皮帶暗斜井下部給煤機處擴修安全技術(shù)措施正式版

方案范本系列|SchemeTemplate編號：SMP-WJ01-60頁碼PAGE皮帶暗斜井下部給煤機處擴修安全技術(shù)措施正式版皮帶暗斜井下部給煤機處擴修安全技術(shù)措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.皮帶暗斜井下部給煤機處擴修安全技術(shù)措施正式版下載提示：此解決方案資料適用于工作或活動的進度安排中，詳細說明各階段的時間和項目內(nèi)容完成的進度，而完成上述需要實施方案的人員對整體有全方位的認識和評估能力，盡力讓實施的時間進度與方案所計劃的時間吻合。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。根據(jù)皮帶暗斜井下部給煤機處巷道破壞嚴重的情況,礦決定由25隊對其進行擴修.我了保證施工安全,現(xiàn)編寫施工措施如下:

一施工工藝:

給煤機上下采用先錨網(wǎng)再架設36U的復合支護.給煤機處采用將幫部舊墻拆除,錨網(wǎng)支護后再重新砌墻基架36U并棚（盡量架至放煤口兩邊）的復合支護形式.施工范圍為下部從皮帶暗斜井三角墻向上至給煤機以上10米.全部架棚結(jié)束后再噴漿２００ｍｍ進行全部封閉擴修面。

二技術(shù)要求:

1.要求架棚從三角處以+6度向上架棚.將舊棚拆除后,先在幫部進行錨網(wǎng)支護,錨桿間排距600mmX600mm,錨桿規(guī)格￠20Ｘ２２００ｍｍ。

２.給煤機以下段３６Ｕ支架下面高出給煤機處頂部８００ｍｍ，給煤機以上段３６Ｕ支架梁下面高出給煤機處頂部７００ｍｍ。

３.３６Ｕ支架凈寬４８６３ｍｍ，凈高３７４４ｍｍ，棚距４００ｍｍ，誤差不超過＋５０ｍｍ，柱窩必須扎到實底，若柱窩下煤體不實，則必須挖至實底，用料石砌基礎。

４.緊靠給煤機上下各架并三棚。支架必須迎山有力，不得前傾后仰、邁步。

５.給煤機上部根據(jù)現(xiàn)場情況由地測部門定坡度，掛好腰線。

６.金屬網(wǎng)搭接長度為１００ｍｍ，每２００ｍｍ聯(lián)一扣，雙邊搭接，按“三花”布置。背木每４００ｍｍ背一組，棚與棚之間連板連接牢固。要求順山，整齊劃一。

７．由于該地段為原冒頂積空區(qū)。為防止冒頂，可采用撞楔法通過該冒落段。即在拆除舊支架（一次只準拆一棚架一棚）前，從新架設的３６Ｕ支架頂部提前打如舊管縫式錨桿和￠２０鋼筋螺紋錨桿。其間距視現(xiàn)場情況而定，一般以１０ｍｍ至２０ｍｍ為宜。

８.如遇冒頂，則必須先用坑木絞實，再及時噴漿充填封閉，以防止煤體自燃發(fā)火。

９．給煤機下方亦盡量用３６Ｕ架設順山無間距棚緊貼到煤倉口。如確須砌墻，要求砌墻厚度為８００ｍｍ，墻后予留２００ｍｍ的讓壓距。

１０.砌墻時砌塊的壓茬長度不得小于料石砌塊的１／４。且要求灰縫飽滿，不得有干縫、瞎縫。所用砂漿的灰沙比為１：２.５。

１１.砌墻作業(yè)時，采用工字鋼棚或木棚（直徑不小于２０ｍｍ的坑木）托好現(xiàn)給煤機處頂板，每次拆墻長度不得超過１.０米，且不得兩幫同時施工。

１２.全部擴修完工，應及時噴漿封閉擴修面。要求噴厚為２００ｍｍ，與３６Ｕ外緣噴平，噴到實底。不得有蜂窩、麻面或漏噴現(xiàn)象。

三、安全技術(shù)措施：

１.由于該地段圍巖壓力大，又為原冒頂區(qū)，必須盡量堅持錨一棚架設一棚的施工原則。拆除給煤機處舊墻時必須拆錨一段砌筑一段，且每段的長度不得大于１.０米。

２.擴修打眼前及拆除舊棚前，人員進入工作面前，必須先由跟班隊長指派專人或親自在專職看頂工的監(jiān)護下，由上而下用２.５米以上的長柄工具進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危巖或其他隱患及時處理好后方可作業(yè)。

３.敲幫問頂時，人員必須站在頂幫安全的地方，并事先清理好安全退路。每次敲幫問頂?shù)姆秶鸀閿U修點上下各１０ｍ。４.擴修工作應盡量使用手鎬。若確需放炮，則必須放小炮。炮眼深度不得低于０.６ｍ，裝藥量每眼不超過１節(jié)，且用炮泥將炮眼封嚴搗實。放炮嚴格使用水炮泥。

５.嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度。如施工點前后２０ｍ范圍風流中瓦斯?jié)舛瘸^０.８％，嚴禁裝藥放炮。

６.爆破作業(yè)班組長必須親自安排專職把口人員對所有通往施工點外１００ｍ進行把口，嚴禁任何人員進入警戒區(qū)域，直到警戒信號撤除。

7.施工及爆破作業(yè)前必須用舊皮帶、３ｃｍ板、舊荊芭等將電纜、管路等進行有效掩蓋。皮帶可用專用防護架上擔５ｃｍ板，板上鋪舊皮帶進行有效防護。

8.拆除舊墻及原有支護時，必須采用￠２０坑木打好臨時點柱。每根工字鋼梁下面每幫一根點柱或采用一梁三柱順山棚加固。點柱為帶帽點柱，要迎山，支撐有力，帶砌墻接頂并確認安全后方可去點柱往前打點柱循環(huán)進行。并每班由跟班隊干安排好專職監(jiān)頂人員，確保安全施工。

9.拆、架Ｕ型鋼棚時，必須有跟班隊干現(xiàn)場指揮，以確保施工安全。

10.開工前，必須備足防止冒頂處理用的所有材料，碼放在距施工點不超過３０ｍ的行人眼備用。

１1.施工所用物料必須碼放整齊，保持工作場所暢通和環(huán)境衛(wèi)生。每班施工結(jié)束所有雜物清理干凈清運上井。

１2.作業(yè)地點回風側(cè)，必須安裝兩道全斷面噴霧降塵裝置，并保持完好。

１3.在拆除皮帶暗斜井機尾下部原Ｕ型鋼棚，必須做到一次只拆一棚，并采用撞楔法進行臨時支護。必要時采用打￠２０Ｘ２２００ｍｍ鋼筋螺紋錨桿進行噴漿、錨網(wǎng)初次支護（初噴厚度不小于１００ｍｍ），再架棚。待棚架好后再拆下棚。

１4.施工人員不得接近機尾滾筒和運轉(zhuǎn)的皮帶。嚴禁鐵锨、鎬、釬子等工具觸及機尾滾筒和皮帶及皮帶架等。向運轉(zhuǎn)的皮帶上裝煤應用锨交叉作業(yè)且呈拋物線拋上皮帶，嚴禁灑落底皮帶。

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