm3過濾精度：＜1μm常壓露點(diǎn)：≤-20連續(xù)2蒸汽壓力：0.5~0.7MPa溫度：~180連續(xù)3工業(yè)水壓力：0.1~0.12MPaPH：8.1~8.3Ca硬度：250~300mg/LCl-＜20mg/L懸浮物：10~30mg/L溫度：≤33間斷4生活水壓力：0.4MPaPH：7.5~8.0Ca硬度：200~250mg/LCl-＜30mg/L懸浮物：5~10mg/L溫度：≤33間斷5脫鹽水壓力：＞0.4MPa電導(dǎo)率＜10μS/cm（25℃溫度：常溫連續(xù)6凈環(huán)水壓力：供水：＞0.5MPa回水：＞0.3MPa懸浮物：≤15mg/L總硬度：≤500mg/LCl-：≤60mg/LPH：7.0~9.0過濾精度：100μm電導(dǎo)率：≤1100μm/cm溫度：入口溫度≤35出口溫度≤45連續(xù)說明：上述各介質(zhì)壓力均為TOP處的壓力。技術(shù)規(guī)格數(shù)量－1套功能－鈦板酸洗機(jī)組氮氧化物凈化系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：1．計(jì)算解決風(fēng)量：8400Nm3/h2．設(shè)計(jì)解決風(fēng)量：8500Nm3/h3．混酸種類：HF＋HNO34．酸液溫度：40～65°C5．酸洗液濃度：HNO3100～220g/L、HF10～60g/L6．酸霧初始含量：NOx（凈化前）——3000mg/Nm3HF（凈化前）——30mg/Nm3（含廢酸液重量）7．酸霧初始溫度：30～58．排放氣體含酸濃度：<10mg/Nm3（中國國家排放標(biāo)準(zhǔn)）*9．排放氮氧化物濃度：<240mg/Nm3（優(yōu)于中國國家排放標(biāo)準(zhǔn)）10．氣體加熱溫度控制范圍：200～311．脫硝效率：>90%（滿足中國國家排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下）12．NH3逃逸率：小于3ppm*號項(xiàng)目由酸霧凈化設(shè)備負(fù)責(zé)。設(shè)備參數(shù)：3.1酸霧吸附器數(shù)量：1臺(tái)冷側(cè)風(fēng)量：8500Nm3/h吸附介質(zhì)：SDG型復(fù)合吸附劑入口溫度：20入口介質(zhì)：混酸酸霧凈化段對NO2的去除率應(yīng)達(dá)成50%以上，HF的效率應(yīng)大于70%，NOX應(yīng)在2250—1650mg/Nm3。出口介質(zhì)：煙氣相對濕度應(yīng)小于60%。壓力損失：1100Pa。氣流流向：垂直。結(jié)構(gòu)形式：圓形。設(shè)備材質(zhì)：PPH成套范圍：殼體，吸附劑。3.2高效氣－氣換熱器(編號：13(4))數(shù)量：1臺(tái)。冷側(cè)風(fēng)量：8500Nm3/h熱側(cè)風(fēng)量：8500Nm3/h壓力損失：小于100Pa熱氣流流向：垂直，從上到下。冷氣流流向：水平。冷側(cè)溫度：低溫廢氣經(jīng)換熱器后由20℃提高到1熱側(cè)溫度：高溫廢氣經(jīng)換熱器后有200℃介質(zhì)：凈化后的混酸廢氣，濃度<10mg/Nm3。換熱面積：成套廠選配。設(shè)備材質(zhì)：SUS304L。成套范圍：殼體，換熱管層，地腳，地腳螺栓－墊片－雙螺母，地腳隔熱墊。3.3高效空氣電加熱器(編號：13(5))數(shù)量：1臺(tái)。流體介質(zhì)：混酸廢氣，濃度<10mg/Nm3進(jìn)口溫度：～1出口溫度：～353解決風(fēng)量：～3400m3/h。（分風(fēng)40%并加熱到阻損：小于300Pa。結(jié)構(gòu)形式：水平臥式。加熱功率：404kW設(shè)備材質(zhì)：SUS304L。成套范圍：加熱器殼體，加熱電氣元件，接線盒，接線盒同殼體之間高效隔熱層，地腳，地腳螺栓－墊片－雙螺母，地腳隔熱墊（厚度不小20mm），管道分風(fēng)閥。3.4尿素?zé)峤饧盎旌掀?編號：13(6))數(shù)量：1臺(tái)。解決風(fēng)量：8500Nm3/h。介質(zhì)：達(dá)成反映溫度后的含NOx廢氣。入口溫度：建議高于SCR反映溫度10～20℃。壓力損失：小于200Pa（建議值）。氣流流向：水平。結(jié)構(gòu)形式：成套廠選配。設(shè)備材質(zhì)：SUS304L。成套范圍：殼體，噴霧層，尿素噴嘴（需要較好的霧化，有助于尿素分解），地腳，地腳螺栓－墊片－雙螺母，地腳隔熱墊（厚度不小20mm），尿素管路及壓力表。3.5SCR反映器(編號：13(6))數(shù)量：1臺(tái)。解決風(fēng)量：9000Nm3/h。介質(zhì)：達(dá)成反映溫度后的含NOx混合NH3廢氣。反映溫度：成套廠選配。壓力損失：小于600Pa（建議值）。氣流流向：水平.結(jié)構(gòu)形式：臥式。催化劑結(jié)構(gòu)：蜂窩形（建議值）。催化劑數(shù)量：成套廠選配。催化劑產(chǎn)地：國產(chǎn)（報(bào)價(jià)包含在SCR反映器中）。設(shè)備材質(zhì)：SUS304L。成套范圍：殼體，蜂窩形催化段，吹掃清灰口，地腳，地腳螺栓－墊片－雙螺母，地腳隔熱墊（厚度不小20mm，支架應(yīng)在保溫層外）。3.6尿素溶解滴定罐(編號：13(2))數(shù)量：1臺(tái)。標(biāo)稱容積：5介質(zhì)：脫鹽（去離子）水溶解尿素（顆粒或粉末）.介質(zhì)溫度：～60外形尺寸：Ф1800x2023。結(jié)構(gòu)形式：立式。攪拌機(jī)：立式，功率1.5kW，轉(zhuǎn)速～960。攪拌機(jī)負(fù)荷及扭距由挑梁支架承擔(dān)，不傳遞到罐頂板。立軸應(yīng)當(dāng)有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量防止變形。材質(zhì)：殼體SUS304L。側(cè)圍厚度建議6mm，頂?shù)装?～10mm。外側(cè)加Q235-A園環(huán)加強(qiáng)筋。成套范圍：殼體及加強(qiáng)筋，蒸汽盤管加熱器，立式攪拌機(jī)。地腳，地腳螺栓－墊片－雙螺母，地腳隔熱墊（厚度不小20mm）。溶解罐的液位控制儀及補(bǔ)排水閥門接口。接口：攪拌機(jī)接口，尿素投料口，脫鹽水進(jìn)口，尿素溶液出口，廢氣排放口，溢流口，排污口，水位計(jì)接口，溫度計(jì)接口。3.7尿素給料罐(編號：13(3))數(shù)量：1臺(tái)。標(biāo)稱容積：10介質(zhì)：尿素溶液。介質(zhì)溫度：～60外形尺寸：Ф2200x2700。結(jié)構(gòu)形式：立式。攪拌機(jī)：立式，功率1.5kW，轉(zhuǎn)速～960。攪拌機(jī)負(fù)荷及扭距由挑梁支架承擔(dān)，不傳遞到罐頂板。立軸應(yīng)當(dāng)有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量防止變形。材質(zhì)：殼體SUS304L。側(cè)圍厚度建議6mm，頂?shù)装?～10mm。外側(cè)加Q235-A園環(huán)加強(qiáng)筋。成套范圍：殼體及加強(qiáng)筋，蒸汽盤管加熱器，立式攪拌機(jī)。地腳，地腳螺栓－墊片－雙螺母，地腳隔熱墊（厚度不小20mm）。給料罐的液位控制儀及補(bǔ)排水閥門接口。接口：攪拌機(jī)接口，尿素溶液出水口、尿素溶液回流口、廢氣排放口，溢流口，排污口，水位計(jì)接口，溫度計(jì)接口。3.8尿素噴淋計(jì)量泵(編號：13(1))計(jì)量泵數(shù)量：2臺(tái)（一用一備）。計(jì)量泵電機(jī)功率：0.25kW。計(jì)量泵材質(zhì)：成套商選配。計(jì)量泵流量：～40L計(jì)量泵揚(yáng)程：0.5MPa。計(jì)量泵轉(zhuǎn)速：1450（優(yōu)選）/2900rpm計(jì)量泵形式：臥式泵。防護(hù)等級：IP54。成套范圍：泵體、機(jī)械密封、聯(lián)軸器及防護(hù)罩、電機(jī)、整體底座、地腳螺栓－墊片－雙螺母。3.8泵配套閥門補(bǔ)償器管件一覽表序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量單位備注1計(jì)量泵出口手動(dòng)不銹鋼閥門DN10SUS3041個(gè)2計(jì)量泵入口手動(dòng)不銹鋼閥門DN10SUS3041個(gè)3計(jì)量泵出口不銹鋼補(bǔ)償器DN10SUS3041個(gè)4計(jì)量泵入口不銹鋼補(bǔ)償器DN10SUS3041個(gè)5計(jì)量泵出口不銹鋼止回閥DN10SUS3041個(gè)制作規(guī)定：（1）各單體設(shè)備根據(jù)混酸廢氣腐蝕性及設(shè)備工作溫度，由成套廠選配，可以選用單一金屬耐蝕材質(zhì)，也可以選用復(fù)合材質(zhì)，耐蝕性能不應(yīng)低于SUS304L。（2）制作加工規(guī)定表面光滑平整，不銹鋼焊縫處及其他污面處應(yīng)當(dāng)打磨拋光，安裝后規(guī)定上下垂直度偏差小于千分之一。供貨范圍4.1買方供貨范圍1）系統(tǒng)各類用電設(shè)備：加熱器、泵、攪拌機(jī)等電氣控制。2）系統(tǒng)各檢測、監(jiān)測儀表：溫度，壓力，壓差、液位、濃度等。3）系統(tǒng)整體編程及控制。4.2賣方供貨范圍4.2.1【協(xié)議】范圍內(nèi)（成套）設(shè)備：氮氧化物凈化設(shè)備1套。1）以上7個(gè)單體設(shè)備。2）同液路管道相接的SUS304L法蘭、金屬纏繞墊片、鍍鋅螺栓－螺母－墊片。3）賣方（投標(biāo)方）認(rèn)為為保證系統(tǒng)正常運(yùn)營及排放標(biāo)準(zhǔn)而必須增長的單體設(shè)備。4）賣方（投標(biāo)方）認(rèn)為鑒于知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)或其他因素而必須由投標(biāo)方來完畢的儀表檢測及電氣控制內(nèi)容。分工范圍5.1買方的分工范圍5.1.1分工內(nèi)容編制功能考核計(jì)劃；組織設(shè)計(jì)審查，其時(shí)間和地點(diǎn)由買、賣雙方共同擬定；制造、組裝過程技術(shù)服務(wù)，涉及：有關(guān)生產(chǎn)工藝技術(shù)問題解釋、決定材料代換等；出廠前的監(jiān)制和檢查；非圖紙技術(shù)問題導(dǎo)致的設(shè)計(jì)修改，涉及：機(jī)組工藝設(shè)計(jì)變更、業(yè)重規(guī)定的設(shè)計(jì)變更。5.1.2基本職責(zé)①派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到賣方及施工現(xiàn)場履行設(shè)備監(jiān)制、出廠檢查、設(shè)備驗(yàn)收、安裝、冷試車、熱試車和功能考核等有關(guān)技術(shù)服務(wù)和技術(shù)監(jiān)督；②及時(shí)解決實(shí)行過程中各階段的技術(shù)問題；③對所提技術(shù)資料的對的性、完整性負(fù)責(zé)；④由于買方因素導(dǎo)致的額外工作，其責(zé)任由買方所有承擔(dān)；⑤提供賣方在買方期間的工作、生活、交通便利；5.2賣方的分工范圍5.2.1分工內(nèi)容【協(xié)議】范圍內(nèi)設(shè)備的具體設(shè)計(jì)；依據(jù)本附件，編寫具體制造技術(shù)規(guī)定、檢查大綱；【協(xié)議】文本中規(guī)定的以及【協(xié)議】范圍內(nèi)設(shè)備制造、組裝成套所必須的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、材料及配套件的采購，重要配套件須經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)方認(rèn)可，詳見本附件4.2.設(shè)備制造、組裝、檢查、涂裝、試車、包裝、運(yùn)送；編制制造工藝、生產(chǎn)計(jì)劃、供貨進(jìn)度；設(shè)計(jì)問題修改措施的實(shí)行；出廠前的監(jiān)制和檢查；售后服務(wù)，涉及：設(shè)備現(xiàn)場安裝、檢查、調(diào)試、考核服務(wù)；5.2.2基本職責(zé)①派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員到施工現(xiàn)場履行設(shè)備安裝、冷試車、熱試車和功能考核等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。②在保證項(xiàng)目進(jìn)度前提下，對供貨范圍內(nèi)的設(shè)備性能、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)監(jiān)督及最終產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。③對買方所提技術(shù)規(guī)定實(shí)行的及時(shí)性、對的性、完整性負(fù)責(zé)。④由于賣方因素導(dǎo)致的額外工作，其責(zé)任由賣方所有承擔(dān)。⑤提供買方在賣方期間的工作、生活、交通便利。技術(shù)規(guī)定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)6.1技術(shù)規(guī)定6.1.1使用壽命①換熱器、電加熱器（不含加熱電氣元件）、尿素溶解及混合器（不含噴嘴）、SCR反映器（不含催化劑）、正常使用壽命：8年。②尿素溶解罐、尿素給料罐使用壽命：2023，攪拌機(jī)：6年。③泵使用壽命整機(jī)2023以上，葉輪使用壽命：2年。④催化劑預(yù)期壽命：15000小時(shí)。6.1.①金屬構(gòu)件等應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，內(nèi)表面采用環(huán)氧防銹底漆2道、面漆1道，外表面采用環(huán)氧防銹底漆2道、面漆2道。②金屬構(gòu)件外表面采用業(yè)重規(guī)定顏色。③不銹鋼制品采用本色。6.2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（摘要）序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50243-97通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2JB/T5000.3-1998焊接件通用技術(shù)規(guī)定3GB/T12469焊縫質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)4JB/T5000.10-1998裝配通用技術(shù)規(guī)定5JB/T5000.11-1998配管通用技術(shù)規(guī)定6JB/T5000.12-1998涂裝通用技術(shù)規(guī)定7GB/T5185-1985焊接方法代號及注法8JB/T5000.3-1998焊接結(jié)構(gòu)件未注尺寸公差與形位公差技術(shù)資料交付7.1買方向賣方提供的技術(shù)資料1）PID系統(tǒng)流程參考圖。2）單體設(shè)備外形尺寸控制圖。3）系統(tǒng)平面布置定位及框線圖。4）設(shè)備布置平剖視簡圖。7.2賣方向買方提供（同時(shí)轉(zhuǎn)交業(yè)主）的技術(shù)資料投標(biāo)時(shí)提交：1）PID系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程初版圖（圖面應(yīng)包含各類介質(zhì)流向、流量、壓力、溫度、濃度等參數(shù)，儀表檢測項(xiàng)目及高低位報(bào)警規(guī)定及報(bào)警值，用電設(shè)備馬達(dá)功率、變頻范圍等）。2）氮氧化物凈化系統(tǒng)各設(shè)備總裝配初版圖（圖面應(yīng)包含平面、立面、側(cè)面視圖、能源介質(zhì)接管口徑、流量、壓力、溫度、濃度等參數(shù))。中標(biāo)后提交：1）氮氧化物凈化系統(tǒng)各設(shè)備外形尺寸圖（圖面應(yīng)包含地腳形式及荷載分布圖）。2）根據(jù)買方提供的“系統(tǒng)平面布置定位及框線圖”及“設(shè)備布置平剖視簡圖”，完畢氮氧化物凈化系統(tǒng)平面、剖面布置圖。3）尿素溶液噴淋、回流配管簡圖（圖面應(yīng)包含配管平面、立面、側(cè)面、管道透視圖，管道應(yīng)涉及：供液管、回液管、伴熱管、壓縮空氣吹掃管、壓縮空氣稀釋管）。*以上文獻(xiàn)規(guī)定在中標(biāo)后10天內(nèi)提交。4）系統(tǒng)電氣元件功能控制說明文獻(xiàn)（EMF）。5）動(dòng)力消耗及參數(shù)、接口資料；尿素、脫鹽（去離子）水消耗量及配制制度。*以上文獻(xiàn)規(guī)定在中標(biāo)后15天內(nèi)提交。6）PID系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程終版圖。7）氮氧化物凈化各設(shè)備總裝配終版圖（同提交的設(shè)備外形尺寸圖應(yīng)保持一致）。8）尿素溶液濃度，流量及排放濃度特性曲線。9）提供設(shè)備制造進(jìn)度表一式二份。10）外購件清單、備品備件清單(規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠)。*以上文獻(xiàn)規(guī)定在中標(biāo)后30天內(nèi)提交。11）系統(tǒng)安全操作規(guī)程說明書。12）賣方采購的配套件和材料的質(zhì)量合格證或材料檢查報(bào)告，一式二份。*以上文獻(xiàn)規(guī)定在中標(biāo)后60天內(nèi)提交。13）所有配套件隨機(jī)附帶的文獻(xiàn)和說明書，以及在制造、組裝、調(diào)試中，必要的修改或附加的補(bǔ)充資料，一式二份，隨箱發(fā)運(yùn)。14）設(shè)備的供貨技術(shù)文獻(xiàn)，一式二份，隨箱發(fā)運(yùn)，涉及：―裝箱單―賣方所供設(shè)備的合格證，標(biāo)明制造廠家和出廠日期―賣方所供設(shè)備的檢查資料―賣方所供設(shè)備的試車報(bào)告7.3技術(shù)資料交付時(shí)間及規(guī)定1).買、賣雙方將以不影響工程實(shí)行進(jìn)度和雙方設(shè)計(jì)需要為原則，按雙方在本技術(shù)附件中擬定的時(shí)間交付規(guī)定的技術(shù)資料。2).買、賣雙方技術(shù)資料交付時(shí)間，彼此將以口頭或書面形式提前2天告知對方。3).買方提交文字資料為PDF或WORD版本，圖紙資料原則上為PDF；賣方提交文字資料應(yīng)為WORD版本，圖紙資料原則上為不加密的DWG版本。買方有權(quán)力規(guī)定賣方提交資料的紙質(zhì)蓋章版本。保證值、出廠檢查、設(shè)備驗(yàn)收及功能考核8.1保證值考核項(xiàng)目及條件保證值或性能檢查規(guī)定及方法系統(tǒng)出口氮氧化物濃度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)<240mg/Nm3《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16279-1996脫硝效率>90%滿足中國國家排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下NH3逃逸率：小于3ppm泵機(jī)振動(dòng)位移控制<0.06mm《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》GB10889-91泵機(jī)噪聲控制<80dB(A)《泵的噪聲測量與評價(jià)方法》GB10889-91泵機(jī)軸承溫升<45度泵機(jī)重要部件（葉輪，軸承）正常壽命葉輪≥2年，軸承≥5年泵機(jī)轉(zhuǎn)子平衡葉輪靜平衡實(shí)驗(yàn)，精度G6.3轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，精度G2.58.2出廠檢查出廠檢查是指【協(xié)議】范圍內(nèi)設(shè)備在組裝前及組裝完畢后，對設(shè)備及材料是否滿足圖紙規(guī)定及“制造技術(shù)規(guī)定”進(jìn)行的檢查。8.2.1設(shè)備、材料檢查①本【協(xié)議】范圍內(nèi)設(shè)備由賣方采購的配套件和材料在出廠前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并出具質(zhì)量合格證或材料檢查報(bào)告。②設(shè)備、材料檢查依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為：國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、制造廠標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和本“技術(shù)附件”。③賣方在設(shè)備、材料進(jìn)行裝配和檢查前7天應(yīng)將檢查日期以書面形式告知買方。買方在收到此告知后3天內(nèi)將是否派員前往檢查的決定以書面形式告知賣方。④如賣方在規(guī)定期間內(nèi)未收到買方參與出廠前檢查的告知或買方不能在賣方告知的時(shí)間內(nèi)參與檢查，賣方可自行檢查。⑤設(shè)備、材料，檢查完畢后，業(yè)主、買方和賣方共同簽署檢查記錄。⑥賣方應(yīng)向業(yè)主、買方檢查人員提供必要的圖紙和技術(shù)資料以及檢查所需各種工器具和測試設(shè)備的便利條件。⑦買方檢查人員有權(quán)查看本【協(xié)議】有關(guān)設(shè)備、材料的制造、組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)以及包裝、防銹和涂漆工作是否符合【協(xié)議】和本“技術(shù)附件”的有關(guān)規(guī)定。若買方檢查人員在查看、檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題并向賣方提出意見，賣方必須采用措施解決問題。⑧業(yè)主、買方檢查人員對設(shè)備和材料的任何檢查和了解并不代替設(shè)備和材料運(yùn)抵現(xiàn)場后所進(jìn)行的檢查，也不免去賣方在【協(xié)議】中所承擔(dān)的責(zé)任。⑨原則上出廠檢查根據(jù)圖紙和本“技術(shù)附件”進(jìn)行檢查，假如買方檢查人員就前述所列以外的項(xiàng)目提出檢查規(guī)定，須經(jīng)買、賣雙方協(xié)商擬定。8.2.2設(shè)備材料包裝檢查根據(jù)設(shè)備、材料特點(diǎn)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定，賣方負(fù)責(zé)對設(shè)備、材料進(jìn)行包裝，并保證在長途運(yùn)送和多次搬運(yùn)中不因包裝問題而使設(shè)備材料丟失或產(chǎn)生變形、生銹、受潮、喪失功能等。賣方應(yīng)在每個(gè)包裝物的兩個(gè)側(cè)面上用不褪色的油漆以中文字樣清楚地印刷以下標(biāo)記：1）協(xié)議號：2）標(biāo)牌標(biāo)記：3）目的地：4）收貨人：5）貨品名稱/設(shè)備位號/圖號：6）箱號/件數(shù)：7）毛重/凈重：(公斤)8）尺碼(長×寬×高，以毫米表達(dá))：9）大件設(shè)備的重心位置和吊裝點(diǎn)。10）盤箱類設(shè)備，在包裝箱外面應(yīng)有盤箱的“正面”標(biāo)記。11）易碎、防腐和防潮物品應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)記。貨品名稱用機(jī)械設(shè)備、電氣