混凝土地面施工組織設計

混凝土地面施工組織設計(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄混凝土地面施工組織設計(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）、工程概況、工程簡介第二節(jié)工程總體概況第二章分部分項工程的主要施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)施工總體部署（一)管理技術(shù)準備（二)現(xiàn)場施工準備第二節(jié)、地面工程主要的施工方案一、施工方案的選擇混凝土地面一次成型的施工工藝特點適用范圍工藝原理操作要點第三節(jié)、施工機械的選擇、施工工藝流程非進車位置的施工工藝進車位置的施工工藝一次性成型混凝土地坪施工過程中事故分析和應注意的問題確保工程的質(zhì)量保證措施第五章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)組織保證第六章勞動力安排計劃及措施（一）勞動力組織第七章、現(xiàn)場文明標化管理網(wǎng)絡一、治安管理措施辦公區(qū)域、生活區(qū)域的管理臨時道路的管理場容場貌管理第八章、環(huán)境保護措施環(huán)境保護認證措施第九章、計劃開、竣工日期第一章、工程概況第一節(jié)、工程簡介一、工程名稱:正大永吉實業(yè)庫房地面改造土建工程；二、工程地址：吉林市永吉實業(yè)；三、計劃工期：15日歷天；四、質(zhì)量目標：達到國家現(xiàn)行的規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格。第二節(jié)工程總體概況一、正大永吉實業(yè)庫房地面改造土建工程，竣工后是地面質(zhì)量達到使用要求.符合現(xiàn)行庫房地面承載能力要求。二、工程內(nèi)容為現(xiàn)澆混凝土地面,地面總面積為3450㎡，廠房內(nèi)有3個大門，A、B、C、D、E、F場內(nèi)區(qū)間，改造范圍為1到11地面整體位置。廠房內(nèi)原有投料口，需填平，一共為3個填料口?；炷恋孛骓诺燃墳镃35，厚度為200mm；為保證地面的質(zhì)量要求3個大門進車位置鋪設為鋼筋混凝土地面。第二章分部分項工程的主要施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)施工總體部署施工準備計劃（一）管理技術(shù)準備1。組織所有管理人員進行現(xiàn)場勘察調(diào)整,熟悉現(xiàn)場環(huán)境及施工要求，合理安排施工計劃和施工方案.2.依據(jù)施工進度和要求提出各項材料、機具需用計劃及進場時間安排，報公司部門經(jīng)理認可,并交物資管理部準備組織進貨。3.現(xiàn)場組織人員進行對原場地勘察，并及時提出問題和解決問題(二）現(xiàn)場施工準備1、計算施工臨時用電量、安裝施工用臨時電;2、將開工急需材料機具進場入庫。3、解決施工用水問題;4、依據(jù)勞動力進場計劃調(diào)配人力，并安排好住宿工作第二節(jié)、地面工程主要的施工方案一、施工方案的選擇本次工程為了合理的利用工期，減少地面的復雜性,很好的處理地面的基層問題采用分批、分門，混凝土地面一次成型的施工工藝。減少了因為澆筑不平使地面空鼓,造成混凝土地面起砂等問題。（一）、混凝土地面一次成型的施工工藝特點本工程采用此工藝可以只做墊層，施工操作簡單方便地面墊層及面層一次成型，提高了地面的整體性（二）、適用范圍適用工業(yè)、民用建筑（三)、工藝原理利用混凝土墊層,經(jīng)機械找平振搗、提漿、抹灰等工序，使墊層與面層一次澆筑成型，達到混凝土地面的質(zhì)量要求.（四）、操作要點材料要求：采用砼等級為C35，采用中砂，其中水、水泥、砂、石子的配合比為0.44:1：1.225：2.485.第三節(jié)、施工機械的選擇主要機具：鏟車、壓路機、鐵鍬、水準儀、塔尺、5m鋼卷尺、篩子（孔徑不大于10mm)、小線等第四節(jié)、施工工藝流程一、非進車位置的施工工藝基底清理一檢驗土質(zhì)一土料過篩一配制混凝土一分層鋪土一分層夯實一混凝土攤鋪一混凝土振搗一粗刮一表面揉漿一細刮一機械壓光一養(yǎng)護一割分格縫一地坪面層一找平驗收二、進車位置的施工工藝基底清理一檢驗土質(zhì)一土料過篩一配制混凝土一分層鋪土一分層夯實一地面打把充筋一鋼筋綁扎、安裝一混凝土支模一混凝土攤鋪一混凝土振搗一粗刮一表面揉漿一細刮一機械壓光一養(yǎng)護一割分格縫一地坪面層一找平驗收混凝土要認真按配合比投料拌制,每盤的投料順序為：石子—水泥-砂子—水,攪拌要均勻，攪拌時間一般不少于90s?；鶎硬粦杏倌唷㈦s物或留有積水.混凝土澆筑應連續(xù)進行，一般間隔時間不應超過2h，否則應按規(guī)范留置施工縫或采用分塊澆筑的措施?；炷琳駬v密實后,表面應用木抹子搓平，厚度較薄者應嚴格控制鋪攤厚度，要用大杠刮平表面；有泛水要求的，面層均應找出坡度，一般坡度不應小于2%鋼筋綁扎、安裝本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采用Φ8＠200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過［12側(cè)模上事先鉆好的孔,從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為20的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)?。支模?jīng)項目部仔細研究，本次施工順序為先A區(qū)再B區(qū)，每個區(qū)段內(nèi)短向(36m)隔4跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二此混凝土的澆筑。（7）混凝土攤鋪混凝土采用P8防滲C35商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110~120mm。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3cm).攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷.（8)、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡.出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。（9）、粗刮每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達到上表面整平,布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。（10)、表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75mm無縫鋼管(內(nèi)灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動,反復揉漿，作為整平工序的補充。（11）、細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平,達到上表面整平，有光澤.（12）、機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光，由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉，而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光.在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。（13）、養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。（14)、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣:過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位,開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0。8mm寬縫。（15）、地坪面層完成上訴工序后，對地表面進行清潔處理。做到有效控制地面的表1（16)、混凝土的抹光作業(yè)：經(jīng)提漿機提漿后，終凝前立即用單盤抹光機作業(yè)，用抹光機在作業(yè)區(qū)內(nèi)來回交錯抹光,直至地面出現(xiàn)抹痕為止。①第一遍施工時，抹片與地面的角度成銳角10．15度，相當于工人的趕平作業(yè)。②第二遍施工時，抹片與地面的角度成銳角15—20度，相當于工人的壓光作業(yè)。③抹光后注意成品保護，24小時后澆水養(yǎng)護。7天，20天后方可使用.一次性成型混凝土地坪施工過程中事故分析和應注意的問題現(xiàn)行規(guī)范中沒有對一次性成型混凝土地坪的質(zhì)量驗收標準進行標注。根據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,關(guān)于混凝土地坪（毛地坪）平整度的要求為8mm，一般均能滿足，但是施工過程中唯一能參照的驗收標準只能按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的砂漿面層地坪的平整度（4mm），這樣,對施工單位來講，相對于砂漿面層，一次性成型混凝土地坪施工方面的難度大大增加。在澆搗基層混凝土時可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強度等級高,產(chǎn)生的水化熱高；混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護不當，混凝土溫度較高時突然澆冷水養(yǎng)護，也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂縫，裂縫嚴重的可導致底板滲漏。要防止裂縫必須從設計上設置伸縮和后澆帶，并在金剛砂地面完成后割縫，施工中改善施工工藝,降低混凝土溫度應力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。確保工程的質(zhì)量保證措施保證工程質(zhì)量的具體措施測量工程質(zhì)量保證措施、測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)計量器具按計量標準進行計量檢測控制。、測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間,要定期復核基準點是否發(fā)生位移。（3）、總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。、線控制點及總標高控制點必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。挖土工程質(zhì)量保證措施（1）、挖土施工前即編制挖土工程施工組織設計,提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工；（2）、嚴禁超挖，用水準儀控制好挖土標高；3、模板工程質(zhì)量保證措施（1）、模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝土漿,否則必須進行認真清理，然后噴刷一度脫模劑.（2）、拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后,方可進行拆模。（3)、模板在校正或拆除時,絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。（4）、鋼模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。（5）、加工的鋼模須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質(zhì)量標準,必須整修合格后方能使用。(6）、對木模本身的質(zhì)量應認真檢查：第五章確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)組織保證1、建立施工工期全面質(zhì)量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。第六章勞動力安排計劃及措施（一）勞動力組織勞動人數(shù)單位：人工種人數(shù)管理人員2振搗手2坍落度檢測1找平機操作手2測量人員1磨光機操作手2電工1抹灰機6混凝土工人5機械設備數(shù)機械類別臺/把泵車4混凝土找平機1混凝土振搗器3切割機1鋁合金刮杠4水準儀1塔尺1第七章、現(xiàn)場文明標化管理網(wǎng)絡確保文明施工的管理措施.一、治安管理措施1、建立專門的保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領導治安保衛(wèi)工作。2、大門口設立門衛(wèi)，嚴格掃行出入制度。所有人員進入現(xiàn)場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系,待明確接待人員后才能進入。3、工作人員權(quán)限于工程指定施工區(qū)域內(nèi)活動，非經(jīng)放可禁止進入與工程無關(guān)區(qū)域逗留。4、工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或灑后進工地工作,不得攜帶違禁品進入,以維護財產(chǎn)和人員安全.材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場。、對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關(guān)制度，設置防護設施。廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設和遵紀守法的自覺性.經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞,發(fā)現(xiàn)隱患及時采取預防措施,防止發(fā)生問題。辦公區(qū)域、生活區(qū)域的管理辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準，要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”,使施工現(xiàn)場整潔、衛(wèi)生.辦公室、宿舍通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。宿舍內(nèi)嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，綜合管理辦公室定期進行檢查監(jiān)督。生活區(qū)和施工現(xiàn)場設男、女廁所,廁所為蹲位，水沖式，污水排入糞池。保持清潔，排水通暢，有專人管理?，F(xiàn)場設茶水供應點,茶具有消毒設施，確保夏天有涼開水供應。為確?，F(xiàn)場施工員工身體健康，現(xiàn)場設立醫(yī)療點。臨時道路的管理進出車輛門前派專人負責指揮。保證現(xiàn)場施工道路暢通。做好排水設施，保證場地及道路不積水.開工前做好臨時便道，臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側(cè)設置排水溝。場容場貌管理施工現(xiàn)場必須確保硬地坪施工，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。對安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，建立七牌二圖，建立衛(wèi)生包干圖.施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標志牌，危險區(qū)設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。大門、旗桿按要求設計,并按要求實行封閉式管理.嚴格對施工班組進行落手清考核工作，每月考評,與任務單掛鉤，做到獎優(yōu)罰劣。確保落用清工作做到隨做隨清，誰做誰清。各種設備、材料堆放按標準在場布規(guī)劃區(qū)堆放.現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書)，并且做好記錄(包括車號、車次、運輸單位等)。制定水泥倉庫規(guī)定和制度，水泥堆放十包一垛，過目成數(shù),掛牌管理.水泥發(fā)放憑限額領料單，倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳.、環(huán)境保護措施一、環(huán)境保護認證措施生活垃圾和施工現(xiàn)場建筑垃圾分開堆放，做到日產(chǎn)日清，生活區(qū)內(nèi)按比例設置不銹鋼垃圾桶.生活區(qū)的污水及廢水與室外總管接通，確保排水暢通.生活區(qū)的廁所指派專人負責，同時做好滅蚊、滅蠅工作，確保清潔。施工現(xiàn)場單獨設立五金倉庫，另星材料庫及封閉式水泥倉庫。危險品（油漆、工業(yè)氣體等)專用倉庫,并按規(guī)定放置消防器材,嚴禁使用石棉，玻璃纖維等有害大氣層空氣質(zhì)量的物資，施工垃圾清理過程中，嚴格跌落，以確保道路干凈。施工過程中,嚴格控制噪音，特別是進出廠的車輛禁止鳴號.、計劃開、竣工日期開工日期：竣工日期編制依據(jù)：1、施工設計要求,甲方要求.2、國家及有關(guān)部門分布的現(xiàn)行設計規(guī)范，施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準和驗收辦法，以及在施工安全、、人員健康、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定。二、工程概況：1、工程名稱：遼寧忠旺鋁業(yè)特大高精鋁及鋁合金加工材項目工程2、工程地點：遼寧省遼陽市燈塔鐵西工業(yè)園區(qū)內(nèi),廠址位于燈塔市西南約5.5km.選址在哈大鐵路與沈大高速公路、葛西河與沈煤專用線之間。3、建設單位:遼寧忠旺鋁業(yè)4、設計單位：中鐵現(xiàn)代勘察設計院5、監(jiān)理單位：遼陽市建業(yè)監(jiān)理6、施工單位：中鐵九局集團第四工程7、建筑概述:3＃材料庫整體輪廓尺寸為長491.94米,寬150.74米。建筑面積74155。04m2.共57榀，跨度150m。本次施工內(nèi)容為1-12軸/A—E軸部分混凝土地面，約3000m2。三、施工前準備施工前，應預先確定砼地面施工流程，配置合適的施工機械設備（包括數(shù)量）及勞動力，做好施工機械的檢修工作。本次施工主要材料及機械設備如下：手扶型抹光機、切縫機、振搗器、整平機、水平儀、鋼筋、［18槽鋼、刮杠及其它小型工具。施工安排（一)施工順序：場地平整夯實→山皮石結(jié)構(gòu)層鋪設→再次平整夯實→材料設備準備→灌注水泥砂漿→定位放線→抹側(cè)模墊層→支側(cè)模(槽鋼）→鋼筋鋪設→混凝土攤鋪→振搗→粗刮→表面揉漿→細刮→機械壓光→養(yǎng)護→割縫施工工藝：場地平整夯實測量人員在廠房墻面彈出地面頂標高控制線，配合鏟車進行場地回填找平工作，控制回填土的頂標高在-500mm。挖機平整不到位的位置由力工負責平整。場地平整后使用打夯機夯實。山皮石結(jié)構(gòu)層鋪設使用挖掘機配合鋪設300mm厚山皮石結(jié)構(gòu)層，控制標高在—200mm。再次平整夯實挖掘機初步平整后使用壓路機壓實材料準備本次施工主要材料有鋼筋、混凝土、水泥砂漿。本次混凝土地面施工側(cè)模采用［18槽鋼，施工前將［18的腹板按鋼筋間距鉆孔，孔徑Φ12以便可以讓Φ8的鋼筋通過，孔洞距離槽鋼的一邊90mm（即保證鋼筋上保護層厚度)灌注水泥砂漿山皮石結(jié)構(gòu)層找平壓實后，灌注M2.5水泥砂漿。定位放線本次施工定位放線重點在于控制［18側(cè)模的標高，混凝土設計厚度為200mm厚，使用［18側(cè)模，其余2cm為標高控制余量，具體做法為事先在側(cè)模下方做灰餅，以控制標高，間距不大于1500mm。待側(cè)模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側(cè)模標高的要求.抹側(cè)模墊層用1：2水泥砂漿對側(cè)模底部找平，寬度100mm,要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。8、支側(cè)模（槽鋼）經(jīng)項目部仔細研究,本次施工隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進行第二次混凝土的澆筑。鋼筋鋪設本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設計要求采用Φ8@200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好,鋪設時將鋼筋穿過［18側(cè)模上事先鉆好的孔,從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護層厚度為40mm的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下?lián)??；炷翑備伝炷敛捎肅20商品混凝土。塌落度要嚴格控制在進場時110～120mm.由混凝土罐車運至現(xiàn)場,汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設計厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2～3cm)攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。振搗用插入式振搗棒仔細振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平,呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。粗刮每條水泥混凝土振搗完畢,用槽鋼刮杠來回往返4～5次,達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。表面揉漿為確保上表面原漿厚度均勻，特用φ75mm無縫鋼管（內(nèi)灌細砂)沿混凝土澆筑方向來回滾動，反復揉漿，作為整平工序的補充。細刮每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細刮平，達到上表面整平，有光澤.機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時，表面灑水泥砂子粉采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光。養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達到養(yǎng)護的目的。17、割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣。過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂.適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。在本季節(jié)通常養(yǎng)護5天后可進行割縫施工.具體操作方法如下：割塊大小為9m*10m。在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，墨線兩邊鋪好塑料薄膜，防止對地面造成污染。安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑,轉(zhuǎn)動刀架手柄,緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成>50mm深、0.8mm寬縫.五、安全措施除嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》各項安全規(guī)定外，還應遵守下列安全措施。1、工人入場前必須經(jīng)過安全教育，操作前進行安全交底。

2、嚴格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育，操作前進行安全交底.

3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。4、合理布置電源、電線網(wǎng)絡，各種電源線應用絕緣線，并不允許直接固定在鋼管和鋼模板上。5、現(xiàn)場電動機具必須按規(guī)定位置保護接地或接零，并必須安裝觸電保護器,現(xiàn)場使用的電箱、閘刀、觸保器必須編號，嚴格按三級保護用電，做到單機,單觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。6、現(xiàn)場機械設備必須定機、定人、定崗位，使用前由機電員負責驗收工作，機械使用專人操作，定期維護、保養(yǎng)、做好運轉(zhuǎn)記錄。六、成品保護1、提高成品質(zhì)量保護意識，明確各工種對上道工序質(zhì)量的保護責任及本工序工程的防護，上道工序與下道工序應有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責任。2、相鄰板塊施工注意成品保護，其施工間隔應為前期施工板滿足一定強度，一般可為3～5天。3、在養(yǎng)護期間,當面層砼強度達到1。2MPa,嚴禁上人.在28天養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁尖銳物品直接劃傷地面，搬運重型貨物需加防護層4、面層施工結(jié)束后，應及時噴灑養(yǎng)護劑,覆蓋塑料薄膜，嚴禁踩踏,養(yǎng)護7天后方可掀薄膜，并應有人看管，做好后期防護工作.5、嚴禁在地面上擺放各類型墻面膩子、墻面涂料,以免污染地面。6、地面不耐油污,嚴禁機械油、潤滑油浸落在耐磨地面上。如地面遭到污染,請立即用中性漬洗劑清洗地面.七、質(zhì)量控制及驗收標準1、現(xiàn)澆整體面層的表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤。4、澆筑混凝土時，模板上表面的水泥漿要及時清理，以免造成標高超高，隨時檢查混凝土的上標高。5、混凝土的振搗要嚴格按照規(guī)范要求,不得出現(xiàn)漏振和過振的現(xiàn)象。6、混凝土澆筑完成后，設專人檢查混凝土上表面的平整度，檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。7、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。8、質(zhì)量標準：序號檢查項目允許偏差檢查方法1表面平整度70％控制在3㎜以內(nèi)其它不能＞5㎜用2m靠尺和楔尺檢查2縫格平直3mm拉5m線用鋼尺檢查3裂縫不允許目測4抗壓強度不小于80Mpa9、由于本次施工為冬季施工，需采取保暖防寒措施，混凝土澆筑后需上覆草簾用以保溫，必要時需采取鼓風機對空氣進行加熱.八、澆筑順序圖、地面剖面圖1軸A軸E軸第三次澆筑第一次澆筑第三次澆筑第一次澆筑第四次澆筑第二次澆筑第四次澆筑第二次澆筑第四次澆筑第三次澆筑12軸第四次澆筑目錄一、工程概況二、施工方案三、施工管理四、施工準備工作五、技術(shù)準備六、主要施工方法七、工程質(zhì)量技術(shù)措施八、安全生產(chǎn)技術(shù)措施九、工期技術(shù)組織措施十、文明施工技術(shù)措施十一、施工機械計劃十二、施工勞動力計劃及工資發(fā)放措施十三、季節(jié)性措施十四、節(jié)約措施十五、環(huán)保及衛(wèi)生措施一、工程概況工程名稱：濰坊市坊子區(qū)鳳凰街辦南溝西村內(nèi)道路硬化改造工程。建設地點：濰坊市坊子區(qū)鳳凰街道辦事處南溝西村.工程內(nèi)容：濰坊市坊子區(qū)鳳凰街道辦事處南溝西村路面硬化、路牙石等施工內(nèi)容。質(zhì)量標準:《建設工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》合格標準。要求工期:工期3０天(日歷天數(shù)). 二、施工方案(一）施工部署1、項目部概況:公司在接到建設單位投標邀請書后，公司領導迅速召開會議研究決定,積極參加投標工作,中標后將組織優(yōu)秀項目部承擔該工程的施工工作.該項目部人員素質(zhì)高,施工力量強，有豐富的施工經(jīng)驗，能確保按質(zhì)量和進度要求完成本工程的施工、竣工及保修工作。2、中標后，項目部在展開“三通一平"、工程定位放線、基坑開挖的同時，迅速搭建臨時設施，組織施工人員進駐，訂購原材料、構(gòu)配件，調(diào)配機械進場，為全面展開施工做好準備。3、在工程中標后，公司根據(jù)工程需要配備經(jīng)理部的各級管理人員，并根據(jù)對業(yè)主的承諾的工期、質(zhì)量、安全、目標等下達責任狀，項目根據(jù)責任書要求要求按照公司“項目管理手冊”、“項目質(zhì)量管理手冊”“項目質(zhì)量管理手冊"、“項目安全管理手冊"以及施工過程的協(xié)調(diào)和服務等要求組織施工。在施工過程中，公司總部除負責施工組織設計、質(zhì)量計劃、環(huán)境策劃的審核外，還負責對項目施工階段的各項管理進行監(jiān)督和控制。三、施工管理1.施工現(xiàn)場管理１）為保證工程質(zhì)量,創(chuàng)建優(yōu)良工程。2）選派施工技術(shù)力量強,作風過硬的領導班子承擔該工程的施工。３）實施機械化作業(yè),合理設置和使用機械設備,確保質(zhì)量和工期。4)科學管理，向管理要速度、要效益。５）開展施工現(xiàn)場達標活動，搞好文明施工，決定將該施工現(xiàn)場建為文明工地.６)合現(xiàn)安排作業(yè)班次,防止噪聲影響，施工污水處理后排放.2。工期控制：為了使本工程盡早交付使用，根據(jù)我公司情況并結(jié)合該項目部的實力素質(zhì)，對該工程我項目部有把握提前完成（詳見施工進度計劃)。3。工程工序安排:根據(jù)本工程的特點和施工安排，將本工程大體上分為土方開挖、路基施工、路面硬化、路牙石花崗巖安砌四個施工段，各施工段之間穿插流水、立體交叉作業(yè),工序穿插施工。四、施工準備工作一、現(xiàn)場準備與業(yè)主進行合同簽訂的同時,即組織施工人員開始施工現(xiàn)場準備工作，施工現(xiàn)場準備主要應做好以下幾項工作：1、復查和了解現(xiàn)場復查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水源、電源、料源(料場）、交通運輸、通信聯(lián)絡以及環(huán)境保護等有關(guān)情況.２、確定工地范圍根據(jù)施工圖紙測出分界線、設立標志。３、作好現(xiàn)場規(guī)劃按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫、加工廠;安裝供水管線、架設供電線路;修筑臨時道路和臨時排水設施等。二、工料機準備1、施工隊伍的組織本工程施工需要大量勞動力，而且時間相對集中，因此,開工前落實勞力來源、按計劃適時組織進場，是順利開展施工、按期完成任務、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。組織施工隊伍時應做好以下工作：嚴把素質(zhì)關(guān),民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊伍要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀律、技術(shù)過硬、服從領導的隊伍;應選擇參加類似本工程施工、具有一定施工經(jīng)驗的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。2、簽訂好施工合同在市場經(jīng)濟條件下，要使工人安心施工,把精力集中到工程質(zhì)量上來，必須按經(jīng)濟規(guī)律辦事,按法律辦事。合同內(nèi)容應包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等方面。３、機具設備的準備所有施工機械設備進場前，要保養(yǎng)、檢測、維修,檢驗合格方許進入施工現(xiàn)場。施工過程中,我們將組織專業(yè)維修人員對所有進場設備進行維護、保養(yǎng)，確保機械設備正常運轉(zhuǎn)。４、材料準備主要材料來源及進場方式:①水泥：采用符合國家質(zhì)量標準的水泥，通過汽車運至施工現(xiàn)場，但質(zhì)量必須檢驗合格后方可使用.②砂：施工用砂購買中（粗）砂,通過汽車運到施工現(xiàn)場。③石料：工程所需石料就近購買,通過汽車運至施工現(xiàn)場。④水泥管:就近購買符合質(zhì)量要求的,通過汽車運至施工現(xiàn)場。⑤花崗巖:鏡面五蓮紅花崗巖.上述各種材料按進度要求有計劃地分批進場。既要保證質(zhì)量滿足施工,還要方便貯藏與保管。五、技術(shù)準備1、熟悉圖紙和文件我公司將全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件,參加業(yè)主的設計交底和圖紙會審并作好記錄。(1）、設計圖紙是施工的依據(jù)，我公司和全體施工人員將嚴格按照設計圖紙施工。(2)、我公司將組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進行學習和自審,做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應在設計交底和圖紙會審中提出，請設計部門解答。（３）、設計交底和圖紙會審中,要著重解決以下幾個問題:①設計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致.②設計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求，我公司能否實現(xiàn)和解決。③設計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求,是否符合國家的有關(guān)規(guī)范、標準。④施工圖設計與其它專業(yè)相互之間有無矛盾，圖紙及說明是否齊全。⑤圖紙上的尺寸、高程和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。2、技術(shù)交底技術(shù)交底是施工單位把設計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標準貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交底工作分別由技術(shù)負責人、工程隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行.施工階段詳實的施工組織設計完成后，我公司將先由技術(shù)負責人向有關(guān)工程隊、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員進行技術(shù)交底，最后由項目經(jīng)理向參加施工的班組長和作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并認真討論貫徹落實。六、主要施工方法一、施工工藝：測量放線—路基施工—灰土基層施工—混凝土基礎施工—花崗巖的鋪裝。二、測量放線1、測量工作必須要走在各項工作的前面。提前施工放線,提前驗線，確保測設的準確性和工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的前提,是施工的質(zhì)量保證。測量人員要認真負責,每測量一步都要反復檢查，從計算到施測都必須校核校對，誤差符合規(guī)范要求。測量人員要同質(zhì)檢人員、技術(shù)人員一起對每道工序做到先檢查后施工，將事故隱患消滅在工程施工之前，確保每道工序的萬元一失。測量儀器及精度2、本施工過程采用高精度的全站儀及經(jīng)緯儀進行全平面位置控制;使用自動安平水準儀進行高程控制；采用高等級水準精度控制,環(huán)線閉合差f≤±１２mm（L：單位ｋｍ）。（１)平面控制:在路基開工前復測并固定路線的各主要控制點，道路起止點、圓曲線各主點及起控制作用的里程樁和加樁,為開工后間接測量的控制點布設作好準備。同時全路線進行復核丈量工作,保證各里程樁的準確性。在中線樁處架設全站儀用測回法在路基以外設兩排平行于中線的施工控制里程樁?？刂评锍虡恫捎脦п斈緲痘蜾摻顦?間距為２0m；施工測量完畢后,對控制里程樁進行穿線校核，檢驗其是否在一條直線上。路基邊樁測設在站坪施工過程中，路基邊樁使用頻繁，且易于被破壞,但由于建立了平面控制網(wǎng)，可使用控制里程樁方便的測量出及恢復。(2）高程控制：在中線復測后，進行中線高程測量,以復核水準基點高程和中樁及中樁地面高程，為以后水準點的加密及路基開挖施工作好前期準備。在路基施工前，需進行閉合水準測量。將高程由水準基點引至平面控制網(wǎng)內(nèi)的各控制里程樁上或永久建筑物上。水準點的增設:為便于施工，水準點宜在每隔50米或施工便利處增設一個，更加方便于控制標高。三、路基施工1、路基挖方施工（1）路基土方開挖采用機械開挖，自上而下分層進行.挖運土距離在1km以內(nèi)，采用推土機施工；挖運土距離在１km以上采用挖掘機挖土,自卸汽車運輸。路基開挖前首先按設計要求做好現(xiàn)有排水溝的整理工作,保護開挖區(qū)的排水暢通,使道路路基不受雨水沖刷。當路基施工至設計標高時,根據(jù)規(guī)范要求預留下沉量,用重型壓路機壓實,使密度達到9５％以上。（2)路基土方開挖施工前,必須按圖紙進行施工復測,確定工作界限，并將開挖斷面放線資料及施工方案在開工前3天內(nèi)提交監(jiān)理工程師審批,并按監(jiān)理工程師批準后的方案組織施工.施工前要對導線點和水準點進行復測校核,對可能覆蓋的控制點要做護樁并精確測量，路基施工中每一層都要求進行放樣，準確控制中樁位置、標高及該層填土邊緣位置,避免不足和超填浪費，按要求加寬部分應隨著路基的增高,將其多余部分隨時修整加以利用。（3）路基土方開挖嚴格按圖紙和設計要求，在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)變化時，必須立即修改施工方案，并報監(jiān)理工程師審批實施。（４）深挖路段,必須先施工臨時性裁水溝并作防護措施,再自上而下開挖路基，且每開挖一級防護一級，以防沖刷，下一級挖時，必須對上一級防護采取保護措施.在施工過程中，邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時，根據(jù)滲流的位置及流量設置排水溝、集水井、滲溝等設施，降低地下水位或?qū)⒌叵滤抛?，保證施工順利進行。２、基礎填方施工（1)在填方路基填筑正式開工前，進行現(xiàn)場壓實試驗,取得有關(guān)數(shù)據(jù)(試驗路段位置由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場選定),以確定壓實設備的類型及其組合工序,各類壓實設備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)及松鋪厚度等，并將試驗路段的各有關(guān)數(shù)據(jù)及紀錄和試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批,并依此作為控制施工的依據(jù)。（2)清除腐植物及地基處理：填筑前清理與掘除采用推土機清理，壓路機碾壓，核子密度儀檢驗,地基軟弱時按設計和規(guī)范要求進行地基處理直至達到設計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格方可填寫土。（3）路基填土：填土路基按填筑、平整、碾壓、檢測順序作業(yè),自卸汽車和鏟運機運土，水平分層進行攤鋪，推土機和平地機整平,重型壓路機碾壓,核子密度儀檢測配合環(huán)刀法檢測一條龍作業(yè)。分層填土厚度必須按試驗路段路基填土厚度的90%來控制，且最大攤鋪厚度保證在30０mm以內(nèi).填土路基采用重型壓路機壓實，并按試驗路段試驗結(jié)果的最優(yōu)組合進行施工，保證路基的壓實度。碾壓遍數(shù)和振動力大小,及時進行自檢，確保壓實度達到設計要求。（4）路基壓實度標準應符合技術(shù)規(guī)范要求。路基填實應符合規(guī)范要求的最小強度和最大粒徑要求.路基應分層填筑、分層壓實，嚴禁采用傾填方法施工。(５）施工注意事項:路基碾壓中的壓實度由壓實遍數(shù)控制,壓實遍數(shù)由試驗段確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗批準。整個施工期間，保證排水暢通，防止路基滲水,嚴禁帶水作業(yè).土方調(diào)配原則：根據(jù)設計縱斷面圖以及現(xiàn)場考察，本標段的土石挖掘方不足以滿足填方段的需求,對于不可利用土方及不可利用的廢土用自卸汽車運至允許地點廢棄，不足部分從場外或場內(nèi)取土填筑。土方調(diào)配以就近平衡為原則移挖做填。保證路基壓實度的檢測方法：根據(jù)該條道路特點，路基壓實采用環(huán)刀法檢測。環(huán)刀法一般針對粘性土質(zhì)采用,如果土樣易碎裂,難以切削，可用蠟封法.針對本工程土質(zhì)，擬采用環(huán)刀法檢測。本試驗需用下列儀器設備環(huán)刀：內(nèi)徑６—8cm、高2—3cm,壁厚１．5—2mm;天平：稱量５00g,感量0.０１g；其它：切土刀、鋼絲鋸、凡士林等。操作步驟:按本工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動土樣，整平其兩端,將環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上。用切土刀（或鋼絲鋸）將土樣削成略大于環(huán)刀為止。將兩端余土削去修平，取剩余的代表性土樣測定含水量。擦凈環(huán)刀外壁稱質(zhì)量。若在天平放砝碼一端放一等質(zhì)量環(huán)刀，可直接稱出濕土質(zhì)量。準確至0．1g.按下式計算質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度:ρ0=mω／Vρd=ρ0/（1＋w１)式中：ρ0—-質(zhì)量密度（g/cm3）ρd-—干質(zhì)量密度(ｇ/cm3)mω——濕土質(zhì)量（g）V--環(huán)刀容積(ｃm３）ｗ1—-含水量（%）計算至0．01（g/ｃｍ3)本試驗需進行二次平行測定，其平行差值不得大于規(guī)范允許誤差,取其算術(shù)平均值.記錄好各項試驗數(shù)據(jù),報監(jiān)理工程師審批驗收。四、灰土層基層施工1、灰土拌和站集中拌和，土料采用銷有粘性土,石灰采用1—3級，經(jīng)消解。自卸車運送到現(xiàn)場。2、灰土層厚20cm，一次攤鋪、碾壓成型。在連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1０至30cｍ處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車掛空擋,靠攤鋪機推動前進。3、為了保證路面的平整度,要按照規(guī)范要求做到緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度，一般不超過3m/min—４m/ｍin,有時甚至放慢到1m／min—2初壓：用6到8噸的雙輪壓路機碾壓兩遍（關(guān)閉震動)，初壓后檢查平整度，必要時予以修理。終壓:用１2—15噸雙輪壓路機進行碾壓（碾壓1—2遍).碾壓時壓路機應自路邊向路中碾壓，三輪式壓路機每次重疊宜為后輪寬的1/２，雙輪壓路機每次重疊宜為３０cm。碾壓過程中壓路機要均勻進行，速度要慢，調(diào)頭時平穩(wěn),方向要漸漸地改變，不能在碾壓段內(nèi)左右游動，更不能停在某一點上打方向，以免路料產(chǎn)生推移;4、接縫的處理(１）切縫：用３ｍ直尺檢查前段攤鋪層端部的平整度,在符合規(guī)定處劃線，用切縫機切割不符合規(guī)格的灰混合料，切割斷面保持平整，垂直。（２）接縫處理：人工攤鋪接縫料，使接縫處的集料平整，均勻。(3)橫向和縱向碾壓：首先對接縫進行橫向碾壓,使新鋪灰土厚度和已鋪灰土面高度一致。碾壓時將壓路機駛?cè)胍呀?jīng)壓實的混合料上，并伸入新鋪層,寬度約1５—20cm，然后每壓一遍向新鋪層移動２０ｃm，直至壓輪伸入新鋪層2／3為止,橫向碾壓后進行正常的縱向碾壓.５、灰土層養(yǎng)生碾壓完成后立即覆蓋草簾撒水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間不少于７天。養(yǎng)生期間除撒水車外，封閉交通。五、沿石安裝1、根據(jù)設計要求,沿石材質(zhì)經(jīng)甲方同意，并加強進貨檢查，保證材質(zhì).２、路沿石土基在道路結(jié)構(gòu)二灰層施工完后進行。3、安裝時測量人員定出路邊緣線，加強測量儀器誤差造成的失控,掛線高度嚴格按測量放樣高度控制,安砌過程嚴格按掛線位置控制.4、安裝時底層砂漿飽滿密實，嚴禁出現(xiàn)空、漏砂漿現(xiàn)象，保證安裝穩(wěn)固,相鄰兩塊確保,安裝過程中要嚴格控制其標高及平整度,直線段保證內(nèi)上棱角的直順度、立面的垂直度和頂面水平度.５、對于大半徑曲線段,要嚴格依據(jù)已控制的道路中線量出路沿石位置控制線,同時做好宏觀調(diào)順工作.6、對于小半徑曲線，用圓半徑控制圓弧,按路口或斷口的縱橫斷面或等高線高程控制路沿石定高。7、嚴格按照設計及施工規(guī)范要求做好路沿石后背砼和土方回填工作。六、混凝土面層施工1、施工工藝:測量放樣-—模板支設-—混凝土拌和、運輸—-布料——混凝土澆筑—-真空吸水-—抹面——拉毛——切縫——養(yǎng)生——拆模2、測量放樣:根據(jù)測量放線，先在路中線和路邊線沿縱向每10米拉線支好特制模板,調(diào)好模板縱向接縫，同時根據(jù)設計標高將模板定位，并用勾頭螺栓與模板背后的支撐連接加固,并每隔５米設置分塊標志點.根據(jù)縱、橫縫的設置將全幅路面分割成多幅、多單元施工法，每個單元作為一個施工段，做好單元段之間的施工縫處理。３、模板支設：（1）道路面層砼模板采用槽鋼,每4米為一根,為便于模板的支撐及加固,在每根槽鋼上等距焊三個鋼筋三角支撐及鋼管，并對槽鋼進行調(diào)直處理，確保模板的順直,然后根據(jù)已測設好的線進行模板支設，同時根據(jù)設計標高將模板定位。支設好的模板要保證直順度、平面位置與高程符合設計及規(guī)范要求，且模板頂面一定要水平,保證ＭQ2800型砼整平機及振動梁的行走。（2)模板與灰土層之間的縫隙采用砂漿或塑料膜進行封堵，模板與模板之間的接頭應緊密平順,不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象,若出現(xiàn)縫隙時采用木條塞緊并在內(nèi)側(cè)覆蓋塑料薄膜。(３）傳力桿、拉桿的設置當由于施工的原因必須設施工縫時，施工縫應與縮縫位置相吻合。施工縫設傳力桿時，傳力桿的長度為４5cｍ，間距為５0cm，并用φ２５圓鋼做傳力桿.施工縫傳力桿長度一半錨固于混凝土中，另一半應涂瀝青并交錯布置，且傳力桿必須與縫壁垂直。為保證傳力桿的位置及縫壁的垂直，傳力桿采用支架進行固定。拉桿采用8０ｃm長φ25螺紋鋼.（4）在混凝土澆注以前,對模板的高度、間隔、支撐穩(wěn)定情況及傳力桿裝置等進行全面的檢查,直到達到設計要求,并調(diào)整模板的垂直度誤差不大于±0。５ｍm。模板支設完成進行報驗合格后進行砼的澆注施工。4、混凝土拌和、運輸混凝土采用拌和站拌和,混凝土拌和前，根據(jù)設計配合比，實測砂、石料含水量，確定施工配合比.投入攪拌機每盤的拌和物數(shù)量,根據(jù)攪拌機容量和施工配合比計算確定。每個工班攪拌第一盤混凝土前,先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄。由于運距較短，混凝土采用自卸汽車運往各澆注地點，混凝土運輸車輛應與施工進度相適應以保證混凝土的澆注質(zhì)量,在裝運混凝土拌合物過程中,不應漏漿，并防止離析，且砼裝、卸高度不大于１.5米.運輸車在進入施工現(xiàn)場后要注意保護灰土基層，防止破壞，一旦發(fā)現(xiàn)灰土層被破壞,應立即將松散的料清除。5、布料室內(nèi)地坪采用自卸車直接上料,并應保證布料均勻,避免二次倒運造成離析。6、混凝土澆注：（1）混凝土澆注采用間隔式澆注，即每隔一塊板澆注一次，當兩側(cè)砼澆注完成達到一定的強度后再進行中間砼板的澆注。用MQ280０型砼整平機澆注中間砼板時，應將滾動柱調(diào)至距已澆注完成的砼板約１ｍｍ，以保證與相鄰板塊不會出現(xiàn)明顯的高差。對于靠近墻的地方，在距墻1米處支設模板，這1米等相鄰板砼澆注完成后再用人工進行澆注.（２）由于設計板厚只有20cm,故混凝土采取一次攤鋪，攤鋪過程中要保證不損壞模板，保證攤鋪混凝土的平整、均勻。攤鋪厚度考慮振實預留高度.對于采用人工攤鋪的部分,應和鍬反扣,嚴禁拋擲和耬耙,防止混凝土拌合物離析?；炷列断潞笙扔萌斯みM行粗平,最后用砼整平機或振動梁進行平整。（3）混凝土澆注時按從里到外,一次連續(xù)澆筑完成的原則進行.混凝土的振搗用插入式振搗棒順序振搗,振搗器在每一位置的振搗的持續(xù)時間，應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。一般振搗時間不小于2０ｓ。對于有鋼筋的部位，振搗時應防止鋼筋變位.另外，在澆筑靠近構(gòu)筑物處的混凝土時,為防止發(fā)生混凝土的翻漿，應適當放慢澆筑的速度和提高振搗的質(zhì)量。振搗時均勻布點，以出現(xiàn)浮漿不再冒氣泡為宜，不漏振,不過振。（４）振搗過程中輔以人工找平，挖高補低，不得用振搗棒移運砼，并隨時檢查模板,發(fā)現(xiàn)有下沉、變形或松動，應及時予以糾正。進行人工粗后的混凝土，采用ＭＱ2800型砼整平機或振動梁，來回往返振動提漿，直到表面完全平整.行夯時,當表面過高或過低時,必須細補混凝土原漿，并及時夯平提漿。由于砼整平機及振動梁在槽鋼模板上行走，應時刻注意兩側(cè)模板情況,發(fā)現(xiàn)有下沉或松動時應及時進行修整加固。７、真空吸水混凝土拌合物經(jīng)振實整平后進行真空吸水，真空吸水時間（miｎ）宜為板厚(cm)的1-１.5倍,并應以剩余水灰比來檢驗真空吸水效果。真空泵開機后真空度逐漸增加，當達到要求的真空度（500～600mm汞柱）開始正常出水后,真空度要保持均勻.結(jié)束吸水工作前，真空度要逐漸減弱，防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路,影響混凝土的密實度。８、抹面抹面采用兩道木抹和一道鐵抹或抹光機進行。采用兩道木抹和一道鐵抹時，每一道木抹抹面，將乳漿均勻分布在混凝土表面,達到平整。木抹在每抹一段必須采用直尺檢查一下平整度,并對不平整的地方及時重抹,重復檢查，直到符合要求。第二道木抹抹面時,主要是趕出過多泌水，將砂子壓入漿面,使得抹過的表面泌水已清除,第三道用鐵抹抹面，鐵抹抹面主要是將砂子壓入混凝土中，使混凝土表面更加平坦密實，消除抹痕、砂眼、氣泡、露砂等現(xiàn)象。三道抹面工序要銜接及時,并與施工進度相適合，以提高混凝土的成品質(zhì)量.采用抹光機抹面時，當砼略微收漿時進行抹面,連續(xù)用抹光機進行兩次抹面,使砼表面平坦密實，不得有砂眼、抹痕、氣泡、露砂等現(xiàn)象,并清除砼表面的泌水.抹面要及時跟進與施工進度相適應.9、拉毛為達到防滑要求，采用拉毛，拉毛時應注意拉毛的時間，拉毛完成后應及時覆蓋，避免雨淋及暴曬。10、施工清理當砼拉面及拉毛完成時，應及時對模板及多余的砼進行清理,清理人員用小鏟及時清除模板表面附著的砼，并用小鏟沿模板對砼輕輕的切一細縫，使邊緣砼與模板脫離，防止拆模時破壞砼的邊緣。11、切縫、嵌縫處理站坪所有切縫采用切縫機切割，要確切掌握切縫時間，避免因過早切縫導致縫緣損傷，混凝土結(jié)構(gòu)松動、脫落，同時因過晚切縫導致混凝土發(fā)生不規(guī)則收縮裂縫.切縫按照設計間距設置,要求橫平豎直，并不得出現(xiàn)銳角.一般的當混凝土的強度達到設計強度的25～30％時進行切縫,根據(jù)常規(guī)做法,初步定于３5小時左右進行切縫。施工人員應密切注意觀察砼強度,掌握切縫時間,及時進行切縫。若由于施工面較大來不及按設計分塊要求切縫時，應采取先大間距進行切縫，然后再按設計分塊要求進行切縫的方法。根據(jù)指揮部及監(jiān)理部門的要求,切縫深度約5cm,用聚氯乙烯填縫。切縫時人工用鋼絲刷配合鐵鉤清理切縫殘渣、垃圾，采用空壓機吹凈縫內(nèi)粉塵,保持縫內(nèi)清潔。切縫完成后要及時填嵌縫料，嵌縫要飽滿、密實、縫面直順并與道面齊平，最后，清理縫面附近填縫料,防止污染混凝土路面.1２、脹縫設置根據(jù)設計單位要求施工脹縫。脹縫縫壁必須垂直，縫隙寬度要一致，縫中不得連漿，縫隙上部用瀝青澆灌深度約2cm.１3、養(yǎng)生混凝土板做面完畢，要及時養(yǎng)護,必須安排專人定期均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護期間設置警示標志禁止車輛進入，保護好混凝土成品，且當砼強度達到設計強度的４0%時方可允許上人。14、拆模拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,初步確定24小時后拆除模板.拆模應仔細,保護混凝土邊緣的完整性,不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。七、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施本工程實施項目法管理，組織一個懂技術(shù)，懂管理，團結(jié)協(xié)作的項目經(jīng)理部，組建一只技術(shù)水平高，質(zhì)量意識強，整體素質(zhì)好,遵章守紀的施工隊伍,項目經(jīng)理部建立“橫向到邊,縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，實施全面質(zhì)量管理，嚴格控制施工質(zhì)量。1、施工測量放線的控制1）開工前，復核業(yè)主移交的平面控制點、高程控制點,并做好保護措施;2）在施工區(qū)周邊建立足夠的施工控制點，各控制點均應為永久性的座標樁和水平基準點樁，分別編號,繪制控制點平面布置圖報監(jiān)理方審查，施工期間定期校合，及時更正誤差，如有損毀應及時補設。3）填筑過程中，每個單元完成后進行平面及高程的測量，繪制成平面圖報監(jiān)理方和業(yè)主.４)工程完工后測繪已完工程的平面圖和縱橫斷面圖,將測量成果繪成圖表，并將測量原始記錄、計算成果、繪制圖表等及時整理、校核、分類、裝訂成冊妥善保管。2、施工質(zhì)量控制1)鋪料工序控制①嚴格控制鋪料厚度，每一層碾壓完成后，進行高程測量。鋪料厚度檢測方法按1０ｍ×10ｍ方格網(wǎng)控制，每單元不少于１０點。②粗粒徑砂礫料、塊石料必須分散處理,避免架空.③鋪料的縱橫接縫必須平直,不得彎曲或彎折，接縫處的鋪料坡度不應陡于1:3,鋪料與岸坡的接合部位應按設計要求進行處理。④鋪料時派專人清除粘土塊、雜物、草根等。2）灑水工序控制灑水必須充分,并保證充分的吸水時間，灑水量控制在鋪料體積的10%～25%之間；３）碾壓工序控制鋪料厚度（松鋪)不得超過2０cｍ,采用20t的振動壓路機,先靜壓２遍,再動壓3遍；邊角部位采用八、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施一、安全管理計劃措施1、項目經(jīng)理是本工程施工安全的主要第一責任人,專職安全員負責日常安全管理工作。安全生產(chǎn)的第一責任人，在計劃、布置、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。2、建立完善的安全管理網(wǎng)絡,項目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負責人參加的領導小組。負責研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。下設專職安全員,負責工程開工前針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃,并限期實施。沒有安全保障措施的項目，不準開工，直到訂出安全措施計劃為止.二、安全技術(shù)保證措施1、認真學習和嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的文件并經(jīng)常檢查落實。2、夜間作業(yè)應有足夠的照明，用電用火要防止觸電及火患.3、所有電氣設備必須質(zhì)量可靠,并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電設備應有防雨措施.4、施工機具、設備、車輛等應經(jīng)安全技術(shù)性能檢測。經(jīng)鑒定合格,防護裝置齊全，制動裝置可靠,方可進場使用。特種設備應做好定期檢查計劃,并對施工中可能出現(xiàn)的問題，編制應急管理預案;九、確保工期技術(shù)組織措施一、確保工期組織措施1、指揮機構(gòu)及時到位為加快本工程的實施，我公司成立強有力的項目經(jīng)理部,對內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對外負責合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡。2、施工力量迅速進點實施本合同的施工隊伍已經(jīng)選定，監(jiān)理部簽發(fā)開工令后即可迅速進點，進行施工準備。配置機械設備將隨同施工隊伍抵達，確保工程按時(或提前）開工。二、雨季施工措施根據(jù)施工進度計劃安排，本工程有部分工程需在雨季施工,為了保證工程質(zhì)量，特制定如下施工措施.雨季施工前應做好下列準備工作：1、對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2、修好施工便道并保證晴雨暢通;３、修建臨時排水設施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；４、施工時作好天氣觀察及記錄,及時掌握天氣情況，雨季來時，提前作好施工防雨準備,儲備足夠的工程材料和生活物資;５、雨季到來之前,做好施工現(xiàn)場及各種臨時設施的防洪排水工作，進場的物資及怕水的材料要用蓬布蓋好。6、雨前將施工機械撤出現(xiàn)場，施工范圍內(nèi)禁止機械通行。對于必要的通行道路和人行道,可臨時鋪設木板或填以沙礫石料作為臨時道路；7、雨后立即進行排水，以減少雨季對工程工期造成的影響。十、確保文明施工技術(shù)組織措施一、文明施工保證措施1、對進場施工的隊伍簽訂文明施工的協(xié)議書，建立健全崗位責任制,把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性與責任心。２、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不超標排放.并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象，在多雨季節(jié)應配足人員和抽水設備。3、現(xiàn)場布局合理,材料、機具堆放符合要求,作到工完料清。創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施,每天清掃處理。4、生活垃圾要集中堆放,統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。5、施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修,確保晴雨暢通,并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活.6、車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中,不得超限超載;車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。二、環(huán)境保護保證措施根據(jù)工程項目的施工特點成立環(huán)境保護領導小組，制定環(huán)境保護方案,分別采取相應的防治措施,將該標段施工過程中環(huán)境保護工作始終處于受控狀態(tài)之中.（1)場地和進廠便道根據(jù)天氣情況安排灑水.（2)本工程駐地建設應結(jié)合當?shù)厍闆r,合理布局，美化場地.駐地設置排水管道,保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生.施工中應盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。（3)施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田，采用滲井或其它措施進行處理。工地垃圾及時運往指定地點或垃圾處理廠，清洗集料、機具或含有沉淀油污的操作用水采用過濾的方法或沉淀處理,使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程序。固體廢棄物的處理（1）施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應集中堆放。（2)施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門同意后，運至指定地點。（3）報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生，以保護自然環(huán)境與景觀不受破壞.十一、擬投入的主要施工機械計劃一、施工機械設備計劃本工程施工需要大量的機械設備和施工機具,其中大、中型機械設備和運輸車輛更是施工的主力。在以往施工時,常因某一關(guān)鍵機械（或設備、車輛)跟不上而嚴重影響施工，造成很大浪費。這種現(xiàn)象多為準備工作不充分或計劃不落實所致。因此，我公司將根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況，根據(jù)工程施工及技術(shù)要求,制定周密的計劃，分期分批地組織相應的機械設備進場。其中需要維修、租賃和購置的，將按計劃落實,并要適當留有備份，以保證施工的需要。施工機械設備計劃見表。二、主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備計劃。見計劃表。施工機械設備計劃表序號儀器設備名稱單位數(shù)量１推土機臺12反鏟臺13裝載機臺14自卸汽車臺35振動壓路機臺１6挖掘機臺１７砂漿攪拌機臺1８砼攪拌站臺191０主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備計劃表序號儀器設備名稱單位數(shù)量備注1水準儀臺1自有2灰土測量儀個1自有3混凝土試模組5自有４5米鋼尺把若干自有550米鋼尺把５自有6計算機臺１自有各工種勞動力配備計劃表序號工種用工計劃備注1機械工2根據(jù)工程需要增減２混凝土工6根據(jù)工程需要增減3電焊工１根據(jù)工程需要增減4瓦工2根據(jù)工程需要增減5普工20根據(jù)工程需要增減6大工１０7合計41十二、勞動力用量計劃及工資支付措施各工種主要勞動力配備計劃。見計劃表。二、保障勞務工資支付計劃為了維護建筑行業(yè)民工的合法權(quán)益,規(guī)范、按時發(fā)放工人工資,解決廣大職工的后顧之憂。在這方面我公司將一如繼往地發(fā)揮以往的優(yōu)良作風，同時我公司將積極與國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)接軌,確實搞好民工工資的支付工作,特采取如下措施：１、認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國建筑法》和勞動社會保障部、建設部關(guān)于《建筑領域農(nóng)民工工資管理暫行辦法》等法律、法規(guī).２、開工前，項目部將確定勞務分包隊伍，簽定勞務分包合同，定員、定崗,徹底改變過去“打游擊”的施工模式。3、按照勞動合同約定的農(nóng)民工工資標準定期按月支付農(nóng)民工工資，每季度對人工工資進行一次結(jié)算，并足額支付農(nóng)民工剩余工資。十三、季節(jié)性施工措施（一)做好材料的堆放、保管，特別是水泥庫，應保證干燥,不漏雨。（二)場地做好排水工作，設排水明溝，以防積水.(三）經(jīng)常測定砂、石的含水率,控制用水量，以免造成質(zhì)量事故。（五)暴雨來臨時，砼應停止?jié)?。（六）夏季高?水分蒸發(fā)快，因此現(xiàn)澆砼構(gòu)件的養(yǎng)護應由專人負責養(yǎng)護。(九）砂石含水率大，受凍后，要用熱水攪拌，充分溶化.（十一）新澆混凝土，新砌磚墻要有保溫措施，用塑料薄膜包裹并加草簾苫蓋.十四、節(jié)約措施(一）合理安排施工順序，減少大型機械的進場次數(shù).（二)采用“四新"技術(shù)，提高質(zhì)量，降低消耗。（三）大量采用鋼模，減少木模的使用量,減少木材的損耗。十五、環(huán)保及衛(wèi)生滅害(一)工地不得焚燒有毒及有刺激性氣味的物品。(二）建筑垃圾應隨時清運至環(huán)衛(wèi)部門指定的地點。（三）工地食堂應做到衛(wèi)生、潔凈,無蚊蠅。(四）防止對水污染確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排入雨水管?，F(xiàn)場內(nèi)的施工清潔水，在合理利用后，經(jīng)導向管排入雨水管。現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，將污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。加強對現(xiàn)場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料“跑、冒、滴、漏”污染水體。(五）防止施工噪音污染控制機械的噪音，維護設備的良好運轉(zhuǎn),降低機械噪音。每晚加班不超過１0點，為周圍居民提供良好休息環(huán)境?，F(xiàn)場混凝土震搗采用低噪音混凝土震搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時,應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲,嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。彩色耐磨混凝土作業(yè)指導書200目錄TOC\o”1—3"\h\z\u第一章目的和意義1_Toc164701197"第三章施工部署及管理目標13.1項目管理目標1HYPERLINK\l”_Toc164701199"3.1。1工程質(zhì)量目標1HYPERLINK\l”_Toc164701200”3。1.2安全生產(chǎn)目標13。1.4服務目標2HYPERLINK\l”_Toc164701203”3。2施工總體規(guī)劃2HYPERLINK\l”_Toc164701204”3.3施工隊伍組織2HYPERLINK\l”_Toc164701205"3.4材料供應計劃2HYPERLINK\l”_Toc164701206”3.5主要施工機械設備供應計劃3HYPERLINK\l”_Toc164701207”3.6材料設備要求3第四章施工措施3_Toc164701210”4.2混凝土澆筑施工4HYPERLINK\l”_Toc164701211"4.3耐磨混凝土質(zhì)量保證措施44。4耐磨硬化地面的成品保護5_Toc164701215”5。2質(zhì)量計劃及質(zhì)量保證措施6HYPERLINK\l”_Toc164701216”5.3安全保證措施7HYPERLINK\l”_Toc164701217”5。4文明施工7目的和意義為保證xx電廠1標段、5標段彩色耐磨混凝土的質(zhì)量符合設計要求，方便施工，特編寫本作業(yè)指導書用于指導和控制彩色耐磨混凝土的澆筑施工過程和操作過程。適用范圍西部礦業(yè)xx（2×135MW）發(fā)電工程彩色耐磨混凝土作業(yè)指導書是根據(jù)xx電廠主廠房建筑總圖、燃油泵房建筑圖及陜西省道奇科貿(mào)生產(chǎn)的彩色耐磨混凝土的特點等編制而成的。xx電廠1標段、5標段彩色耐磨混凝土部位為：主廠房0M層地面、主廠房除氧煤倉間B至C軸5M層樓面、鍋爐房0M層地面、除氧煤倉間0M層地面、燃油泵房0M層地面.其中燃油泵房0M層地面為不發(fā)火彩色耐磨混凝土地面，其余部位均為普通彩色耐磨混凝土地面。根據(jù)業(yè)主的選擇，彩色耐磨混凝土地面的顏色為綠色。彩色耐磨混凝土中混凝土標號為C20.施工部署及管理目標項目管理目標工程質(zhì)量目標單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%，工程質(zhì)量確保工程達標投產(chǎn)，爭取省部級優(yōu)質(zhì)工程。安全生產(chǎn)目標1、杜絕人身工亡事故；2、杜絕重大設備損壞事故；3、杜絕重大火災事故；4、杜絕交通責任事故.工程技術(shù)資料管理目標與工程建設同步歸檔，采用計算機管理,做到資料齊全、準確、工整，滿足達標投產(chǎn)的要求。服務目標積極與總承包商、監(jiān)理、質(zhì)檢站、安裝單位配合，顧全大局，服從調(diào)度，在工程竣工后在保修期內(nèi)對工程質(zhì)量實行跟蹤服務、保修。施工總體規(guī)劃根據(jù)本工程工期、質(zhì)量、安全、文明等方面的要求,借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗,組建xx電廠項目經(jīng)理部，實行項目法管理，在項目總工領導下,由工程技術(shù)部門負責歸口管理，物資部、安質(zhì)站、試驗室等部門配合.工程技術(shù)部負責編制有關(guān)施工方案、操作規(guī)范及規(guī)程,進行技術(shù)交底，明確具體的實施細則，由質(zhì)量監(jiān)督站負責跟蹤各道工序是否按方案及規(guī)定要求進行，物資部負責配合工程技術(shù)部計劃采購加工各施工材料，試驗室負責對施工用料進行檢測和試驗.施工隊伍組織針對基礎的特點及工期要求，為加強施工中的控制，項目部指派項目總工景毅同志具體負責現(xiàn)場施工管理及技術(shù)工作,另外技術(shù)員李瑞華，共同對xx電廠1標段、5標段的耐磨混凝土進行控制。實驗、材料由項目部設專人負責，施工隊伍選用專業(yè)施工隊混凝土澆筑施工隊（15人）：負責耐磨混凝土的澆筑工作。耐磨材料面層施工隊（10人)：負責耐磨混凝土面層施工工作。材料供應計劃由經(jīng)營部根據(jù)設計圖紙和施工需求提前提出工程用料、輔材、施工成品、半成品的用料計劃，由工程部按施工方案及設計圖紙、提出施工用料計劃，物資設備部匯總。材料按工程進度需要分期分批進場，嚴格按施工總平面布置圖控制、管理.主要施工機械設備供應計劃為滿足本工程施工的需要，基礎施工主要施工機具如下表：序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水準儀S21±1mm/Km2斗車103混凝土運輸車14裝載機15地面抹光機16抹子107靠尺2材料設備要求用于耐磨混凝土地面施工用的水泥、砂、石均要經(jīng)過試驗室檢驗合格后，方可用于施工中。耐磨混凝土面層的多色耐磨地面硬化劑,需要經(jīng)過試驗室的檢驗，檢驗合格后方可用于施工過程中.所有原材料建立見證取樣制度，均應報監(jiān)理工程師作取樣見證.只有試驗合格后方可用于工程中，水泥均應辦理材料跟蹤臺帳，由物資部同工程部負責。耐磨混凝土耐磨硬化劑的原材料選擇經(jīng)過實驗嚴格篩選,出廠時需要經(jīng)過實驗,抽樣檢查，只有有合格證的產(chǎn)品，才能進入施工現(xiàn)場。材料堆放時，堆放在干燥的地方。對工程設備及材料要做到常維修、更新,以確保在施工過程中能保持良好的狀態(tài)，特別是攪拌機及混凝土運輸車的維護.施工措施施工順序耐磨混凝土地面施工程序為：已刮平混凝土初凝→第一次撒料→粗磨→二次撒料→粗磨→細磨→混凝土終凝時表面收光處理→涂刷養(yǎng)護劑→養(yǎng)護及成品保護?；炷翝仓┕ぃ?）混凝土的施工由于現(xiàn)在施工現(xiàn)場出于交叉施工階段，耐磨混凝土施工時，要分區(qū)段進行施工.混凝土施工前，