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文檔簡介

品質預防保證方案擔當代理部署長張斌◆目錄部品品質管理強化2.工程品質管理強化4.OJT教育程序及資料的訂立

3.人員教育管理強化5.產品品質管理強化6.顧客品質管理強化1.部品品質管理強化方案1)供應商質量等級管理:2012.03.01~

-.每月等級評價后

Worst供應商品質對策發(fā)表(1回/月)*通過入庫,工程質量表現評價等級*Worst供應商懲罰條列實行(對策發(fā)表)2)供應商預防/再發(fā)點檢

:2012.03.01~

-.樹立年間計劃定期對供應商審核(1回/月)*設立預防/再發(fā)/點檢小組

*評價結果事實監(jiān)控

3)入庫部品管理方案

:2012.03.01~

-.入庫檢查基準書重新檢討及強化*全部產品檢查體系的檢討*重點項目重點管理*問題發(fā)生時迅速處理體系4)工程部品管理方案

:2012.03.01~

-.工程的部品品質加強監(jiān)控*周期性巡檢

實行*日日3D5S巡檢2.工程品質管理強化1)LPA(分層審核)重點管理實施:2012.03.01~2)檢查人員內部監(jiān)控強化:預防品質確保NO實行項目實行方法結果適用備注周期基準1工程別重要管理項目初物/中物/終物,管理點檢表*工程能力及不良分析*重點事項及顧客不良信息反饋管理*工程改善組長品質管理,生產管理部署長總經理4階段

:總經理=>1回/季度3階段:部署長(品質&生產&資財&總務)=>1回/月2階段

:品質,生產管理人員=>1回/2周1階段

:組長=>1回/周業(yè)務執(zhí)行基準準備資料1選擇持續(xù)改善主題制定并實施促進計劃-根據持續(xù)改善的重要性選擇改善對象-CFT組成及制定詳細促進計劃-分階段性促進并了解追蹤改善效果

1品質會議資料2制定和實施定期內部檢查計劃-對于內部檢查的問題事項實施改正措施,并進行履歷化管理1內部監(jiān)查結果制定及實施制造工序檢查-實施各生產線各產品制造工序監(jiān)查2制造工序檢查結果了解內部工程/客戶持續(xù)改善的對象采取有效的改善措施①選擇持續(xù)改善主題并促進實際執(zhí)行②制定并實施內部監(jiān)查、制造工序監(jiān)查、產品檢查計劃強化內容2.工程品質管理強化業(yè)務執(zhí)行基準準備資料1各工序不合格記錄管理

1不合格發(fā)生履歷分析各工序不合格類型采取改正措施-設定不合格重要度等級基準

-根據不同的重要度等級下發(fā)不合格通報書-改正措施的有效性確認

*改善對策采取后3個月期間確認是否再次發(fā)生2改正措施管理記錄

3改正措施要求書(改善對策)2制定改善對策時采用品質改善方法-了解現象→分析原因

(5WHY,8D等)→

制定改善對策→改正措施(POKAYOKE防誤防錯法)→標準化→

確認有效性產品和相關品質信息的記錄分析及改善是否有效實行/管理?①品質信息清單管理、分析及改正措施②改正措施時候利用POKAYOKE有效防止問題在發(fā)生③通過定期的現場品質會議/AUDIT等實施重要品質問題現場反應及檢查評估內容2.工程品質管理強化業(yè)務執(zhí)行基準準備資料3實施定期現場品質會議/AUDIT及采取改善措施-選擇主要品質問題制定實施改善對策-確認前一周品質問題改正措施的改善有效性評價

-改善進度現況管理

1品質會議資料強化內容

產品和相關品質信息的記錄分析及改善①品質信息清單管理、分析及改正措施②改正措施時利用防止失誤方法進行有效的改善③通過定期的現場品質會議/AUDIT等實施重要品質問題現場反饋2.工程品質管理強化3.人員教育管理強化1)提高作業(yè)人員及管理人員level年間教育計劃及實施

(社內教育)3.人員教育管理強化2)提高作業(yè)人員及管理人員年間教育計劃及實施

(社外教育)培訓內容教育機構/講師參加者時間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月SQCI

課程社外管理者2天現場質量改善實踐社外班組長2天培訓領導力社外管理者2天培養(yǎng)管理能力社外管理者2天生產革新實踐社外管理者2天ISO9001質量管理體系實踐社外管理者2天培養(yǎng)內部審核員社外管理者2天3定5S實踐課程社外班組長2天TFT革新與現場改善實踐社外班組長2天4M變更管理培訓社外管理者2天2012年度社外培訓計劃備注5W2H方法H1做到何程度H2如何實施OJT培訓員工缺乏針對性教育針對性的訓練計劃部門主管/班組長工作過程中實踐W1做什么W2為什么做W3怎樣做W4誰來做W5何時做員工品質意識初步了解制定工程檢查基準書提高員工檢查效率月月不良品的測試主動與員工進行溝通實現跨工序/工種的操作能力員工基本達到操作水平

教育程序及資料的訂立

4.OJT教育程序及資料的訂立

現狀分析人員與技能矛盾突出,一旦遇到產量提升和多品種生產,被迫采取人員增補現象(向人事部增加用人指標)和疲勞戰(zhàn)術(部分工序,線體加班延續(xù))和突擊戰(zhàn)術(隨機抽取人員定崗)維持生產的繼續(xù),人工成本增加、管理矛盾增加、質量問題增加。問題點形成課題選定全車間裝配,加工,檢查的工序(工位),人員崗位不固定開展OJT培訓(一)、現狀把握工序多人員流動大多為短期勞務人員,老員工流失性大,技能差異大車間員工的技能掌握不熟練,品質意識薄弱選定教育對象5.產品品質管理強化1)以顧客的定義出庫產品及工程品質管理

:(品質問題發(fā)生時迅速解決)報警器按鍵報警器按鍵說明:1號按鍵:電機不轉2號按鍵:性能不良3號按鍵:尺寸不良4號按鍵:外觀不良不良發(fā)生時業(yè)務流程顯示方法不良代碼標識方法業(yè)務

過程1號

:作業(yè)標準未遵守2號

:性能不良3號

:尺寸不良4?:外觀不良1)不良發(fā)生時識別警報響起2)關聯(lián)部署及辦公室

(報警燈及有聲音)3)總經理及部署長和中方管理人員

(場所:生產現場)(TEAM全員參與)4)1次樹立臨時對策5)2次樹立根本對策6)進行內容記錄7)日日進行事項發(fā)表會議8)確認有效性9)周間進行會議報告發(fā)生不良時報警區(qū)域報警區(qū)域

:大量檢查

:生產辦公室

:生產技術辦公室

:收入檢查室

:

品質/資財/營業(yè)

辦公室報警燈亮起顯示不良代碼6.顧客不滿管理強化1)按照迅速對應程序對應客戶:2012.03.05~

*通過客戶不滿&快速反應推進表,推進質量改善.

措施執(zhí)行前

措施執(zhí)行中

措施完成

無NO發(fā)生

日期發(fā)生處品號

/品名不良內容擔當問題解決基準/執(zhí)行狀態(tài)(Green確認日期)措施狀態(tài)24H3D7D30D30D30D遏制措施根本原因根本措施Errorproof分層審核糾正措施結果確認標準類更新經驗教訓

客戶不滿&快速反應推進表6.顧客不滿管理強化2)按照迅速對應程序對應客戶:2012.03.07~

*通過客戶投訴及快速反應議程了解不良改善會議進程.客戶投訴及快速反應的議程●日期:

參與者部門/人員星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日總經理

營業(yè)部

制造技術

資材部

生產部

品質部

會議信息現有議程內容

新議程

6.顧客不滿管理

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