2011重整技術(shù)大比武決賽(答案)

11/11２０11年技術(shù)比武決賽試題（重整）重整再生系統(tǒng)新鮮催化劑補劑操作程序?補劑過程中需要注意什么？1、檢查確認ＵV3015及其下游“P"閥關(guān)閉、UV３01４關(guān)閉；2、打開UＶ3０１2及其手閥對D305泄壓;3、手動打開UV3013；4、將新鮮催化劑加入Ｄ30４中，通過D３０4進入Ｄ305，D３05加滿后關(guān)閉ＵV3013；5、關(guān)閉UV30１2及其手閥，檢查確認UV3０13關(guān)閉;6、與操作室聯(lián)系,打開UＶ３０14電磁閥對D305充壓至0.３Ｍｐａ置換兩次，第三次充壓時操作室監(jiān)控D３0５壓力PI3０1３，當PI30１3壓力略高于再生器焙燒區(qū)壓力PI3008時關(guān)閉ＵV30１４；7、與操作室聯(lián)系，緩慢打開ＵV３０15及其下游“P"閥，操作時注意室內(nèi)ＰDＩC３011差壓，以免引起熱停車，開始加劑后注意再生燒焦氧含量,以免氧含量高時引起熱停車;８、當Ｄ305中劑加完后，關(guān)閉ＵV３015下游“P"閥，重新操作1~8步驟,進行下一次加劑;９、新鮮催化劑加完后要將UV３015及其下游“Ｐ”閥、UV3014、ＵV３013、UV3０1２關(guān)閉;注意：步驟7中操作要緩慢,以免引起再生熱停.目前重整裝置黑燒轉(zhuǎn)白燒操作過程及注意事項是什么?1、滿足轉(zhuǎn)白燒條件后，現(xiàn)場打開空氮結(jié)合開關(guān)UＶ３010下游手閥并關(guān)閉放空手閥。緊密跟蹤TI302３0、TI30２4和TI30３4的趨勢變化，持續(xù)４０分鐘.(此過程主要針對裝置目前情況)２、逐漸關(guān)小PDV3０07B,開大PP３0０2，調(diào)整過程中要密切注意PDIC300７、PＤIC3０1１、PDIC3012差壓,防止轉(zhuǎn)白燒后大量空氣進入燒焦區(qū)造成氧含量高３、打開ＵV3010，同時關(guān)閉ＵＶ3０09,操作過程中要注意穩(wěn)定FＩC301０流量,避免流量過高引起PDIC3011差壓低聯(lián)鎖；4、UV3０１０打開后要及時關(guān)小PＩC3009E，穩(wěn)定空氣壓力，同時關(guān)小PIC３０３3B及其副線,穩(wěn)定氮氣壓力。５、轉(zhuǎn)白燒正常后要密切監(jiān)控ＴI3023、TI3024、TI３03４溫度，密切注意峰溫、注空氣量及氧含量等參數(shù)變化情況.6、感覺升溫過快有風(fēng)險時，隨時可以注氮緊急剎車并停止提升。目前重整催化劑黑燒操作要點有哪些？空氮結(jié)合開關(guān)所屬三閥組必須處于投用隔離狀態(tài),杜絕空氣失控狀態(tài)下的漏入.有防范超溫的意識，提升器Ａ要緩慢調(diào)整，避免帶碳催化劑突然進到燒焦區(qū)，造成TI３0０6的急劇變化。正常黑燒過程中，黑燒峰溫變化應(yīng)呈正弦曲線，峰溫最好能夠穩(wěn)定在ＴI30０6（熱偶第二點）或TＩ３007（熱偶第三點)處,正常≯5７０℃，波動時不高于上限575℃，TI３008要有一定溫度且按照≯550℃注意跟蹤TI30０９、ＴI３0010A、TI30010B、ＴI30０1０C的變化情況;只要TI3009沒有明顯變化，燒焦應(yīng)該說都是合理的、安全的.峰溫位置的移動以及溫度高低的調(diào)整,以緩慢調(diào)整氧含量為主,微調(diào)催化劑提升配合來達到滿意的溫度分布.提升操作和峰溫控制要有預(yù)見性，主動微調(diào)細調(diào),調(diào)整幅度過大將導(dǎo)致波動回調(diào)的難度明顯增加；維持提升的順暢，提升不暢時積極調(diào)整。提升正常的情況下，氧含量顯示值一般在0。7左右微調(diào)。請口述目前重整裝置投用的重整壓縮機凝縮油的回?zé)捔鞒蹋颗c以往脫液相比格外要注意的是？共投用兩路：１、Ｄ103至FＲ1０23A后路２、D202Ｂ至P103Ａ入口每路共三道手閥因為是高壓串低壓，所以每次脫液時要緩慢進行，并與室內(nèi)聯(lián)系，結(jié)束后要關(guān)嚴手閥，最好關(guān)兩道.目前重整裝置以下各路去向是？FＲC１012、LIC１0１0、FIC20１５、FIC20５5、FＩC２056。FRC1012走拔頭油出裝置線至邊界至Ｔ3302LIC101０走含硫液化氣線至邊界四路跨線至T3302ＦＩC2015走無硫液化氣線至奧油FIC2055沒有投FIC20５6走戊烷油出裝置線（裝置內(nèi)與拔頭油線合一路）至T3３02精制油硫含量超標原因有哪些？如何處理？原因及處理措施：（1)反應(yīng)溫度太低，反應(yīng)深度不夠；提高反應(yīng)溫度；（2）反應(yīng)壓力過低，反應(yīng)效果不好；提高氫油比，提高反應(yīng)氫分壓；(３）換熱器E103泄漏;重整改用精制油，預(yù)加氫停工搶修換熱器；（4）汽提塔操作不正常；調(diào)整汽提塔塔底溫度、塔頂壓力、回流比及塔頂溫度等參數(shù)；(5）原料中硫超標.切換原料罐,換原料操作。請說出近期再生提升不暢的原因及有效的處理方法?因催化劑粉塵多等原因使提升后路約翰遜網(wǎng)堵塞、5臺提升器催化劑流動性不好，導(dǎo)致催化劑提升出現(xiàn)了嚴重的不順暢，該問題限制了催化劑燒焦能力，導(dǎo)致了裝置長時間不能正常運行.為此采取了（1）震動上部料斗的約翰遜濾網(wǎng)法蘭;（2）上部料斗反吹氫反吹；（３)下部料斗密封氣反吹（４）提升氣反吹提升管等措施。重整反應(yīng)單元聯(lián)鎖設(shè)置有哪些？聯(lián)鎖值多少？什么情況下達到聯(lián)鎖條件？各聯(lián)鎖動作是什么?循環(huán)氫低流量聯(lián)鎖、加熱爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖、汽包低液位聯(lián)鎖、Ｐ2５１低流量聯(lián)鎖循環(huán)氫低流量聯(lián)鎖：2５000Ｎm3/h加熱爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖≤0.０５Mpa汽包低液位聯(lián)鎖≤27mmＰ251聯(lián)鎖,A/B≤1８0t／ｈ，C／D≤1０0t/h循環(huán)氫流量FＲ2０0４/FＲ200５二取二聯(lián)鎖、各爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖、汽包低液位ＬＩC2501、LＩ２503二取二聯(lián)鎖、Ｐ2５１流量低啟動備用泵循環(huán)氫低流量聯(lián)鎖切斷加熱爐瓦斯、切斷重整進料；各加熱爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖各加熱爐瓦斯,汽包低液位聯(lián)鎖切斷加熱爐瓦斯；P２51低流量聯(lián)鎖啟動備用泵燒焦區(qū)共有幾個測溫點，其編號及測量的床層溫度作用是什么﹖導(dǎo)致床層峰溫位置下移的因素有哪幾項﹖再生部分的操作條件影響燒焦區(qū)的“床層溫度”，床層溫度體現(xiàn)了再生燒焦的狀態(tài),必須嚴格控制和認真記錄，絕不允許弄虛作假。燒焦區(qū)設(shè)置了8支熱偶，自上而下分別為TI３0０５、TI3０06、TI3０0７及TI300８、TI30０9、TI3010A、TＩ30１0B、TI30１０C,燒焦區(qū)溫度由這8支熱偶測得。導(dǎo)致床層峰溫位置下移或床層底部溫度升高的操作條件主要有：催化劑循環(huán)量增加;燒焦區(qū)氧含量降低;待生催化劑焦含量增加;再生循環(huán)氣體量減少（可能因篩網(wǎng)堵所致)。D2５1有兩塊液位表:LIC2501和LALCＯ2５03。當LＩC25０1表出現(xiàn)故障時，你如何處理?當LAＬＣＯ２503表出現(xiàn)故障時，你如何處理？處理時用不用摘聯(lián)鎖，請說明理由?LIC2５01有故障時,改手動，參照LALCO25０３和FＲ2501，手動操作上水閥，維持D2５１液位，聯(lián)系儀表校表LIC25０１。ＬALCO250３有故障時，直接聯(lián)系儀表校表LALCＯ2503。注:進行任何與聯(lián)鎖有關(guān)的操作都是錯誤的.因為汽包聯(lián)鎖是LIC２5０１、LALCO2503二取二，只有二個同時出現(xiàn)低液位才會發(fā)生聯(lián)鎖。簡述影響重整反應(yīng)溫降的因素有哪些？目前影響裝置一反溫降的主要因素是什么?在轉(zhuǎn)化過程中有許多因素影響熱效應(yīng)，其中影響反應(yīng)溫降的主要因素有：（1）催化劑的組成及活性；（2）原料油的性質(zhì)和組成;(3)反應(yīng)壓力；（4）氫油比；（5）空速（６)環(huán)境；(7）反應(yīng)溫度目前影響裝置一反溫降主要因素是:原料油性質(zhì)和組成、催化劑組成及活性重整反應(yīng)系統(tǒng)油氣、氫氣泄漏著火,各崗位如何處理？班長崗位:負責(zé)統(tǒng)籌安排處理;聯(lián)系調(diào)度、消防、化纖、加氫崗位作好應(yīng)急準備。重整主操崗位:火勢較小,立即使用滅火器、蒸汽等滅火設(shè)施進行滅火;若火勢較大,無法利用滅火器、蒸汽等滅火設(shè)施進行滅火時,立即請求專業(yè)消防人員幫助滅火。并采取如下措施抑制火勢:降低重整反應(yīng)壓力和反應(yīng)溫度；降低重整加工量；聯(lián)系隆惠保運人員現(xiàn)場搶修。必要時可按裝置緊急停工處理。重整外操崗位:配合消防、隆惠保運人員作好現(xiàn)場的泄漏處理工作；加熱爐現(xiàn)場壓火降溫,防止事故進一步擴大。預(yù)加氫單元：根據(jù)重整崗位的事故情況,作好降溫降量操作，配合重整崗位。壓縮機崗位：維持好K201及Ｋ20２的平穩(wěn)運行,K20２負荷根據(jù)重整壓力情況作好調(diào)整操作。一個加熱爐火嘴為什么要充分發(fā)揮中間火嘴的作用?重整反應(yīng)加熱爐火嘴一次風(fēng)過大或過小有什么現(xiàn)象?一個加熱爐中間一排火嘴型號最大，兩面輻射爐管，熱效率最高；一次風(fēng)過大火焰短小容易回火，且燒紅火嘴并伴隨有較大噪音，應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)開大二次風(fēng)；一次風(fēng)過小火焰高且無力，火焰發(fā)紅，應(yīng)開大一次風(fēng)，同時適當調(diào)小二次風(fēng)；引起催化劑再生單元熱停車的條件有哪些？聯(lián)鎖值多少？（寫出五個以上)聯(lián)鎖條件聯(lián)鎖值1再生器下部料斗—再生器焙燒區(qū)壓差低低ＰDSＬ30111.０Ｋpa2再生器燒焦區(qū)—氯化區(qū)壓差低低PDSL30071.０Ｋpa3四反下部料斗-四反底部壓差低低PＤSL３０291.０Kpa4高高ＰSHH30330。５８ＭPa5燒焦區(qū)氣體流量低低ＦSLL30０4600０Ｎm3/h6過熱區(qū)氣體流量低低FSＬL３005１400Nm3/h７焙燒區(qū)氣體流量低低ＦＳLL301０，2４0Nm３/ｈ8還原區(qū)入口氣體流量低低FＳＬL30１6806Ｎm3/ｈ９燒焦區(qū)入口氧含量高高AＳHH30０21。2mol％10燒焦區(qū)出口溫度高高TSＨH３0115５0１1氯化區(qū)氣相出口溫度高高TSHH３0２443812過熱電加熱器出口溫度高高ＴＳHH３01８530

裝置異常排污造成環(huán)境污染應(yīng)如何處置?（1)

裝置內(nèi)發(fā)生大量泄漏時,班長立即組織人員進行處理。(2）

內(nèi)操將泄漏情況匯報車間領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度。（3)

外操關(guān)閉裝置區(qū)周邊明溝內(nèi)閘閥，防止油品流出裝置。必要時可用土封堵明溝。（4)

如果油品已流入明溝，派人設(shè)置警戒，禁止車輛和無關(guān)人員通行，防止發(fā)生次生事故。警戒人員應(yīng)站在上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。（５）

崗位人員通過降溫、降壓，停轉(zhuǎn)設(shè)備等手段處理漏點,減少泄漏量。處理時人員必須穿戴好防護用品，必要時可開消防水炮進行掩護或請求消防支隊支援,防止人員受到傷害。（6)

污染物（泄漏油品、消防沖洗水、泡沫等）通過地漏或泵導(dǎo)入含油污水系統(tǒng)。裝置緊急停工步驟有哪些？1 所有加熱爐立即關(guān)閉燃料氣、熄火2?切斷重整進料，并關(guān)閉手閥３ 汽包脫網(wǎng),鍋爐給水盡量維持汽包液面4?預(yù)處理切斷預(yù)加氫進料和石腦油進料，關(guān)閉相應(yīng)手閥,防止系統(tǒng)反串5 重整增壓機降低負荷，直至停機.關(guān)閉外送氫氣閥門，保持系統(tǒng)壓力。6 K１０1盡量保持氣體循環(huán)，壓力不足時補氮氣維持。7 各塔適當降溫，保持各塔、回流罐、高分罐等的液面和壓力,防止冒串８?再生單元手動停車，提升停止。關(guān)閉提升氫氣和還原氫氣。催化劑再生系統(tǒng)高壓區(qū)（燒焦區(qū)）保持比還原室壓力高的作用﹖燒焦區(qū)壓力控制如何實現(xiàn)﹖再生系統(tǒng)高壓區(qū)壓力應(yīng)能保證再生系統(tǒng)的催化劑能送到一反系統(tǒng)，高壓區(qū)壓力是由再生循環(huán)氣調(diào)節(jié)控制。再生器燒焦區(qū)的催化劑經(jīng)氯化區(qū)、焙燒區(qū)、再生器下部料斗、再生器提升器、一反上部料斗(還原室)進入一反。燒焦區(qū)壓力直接用一反還原室與再生器燒焦區(qū)差壓來控制，其閥號是PDIC3006，給定值為35KPａ左右。通過分程控制再生氣體分液罐D(zhuǎn)307出口再生氣放空閥和補氮氣閥得到實現(xiàn)。請說出重整催化劑活性下降的原因及處理方法.原因:①催化劑遭受毒物侵害；②催化劑再生燒炭不徹底；③催化劑再生氯含量未調(diào)至正常范圍；④重整系統(tǒng)水含量過高;⑤催化劑因超溫等原因造成載體結(jié)構(gòu)變壞使鉑晶粒分散狀態(tài)變差；處理:①按精制油不合格條件處理；②調(diào)整再生操作，確保催化劑燒炭效果;③調(diào)整各部注氯操作，使催化劑上氯含量達到正常水平；④采樣分析催化劑,各項性能指標是否達到要求.預(yù)加氫系統(tǒng)補充氫來源中斷，應(yīng)采取哪些措施?補充氫來源中斷，將引起系統(tǒng)壓力下降。為了減少氫氣的消耗量和盡量減少結(jié)焦，在這種情況下應(yīng)停止進料，用循環(huán)氣使床層降溫至反應(yīng)溫度以下，密切注視床層溫升。具體措施：立即關(guān)閉Ｄ１0２壓控后路并將加熱爐熄火，使反應(yīng)器入口溫度降至200℃，以盡量減少氫氣消耗和立即切斷進料保持氣體循環(huán),使床層溫度降至2０0硫化氫泄漏導(dǎo)