超低排放運行規(guī)程

超低排放運行規(guī)程超低排放系統(tǒng)運行規(guī)程2第一節(jié)超低排放設備投運...2第二節(jié)超低排放設備 2第三節(jié)超低排放 3第四節(jié)超低 3 2第一節(jié)超低排放設備投運...2第二節(jié)超低排放設備 2第三節(jié)超低排放 3第四節(jié)超低 3 第五節(jié) 4第六TOC\o"1-5"\h\z節(jié)超低排放設備的異常處理 4第二章脫硝系統(tǒng) 6第一節(jié)系統(tǒng)概述 6第二節(jié)系統(tǒng)的投運 6第三節(jié)系統(tǒng)運行中監(jiān)視及維護 7第三章脫硫系統(tǒng) 8第一節(jié)系統(tǒng)概述 述 8第二節(jié)主要設備規(guī)范 8第三節(jié)脫硫系統(tǒng)聯(lián)鎖保護 14第四節(jié)脫硫煙氣系統(tǒng) 17第五節(jié)石灰石制漿系統(tǒng) 19TOC\o"1-5"\h\z第六節(jié)吸收塔系統(tǒng) 22第七節(jié)工藝水、濾液水及石膏脫水系統(tǒng) 27第八節(jié)脫硫系統(tǒng)異常處理 31第四章濕電除塵系統(tǒng) 36第一節(jié)系統(tǒng)概述 36 第二節(jié)主要設備規(guī)范 36 第三節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖保護 37 第四TOC\o"1-5"\h\z節(jié)系統(tǒng)投運前檢查 37第五節(jié)系統(tǒng)的投運 38第六節(jié)系統(tǒng)運行中監(jiān)視和維護 38第七節(jié)系統(tǒng)的停運 38第八節(jié)系統(tǒng)異常處理 391第一章超低排放系統(tǒng)設備運行通則第一節(jié)超低排放設備投運前的檢査1、 檢修后的設備、系統(tǒng)連接完好，管道支吊架牢固可靠，保溫良好，地面應清潔無雜物，溝蓋板、樓梯、欄桿完好，道路暢通，照明充足。2、 閥門、設備完好，所有人孔門、檢查門應關閉嚴密。檢查轉(zhuǎn)動機械軸承和各潤滑部件，油位正常（1/2?2/3）,軸承內(nèi)己加入合格、適量的潤滑油，轉(zhuǎn)機聯(lián)軸器保護罩、冷卻水管道等連接完好。3、 對可盤動的轉(zhuǎn)動機械，應手動盤動，確認轉(zhuǎn)動靈活無卡澀現(xiàn)象。電動機檢修后的初次啟動，必須經(jīng)單獨試轉(zhuǎn)合格且轉(zhuǎn)向正確方可連接。4、 轉(zhuǎn)動設備檢修后試轉(zhuǎn)，必須經(jīng)點動（不允許反轉(zhuǎn)的設備要拆除靠背輪螺栓電機單獨試轉(zhuǎn)）確認其電動機轉(zhuǎn)向正確。5、 系統(tǒng)各閥門傳動試驗合格，操作開關靈活，反饋顯示與實際位置相對應。6、轉(zhuǎn)動機械軸承冷卻水正當。7、對系統(tǒng)進行全而檢查，各閥門狀態(tài)已按要求置丁?正確位置。8、 電動機接線和外殼接地線良好，測量絕緣合格，就地事故按鈕已復位。9、 相應系統(tǒng)的其它工作結束后，送上系統(tǒng)各設備的動力電源、控制電源，有關保護投入正常。10、送上系統(tǒng)相關設備及氣動門的圧縮空氣氣源，各閥門開、關試驗正常。11、檢査熱工表計、信號、聯(lián)鎖保護齊全，開啟各儀表一次門。12、配合熱工、電氣完成超低排放設備的聯(lián)鎖、保護試驗工作，且動作正常。13、DCS上有關設備及閥門狀態(tài)與就地實際位置一致，所有報警信號正確。14、 機組正常運行中的設備檢修后恢復，應按要求進行試運檢查，確認正常后，方可投入運行或備用方式。設備及系統(tǒng)的操作必須做好詳細記錄，重耍操作應執(zhí)行操作監(jiān)護制度。第二節(jié)超低排放設備投運注意事項1、 超低排放設備的啟.停操作就地必須有人監(jiān)護，檢修后試轉(zhuǎn)時要求檢修負責人在場，啟動后發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停運并匯報。2、 電動機檢修后，送電前應測量其絕緣合格。3、 若設備啟動中發(fā)生跳閘，未查明原因，不得再啟動。4、設備啟動前應同相關崗位人員進行聯(lián)系。5.設備在倒轉(zhuǎn)情況下嚴禁啟動。離心泵應在出口門關閉的情況下啟動，但啟動后應迅速開啟出口門。7、 超低排放設備啟、停應在DCS相應畫面上操作，如需在就地進行啟、停操作，則應做好聯(lián)系和監(jiān)視工作。第三節(jié)超低排放設備運行中的檢查及維護1、超低排放設備正常運行時，按巡回檢查項目進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報并分析處理，設備有缺陷應及時填寫缺陷記錄并通知檢修人員處理。2、查看DCS上各系統(tǒng)畫面，檢查各系統(tǒng)運行方式、參數(shù)、閥門狀態(tài)是否正確。3、按“定期切換與試驗”項目、要求進行設備定期切換與試驗工作。4、根據(jù)設備運行周期,定期檢査油位、油質(zhì)。5、 保證各項控制參數(shù)在允許范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整和處理。6、 根據(jù)季節(jié)、氣候的變化，做好防雷、防潮、防汛、防凍、防高溫措施并做好相關事故預想。7、設備存在的缺陷在運行中無法處理時，耍安排設備停運進行檢修；在設備帶缺陷運行期間要加強設備參數(shù)的監(jiān)視和分析，并増加就地設備巡檢次數(shù)：當設備缺陷擴大可能對設備造成損壞和對人員造成傷害時要立即停止設備運行。8、保持設備及其周圍環(huán)境清潔。第四節(jié)超低排放設備投運后的檢査1、 電機電流、進出口壓力、流量正常。2、 冷卻水供應正常，軸承溫度、電機線圈溫度正常。3、確認其聯(lián)鎖及有關調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常。4、備用泵逆止門嚴密，無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。5、傾聽其本體及電機各部無異常摩擦聲。6、各部位振動符合規(guī)定。7、確認系統(tǒng)無泄漏。8、檢查各軸承溫度正常，無特殊規(guī)定時，執(zhí)行下表標準：軸承種類軸承溫度滾動軸承電動機W80°C機械W80°C9、電動機允許長時間運行的溫度，無特殊規(guī)定時，執(zhí)行下表標準：部位定子線圈允許最高溫度（°C）A級E級951103允許最高溫升（°C）6075B級F級定子鐵心11512010080856510、檢查各軸承振動正常，無特殊規(guī)定時，執(zhí)行下表標準：額定轉(zhuǎn)速（rpm）振動（mm）30000.0515000.08510000.1750及以下0.12第五節(jié)超低排放設備停運通則1、 超低排放設備停運應根據(jù)系統(tǒng)條件進行，防止不必耍的聯(lián)鎖啟動、跳閘或其它影響輔控系統(tǒng)正常運行的情況出現(xiàn)。2、 超低排放設備停運后如需聯(lián)鎖備用，按“備用”要求使其滿足備用條件后投入聯(lián)鎖。3、設備停運后，如需檢修應按照安措要求將設備可靠隔離，切斷該設備、系統(tǒng)相關的電源、氣（汽）源、水源，達到檢修條件后，方可開始工作。4、冬季運行中，對停運設備還應做好防凍措施。5.長時間停運的超低排放設備,應做好保養(yǎng)。第六節(jié)超低排放設備的異常處理1、設備出現(xiàn)下列情況時，應立即停運：（1）發(fā)生強烈振動超過允許值。（2）有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。（3）軸承斷油或冒煙。（4）盤根或機械密封處大量漏水或冒煙。（5）電動機著火或冒煙。（6）設備跳閘保護該動而未動。（7）危及人身或設備安全的緊急事件。2、設備出現(xiàn)下述異常時，可先啟動備用設備，然后停故障設備：（1）泵、風機、電動