DMAIC方法管理綜述

DMAIC方法綜述DMAIC簡述Define定義Measure測量Analysis分析Improve改善Control控制DMAIC簡述產品質量改改進模型6Sigma管理的基礎礎實現(xiàn)6Sigma目標的關鍵鍵以數(shù)據為基基礎的分析析方法用于改進現(xiàn)現(xiàn)有的產品品或過程Define定義DMAICDefine定義確定需要改改進的產品品或過程決定項目需需要的資源源DMAICDefine定義的步步驟客戶需求求/問題描述述項目背景景及改善善目標項目活動動范圍團隊組建建確定日程程DMAICDefine定義的工工具頭腦風暴暴法魚骨圖（（因果圖圖）過程圖柏拉圖（（Pareto）分析質量功能能展開DMAIC頭腦風暴暴法DMAIC頭腦風暴暴法是鼓鼓勵在小小組中進進行創(chuàng)造造性思維維的最常常用方法法6-12人小組產品開發(fā)與革新組織人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃…….頭腦風暴暴法DMAIC用于產生生大量觀觀點或可可選方案案的方法法。與其其他方法法相比，，它激發(fā)發(fā)更多的的觀點和和更好的的建議嘗試充分分運用所所有員工工的創(chuàng)造造力思維共振振的方法法維持批判判精神的的群體決決策方法法可以打破破群體思思維的方方法保證了群群體決策策創(chuàng)造性性的方法法提高決策策質量的的方法要求參加加者具有有較高的的聯(lián)想思思維產生大量量的可選選擇方案案后，我我們就有有更好的的機會發(fā)發(fā)掘更多多的觀點點來幫助助我們解解決問題題頭腦風暴暴法DMAIC介紹問題題如組員感感到困惑惑，可做做一簡單單練習指定一人人在看板板記錄所所有見解解鼓勵組員員自由提提出見解解會后以鑒鑒別的眼眼光討論論所有列列出的見見解也可以讓讓另一組組人來評評價明確闡述述問題主持人在在看板上上記錄小組成員員提出見見解會后評價價魚骨圖（（因果圖圖）失效機人料法環(huán)DMAIC柏拉圖（（Pareto）DMAIC突出顯示示最常見見的失效效模式或或失效起起因/機理Measure測量DMAICMeasure測量定義缺陷陷收集產品品或者過過程的現(xiàn)現(xiàn)狀的數(shù)數(shù)據確定改進進的目標標DMAICMeasure測量的步步驟合理確定定項目范范圍確定項目目的性能能指標收集數(shù)據據進行測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析項目數(shù)據據收集DMAICMeasure測量的工工具頭腦風暴暴法魚骨圖（（因果圖圖）測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（（MSA）合理分組組計劃DMAIC測量系統(tǒng)統(tǒng)分析（（MSA）MeasureSystemAnalysis確定測量量系統(tǒng)的的可靠性性確保收集集的數(shù)據據的正確確性DMAIC測量系統(tǒng)統(tǒng)誤差類類型位置或平平均偏離性（（Bias）直線性（（Linearity）穩(wěn)定性（（Stability）寬度或散散布再現(xiàn)性（（Repeatability）重復性（（Reproducibility）DMAIC偏離性（（Bias）基準值Referencevalue觀測平均ObservedAverage偏離真值測量平均值測量的平平均值和和實際值值之間的的偏差DMAIC直線性（（Linearity）偏離的大小變變化真值1觀測值1傾斜小傾斜大真值2測定的下限范圍測定的上限范圍觀測值2?

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?DMAIC穩(wěn)定性（Stability）偏離的時間變變化測量值時間軸真值真值測量值測量值真值DMAIC再現(xiàn)性（Repeatability）不同的人使用用同一設備測測量同一特性性時偏離的變變化好的再現(xiàn)性不好的再現(xiàn)性評價者

A評價者B評價者

C評價者

C評價者

A評價者

B基準值ABC基準值ABCDMAIC重復性（Reproducibility）同一個人使用用同一設備重重復測量同一一特性時偏離離的變化基準值好的重復性不好的重復性基準值DMAIC合理分組計劃劃數(shù)據收集的策策略確定和區(qū)分短短期誤差和長長期誤差數(shù)據收集前進進行的合理分分類DMAIC合理分組計劃劃普通原因誤差差即背景噪聲，，代表現(xiàn)有技技術所能達到到的最佳狀態(tài)態(tài)。特殊原因誤差差指外部因素對對工序的影響響產生的波動動和位移，代代表現(xiàn)有技術術下潛在的可可控制的誤差差。DMAIC合理分組計劃劃合理分組的策策略是盡可能能使采集的數(shù)數(shù)據不受特殊殊原因誤差的的影響以特殊原因誤誤差為依據建建立數(shù)據采集集子群DMAICAnalysis分析DMAICAnalysis分析分析測量階段段收集的數(shù)據據確定按重要性性排序的少數(shù)數(shù)重要的影響響因素DMAICAnalysis分析的工具ANOVA方差分析回歸分析柏拉圖多變量分析DMAICANOVA方差分析分析因變量與與自變量之前前的關系用于有多個自自變量作用于于因變量時對對這些自變量量的影響程度度進行分析用來確定不同同水平的平均均值間的差異異（組間差異異）與各水平平內部產生的的變差（組內內差異）的關關系DMAIC回歸分析分析具備非確確定性關系的的因變量與自自變量之間的的規(guī)律的方法法非確定性關系系指變量之間間存在密切關關系，但無法法用函數(shù)關系系表達，又稱稱為相關關系系DMAICImprove改善DMAICImprove改善實施優(yōu)化改進進方案確認該方案能能滿足或超過過項目質量改改進目標DMAICImprove改善的工具頭腦風暴法實驗設計（DOE）DMAIC實驗設計（DOE）DesignOfExperiment通過有目的的的改變系統(tǒng)的的輸入來觀察察輸出的改變變情況的一系系列實驗和分分析方法集找到最佳關鍵鍵因子，對過過程和產品進進行改善或優(yōu)優(yōu)化DMAIC實驗設計（DOE）步驟DMAIC確定問題建立實驗目標標確定項目因變變量選擇過程自變變量選擇因子水平平進行實驗收集數(shù)據分析數(shù)據得出結論Control控制DMAICControl控制確保對產品或或過程的改進進的持續(xù)性確保產品或過過程不會恢復復原來的狀態(tài)態(tài)確保產品或過過程的持續(xù)改改善DMAICControl控制保持過程的的穩(wěn)定性過程文件實實體化掌握控制方方法經驗交流DMAICControl控制的工具具統(tǒng)計過程控控制（SPC）過程能力分分析（Cp，Cpk）標準作業(yè)程程序過程文件控控制DMAIC統(tǒng)計過程控控制（SPC）StatisticalProcessControl應用統(tǒng)計技技術分析過過程中的品品質特性，，達到控制制過程變異異的目的最終目標：：預防問題題發(fā)生，減減少浪費DMAIC控制措施分分類局部措施用來消除引引起變異的的特殊原因因，大約可可糾正15%的過程問題題系統(tǒng)措施用來消除引引起變異的的普通原因因，大約可可糾正85%的過程問題題DMAIC過程狀態(tài)分分類處于統(tǒng)計控控制狀態(tài)且且能力滿足足要求處于受控狀狀態(tài)但普通通原因引起起誤差太大大不是受控狀狀態(tài)但能力力滿足要求求不處于受控控狀態(tài)且不不可接受DMAIC過程狀態(tài)控控制1類是理想狀狀態(tài)，不需需要控制2類需采取系系統(tǒng)措施3類需采取局局部措施4類需同時采采取系統(tǒng)措措施和局部部措施DMAIC控制制圖圖選選用用規(guī)規(guī)律律確定要制定的控制圖特性計量型數(shù)據是否均勻或不能按子組取樣使用X_MR圖是關心不合格品率關心不合格品數(shù)子組均值方便計算子組容量小于9方便計算子組S值樣本容量恒定否是否使用c或u圖是是是是否是使用np或p圖是樣本容量恒定使用p圖否使用u圖否否是使用X_R圖使用X_s圖使用X_R圖否使用中位數(shù)值否DMAIC過程程能能力力分分析析Ca：過過程程準準確確度度Cp：過過程程精精密密度度Cpk：過過程程能能力力指指數(shù)數(shù)DMAIC標準值過程程能能力力指指數(shù)數(shù)計計算算DMAICσ=Cp=Cpu=Cpl=Cpk=min{Cpu,Cpl}-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σX+1σ+2σ+3σ+4σ+5σ+6σ-1.5σ+1.5σ規(guī)格上限（