拌和站專項安全施工方案

中鐵二十一局集團有限公司武隆至道真高速公路1標項目經理部拌和站安全專項方案編制審核審批日期目錄一、編制說明....................................................................................................3二、拌和站簡介................................................................................................3三、崗位職責....................................................................................................5四、管理制度..................................................................................................11五、機械設備操作規(guī)程.................................................................................17六、拌和站安裝方案.....................................................................................21七、拌和站安全專項方案.............................................................................25八、環(huán)境保護方案.........................................................................................372一、編制說明．編制依據(jù)：（（2（-公路工程》;（4）國家合交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程施工技術規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及工程建設相關文件;（5）本地區(qū)自然環(huán)境、氣候條件合資源條件；（6）國家有關方針政策、法律法規(guī)，現(xiàn)行的規(guī)章制度、主要技術標準、規(guī)范、規(guī)程合規(guī)定；（7）現(xiàn)場調查資料，我公司建設同類工程的施工經驗、科技成果及用于本合同段施工隊伍的施工設備合技術力量情況等。．編制目的（人員、技術人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。（具體工作。二、攪拌站簡介2#拌合站占地15畝。場內設攪拌機HZS180主機2臺，供應烏江南側（K4+800~K7+580.6）位置的混凝土供給，包含隧道（三倒拐隧道）左右線共，混凝土約9萬方，橋梁（觀音廟烏江特大橋）左右線共計，混3凝土約7.8萬方；場內計劃修建堆料場1408平米，正常情況下，儲料能力接近1500立方，可滿足五至六天高峰期的混凝土施工生產。場內設大功率攪拌機HZS180主機兩臺，每臺配五個150T儲料罐，高峰期攪拌站日生產砼能力在2500立方以上。可滿足施工高峰期混凝土供應。場內全部以C20混凝土硬化，總砼量約為4000立方。．主要進場機械設備拌合站機械設備配置如下：數(shù)量3臺1輛10臺1臺1245裝載機砼攪拌車滾筒攪拌機．拌和站施工建設（1）施工流程圖4（2）平整場地、基礎處理場區(qū)平整前，先對場區(qū)進行測量，確定地面標高，然后開始清除原地面雜物、整平碾壓碾壓后地基承載力達到120KP，部分田地地基承載力達不到要求的，采用換填砂加碎石的方法，換填后地基承載力達到要求。（3）料倉施工砂石料倉共設8個，1~8號倉占地尺寸為12。⑴料倉用藍色彩鋼板進行封閉，出料口設置帆布門簾，上部掛宣傳標語，宣傳標語為紅底白字。⑵分料倉應采用40cm厚C20混凝土模筑，保證不串料（安全、穩(wěn)定的情況下，從環(huán)保、材料循環(huán)利用的角度考慮，料倉擋墻可選用工5材料標識牌進行標識。倉內地面設不小于4%的地面坡度，分料墻下部設置排水孔，前端設排水暗溝，料倉內嚴禁積水。所有拌合機的集料倉及傳送裝置均應搭設防雨棚，雨棚應采用半包圍結構，建議集料倉雨棚與儲料倉合并設置（圖2.2-3雨等要求，兩側設置警示標志。料倉間應設置隔板，高度為，確保不串之間的間距應不低于15m，保證運輸車輛及裝載車輛的安全操作空間。圖3-1料倉封閉6圖3-2料倉隔墻圖3-3配料倉圖（4）配料設備施工共設8個配料斗，每4個供應一臺混凝土拌合主機。配料斗三面合頂部用藍色彩鋼進行封閉，下部設置擋板，料斗之間加設隔板，避免上料時混雜。料倉基坑下部合頂部設置C20鋼筋混凝土圈梁（寬×高采用長×寬30cm混凝土結構，間距約，其它部分為磚砌，墻厚為，配料倉基坑底采用厚度為20cmC25混凝土硬化。（5）拌合樓施工7攪拌站基礎設施均采取C25鋼筋混凝土基礎，粉煤灰、外加劑、水泥罐基礎采用厚度2.5米，寬5米的扇形鋼筋混凝土墩，其余基礎均采用鋼筋混凝土加預埋鋼板的要求施工。根據(jù)廠家提供的合格產品及安裝能力，配合現(xiàn)場技術人員放線定位，由現(xiàn)測標定以及混凝土試生產。攪拌站建成調試后，由計量檢測中心進行計量檢測，合格后使用。并按計量使用要求每半年檢測一次，確保計量準確無誤。拌合站應在地面上涂刷油漆或者帶反光的標線將各功能區(qū)合理分隔。拌罐的高度且不小于。（6）水源井施工拌合站內用水合生活用水接居民用水，生活飲用水與拌合生產用水應分別使用，不得混合使用。（7）鋼結構施工拌合站內料倉棚采用鋼結構，料棚共8間，兩個三間為一跨，一個兩間為一跨，共3跨；1~8號倉占地尺寸為12×，在鋼結構安裝開工前，土建混家進行進行鋼結構制作安裝施工。鋼構件的制作順序應嚴格按照現(xiàn)場的鋼結構安裝順序來安排。而且要保證現(xiàn)場堆放的半成品構件滿足日吊裝計劃的要求。83-4頂棚鋼架設計安裝鋼結構所使用的汽車吊、電焊機等包括附件及隨機用具要到達現(xiàn)場，并有專人負責檢查保養(yǎng)，保證其運轉性能良好、附件齊全。鋼結構的連接件如螺栓、焊條等已到達現(xiàn)場專用倉庫，由專人負責保管發(fā)放。屋面鋼梁每跨平分為兩段，采取現(xiàn)場拼裝，然后整跨吊裝。采用汽車吊從地面平置位置直接起吊，一次性吊裝到位。（8）廠區(qū)施工拌合站內場地全部采用C20混凝土硬化，生活區(qū)硬化厚度為20cm，混凝土罐車進出口及料倉內外道路硬化厚度為。拌合站內醒目位置應設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督面白色的做法。生活區(qū)空余部分可進行綠化，綠化可選用栽植灌木及種花。場區(qū)整體要高出院外地面10cm左右，向四周順1.5%的坡，圍墻四周做2﹪排水溝。排水方向從西向南東，從北往南；料倉內設％的坡，周圍施做排水溝；場外修建排水溝，保證院內水能排入既有水溝。拌合站大門寬10m，采用自動伸縮式，門柱采用磚砌，表面鐵瓷磚。9拌合站應設置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土攪拌運輸車、攪拌系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。作業(yè)平臺、給料倉、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應設置安全防護裝置；傳動系統(tǒng)裸露的部位應有防護裝置合安全檢修保護裝置。（9）五級沉淀為杜絕混凝土廢渣、廢水、油水對臨近水源的危害，在攪拌站設置五級沉淀池，攪拌站廢水經沉淀池五級沉淀達標后排放或進入水資源的重復再利用。攪拌站專門設立停車區(qū)、機械維修區(qū)、生活區(qū)、攪拌區(qū)，將上述區(qū)域產生合量為3，施工及生活用水最大約100方，在攪拌站修筑120立方沉淀池，分五級沉淀，定期清理沉淀物堆棄至制定地點，達到沉淀進化，循環(huán)利用的目的。五級沉淀修筑五個沉淀池，經過五級沉淀達到循環(huán)利用。一級沉淀池的尺寸為××2m，容量為24方；二級沉淀池的尺寸為×3m×2m，容量為24××2m24尺寸為××，容量為24方；五級沉淀池的尺寸為×3m×，容量為24方。沉淀池邊墻及底板澆筑C25混凝土，厚度，沉淀池按上述尺寸砌筑，1.2m30cm交替，沉淀池圍欄懸掛警示標志，防止人員掉入。經過沉淀池的五級沉淀，拌合站污水、廢渣才能得到有效處理，沉淀池正10棄碴場進行處理，避免污染環(huán)境。（10）鐵藝欄桿圍墻采用鐵藝欄桿圍墻時欄桿高度為，立柱間距2000mm；立柱采用采用40*40*190cm磚砌；基礎采用150mm三七灰土換填，澆筑100mmC15混凝土墊層，砌體高50m時，在磚垛部位設置伸縮縫，復雜地形時設置變形縫。圖3-5鐵藝欄桿圍墻（11）水溝C25，厚度。（12）電力、設備安裝調試場區(qū)安裝變壓器一臺，同時備用有200KW發(fā)電機一臺，配有完整的電路系統(tǒng)。配電箱內多路配電有標記，配電箱有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關箱接地。拌合站建站過程中各種機械設備配置齊全，滿足建站施工的各種需要。并11設有專人進行機械設備的維修合養(yǎng)護。拌合站內設置一臺150T的地磅。（13）防避雷系統(tǒng)施工拌合站位于空曠地帶，易遭到直接雷擊或感應雷擊，因此為了保護人員的組成。拌合站防雷設計包括直接雷擊合感應雷擊，具體設計如下：混凝土拌合站防直接雷擊的措施主要是水泥罐頂安裝接閃器，攪拌站靠近金屬滾球，其中避雷針長，上滾球直徑，下滾球直徑d=60cm，接閃器通過扁鐵接地，接地電阻≤4歐姆，接閃器示意圖如下：為防止感應雷電流沿電源線路侵入控制室，造成設備的損壞，電源部分應接地電阻≤4歐姆。第一級電源防雷：在控制室總電源處安裝一套三項電源防雷裝置，作為電防雷裝置，作為電源的第二類防雷保護。避雷器安裝示意圖如下：12（14）場區(qū)道路1.施工現(xiàn)場的道路應保證暢通，相鄰施工段間銜接順暢，場地道路最窄處，c25混凝土硬化厚度為。2.應在門口位置及場區(qū)內合適位置設置指路標志，能保證在夜間也能達到指路的效果。3.便道路面應保持順適、干凈、美觀，路況完好，無坑洼、無落石、無淤泥、無積水。三、崗位職責3.1技術主管職責（1）執(zhí)行項目部有關技術、質量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術開發(fā)和科技計劃。（2）在項目部的統(tǒng)一領導下，參與編制施工組織設計、作業(yè)指導書和施組織編制竣工資料和竣工交驗工作。（3）對過程中出現(xiàn)的質量和安全事故參與調查處理，按職責權限提出糾正和預防措施，保證拌和站管理體系的有效運行。13（4）負責拌和站的技術、質安、試驗等人員的培訓工作。3.2質檢員職責（1）熟悉掌握混凝土生產技術條件、質量標準和安全操作以規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（2）負責檢查砼運輸車收工后罐內清凈情況。（3）負責檢查砼外觀質量，強度檢驗和塌落度控制情況。（4）抽查砼運輸車卸料前后重量，核對砼配合比計量偏差。（5）每周對原材料進場、儲存、環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產。3.3試驗員職責（1）在試驗室主任領導下，嚴格按照標準、規(guī)范和試驗規(guī)程進行各項檢測工作，確保測試數(shù)據(jù)準確、可行、公正，對質量檢驗工作負責。（2）熟悉掌握測試儀器，設備的性能和操作規(guī)程。（3）按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護測試，并做好記錄。（4）掌握砂石料的動態(tài)、天氣變化，及時調整施工配合比，有權拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質量。（5）建立健全儀器設備、計量器具臺賬、使用檔案，定期對儀器設備進行維護、保養(yǎng)。（6）熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，確保安全。（7）及時做好相應的試驗資料，保證資料的及時性、準確性。（8）做好有關試驗報表的上報工作。3.4材料員職責14（1）認真學習業(yè)務知識，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質量性能、技術要求。（2）定期對電子衡量器進行檢查、維護、保養(yǎng)、校正。（3）負責所進材料的外觀驗收和過磅工作，對外觀檢驗不合格的材料不準過磅，嚴禁進場。負責消防安全工作，對消防器材進行維護保養(yǎng)。（4）做好各種材料質量、數(shù)量記錄。（5）要認真負責，廉潔奉公，不謀私利，對進場材料及時驗收過磅。（6）及時登記所進材料，每日18點準時上報材料情況。（7）對所進材料的原始資料進行整理歸檔。（8）完成領導交辦的其他任務。3.5安全負責人職責負責安全管理工作，其主要職責是：（1）根據(jù)國家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項目部、公司質量體系文件對本項目的安全、質量實施控制。（2）經常深入現(xiàn)場，掌握安全生產情況，調查工作中的不安全因素，提出改進措施。（3）組織定期安全生產檢查，加強新進場人員的安全培訓，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并及時向領導和上級有關部門匯報安全情況。（4）參建審查施工組織設計和編制安全技術措施，并對貫徹情況進行督促檢查。（教育不放過）15（6）定期分析安全生產情況，當好領導參謀。（7）制止違章指揮和違章作業(yè)。（8）完成領導交辦的其他任務。3.6安全員職責（1）在安全負責人的質安部領導下，對所管項目負安全責任。（2）根據(jù)實際情況，繪制安全標志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實施。（3）對施工人員進行安全教育，提高安全意識、掌握安全知識；對臨時用電、防物體打擊、防墜落、防機傷、防中毒、防火災等制定安全措施；負責安全教育培訓，并建立檔案記錄。（4）及時向班組進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。對特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實施。（5）參與安全大檢查，總結交流經驗教訓。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產，行駛安全獎罰權；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。（6）參與安全事故的調查、分析，督促防范措施的落實；負責事故的統(tǒng)計上報，嚴格執(zhí)行“四不放過”原則。（7）參建設備安裝、拆除及臨時用電的驗收工作，不合格者不準投入使用。（8）做好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作，總結安全生產狀況并上報。（9）積極配合其它崗位的工作，及時完成領導交辦的其它工作。163.7裝載機司機職責（1）自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。（2）嚴格按照《裝載機安全操作規(guī)程》進行操作。（）班前按規(guī)定對轉向、行走、制動系統(tǒng)等部位認真檢查、調整、緊固、潤滑，確認運轉良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時向調度報告并處理。（4）按要求持證上崗。（5）完成領導交辦的其他任務。3.8維修人員職責（1）自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。（2）不準私自外出，有事外出要向站長請假。（3）按照上級要求做好文明施工、標準化工地建設工作。（4）認真學習業(yè)務知識，熟練掌握拌和機的工作原理、性能、技術要求。（5）負責對拌和機進行檢查、維修、保養(yǎng)，及時排除常見故障，對不能排除的故障及時向設備管理員報告。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標準化工地要求。（7）完成領導交辦的其他任務。3.9拌和機控制室操作人員職責（1）操作人員必須經過專業(yè)技術培訓和考試合格后，持證上崗。（2）熟練掌握混凝土拌和計量設備。嚴格按操作規(guī)程操作。（3）按《施工配料通知單》要求進行配料、拌和，保證砼拌和質量。（4）確保各種原材料計量準確，每盤允許偏差集料±，粉料及液態(tài)料±1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時間投料拌和。17（）定期要求對計量設備進行檢定、校準、保養(yǎng)、維護，保證計量準確。（7）嚴禁酒后操作，時刻注意設備運行情況，如有異常及時通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設備有故障時，及時切斷電源。維修相關設備時，控制開關必須掛明顯標識牌，不得隨意開啟。（8）啟動外部動力設備時，先發(fā)出提醒信號，在確保動力設備無人檢修的情況下，方可供電開機。（9）在皮帶運轉過程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動等異常情況是，及時進行調整。（10）保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內干凈整潔。（可靠，有檢驗標識。（12）停機后，必須對各部位進行檢查，切斷電源，機械設備停放可靠、鎖牢制動；3.10砼運輸車司機職責（1）熟悉通運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。（2）班前檢查車內儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動良好等。（3）運輸前檢查罐的密封性，運輸過程中，車輛勻速行駛，嚴禁向罐內加水。（4）嚴禁隨處傾卸混凝土。（5）砼運輸車出站車體表明保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵（6）服從管理人員的調度。3.11電工職責18（1）負責全站用電管理和維修，保證拌和站機械設備運轉和人員生活正常用電。（2）電工必須持證上崗，嚴格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。（3）掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對室內外和公共場所的電線、插座、開關，要經常進行檢查。出現(xiàn)問題，及時處理，嚴防發(fā)生用電事故。（4）掌握全站的用電設備，定期進行檢查。及時維修一般電器，做好小修不過夜，大修有計劃。（5）對全站用電線路，電器進行改造或增設，對線路改造、安全用電、（6）每月對全站漏電保護器進行檢查，運行是否良好，是否起到漏電保護作用。（7）施工期間，堅守崗位，保證正常供電。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴禁無關人員進入。（9）完成領導交辦的其他任務。四、管理制度4.1拌和站生產管理制度（1）進、出場人員必須在門衛(wèi)室進行登記。（2）進、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線行駛，在指定地點停車。（3）試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進行各項指標的檢測試驗，19確?；炷临|量。（4）攪拌站調度及管理人員必須掌握施工進度及攪拌站機械設備的運轉情況，確保滿足正常施工需要。（5）上班人員必須嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、褲頭留長發(fā)，更不準參加設備維修。（6）嚴禁酒后上崗、疲勞上崗。（7）設備、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。（8）發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關人員盡快排除。（9）各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產設備機械、電氣、電路各部位存在未經維修排除的故障有可能導致事故時，有權拒絕進入生產狀態(tài)。（10）維修工或操作人員定時巡查，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺。（）設備維修時，報請調度認可，合理安排人員及時間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作。（12）需要運轉調試時，確認有關人員已離開運轉部位，方可通電操作。（13）生產結束清理拌鍋和卸料門時，通知裝載機配合，經操作人員同意認可并切斷電源，操作人員必須堅守崗位，密切配合。（14）嚴格執(zhí)行安全生產責任一票否決制。（15）每周由管理員會同有關人員對設備、電器、電路進行一次檢查；每月由安全負責人會同有關人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。（16）嚴禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。（17）設專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。20（18）安全用電，合理用電；嚴禁亂拉、亂搭電線。（19）添加外加劑時，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴禁抽煙。（20）各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴防疏忽大意和責任事故的發(fā)生。（21）凡違背規(guī)范者，將嚴肅處理。（22）嚴格執(zhí)行交接班制度，不準遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。4.2設備維修保養(yǎng)制度（1）設備的使用實行定機、定人、定崗；設備的安全、使用、維護、保管（包括隨機工具和資料）工作要落實到人。（2）設備操作人員必須經過培訓合格后持證上崗；新購設備工作前進行操作培訓。（3）執(zhí)行設備交接班制度并填寫設備運轉記錄和交接班記錄。（4）上場設備按規(guī)定噴上設備管理編號，并有安全標識標志。（5）混凝土輸送車按規(guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點停放。（6）設備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。（7）設備操作及維修按設備操作及維修操作規(guī)程進行。（8）設備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。（9）設備存放的場所，配置防火設置及器材，所好防洪防盜工作。（10攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物；（）攪拌站整體設備每周檢查保養(yǎng)。4.3混凝土輸送車安全管理制度21（1）混凝土輸送車在場內和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車車容整潔、車身周正?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護裝置及附件齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動機運轉及停車時無漏油、漏電、漏水，無變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動機應安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。（7）發(fā)動機啟動系等應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉動量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉向輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺陣、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉向力及前輪側滑量符合有關標準和規(guī)定。（）前輪定位值符合設計規(guī)定。（12）轉向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉向臂、橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。（13）混凝土輸送車及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制動裝置的各零部件完好有效。22（14）行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標符合有關標準、規(guī)定及該車有關技術條件。（15）氣壓制動系統(tǒng)技術指標符合有關標準及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。（16）機械式制動器、拉桿拉線等機件完好無損。（17）混凝土輸送車照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關安裝牢固，開關自如，不得因混凝土輸送車震動而自行開關。（18）混凝土輸送車均設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量符合有關標準的噪聲規(guī)定。（19）混凝土輸送車的各種儀表齊全，且靈敏有效。（20）混凝土輸送車的離合器應結合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動件。（21）變速器無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。（22）傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉時不發(fā)生震抖和異響。（23）駕駛室的技術狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。（24）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，擋風玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設后視鏡、刮水器。（25）燃油箱及燃油管路堅固，并有防護裝置，防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互300mm以上或設置有效的隔23熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關200mm以上。4.4安全用電管理制度（1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經過國家規(guī)定的專門業(yè)務培訓，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。（2）上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，工作時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。（3）各種用電設備設施有可靠的接地保護，不允許超負荷運轉。（4）電源導線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構件上。（）未經允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。（）移動電源線必須使用絕緣良好的橡膠護套線，嚴禁使用塑料雙絞線。（7）電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。（8）膠蓋閘用于電源開關使用時，膠蓋閘內裝設置于設備負荷相匹配的保險絲或易熔片，不準用銅絲或鐵絲替代保險絲。（9）凡是電器自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準甩掉不用。（10）對用電機械、設備要求做到“一機、一閘、一箱、一漏，三相五線制。禁止同一開關設備同時控制兩臺及以上的用電設備。（）對漏電開關定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關及時更換。（12）使用60瓦以上的燈泡要用磁燈口。（13）組合插座及插座電源導線完好無損，不得吊掛使用，不允許超負荷使用，嚴禁使用偽劣插座。（14）電子設備維修、檢修必須由正式電工進行作業(yè)。24五、機械設備操作規(guī)程5.1裝載機安全操作規(guī)程（1）經考試合格并持有設備操作者者方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全交接班等制度。（2）工作前嚴格按規(guī)定對轉向、行走、制動等部位認真檢查，調整、緊固、潤滑，確認良好才能工作。（3）操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負荷過大，造成傾倒。（4）禁止鏟斗當抓斗、推土機使用。（5）禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面，然后取料。（6）除散斜外，不準用高速檔取料。（7）不準邊行走，邊起升鏟斗。（8）轉載機是用來進行轉載及短途運輸散裝物料的運輸車，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。（）駕駛員離車前，應將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。（10）禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。（）滿載后不得過分舉臂以防轉載物傾出砸壞機器。（12）用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應在90~100之間，不得過大或過小。（13）行走時盡量選平坦路面，禁止轉急彎。（14）機械陷入泥坑，應將大臂落地頂起機身，提出泥石再前進，注意大臂頂起車身后，人絕對不能進入車身下部。（1525在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線保持足夠的安全距離。（16）發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時，方可進行全負荷作業(yè)。（17）在坡底短時停車，要車斗落地，并將剎車制動器移入接合位置，拉起制動桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。（18）工作后將裝載機駛入停車場，落下鏟斗，清除污泥，并進行保養(yǎng)。5.2拌和機安全操作規(guī)程（1）上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經考核合格后方可進行操作。（2）工作前檢查設備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關是否靈活可靠，檢查各運轉部分運轉是否正常。（3）在拌和過程中因故停機，混凝土在停拌45min內應將拌和物全部卸出，使用過程中停機超過30min時，應對拌和筒進行簡單清洗。（4）在進行拌和機內部維修保養(yǎng)前，必須切斷拌和站的動力電源，并掛上警示牌。（5）皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。（6）水泥倉在螺旋輸送機不工作期間，請勿啟動助流。（7）停機時清理拌和機內殘料，不得留有殘物及積水。（8）冬季應放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內的液體，以防凍裂。（9）停機后斷開總電源和微機電源。5.3砼輸送車安全操作規(guī)程（1）混凝土輸送車在場內和便道的行駛速度必須控制在20km/h。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應管理暢通，密封良好。（3）混凝土輸送車應車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全26防護裝置及附件應齊全有效。（4）混凝土輸送車的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。（5）全車各部位在發(fā)動機運轉及停車時應無漏油等現(xiàn)象。（6）混凝土輸送車發(fā)動機應安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。（7）發(fā)動機啟動系等應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。（8）混凝土輸送車方向的最大自由轉動量從中間位置向左右均不得大于30度。（9）混凝土輸送車轉向應輕便靈活，行駛中不得輕飄、擺動、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象。（10）混凝土輸送車的方向盤轉向力及前輪側滑量應符合有關標準和規(guī)定。（）前輪定位值應符合設計規(guī)定。（12）轉向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉向臂、橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。（13（14）行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、規(guī)定及該車有關技術條件。（15）氣壓制動系統(tǒng)技術指標應符合有關標準及規(guī)定。（16）混凝土輸送車照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。27（17）混凝土輸送車均設置喇叭，其性能應可靠，音量應符合有關標準。（18）傳動軸方向節(jié)應無裂紋和變形等現(xiàn)象。（19）混凝土輸送車的各種儀表應齊全有效。（20）混凝土輸送車的離合器應結合平穩(wěn)，分離徹底。（21）變速器應無裂紋，安全有效。（22）駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的工作條件。（23）混凝土輸送車駕駛室必須視線良好，玻璃必須符合有關規(guī)定。（24）燃油箱及燃油管路應堅固，并有防護裝置，且保持與相應裝置的距離。5.4發(fā)電機安全操作規(guī)程（1）自備發(fā)電機組應采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐。（2）發(fā)電機組應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。（3）發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置。（4）電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設。（5）電纜線類型應根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定。（6）電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于。（7）固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于。（8煙氣、蒸汽及其他介質中。（9）配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接地端子匯流排。28（10）配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。5.5電焊機安全操作規(guī)程（1）電焊機應安裝在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。（2）電焊機應設立單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。（3）在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣板上操作。（4）嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶點設備時必須先切斷電源。（）儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流暢。（6）在密閉的容器內焊接時，必須開設進出風口，電壓不得超過36v。（7）接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些構件代替接地線。（8）更好場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。（9）在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。（10）焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。六、拌和站安裝方案6.1拌和站安裝1、裝機前準備安裝前，再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰等；對整機各組成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻29新；準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，設備；計劃好起重機的進場時間。2、機械部分安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏；油管、通道按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實排放處理措施；對混凝土拌和樓的廢漿采用集中處理。3、電纜安裝布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜走向盡量遠離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，設，做好美觀清楚，拐角部位應軟膠鋪墊。防止機械振動磨損。電路接線由4路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。6.2拌和站使用1、設備調試：30明，元器件說明、電路原理圖、控制程度等。機械整體檢查：安裝正確，轉動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。符合要求。試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；儀表顯示準確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調試人員清除生產工藝、系統(tǒng)設計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運行狀工程監(jiān)理部門。護時加以注意。2、驗收3、塵粉處理在生產過程中產生的塵粉應進行妥善處理，水泥拌和設備應設計水泥過濾池，拌和設備應采取適當?shù)膲m粉處理措施。4、操作要求（1組織調式，在各項技術性能知識全部符合規(guī)定并驗收合格后，方可投產使用。31（2）作業(yè)檢查項目應符合以下要求：攪拌筒內和各配套機構的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。應按拌和站的技術性能準備合格的砂、石集料，粒徑超過許可范圍的不得使用。機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內和提升斗下，嚴禁人員進入。攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉動作。七、拌和站安全專項方案1、安全標識（1）混凝土拌和站，安全標識設置按規(guī)定執(zhí)行，保證設置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復、補充，發(fā)現(xiàn)設置有缺陷時及時修正。32（2）設置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等不斷提高職工的安全意識。（3）項目部專職安全員每月至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。2、安全檢查（1）攪拌機安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。（2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。（制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩；齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。（4（5每次加料不得超過攪拌機的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。（6）皮帶輸送機必須空載起動，嚴禁重載起動。（7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內不準站人，進料時，嚴禁將手或頭伸入料斗與機架之間，運轉中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內拔料、出料。（8全部卸出后方可進行。（象時，要停機檢查，當需檢修時，將攪拌筒擋風混凝土清除干凈，然后再進行檢修。33（10）攪拌機運行時，嚴禁中途停機，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內拌和物，以防凝結。（）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。（12）控制室在攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準入內，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。（13）每班結束后和室外風力較大的情況下，要關好門窗以防室內風壓瞬間增大。3、安全措施（1）操作室內不得堆放無關的物質，尤其是易燃易爆物品。（2）操作室內不得使用大功率的電取暖器等。（3）每班工作結束離開拌和站前，必須關閉各用電設備的電源，最后關閉總電源。（4）拌和站內的電線電纜嚴格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內的電纜電線和各接觸器等。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7安全荷載。（8）配電柜要配鎖。（9）拌和站配備足夠的消防器材。（10）若發(fā)生火災，立即采取有效措施，并上報相關領導。（）變壓器配電室安裝避雷器，灌頂安裝避雷針，保證陰雨天設備的安全。4、安全應急預案341．應急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對重大危險源制定控制措施，預防為主。2）拌和站主要危險源分析根據(jù)拌和站的特點，主要有以下危險源：觸電，火災、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等。3）應急組織體系程師和分管安全生產的安全負責人擔任，組員由各部分負責人組成。設領導機構，統(tǒng)一領導項目安全生產事故的應急工作。①應急小組：應急組長：項目經理應急副組長：書記、總工、副經理員：各部室負責人及拌合站站長成②應急組織體系35工程技術部綜合辦2．應急處理程序設在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動如下應急處理程序：36應急處理程序3．應急體系工作職責：（1）組長的職責資源控制緊急情況的行動類型；②指揮、協(xié)調應急反應行動；③與項目外相關人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡；④直接監(jiān)察應急操作人員行動；⑤最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關人員的安全；37⑥協(xié)調后勤方面以支援應急反應組織；⑦通報外部機構，決定請求外部援助；⑧決定應急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；分析和處理。（2）副組長的職責①協(xié)助應急總指揮組織和指揮應急操作任務；②向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應，對策和建議；③保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡；④協(xié)調、組織和獲取應急所需的其他資源、設備以支援現(xiàn)場的應急操作；⑤組織公司總部的相關技術和管理人員對施工場區(qū)生產過程各危險源進行風險評估；⑥定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)；源、相互幫助、建立共同應急救援；（①對施工現(xiàn)場的危險源進行科學的風險評估；圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應急內容，制訂培訓和演練計劃；③指導安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；④完善危險源的風險評估資料信息，為應急的評估提供科學的、合理的、準確的依據(jù)；⑤確定現(xiàn)場應急救援小組位置，以便應急時及時啟用；38⑥制訂施工場區(qū)的應急物質、科學合理的人力資源儲備力量；應急隊伍，進行應急技能的演練；⑧一旦啟動應急預案，履行相應職責；（①協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應急救援小組，建立各項應急機制；②協(xié)助獲取應急所需的其他資源，設備以支援現(xiàn)場的應急操作；好應急能力檔案的建立；④一旦啟動應急預案，履行相應職責；（①制訂施工現(xiàn)場應急物資資源的儲備計劃