主變大修方案()

主變大修方案()主變大修方案()主變大修方案()資料僅供參考文件編號：2022年4月主變大修方案()版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：######公司 變壓器大修方案編制人：審核人：批準人：##########公司2011年9月阿拉山口輸油站變壓器（吊罩）檢修方案目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1 工程概況 32 依據(jù)的圖紙、文件及標準 43 作業(yè)準備要求及條件 44 施工過程關鍵的質量控制點 55 作業(yè)程序內容 66 驗收質量標準 157 安全文明施工措施 168附表一：材料統(tǒng)計表 189附表二：變壓器實驗報告格式 20工程概況、工程概況#######主變壓器型號為：########，容量為：####KVA，相數(shù)：###，額定頻率：###HZ，電壓組合：###/##KV,冷卻方式:####,使用條件:####,聯(lián)結組標號:####，器身重量：###T，油總重量：##3#T，運輸重量：####T，上節(jié)油箱重量：#####T。變壓器總重：#####T，廠家：特變電工新疆變壓器廠。變壓器吊罩檢修過程工序復雜，在吊罩檢修過程中容易造成設備的損壞及人身傷害；為了設備、人身安全，特別編寫變壓器吊罩檢修方案。、主要人員組織情況序號姓名性別年齡（歲）職務學歷聯(lián)系方式1234567、大修期間的運行方式：變壓器大修期間的運行方式和正常運行方式比較稍有變動，對變電站可靠運行沒有影響。具體運行方式如下：1.3.1、將其中一臺主變（以一號主變?yōu)槔?150母聯(lián)斷路器在熱備用狀態(tài)（此時110kV備自投退出），0650母聯(lián)斷路器在熱備用狀態(tài)（此時6kV備自投退出），斷開0601斷路器并且將小車放到試驗位置（冷備），斷開1228斷路器，斷開12284隔離開關，合上12284D主變側接地刀閘，對主變高氣壓側進行驗電和掛接地線，安全措施做完后，將1228斷路器和上，對主變高氣壓側進行驗電和掛接地線，安全措施做完后，投入110kV備自投和6kV母聯(lián)開關，恢復正常輸油狀態(tài)。兩條線路互為備用，不影響可靠性。1.3.2、變壓器大修完成后（以一號主變?yōu)槔?150母聯(lián)斷路器在熱備用狀態(tài)（此時110kV備自投退出），0650母聯(lián)斷路器在運行狀態(tài)，0601斷路器小車在試驗位置（冷備），斷開1228斷路器，拉開12284D主變側接地刀閘，合上12284隔離開關，合上1228斷路器，投入110kV備自投，1號主變空載運行24小時，兩條線路互為備用，不影響可靠性。1號主變空載運行24小時后帶負荷運行48小時，帶負荷運行48小時后開始停另一臺主變。、大修期間的風險點分析：1．、供電方面：兩回外電線路互為備用，只是主變沒有備用，利用1150備用，基本沒有風險；1.4.2、大修方面：主變附件拆除后裝車運走之前和修完運回附件安裝完成之前起風和下雨，對于這個風險點只有提前掌握24小時內的天氣情況來預控。1.4.3、設備運輸方面：車速太快造成變壓器傾覆；安排運輸專責專門押車，控制駕駛員的行車速度、轉彎半徑和隨時檢查變壓器在車上的固定情況。進度計劃及時間安排表序號時間作業(yè)內容1234567891011121314依據(jù)的圖紙、文件及標準根據(jù)廠家說明書及圖紙。《火電施工質量檢驗及評定標準》。GBJ-148-1990《變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》。DL/T573-2010《電力變壓器檢修導則》。DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》?！禛B50150-2006電氣設備安裝工程交接驗收試驗標準》。DL/T838-2003《發(fā)電企業(yè)檢修導則》?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》2005版。作業(yè)準備要求及條件檢修前，應查閱檔案及平時的運行記錄，從中發(fā)現(xiàn)問題并制定處理方案；對設備的原始狀況進行必要的測量試驗工作，記錄下各技術數(shù)據(jù)。開工前組織全體、檢修人員學習安全檢修規(guī)程、檢修工藝規(guī)程及質量驗收檢查標準；制訂檢修的安全措施、技術措施、組織措施。機工具：根據(jù)變壓器的重量及施工環(huán)境選用適當?shù)氖掷J及檢驗合格并且人員有上崗證的50T吊車。根據(jù)實際情況選用常用工具一批,如活動扳手、梅花扳手、力矩扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、管子鉗、電源盤、扶梯、拆套管用的專用吊帶、照明設備等。選用試驗設備一批,如5000V兆歐表、2500V兆歐表、雙臂電橋、介損測試儀、變壓器直阻測試儀、變比電橋、高壓直流發(fā)生器、交流耐壓設備等試驗設備。根據(jù)變壓器油重量準備好一個4m3的專用變壓器油罐運至拆除現(xiàn)場，并將油罐清理干凈，用備用變壓器油清洗干凈后，用于儲存油枕和散熱片中的油，一個10m3的專用變壓器油罐運至吊罩現(xiàn)場，并將油罐清理干凈，用備用變壓器油清洗干凈后準備好真空濾油機、油管、真空泵并運至現(xiàn)場并接好。準備好擺放變壓器套管的隔潮油布30m2和棉被10套根據(jù)變壓器說明書準備好膠圈一套（見附表一）。準備好合格的變壓器補充油。準備好彩條布、白布、帆布等消耗材料一批?，F(xiàn)場準備好消防器材。吊罩應具備的條件：天氣條件符合要求：空氣相對溫度(%)65以下65~7575~85不控制持續(xù)時間不大于(H)2416108防塵、防雨措施準備好。施工過程關鍵的質量控制點施工前準備：工器具及機械設備選用合格的設備，特別是吊車必須使用檢驗合格的機械。套管拆卸、檢查、安裝：嚴格控制拆裝工具的使用，防止將套管碰掉瓷釉，套管現(xiàn)場保存期間做好防碰、防潮。吊罩：將吊車支腿支在牢固的地面上，防止起吊過程中吊車傾斜造成變壓器外罩碰壞繞組夾件和膠木螺絲。鐵芯、繞組、分接開關檢查：檢查變壓器繞組是否有變形、變色、繞組間是否有異物，各連接點是否緊固和變色；檢查鐵芯夾件是否有位移和松動現(xiàn)象并且緊固；分接開關檢查導線連接是否牢固、動靜觸頭是否有變形和電弧燒傷毛刺并清理。各設備回裝：設備安裝時嚴格按照設備拆除時標記對號入座安裝，避免設備換相安裝影響試驗數(shù)據(jù)的準確。變壓器注油：變壓器注油時要控制好注油時間、流量，將油產(chǎn)生的氣泡減到最?。桓魈坠芎蜌怏w繼電器空氣必須排干凈，試驗前再排一遍空氣。變壓器投運：對變壓器的聲響、振動、油位、電壓變化進行觀察，確保變壓器正常運行。作業(yè)程序內容作業(yè)內容：大修前的試驗；繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修；鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修；油箱及附件的檢修，套管、吸濕器等；閥門及管道等附屬設備的檢修；氣體繼電器的檢修；測溫裝置的校驗；操作控制箱的檢修和試驗；有載分接開關的檢修；密封膠墊的更換和組件試漏；必要時對器身絕緣進行干燥；變壓器油的過濾或換油；大修后的試驗和試運行。變壓器外部接線拆卸：安全措施：驗電、高低壓線接地。變壓器出線PT二次出線確認斷開。冷卻系統(tǒng)電源開關拉開。設備停電后，做好記號后解開變壓器所有外部電氣連線,并把線頭用膠布包好，高壓引線用繩綁穩(wěn)。取油樣做試驗（電氣強度、色譜、微水、耐壓、介損、簡化）。（送檢）變壓器修前試驗：（修前、修后數(shù)據(jù)記錄表格附后，絕緣油由試驗室提供專用報告格式）絕緣電組的測量：用2500V的電動搖表進行測量，分別測量高、低壓繞組間以及分別測量高、低壓繞組對地的絕緣電阻同時測量鐵芯對地的絕緣電阻。（注意要切底放電）測量變壓器繞級的吸收比及極化指數(shù)，吸收比不應小于；極化指數(shù)不應小于。（注意要切底放電）測量變壓器繞組的泄漏電流。（注意要切底放電）變壓器繞組及套管介質損耗的測量。（高壓交流防止觸電）變壓器繞組直流電阻的測量。變壓器油循環(huán)，溫度要求不低于80℃。（如果將變壓器油通過濾油機輸入油罐,保證變壓器油仍能浸沒變壓器鐵芯。（對于儲油罐的要求見3.3.4關閉凈油器及各冷卻器閥門,拆卸變壓器氣體繼電器、壓力釋放器、吸濕器、油枕、凈油器、冷卻風扇、冷卻器、溫度計、各連接油管等附件,并盡快用事先準備好的堵板封堵好各法蘭口。用葫蘆把變壓器整體拉到檢修位置，由50T吊車裝車拉運至博樂（或者天氣好在阿拉山口現(xiàn)場）再進行吊罩。拆卸低壓套管，用棉被將套管包覆好后再用油布包覆隔潮，放置到人員不走動的隔離區(qū)域，防止套管損傷。用專用吊繩綁扎變壓器高壓套管，調整吊繩，使起吊斜度與套管升高座斜度基本一致；用吊車慢慢將三個高壓套管吊出，放到套管架上，用螺絲固定套管（高壓引線用細繩綁穩(wěn)，套管吊出后把高壓引線放入油箱內）。（注意起吊的角度，防止損破套管）拆除升高座后，用堵板封好法蘭口。變壓器濾油：安全措施：變壓器油溫要合符業(yè)主規(guī)定。注意濾油機油加熱器是否完好。油管要專用。用濾油機把變壓器油全部注入油罐內。（注意要清理干凈油箱）連接好濾油機和油罐之間的油管進行濾油。合上電源開關,開啟進油閥,啟動進油泵。當濾油機油位達到油位計中間位置時,打開出油閥,啟動出油泵。啟動濾油機真空泵,開始抽真空,保持真空度在左右。（注意觀察真空度，同時要密切注意變壓器的油箱是否有變形現(xiàn)象）調節(jié)進出口閥門開度,保證進出油平衡。合上加熱器開關,將加熱器投上,調節(jié)加熱器功率,保持油溫在50-60℃左右,不允許油溫超過90濾油完成后，先關掉進油閥，停止進油泵及加熱器，接著停真空泵、出油泵和關閉出油閥門。變壓器吊罩：安全措施：吊車起重量是否適用。起重用鋼絲繩強度是否適用。起吊角度是否合符。起吊過程中嚴禁有碰撞現(xiàn)象。嚴禁有產(chǎn)生火花作業(yè)。控制好器身在空氣中暴露時間。卸下油箱沿的螺栓，注意保存。將鋼絲繩分別掛在專用的起吊位置,遇棱角處應放置襯墊，起吊前，必須詳細檢查鋼絲繩的強度及勾掛的可靠性，起吊時鋼絲繩夾角不應大于60度,應有專業(yè)人員指揮，鐘罩四角應系纜繩,由專人扶持，防止鐵芯和繞組的絕緣部件與鐘罩碰撞損壞。起吊100mm左右時應停留檢查懸掛及捆綁情況,確認可靠后再繼續(xù)起吊,起吊時速度應均勻,掌握好重心,防止傾斜將變壓器鐘罩放在枕木上，做好防塵措施。變壓器器身檢查：安全措施注意高空墜落。檢查人員要穿專用工作服、工作作鞋。檢查用的工具要作記錄，工作結束后要清點，做到進、出相符。用干凈的變壓器油沖洗鐵芯、繞組及其表面上的油泥，沖洗時應由下部開始逐漸向上，再以上到下沖洗一遍。檢查圍屏應清潔無破損,無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡，支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡；相間隔板應完整并固定牢固。繞組層間襯墊完整，排裂整齊、牢固、無松動現(xiàn)象，擰緊壓緊螺釘和防松螺帽。檢查繞組應緊固無位移變形、絕緣良好、有彈性、無脆裂老化等不良現(xiàn)象，繞組表面清潔，無油垢雜物。檢查繞組絕緣應無破損、油路暢通無堵塞現(xiàn)象。檢查引線及引線錐的絕緣包扎應無變形、變脆、破損、引線應無斷股，引線與引線接頭處焊接情況應良好、無過熱現(xiàn)象。檢查繞組至分接開關的引線,其長度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接、引線對各部位的絕緣距離、引線的固定情況應符合要求。檢查絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。鐵芯檢查：鐵芯表面應平整,無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜無脫落，疊片緊密，邊側的硅鋼片不應翹起或波浪狀，鐵芯各部表面應無油垢和雜質。檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板應無爬電燒傷和放電痕跡；鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板底腳板間應保持良好絕緣。檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。用專用扳手緊固上下穿芯螺栓，檢查與測量絕緣情況。鐵芯間及鐵芯與夾件間的油路應暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應排列整齊。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣情況。繞組的檢查：安全措施：檢查人員要穿專用工作服、工作鞋。檢查用的工具要做好記錄，工作結束后一定清點；進出相符。測量絕緣電阻時任何在器身上的人員不能走動。測絕緣電阻且一定要對設備進行切底放電。檢查其外形是否完好、夾件和墊塊有無松動、扎線是否松開、繞組表面的紙絕緣上否被擦傷（破）、引出線的絕緣上否完好、木夾件是否牢固、每相繞組上部壓鐵（也稱壓圈）的位置是否正確、是否有移位，壓鐵的正反壓螺釘是否有松動、壓螺釘與壓圈之間的絕緣是否良好、絕緣墊圈是否有斷裂的現(xiàn)象。調整每相繞組的壓鐵螺栓，使其不能松動，但也不宜不定過分擠壓繞組，以免引起變形；同一相不同電壓等級的繞組，各有自已的壓圈，雙線圈時有兩只壓圈、三線圈時有三只壓圈，這些壓圈都通過一片公共的銅片連接起來，然后同螺栓連接到上夾件上接地，每只壓圈都只有一點接地，因此，必須檢查接地連接銅片是否牢固可靠，有無斷裂的現(xiàn)象，螺栓應有制動裝置，防止在運行中松開。檢查繞組和引線的絕緣上否有老化的現(xiàn)象；良好的絕緣其顏色均勻而帶有光澤，用手指觸壓時觸感柔韌而有彈性；絕緣老化，其顏色變得深暗，沒有光澤，用手觸壓時觸感堅硬，甚至脫落。分接開關的檢查：安全措施：測量接觸電阻時注意電橋量程。測量時注意充電時間。對導電部分的檢修，應根據(jù)不同的結構和特點進行檢修。如夾片分接開關應將動觸頭轉到定觸頭內，檢查觸頭壓力是否足夠、位置是否居中、是否有燒傷的痕跡、中否有油垢、油坭、觸頭上的彈簧有無變色等不正常的現(xiàn)象。對DW型分接開關的導電部分是取用動觸環(huán)與定觸柱相接觸而導電，檢修時應檢查其動觸環(huán)內的盤形彈簧的壓力是否足夠，可用手按壓動觸環(huán)或用測力計測量它的壓力；不管是那種型式都要檢查接觸部分是否良好，甚至測量其接觸電阻。對于機械部分的檢修應著重檢查機械傳動裝置的動作是否靈活可靠，軸上的軸銷、開口銷等安裝是否牢固、齒輪傳動機構的軸承是否阻滯，位置指示器的放置位置及指示是否正確。(有載)將切換開關吊出后，用手緩緩地轉動傳動軸，以檢查其觸頭地動作順序是否符合調壓電路中的要求。（有載）檢查定觸頭的行程，也就是檢查每一對定、動觸頭在對頂位置時定觸頭的壓縮行程值（一般≤2.5mm）是否足夠，同時不要檢查與主觸頭的配合，即在切換開關緩慢轉動至動觸頭剛離開主觸頭這一瞬時的壓縮行程值（一般≤）是否足夠，否則進行調整。（有載）檢查限流電阻是否有斷裂、損壞或電阻嚴重變形的現(xiàn)象。（有載）檢查各處連接導線是否緊固，有無松動、斷裂的現(xiàn)象。（有載）用變壓器油沖洗絕緣筒底部，清除污油或油坭。（有載）檢查切換開關轉動是否靈活，有無卡澀的現(xiàn)象。（有載）通過驅動機構，變換分接位置，觀察其切換開關的動作是否正確。（有載）檢查選擇開關、范圍開關和快速機構以機械傳動部件是否有金屬疲勞現(xiàn)象，緊固件有無松動，導電部分導電是否良好。（有載）檢查電動驅動機構的電氣控制回路電動機等接線是否牢回，絕緣是否良好，電動機轉動軸承是否正常。（有載）檢查電動驅動機構的機械傳動部件轉動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，各部件動作配合是否正確，限位開關是否能正確地動作；位置指示器指示的數(shù)字是否與分接位置相符，手動和電動的聯(lián)鎖是否正確可靠，順序開關工作是否正常，計數(shù)器傳動是否可靠準確。套管檢修：安全措施：注意不能損傷套管表面瓷質。嚴禁用鋼絲進行套管表面清潔。一般的檢修：檢查套管瓷質表面是否光滑，有無裂紋、放電燒傷的情況。檢查瓷套和法蘭接合外的膠合劑是否牢固可靠，有無脫落松動的現(xiàn)象，當發(fā)現(xiàn)膠合劑脫落或接合外松動時，則應重新膠合或更換新套管。檢查各部襯套密封是否良好，有無漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)輕微漏油，可擰緊法蘭盤螺栓，無效時則更換新的密封襯墊。檢查膨脹器有無裂紋如果有破損應查明原因平更換。在正常溫度下（15—20℃）油面應在膨脹器全高的確1/2處，否則應補注合格的新油，或放出多余的油取油樣做化驗，如不合格應將舊油進行處理到合格或更換新油。解體檢修：（當充油套管的瓷套破損需要更換新品或因雷電閃絡套管燒焦，內部有破損的可能或密封襯墊老化漏油，介損不合格等，應進行解體大修，如在現(xiàn)場進行檢修，建議廠家進行指導）。開吊型的拔出圓銷子（密封型的旋出螺帽）然后拆卸升高法蘭與器身間的固定螺絲，拆下套管，拆下套管下部外層的絕緣筒，手用專用吊帶綁扎與調整好繩索，然后進行起吊。解體工作應在干燥、清潔、無灰塵的場所內進行。解體前測試介質損耗，并檢查是否有滲油處。打開放油螺絲把油放掉，并取油樣試驗、化驗。拆卸儲油器上蓋和儲油口的螺帽、彈簧墊和平墊圈，拆卸導電管。拆卸上瓷套，逐一擰松每個螺栓，不得超過去1/3圈，以免因受力不均勻而損壞瓷套，吊出上瓷套，取出密封襯套。抽出內部絕緣筒，拆卸瓷套，拆卸導電管固定螺栓，抽出導電管。零部件拆下后，應立即進行清洗干凈，除去油垢后并進行檢查和修理：檢查瓷套外部、儲油器及法蘭盤有無裂紋、銹蝕現(xiàn)象。瓷體和鐵膠合處，如有銹蝕的地方應刮凈涂漆。法蘭盤接合面應平滑，通氣孔應暢通。絕緣筒應清潔，絕緣層包扎緊密無松脫，表面無老化焦脆等現(xiàn)象。如絕緣層表面焦脆老化時，可剝掉數(shù)層，然后用無堿玻璃絲帶包扎緊，如有放電擊穿，分層剝或更換打新品。當介損大于規(guī)定值或絕緣筒受潮時，應將整個套管或絕緣筒進行干燥，當絕緣受潮嚴重或漆膜有裂紋以致脫落時，應重新涂漆，涂漆前必須經(jīng)過干燥并將舊漆層除掉，涂漆應在干燥、溫暖無灰塵的室內進行，將漆涂在30—35℃溫度的絕緣筒上，涂上3—5層，涂漆后再進行干燥套管各部件經(jīng)清洗、檢查、試驗后確認無問題后方可進行組裝，組裝和解體時的順序相反，所使用的工具、材料必須干凈，擰緊螺栓應避免受力過大而損傷部件，吊裝瓷套應找正中心；調整導電管、固定法蘭螺栓的松緊度，校正導電管與屏蔽絕緣膠木筒的同心，上螺帽不能用力過猛，不得碰傷瓷套和膨脹器。套管組裝完畢后用合格的套管油沖1—2次，然后注入合格的套管油；一般取用真空注油，抽真空至500mmHg以上，維持后開啟注油閥門，當油位升至玻璃膨脹器的1/2高度時，并閉注油閥門，停止注油，繼續(xù)抽真空至無氣泡后，開啟注油閥門把油位提高到玻璃膨脹器的2/3高度，然后將閥門關閉，拆去注油管，裝好下端的油堵，繼續(xù)抽真空中1h，關閉抽氣閥門，保持1h不滲油為合格。60KV以上電容型套管檢修：（這種套管由于內部主要是用電容心子和油作絕緣介質，所以對油的電氣絕緣強度要求比較高，檢修時除了進行充油式套管的檢修內容外，總是以調換新的、合格的油為主要工作，一般情況下都不會解體大修，除非發(fā)現(xiàn)有嚴重的問題，并且有廠家在現(xiàn)場進行指導）。在換油前，先測量套管的介質損耗、泄漏電流，放取油樣化驗及電氣強度的試驗。打開底部的放油螺絲，將油全部放出。拆下頂部的儲油柜，使從頂部能見到套管內部的紙板套筒或電容心子。用新的合格油，自頂部開口處沖洗內部紙板套筒或電容心子以及瓷套內的油坭，直到?jīng)_洗開凈為止。裝好頂部儲油柜和底部放油螺絲，在擰緊螺絲時，注意不可使墊圈擰爛。真空注油，在開啟式充油套管頂部的兩個排氣螺孔中的任一個（新式全密封式的在儲油柜注油螺孔處），用管子經(jīng)過閥門與真空泵相連通，另一個排氣孔經(jīng)過閥門與油箱相連通。先關閉向油箱的閥門，打開抽真空的閥門，將套管抽真空，一般為×104Pa，維持此真空度約30min左右，然后開啟通向油箱的閥門，此時由于套管內為真空，而油箱內為一個大氣壓力，由會自動流入套管內，待儲油柜的油位達到頂部時即可關閉閥門，此時仍維持真空在×104Pa左右，使油內的氣泡能盡量抽出，然后停此抽真空，注油工作結束。注油后的套管要靜止8h左右，取油樣做試驗及化驗，并對套管做介損和泄漏試驗，上述試驗合格后方可進行復裝。箱殼及附件的檢修：油箱和頂蓋的檢修：仔細清掃油箱及頂蓋的油垢，有脫漆的地方應除去銹斑，用棉紗蘸汽油擦凈后再涂防銹漆。檢查油箱及散熱器管有無滲油、焊縫開裂等現(xiàn)象，有滲油，應將油箱中油放出后進行補焊，補焊時要注意防火，補焊后需校驗補焊情況。檢查箱殼頂蓋開孔處，放氣螺栓處及箱蓋與箱洞處的密封情況，密封不良時要作適當處理或更換密封膠墊。清除油箱箱底和箱壁的油垢，并消除散熱器中的油坭，再用合格的變壓器油沖洗2—3次。儲油柜和安全氣道的檢修：安全措施：檢修后用塑料薄膜封好。將儲油柜內的油從下部放油垢的孔中放出，排除沉淀物，并將儲油柜沖洗干凈。檢查儲油柜各部分是否良好，有無滲漏的地方，并檢查油枕與油箱的連通管有無堵塞，否則應清理暢通。檢查油位計指示是否正常，有無堵塞，油位計的玻璃管有無裂紋或因污垢而看不清的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)油枕內部生銹或積聚的油坭很多而難以清除時，可將油枕一端的鐵板用氣槍割下，并按圓周留下圓環(huán)，以便檢修后補焊新底，將油枕內的鐵銹用刮刀清除，并用煤油清洗干凈，并用清漆涂其內部。清除安全氣道的油垢和鐵銹，并檢查其薄膜和密封墊是否良好，如有損壞，則應更換。熱虹吸凈油器的檢修：安全措施：檢修后用塑料薄膜封好。打開凈油器上部分放氣閥和底部的放油閥，將內部油放掉。拆下凈油器打開底蓋，取出濾網(wǎng)，并將全部硅膠或活性氧化鋁倒出，對其內部表面用油進行沖洗。調換濾網(wǎng)毛氈以及各種橡膠密封墊。裝好濾網(wǎng)及底蓋，加入新的除酸硅膠或活性氧化鋁，蓋上頂蓋，注意防潮。蝶閥的檢修：清洗油垢，檢查閥片開關是否靈活，特別要注意檢查關閉是否嚴密。氣體繼電器檢修：檢查繼電器是否有漏油現(xiàn)象，表面玻璃是否有裂紋，表面是否清析。氣體繼電器送到有資質的機構進行校驗。散熱器檢修：安全措施：試壓過程中要嚴密監(jiān)視。檢修后用塑料薄膜封好。清理其內部的油坭，同時用長柄刷子在上、下連接的法蘭口處，伸入內部進行清洗。清洗散熱器表面的油漬，檢查焊接點是否有滲漏現(xiàn)象。有需要時對散熱器時行試壓、30分鐘無滲漏，（一般用氮氣或變壓器油）。測溫裝置的檢修：檢查測溫裝置的導線是否有破損。測溫計的校驗（由熱工校驗人員進行）。變壓器的復裝：（在迅速、準確完成上述檢查后，可開始回裝變壓器，回裝過程注意事項與拆卸時相同，回裝時應更換所有密封膠墊，回裝的程序與拆卸時的程序相反）。抽真空及真空注油：安全措施：真空度要合符規(guī)程要求或業(yè)主要規(guī)定。注油后要嚴密監(jiān)視變壓器各部件。確認變壓器和有關管路系統(tǒng)安裝全部完成、密封性能良好后，可進行抽真空（圖一所示）。變壓器變壓器油罐真空表油罐濾油機真空泵（圖一）起動真空泵，將油箱內抽成,然后在每小時均勻地增高提高真空度，將真空度抽至維持一小時，檢查油箱有無變形和異常現(xiàn)象，如有異常，應立即停止抽真空，待查明原因后再繼續(xù)保持真空,保持真空度時間48小時,然后可以開始注油。在真空狀態(tài)下進行注油，啟動濾油機，將合格的變壓器油注入油箱，油面接近油箱頂蓋約200mm時停止注油，注油時間應大于6小時;變壓器注完油后須繼續(xù)保持真空不少于4小時往變壓器加注補充油時,應通過儲油柜上專用的添油閥注入,注油至額定油位后,打開儲油柜放氣塞，排放本體及附件內的空氣。注油結束后，變壓器靜置不應少于24小時,靜置完畢后,應從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，直至殘余氣體排盡；并檢查有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏應及時處理。變壓器安裝完畢后,在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗,其壓力為油箱上能承受壓力,試驗時間為24小時,檢查應無滲漏。檢查冷卻風扇控制回路。