運輸石門清修安全措施(標(biāo)準(zhǔn)版)

運輸石門清修安全措施（標(biāo)準(zhǔn)

版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0627

礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全當(dāng)瓦斯?jié)舛?0.75%時，必須撤出所有施工人員。19、噴漿前必須在施工點往風(fēng)流方向10米處安設(shè)一至二組噴霧,噴霧必須覆蓋巷道全斷面，噴漿時必須打開噴霧。20、設(shè)備搬運措施。(1)、搬運設(shè)備前電工必須提前將設(shè)備撤火、檢修，確保設(shè)備完好，正常運轉(zhuǎn)后方可轉(zhuǎn)入另一施工地點。(2)、搬運人員應(yīng)保證4人以上，且相互配合好、協(xié)調(diào)好、穩(wěn)拿穩(wěn)放。(3)、采用葫蘆吊裝物件時，葫蘆鉤子必須吊掛牢固、可靠、確保無誤后方可吊物，嚴(yán)禁使用滑鏈葫蘆。(4)、所吊物體必須捆綁結(jié)實、牢固、可靠，確保穩(wěn)固后方可吊物，以免吊裝期間滑落傷人或造成機(jī)械損傷事故。(5)、裝卸期間必須在礦車兩邊處各打一“草”字型臨時擋車口,以免礦車移動傷人。(6)、裝卸地點必須是支護(hù)完好、寬敞，便于人員操作的地方。(7)、設(shè)備安設(shè)位置必須在支護(hù)完好，無淋水的地點，設(shè)備安裝礦山安全技術(shù)礦山安全技術(shù)礦山安全技術(shù)MineSafetyTechnology礦山安全好后最凸出部分距軌道不低于500mm,必須保證正常行人及礦車。礦山安全技術(shù)21、安裝設(shè)備時，必須安穩(wěn)牢固。22、其余未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改第10頁礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全運輸石門清修安全措施（標(biāo)準(zhǔn)版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。n運輸石門頂板來壓、幫鼓嚴(yán)重，導(dǎo)致大范圍的片幫、垮落及巷道變形，給行人、運料、通風(fēng)帶來不便，嚴(yán)重制約生產(chǎn)，由此經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定：由巷修工區(qū)對n運輸石門進(jìn)行清修，為確保清修施工的安全順利進(jìn)行及工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施：一、準(zhǔn)備工作：1、施工前，必須對施工地點附近巷道內(nèi)的雜物清理干凈，確保施工時的順利進(jìn)行和保證施工人員的退路暢通。2、施工前在施工地點分接出風(fēng)管、水管岔以便施工時使用，達(dá)到施工條件3、提前將噴漿機(jī)、注漿泵、LJ—300攪拌機(jī)試運轉(zhuǎn)，正常后運到施工現(xiàn)場安裝好。4、準(zhǔn)備好施工用料，運到施工地點堆放整齊，并掛牌管理。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全二、施工要求及工程質(zhì)量：1、清修施工順序為：從11運輸石門移變處往里至5號層聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行清修施工,共計長度130m。2、對巷道片幫、垮落的砰石進(jìn)行清理、裝車，然后擴(kuò)幫、挑頂,擴(kuò)幫、挑頂要求為：擴(kuò)幫、挑頂后滿足設(shè)計斷面尺寸（見支護(hù)設(shè)計斷面圖）；支護(hù)形式為：樹脂錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴漿+注漿支護(hù)。樹脂錨桿型號為L=2.5m,中二20nlm（每根2卷藥），鐵絲網(wǎng)為12號，網(wǎng)格為50X50mmo錨網(wǎng)搭接為100mm,錨盤緊貼巖面，錨桿要成排成行，錨桿間排距為：800mm。外露在幫上、頂板上的錨桿，必須用刀鋸鋸掉,外露長度不超過50mmo4、對巷道進(jìn)行初噴、其次再打眼埋注漿管。5、注漿順序：打注漿管眼一安裝注漿管一封孔一噴漿一注漿6、注漿管規(guī)格為：長2500mm,采用4'度鋅鐵管制作，桿體上鉆有06mHi的孔，底注漿管與巷道頂板呈30°的夾角上扎，其余的注漿管均垂直于巷道輪廓線，且與巷道輪廓線的夾角三75°。7、封孔采用MSK2330樹脂錨固劑進(jìn)行封孔，封孔長度不小于礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全300mm,確保封孔質(zhì)量。8、注漿期間，先注巷道頂板靠幫眼，再按從幫到頂?shù)捻樞蛑鸶M(jìn)行注漿。9、注漿采用水泥單液漿，水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥和水的配合比為水泥：水二1.4：1（重量配合比）。10、注漿終壓設(shè)計為2Mpa,根據(jù)現(xiàn)場注漿量可適當(dāng)調(diào)整注漿終壓，但最大不得超過4Mpa。11、若因封孔不好而漏漿時，必須及時補漏后方可再注,直至達(dá)到設(shè)計要求。12、注漿質(zhì)量的檢查，以相同的注漿終壓，注不進(jìn)去清水為合格。13、每注完一個孔后必須及時掛上注漿管理牌，牌子必須有注漿量、注漿時間、施工人員、監(jiān)督人員等。三、注漿泵安裝及操作1、安裝注漿泵時，應(yīng)盡可能放置水平，并固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路，混合器布置要合理，避免管路扭曲、打折、交岔。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全2、吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過1m,注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過50m,吸漿管不超過5m,排漿管長度不超過120m.3、注漿泵操作程序：（1）、打開防護(hù)罩。（2）、溢流閥調(diào)壓手柄逆時針旋轉(zhuǎn)至極限位置（零壓狀態(tài)）（3）、給各潤滑部位、油杯及油箱加足油。（4）、啟動電機(jī)，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指示的方向相同，否則更正。（5）、待轉(zhuǎn)向正確后檢查是否靈活，然后使活塞桿拔盤在中間位置，用手推拉換向機(jī)構(gòu)，看是否靈活可靠。（6）、將吸漿龍頭放入清水中，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。（7）、啟動電機(jī)，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，使注漿泵正常工作（活塞往復(fù)次數(shù)達(dá)到162次/分，液壓系統(tǒng)壓力至2-3Mpa）運轉(zhuǎn)3分鐘以上，并檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。（8）、關(guān)閉混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄，使混合器礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全的指示壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力。然后停泵安裝好防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。4、注漿工序(1)、開機(jī)后打開混合器的注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，試注水1分鐘以上。(2)、待試運轉(zhuǎn)正常后，迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi)，同時打開放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門，觀察漿液情況。(3)、將注漿管與注漿孔位接通后，打開注漿閥門，關(guān)閉放漿閥門，開始注漿。(4)、當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)，因故停泵或全部注漿完后，都必須清洗注漿泵，再試運轉(zhuǎn)1分鐘，最后切斷電源停機(jī)。(5)、拆開閥室及上下閥蓋，取出閥坐、閥罩、鋼球等，拆下鋼蓋，清理水泥及污物，然后涂防護(hù)油組裝好備用。5、注漿前，依次接好吸漿管、出漿管、混合器、壓力表，吸入清水試運轉(zhuǎn)，檢查是否暢通，只有注漿機(jī)正常方可注漿，注漿前放出管路中的清水。6、嚴(yán)格控制材料配合比，注漿時，逐排逐孔進(jìn)行，自下而上，礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全不可漏注或少注，遇漏漿需堵孔時，下班前必須及時補注。7、注漿時，必須將漿液攪拌均勻后方能注漿。8、注漿30分鐘后，方可拔注漿塞。9、噴漿之前必須用編織袋或其他材料遮蓋好電纜及其他設(shè)備，嚴(yán)禁噴漿過程中掩埋電纜和噴漿的灰砂影響文明生產(chǎn)。10、噴漿時必須保證墻體嚴(yán)實，不得有空隙。11、噴漿人員必須配帶防塵口罩，噴漿工還必須帶防護(hù)眼鏡。12、噴漿結(jié)束后必須將噴漿機(jī)由內(nèi)向外清理干凈，同時還必須將回彈沙清理干凈，方可移交下一班。13、噴漿要求：噴漿強度為：C20,厚度為：100mm。四、安全技術(shù)組織措施1、施工前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時摘除頂幫活懸肝石，防止片幫掉肝傷人。2、施工期間，必須檢查施工點前后5m的危巖、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)有隱患及時處理好再施工。3、“敲幫問頂”必須先清理出暢通無阻的安全退路，且必須由礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，發(fā)現(xiàn)險情時立即沿安全退路撤人。4、注漿人員佩帶防護(hù)手套、口罩等防護(hù)用品，注漿完畢后，及時把管路機(jī)器及雜物清理干凈.5、當(dāng)每個注漿孔注漿終結(jié)或因停泵時，都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水中，同時分別開閉放、注漿閥門，洗漿兩分鐘以上，直到閥門排出的水清新為止；全部注漿完畢后，必須用上述方法洗泵，然后移出吸漿龍頭，再試運轉(zhuǎn)1分鐘，最后切斷電源停機(jī)。6、換孔時先關(guān)閉放漿閥門再關(guān)閉錨桿上的球閥，然后開卸壓閥卸壓，卸壓時閥口不準(zhǔn)對人，壓力表降至“0”附近時，方可換孔。7、施工前，必須加工一部長度適宜、牢固可靠的梯子，以便施工時用。8、上梯子時，梯子與水平地面的角度按45。安設(shè)，人員必須集中精力，且必須由兩人以上來扶穩(wěn)梯子。9、注漿泵及攪拌機(jī)安裝后不能影響正常行人。10、注漿時備有清水，如漿液不慎入眼時，及時清洗。11、機(jī)身附近必須安設(shè)操作按鈕，以便出現(xiàn)異常情況時能及時礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全停電停機(jī)。12、開動攪拌機(jī)前，必須將水和水泥比例配合好，全部裝入攪拌機(jī)容器內(nèi)，嚴(yán)禁加入任何添加劑，嚴(yán)禁將手伸入攪拌機(jī)容器內(nèi)。13、注漿過程中，其他人員必須遠(yuǎn)離注漿管管路及注漿口，以防注漿管突然脫落傷人。14、操作人員應(yīng)隨時注意注漿泵和注漿管路的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時必須立即停機(jī)進(jìn)行檢查處理，注漿壓力突然上升時，必須立即停止注漿