油浸式電流互感器運行事故分析及其對策

油浸式電流互感器運行事故分

析及其對策（標準版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0784

PowerSafetyTechnology電氣安全故可以控制在電力系統(tǒng)所限定的范圍內，使CT事故減少到最低的限度內，只有這樣，才能使電力系統(tǒng)更好地安全運行，國產的油浸式電流互感器只要在質量上下功夫，完全能夠滿足電力系統(tǒng)的要求，開展我國的民族工業(yè)，服務電力行業(yè)。XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改電氣安全油浸式電流互感器運行事故分析及其對策

（標準版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。1引言1996年10月1日中午，寧波電業(yè)局220kV躍龍變電所#1主變220kV獨立CTA相發(fā)生事故，設備投運缺乏24小時，雖投產試驗均合格，這次爆炸事件純屬廠家制造工藝的質量問題，這正說明試驗合格不能說產品質量問題是絕對可靠。油浸式電流互感器在變電所是重要設備之一，有關保護和測量及控制都靠它，雖是小功率設備，不象斷路器那樣有電弧問題，也不象變壓器那樣傳遞強大的功率，因此，它不被人們所重視，特別是值班人員在設備巡視中非常容易忽視，但是由于互感器的使用量大，由于這類產品的設計、結構等原因造成的事故不斷出現(xiàn)，危及電網的安全供電，互感器的爆炸事故不但損壞相鄰的設備，甚至造PowerSafetyTechnology電氣安全成人身傷亡，因此應當引起人們的高度重視。2電流互感器的事故原因2.1電流互感器事故的分類電流互感器的事故按事故的性質可以分成兩大類，即使運行突然中斷的事故，例如爆炸或即將爆炸而被迫立即停止運行的事故，如乙快特別高，嚴重漏油等，稱為嚴重事故，如果能夠按照計劃停止運行，并且產品能夠修復的事故稱為不嚴重事故。2.2電流互感器事故的直觀原因四例爆炸事故的直觀原因a）鐵夾處貫穿b）底部貫穿c）油柜內積水d）R處貫穿2.3電流互感器的故障原因分析產品故障分產品內在因素，產品安裝運行兩局部原因，而內在因素分為設計技術，工藝和檢試手段、質量控制。設計技術分為密封結構和主絕緣兩局部。密封結構為：（1）密封方式不合理，例如：開啟式、隔膜式；（2）密封結構不合理，如密封面不平，膠墊在壓縮量未控制；（3）密封材電力安全技術IPowerSafetyTechnology電氣安全料不好，如低溫特性不好，彈簧永久變形。主絕緣原因分為：（1）一次導體剛性差，如銅扁線太重且易變形;⑵一次繞組形狀不合理，如拼腿時局部損傷絕緣；（3）一次繞承座結構不合理，如絕緣變形；（4）機械固定不利，如電動力運輸時損壞絕緣；（5）電場局部集中，電強強度過高；（6）圖樣技術要求不利。工藝及檢試手段原因：（1）絕緣繞包設備和工藝不合適，如內松外緊，搭蓋不均等；（2）器身真空干燥不良，如油炸工藝；（3）真空油浸設備和工藝不合適，如局放大；（4）密封檢查手段不合適，如低油壓試驗；（5）沒有局放測試和油的色譜等高試手段；（6）型式試驗裕度不夠或可靠性試驗工程少。質量控制原因：1）原材料驗收不利；2）工藝控制不嚴。產品安裝運行：1）未做驗收試驗；2）檢拆后，復位不良；3）接地不良或接線錯誤；4）過電壓保護不合適或污穢超過產品規(guī)定值；5）沒有定期外觀檢查和電氣檢查；6）運行檢查方式不對。2.4嚴重事故分析1）油柜積水突然灌入器身（如隔膜破裂）；PowerSafetyTechnology電氣安全2）油吸潮而水下沉使器身底下?lián)舸ㄈ绾粑⒔Y露水等）；3）雷電過電壓及其它過電壓（如外絕緣放電使瓷套裂開流油等）；4）末屏末接地或接地不良（如長期局放，燒壞絕緣等）；5）一次絕緣未屏開裂，有明顯的制造缺陷（如長期局放，燒壞絕緣）。2.5不嚴重事故分析1）受潮tgb大；2）一次、二次連接不好，有可燃性氣體；3）漏油；4）局放強度過高，局放量大；5）制造缺陷及其它原因。3防止互感器事故的對策3.1提高產品的內在因素國內外事故分析說明，事故原因可以歸結兩個局部：即產品內在因素和產品的使用。PowerSafetyTechnology電氣安全1）產品的設計產品的設計無論如何對運行事故和產品維護工作量都起到決定性的作用。2）密封性能產品的密封性能無論對嚴重事故（即進水爆炸）和不嚴重事故（即受潮和漏油）的影響均較大，而產品的密封性能又由密封結構，密封材料，密封檢查等方面的技術組成。密封方式結構有密封方式和密封具體結構。密封方式中的開啟式和隔膜式已淘汰和改造，現(xiàn)在是大油柜充氮正壓全密封或金屬膨脹器全密封結構，基本上解決了產品的受潮問題。3）主絕緣性能爆炸事故總是在主絕緣擊穿開始的，因此，研究適應我國工藝和運輸條件的主絕緣結構是非常必要的。一次、二次導體連接要增加接觸面積和接觸壓力，減少接觸電阻，這是一個絕緣系統(tǒng)過程。采用倒置式絕緣結構有利于減少爆炸事故的發(fā)生。4）工藝和高測試手段的完善電力安全技術IPowerSafetyTechnology電氣安全工藝和高測試手段的完善是產品絕緣系統(tǒng)可靠的一個關鍵。真空干燥的真空度、溫度、時間及最后鑒定方法是真空干燥的關鍵，如果工藝合理，產品介損在0.2?0.3%范圍內。產品的浸油工藝相當重要，它直接影響產品的局放水平和使用壽命，如果產品和浸漬系統(tǒng)的殘壓很低，浸漬后又用氮氣填充，這樣可以做到Imin工頻耐壓下不發(fā)生穩(wěn)定局放，電壓下降到1.1倍Vm時其放電量不大于10PC。高試驗檢測手段是保護產品質量的一個手段，如真空檢漏技術有水浴法和鹵素儀等。出廠試驗有局放、介損、油色譜微水等。型式試驗有工頻耐壓、沖擊耐壓、道路振動試驗的裕變等。3.2油浸式電流互感器的使用運行分析CT運行維護得當是減少爆炸的重要一環(huán)。1)早期電流互感器的改造及淘汰早期CT絕緣結構有“8”字形(如LCWD2—110)和電容式(如2CLWD3—220),一般都已進行全密封改造或被產品取代。2)CT的驗收試驗CT的驗收試驗可以發(fā)現(xiàn)漏檢和運輸中絕緣損壞的產品，試驗項電力安全技術IPowerSafetyTechnology電氣安全目有：局放、介損、油樣分析，以便把劣質的產品控制在安裝前。增加的產品考核試驗工程，對no?220kVCT進行地屏損耗率測試，用3kV電壓，其值不大于2%。220kVCT還要在73kV及146kV下對產品介損進行測量，其增值不得大于0.1%。驗收測試中發(fā)現(xiàn)有的工程符合規(guī)定值標準，但安裝時的絕緣電阻比出廠有明顯降低，局放及介損明顯比出廠試驗增加，這是很危險的，突出的問題是CT產品介損經存放運輸后tg6升高，而且通過再次干燥處理也很難降下來，已成為當然CT質量問題的關鍵。表1老產品被新產品代替情況3）電流互感器的運行、維護問題根據使用要求選擇相當?shù)腃T,特別注意雷電過電壓的保護和污穢問題，另外一次、二次連接要良好，二次不得開路，盡量減少對產品的機械應力，產品末屏和箱體必須由接地板接地。4）加強絕緣監(jiān)視絕緣監(jiān)視可分為外觀檢查、不停電檢查和定期停電檢查（包括預防性試驗）。電力安全技術IPowerSafetyTechnology電氣安全外觀檢查主要是產品油位是否正常，相鄰產品是否一致，是否在密封墊處有漏油，瓷套外表是否有污穢或開裂，一次連接是否異常，防爆片是否損壞等，主要是交接班或中間巡視進行，不停電檢查有紅外線測溫儀檢查，一次連接上有否有溫度過高現(xiàn)象。油樣色譜分析可以每半年到一年進行一次，運行2年后，可以2—3年檢查一次。停電檢查（包括預試）有介損、絕緣電阻油樣分析，瓷套外表清潔，裂縫檢查，螺栓緊松等檢查和電氣接觸有否腐蝕等。llOkV及以上電壓等級的高壓電流互感器的末屏對二次繞