導流明渠開挖施工方案

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Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March導流明渠開挖施工方案導流明渠開挖施工方案1概述導流明渠位于大壩右岸，總長約1130m，明渠底寬約34m，與泄洪閘結(jié)合運行，即圍堰截流期間為導流明渠，后期水庫建成運行后為泄洪明渠。導流明渠工程開工日期為2009年8月1日，為滿足業(yè)主提出的2010年12月底導流明渠底具備過水條件，要求導流明渠2區(qū)626m高程以下Ⅰ期的土石方開挖完成時間為2010年2月底，以便提前到2010年3月初下基坑進行砼澆筑。1、主要工程量本合同工程導流明渠土石方明挖工程量見表1-1。表1-1導流明渠工程開挖主要工程量（設(shè)計量）表序號工程項目單位數(shù)量備注1土方明挖m313195382石方明挖m333229652、交通條件本合同涉及場內(nèi)施工干線交通主要有1#~7#公路、江溝橋、跨明渠橋。目前除兩座橋梁、1#、7#公路尚未開工外，其余交通目前均正在施工中。1#公路、7#公路和跨明渠橋包含在本合同范圍內(nèi)，由承包人自己負責設(shè)計和施工。2#公路已通車，5#公路還沒有開工修建(水電五局)，本標出渣通道為開挖區(qū)→2#路→5#公路→江溝渣場。由于洪水、5#公路等原因，目前開挖不具備往江溝渣場出渣的條件。2開挖施工布置道路布置1、開挖區(qū)600m高程以上道路布置根據(jù)發(fā)包人提供的場內(nèi)道路，為滿足本合同工程開挖支護、混凝土澆筑、灌漿等交通要求，開挖初期4#公路只考慮行走履帶設(shè)備，導流明渠開挖區(qū)內(nèi)布置2條主要臨時施工道路，其布置如下：（1）L1臨時主干道路：從現(xiàn)有的2#公路（現(xiàn)已通車的枕頭壩跨河、高程608m）沿開挖邊坡山體到達0+100樁號（26-26斷面）、路終點高程680m，承擔導流明渠開挖2區(qū)、3區(qū)626m高程以上開挖、支護施工等交通運輸。L1臨時主干道路長685m，路基寬13.0m，路面寬12.0m，泥結(jié)碎石路面，最大縱坡10％。由于設(shè)計優(yōu)化，2區(qū)、3區(qū)開挖開口線位置高程大大降低，大部份位于陡坡上，2區(qū)L1臨時主干道路段由開挖2~3級馬道形成（2）L2臨時主干道路：從現(xiàn)有的2#公路（現(xiàn)已通車的枕頭壩跨河、高程608m）沿現(xiàn)有的大渡河一級臺地往上游方向走，到達開挖1區(qū)：0-400樁號（4-4斷面）、路終點高程645m，承擔導流明渠開挖600m高程以上開挖、支護施工等交通運輸(同時利用1#公路)。L2臨時主干道路長1244.6m，路基寬13.0m，路面寬12.0m，泥結(jié)碎石路面，平均縱坡3%，最大縱坡10％。L1、L2臨時主干道路布置具體見圖ZTB-SG-2009-001-09-01新建開挖區(qū)內(nèi)臨時主干施工道路特性見下表2-1。表2-1L道路編號長度（m）路基寬度（m）路面寬度（m）最大縱坡路面結(jié)構(gòu)起點位置高程終點位置高程L168512％泥結(jié)碎石2#公路沿608m樁號0+、680m高程L212448％泥結(jié)碎石2#公路，608m樁號0-400、645m高程2、600m導流明渠EL600mL3道路：將子圍堰加寬，起點接子圍堰堰頂EL599.0m高程，再沿子圍堰背水邊坡向下延伸至導流明渠底板EL581.0m高程，主要為L4道路：將子圍堰加寬，起點接子圍堰堰頂EL599.0m高程，沿縱向圍堰背水邊坡向下延伸至導流明渠底板EL571.5m高程，主要為基坑消力池開挖提供交通，開挖完成后作為混凝土澆筑運輸?shù)缆?。L5道路：起點接上游圍堰堰肩1＃公路，起點高程600.0m，沿圍堰背水邊坡向下延伸至導流明渠底板EL584.0m高程，主要為基坑上游開挖提供交通，開挖完成后作為混凝土澆筑運輸?shù)缆贰Ｒ陨系缆窞殚_挖施工主干道，主干道隨工作面下臥逐漸修筑延伸至底板，道路兩側(cè)邊坡需進行防護，坡腳采用鋼筋鉛絲石籠進行護腳加固，施工道路內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝。建基面內(nèi)道路占壓部分個別較深的部位采用長臂反鏟退裝挖除。EL600m高程以下邊坡開挖道路具體布置情況見圖：ZTB-SG-2009-001-09-02，道路設(shè)計參數(shù)見表2-新建開挖區(qū)內(nèi)臨時主干施工道路特性見下表2-2。表2-2道路編號長度（m）路基寬度（m）路面寬度（m）最大縱坡路面結(jié)構(gòu)起點、終點高程L3160％泥結(jié)碎石599m、581mL427010％泥結(jié)碎石599m、571.5mL516010％泥結(jié)碎石600m、584m以上L2臨時主干施工道路為開挖區(qū)內(nèi)出渣的主要交通道路，渣料運輸車由L2道路運輸?shù)?#公路，再到5#公路，最后到達江溝渣場，按指定地點進行存放。另外在導流明渠上方710m高程平臺、截水溝旁靠山體一側(cè)修建一臨時施工便道，便于710m高程平臺施工交通。3、開挖區(qū)外道路布置本標開挖區(qū)外出渣道路主要有2#、5#公路，這兩條公路是本標渣土運往江溝渣場的主要交通公路，2#公路現(xiàn)已通車；5#公路緊接2#公路，依據(jù)合同文件，如果本標今年8月1日開工，4個月后即今年12月底前本標出渣可以使用5#公路，目前該公路還未動工修建，目前由2#公路進入江溝渣只有一條鄉(xiāng)村道路（單車道，路面寬只有4m，5#公路在該鄉(xiāng)村道路的基礎(chǔ)上進行擴建），不滿足出渣會車要求，對出渣運輸是個瓶頸。另外，目前由該鄉(xiāng)村道路進入江溝渣場也只有一條用石渣料填筑起來的臨時交通道路，該臨時交通道路也是單車道且被洪水沖毀，道路正在修復(水電八局)，無法滿足本標高強度開挖出渣強度運輸要求。施工供風本合同工程石方開挖主要采用351潛孔鉆（打主爆孔），潛孔鉆自帶供風裝置，因此本合同工程供風主要滿足手風鉆輔助開挖及預裂、錨噴支護、灌漿鉆孔、混凝土澆筑等用風。本合同工程用風設(shè)備主要集中布置在導流明渠右側(cè)710m高程平臺上，由于導流明渠長1130m，為了盡量減少風的損耗，布置3個供風站，每個供風站供風相對應(yīng)的開挖支護邊坡長度約400m，供風站分別位于樁號0-200、0+200、0+500上方的臺地上。子圍堰鉆孔灌漿施工用風計劃在導流明渠出口臺地上設(shè)置一個大型供風站。開挖支護用風量計算：開挖分3個大的開挖區(qū)進行，每個開挖區(qū)配5臺100B型鉆機進行預裂和緩沖孔的鉆孔，需配置3臺20m3/min固定式空壓機，錨噴支護錨索施工需配置3臺20m3/min固定式空壓機，一個供風站共需配置6臺20m3/min固定式電動空壓機。3個供風站共需配置18臺20m另外配置2臺20m3/min和2臺12m供風站主要技術(shù)指標見表2-3。表2-3供風站主要技術(shù)指標表序號名稱規(guī)格、型號（m3/min）單位數(shù)量（臺）功率（kw）備注1電動空壓機20m3臺18135固定式2電動空壓機20m臺2175移動式3柴油空壓機12m3臺275移動式4供風管Dg150m28005供風管Dg75m12006閘閥Dg150個107閘閥Dg75個208空壓機房m2600施工供水2009年12月31日前，承包人自行解決生產(chǎn)、生活用水；從2009年12月31日后，發(fā)包人向承包人提供施工生產(chǎn)和生活用水的供水接口，接口位置位于大壩下游右岸710m高程平臺，接口至本合同場內(nèi)的供水管路。在發(fā)包人提供的右岸供水系統(tǒng)未投入運行前，我公司在右岸修建臨時供水系統(tǒng)，為本合同工程施工和生活供水。本合同工程臨時供水系統(tǒng)水源：導流明渠開挖邊坡上方的小河村取水，經(jīng)考查水源充足、無污染，當?shù)卮迕裰苯邮褂?，用水管引水至施工區(qū)附近的當?shù)卮迕翊笏?容量2000m3)，再用水管引水到各工作面水池；供風站旁各設(shè)置1座容量為100m32009年12月31日后，從發(fā)包人提供的用水點接口接水管引至本合同工程各用水點上。施工供電1、供電條件2009年12月31日前，發(fā)包人在枕頭壩跨河橋右岸橋頭附近提供10KV線路供電電源接線點；2009年12月31日后，發(fā)包人在承包人主要用電區(qū)附近300m范圍提供10KV線路供電電源接線點。2、供電范圍及高峰負荷（1）供電范圍：本合同工程導流明渠施工區(qū)開挖支護、混凝土澆筑、灌漿等主體工程以及為完成主體工程而配備的供風站、混凝土拌和系統(tǒng)、砂石系統(tǒng)、施工機械修配廠、停放場、鋼筋、加工廠、辦公生活和施工設(shè)備和施工照明等。（2）高峰負荷：導流明渠開挖支護施工用電高峰期負荷約3000kw，配置變壓器3臺，總?cè)萘?000kVA。3、供電系統(tǒng)布置導流明渠開挖支護施工用電共布置3個變電所，從發(fā)包人提供的電源接線點接引。各配電所具體布置如下：（1）1#配電所1#配電所布置在導流明渠樁號0-200、通往苦竹園的便道上大樹邊，為1區(qū)開挖支護供電，高峰負荷約850KW，配置一臺S9-1000KVA變壓器。（2）2#配電所2#配電所布置在導流明渠0+200樁號、右側(cè)710m高程平臺，為2區(qū)開挖支護供電，高峰負荷約850KW，配置1臺S9-1000KVA變壓器。（3）3#配電所3#配電所布置在導流明渠0+500樁號、右側(cè)710m高程平臺，為3區(qū)開挖支護供電，高峰負荷約850KW，配置1臺S9-1000KVA變壓器。各開挖工作面施工用電從相應(yīng)的變壓器引電線到相應(yīng)的工作面即可?；鸸げ牧霞坝土瞎?yīng)火工材料：由發(fā)包人供貨，到發(fā)包人炸藥庫自提。2009年12月31日前，本合同工程土石方開挖量已進入高峰期，相應(yīng)炸藥用量也多。由于工地距離發(fā)包人提供的火工產(chǎn)品倉庫較近，所以施工現(xiàn)場不設(shè)炸藥庫，但為滿足剩余火工材料的保管，在工地修建一個炸藥存放點。炸藥存放點修建位置、容量報發(fā)包人、監(jiān)理人，經(jīng)當?shù)毓膊块T批準后修建；或私用當?shù)貛旆?經(jīng)當?shù)毓膊块T批準)。施工開挖所需炸藥根據(jù)施工進度安排，做好用量計劃，每天派專人、專車負責從發(fā)包人指定的火工材料庫采購、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，當天剩余的存放到炸藥存放點。炸藥運輸滿足安全要求。2009年12月31日后到發(fā)包人炸藥庫（6＃公路終點）提貨，現(xiàn)場不再設(shè)炸藥存放點，當天用不完的火工材料當天退庫。油料：自行采購。根據(jù)招標文件，油料由承包人自行采購，我公司擬在江溝橋下游側(cè)、2#路邊修建一個臨時油庫。油庫內(nèi)配置2個共40t的油罐，為運輸車加油；另外配置1臺10t油罐車和1臺5t油罐車為不便移動的潛孔鉆、反鏟、推土機等設(shè)備加油，油庫建筑面積350m2，占地面積800m渣場布置江溝渣場為本工程唯一的渣場，位于壩址下游右岸，規(guī)劃占地面積約61萬m2，規(guī)劃儲量約1433萬m3。詳見第十五章《江溝渣場規(guī)劃》，按照規(guī)劃，渣場從排水洞起到排水洞出口，劃分為土方（復耕土）堆筑區(qū)、棄渣Ⅱ區(qū)、玄武巖有用料區(qū)、可用砂卵礫石堆料區(qū)、棄渣Ⅰ區(qū)共5大區(qū)域。另外，由于開挖前期通過渣場的出渣道路不具備出渣條件，開挖前期開挖的復耕土無法運往江溝渣場，計劃在導流明渠出口、枕頭壩跨河橋上游側(cè)的臺地上布置一個復耕土臨時存場，容量約14萬m3，土表面種草覆蓋；導流明渠一級臺地(598m高程)設(shè)置臨時存渣場，計劃邊坡655高程以上的渣料用反鏟、推土機翻渣到598高程臺地上再出渣，臨時存渣25~40萬m3；導流明渠上方710m高程平臺設(shè)置臨時存渣場，臨時存渣4~6萬m3。3土石方明挖施工程序及方法由于設(shè)計優(yōu)化，開口線普遍比原來降低20~30m、位于陡坡上，同時由于洪水、5#道路等原因，江溝渣場不具備存渣條件，655m高程以上土石方開挖范只采取反鏟翻渣到598m高程臺地上或挖運到710m高程臺地上再出渣。開挖分區(qū)布置1、開挖施工分區(qū)、分塊導流明渠邊坡開挖施工分3個區(qū)進行，即樁號0-88上游側(cè)為開挖1區(qū)，開挖方量萬m3；樁號0-88~0+380為開挖2區(qū)，開挖方量萬m3；樁號0+380下游側(cè)為開挖3區(qū)，開挖方量萬m3。1區(qū)挖斷面較小，3區(qū)底部為砂卵礫石，1區(qū)和3區(qū)采取全斷面從上往下開挖，直至底板高程；2區(qū)626m高程以上全斷面開挖，626m高程以下分為Ⅰ期和Ⅱ期開挖，Ⅰ期和Ⅱ期開挖工程量分別為萬m3、94萬m3；Ⅰ、Ⅱ期分期方法：626m高程平臺留寬15m左右，按1：的坡比往下開挖，直至縱向砼導墻和明渠底板，且滿足縱向砼導墻內(nèi)側(cè)邊線距Ⅱ期巖體邊線不小于10m的距離。2區(qū)626m高程以下個開挖分為Ⅰ期和Ⅱ期開挖的主要目的是為了先把Ⅰ期開挖出來，以達到提前下基坑進行縱向砼導墻澆筑的目的。2、開挖工作面安排（1）1區(qū)從頂部開口線方向向下開挖，安排2個工作面；3區(qū)安排1個工作面進行施工。各工作面相對獨立施工，平行作業(yè)。（2）2區(qū)626m高程以上安排2個工作面進行開挖；626m高程以下Ⅰ期安排2個工作面進行開挖；626m高程以下Ⅱ期同樣安排2個工作面進行開挖。2區(qū)626m高程以下個別斷面寬度較小時就采取全斷面開挖的方式進行。導流明渠開挖工程量大、工期緊，同時又要考慮到縱向砼圍堰、導流明渠底砼、邊坡貼坡砼的施工。各工作面相對獨立施工，同時作業(yè)。以上開挖工作面又以2區(qū)的兩個開挖工作面為重點，以便盡早安排該部位的縱向砼砼導墻澆筑（含壩體段）。（3）開挖時及時跟進邊坡支護。支護工作面滯后開挖工作面一個臺階。（4）在開挖至600m高程后，利用1#公路及7#公路，加寬子圍堰，在上、下游子圍堰背水面修建施工便道，下到導流明渠底板高程，進行基坑開挖。以上工作面布置、安排見圖：ZTB-SG-2009-001-09-03~05施工程序土方明挖的施工程序見圖3-1。原始地形復測及測量放線原始地形復測及測量放線施工準備地表清理排水、截水系統(tǒng)施工土方挖運開挖質(zhì)量檢查及驗收圖3-1土方明挖施工程序框圖石方明挖施工程序見圖3-2。施工準備施工準備測量放線（土石分界線測定）臺階梯段及邊坡預裂爆破馬道及建基面預留保護層開挖石渣挖運石方開挖質(zhì)量檢查及驗收圖3-2石方明挖施工程序框圖土方明挖施工方法1、原始地形復測及測量放線（1）根據(jù)施工圖紙和有關(guān)勘測資料，對交付使用的平面控制三角網(wǎng)基點樁及標高控制的水準基樁等進行詳細的測量檢查和核對，并將測量成果報送監(jiān)理工程師。（2）利用經(jīng)復測的控制網(wǎng)點，實施開挖范圍內(nèi)的原始地形復測及開口線放樣。首先，加密控制網(wǎng)點，測放施工控制基準點，進行原始地形的復測，并將復測成果報送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核并同意測量成果后可開始地表清理工作。2、地表清理地表清理包括植被清理、表土開挖。（1）植被清理植被清理包括開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理工程師指示的其它有礙物。植被清理采用人工配合機械進行施工，施工時，必須將清理范圍延伸至施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線外側(cè)至少5m的范圍。對清理所得材料或物體按照施工合同規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示，采用合適的方法進行處理，根據(jù)其價值分類回收并運至指定地點堆放或燒毀、掩埋。施工時，采取適當措施，加強對清理區(qū)域附近的天然植被的保護，減少因施工造成的清理區(qū)域附近天然植被的毀壞，以及對環(huán)境保護造成的不良影響。（2）表土的清挖、堆放和使用表土的清挖采用人工配合機械施工，其開挖深度根據(jù)現(xiàn)場實際地形地質(zhì)條件由監(jiān)理工程師指定。開挖的表土運至監(jiān)理工程師指定的地點并與其他開挖渣料分開堆放，表土堆積體不宜過高，避免將土壤壓實和防止沖刷流失。堆存的有機土壤按照合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，用于工程的環(huán)境保護、土壤保護和恢復造地使用。3、截水溝施工為保護土質(zhì)邊坡免受雨水沖刷，進行開挖施工之前，按照施工圖紙的要求完成邊坡上部的永久性山坡截水溝施工。截水溝為漿砌石結(jié)構(gòu)，由人工備料，現(xiàn)場小型拌和機拌制砂漿，坐漿法砌筑。4、土方開挖施工（1）直接采用反鏟開挖，反鏟削坡，人工配合修整邊坡。所有土方開挖料全部運至指定棄渣場。施工時，按測量放樣開口線自上而下分層開挖，一般分層厚度按3m～4m控制。同一層面土方開挖施工結(jié)合石方開挖，按照“先土方開挖，后石方開挖，再邊坡支護”（2）土方邊坡開挖接近設(shè)計坡面時，預留10～20cm（3）在開挖施工過程中，對邊坡設(shè)計控制點、線和高程隨時進行復測，并在邊坡地質(zhì)條件較差部位設(shè)置變形觀測點，及時觀測邊坡變形情況，如出現(xiàn)異常，立即向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告并采取應(yīng)急處理措施。（4）土方開挖分區(qū)結(jié)合石方開挖進行，以確保盡早為進行石方開挖創(chuàng)造施工條件的原則安排施工，在施工過程中，遵循自上而下的施工順序，并結(jié)合支護施工進行。對于已開挖完成部位，支護施工完成之后，方可進行下層的開挖。土方開挖出露基巖后，及時請監(jiān)理等有關(guān)人員現(xiàn)場進行土石分界測量。5、土方開挖質(zhì)量檢查及驗收（1）土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，會同監(jiān)理工程師進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：①用已開挖工程計量的原地形測量剖面的復核檢查。②按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。③按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。（2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理工程師。（3）土方開挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖工程完成后，會同監(jiān)理工程師進行以下各項質(zhì)量檢查和驗收：①永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查。②邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。石方明挖施工方法1、測量放樣安排具有相應(yīng)資質(zhì)的測量隊，由經(jīng)驗豐富的測量工程師擔任隊長，負責本合同工程的測量放樣任務(wù)。現(xiàn)場放樣采用交樣單進行放樣交底，計算機校核測量網(wǎng)點，測量成果及時報送監(jiān)理工程師審核，測量采用全站儀。邊坡鉆爆前，對已完成開挖部位進行邊線檢查，合格后方可進行下一臺階施工。2、鉆孔與爆破施工石方開挖分建基面保護層開挖和一般邊坡開挖。梯段爆破控制10~15m左右，建基面及馬道面開挖預留2.0m（1）深孔梯段爆破施工①鉆孔梯段爆破以液壓潛孔鉆機和高風壓351鉆機造孔為主，QZJ-100B支架式鉆機造孔為輔，孔徑90～150mm，孔深由作業(yè)面臺階高度確定，鉆孔角度根據(jù)臨空面情況結(jié)合預裂孔傾角確定。為了提高爆破效率、降低成本，采用大孔距、小抵抗線的布孔方式，完全耦合裝藥結(jié)微差起爆網(wǎng)絡(luò)，使爆破出來的石渣粒徑均勻方便出渣。鉆孔過程中，專人對鉆孔的質(zhì)量及孔網(wǎng)參數(shù)按照作業(yè)指導書的要求進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量不合格及孔網(wǎng)參數(shù)不符合要求，立即進行返工，直到滿足鉆孔設(shè)計要求。②裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破人工裝藥，主爆破孔以2#巖石銨梯粉狀炸藥為主，采取全耦合連續(xù)裝藥；緩沖孔采用條形乳化炸藥不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。巖石爆破單位耗藥量暫按~0.45kg/m3考慮，最終單耗根據(jù)爆破試驗確定。梯段爆破采用微差爆破網(wǎng)絡(luò)，1~20段非電毫秒雷管連網(wǎng)，電雷管起爆。分段起爆藥量按招標文件和技術(shù)規(guī)范控制，梯段爆破最大一段單響藥量不大于500kg；臨近建基面和設(shè)計邊坡時，最大一段單響藥量不大于300（2）預裂爆破施工永久邊坡坡面開挖采用預裂爆破技術(shù)，QZJ-100B型支架式鉆機造孔，孔徑φ90mm，預裂孔間距~1.0m預裂爆破施工流程為：下達作業(yè)指導書→測量布孔→搭設(shè)鋼管架作業(yè)平臺→鉆機就位（角度校正）→鉆孔→驗孔檢查→裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破→進入下一循環(huán)。①鉆孔首先按照設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場放線，標出邊坡開挖線、馬道平臺范圍，再根據(jù)開挖邊坡坡比搭設(shè)鋼管架作業(yè)平臺，測量校核后，安排鉆機就位，按照現(xiàn)場放樣的孔間距依次排開鉆機同時作業(yè)。開孔后應(yīng)進行中間過程的深度和角度校對，以便及時調(diào)整偏差。②裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破預裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，選用φ32mm的乳化炸藥，線裝藥密度擬采用280~350g/m。為保證永久邊坡不受爆破破壞，預裂孔的主爆體前排拉裂孔緩沖的松動爆破方式，采用φ55mm~在現(xiàn)場施工時，先擬定爆破方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行試驗，并根據(jù)爆破的效果和不同巖石級別調(diào)整線裝藥密度、孔底及孔口的裝藥密度，以保證最佳的爆破效果。（3）馬道保護層施工馬道預留的保護層采用水平光爆技術(shù)施工。①鉆孔按照馬道的設(shè)計高程進行測量放樣，并將每個鉆孔的位置用油漆標明，利用下一層臺階爆破的石渣作為操作平臺，采用手持式氣腿鉆機進行鉆孔作業(yè)，鉆孔過程中始終保持鉆桿水平，并嚴格控制孔深。②裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破臺階水平光爆裝藥均采用φ25mm的乳化炸藥不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度為120~180g/m。水平爆破孔采用φ32mm的乳化炸藥連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，線裝藥密度為300~現(xiàn)場實施的鉆爆方案，必須報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準后進行施工。按不同的巖石級別以及爆破試驗的成果及時進行爆破參數(shù)調(diào)整，以達到最佳的爆破效果。（4）底板保護層水平光爆開挖為保證底板的完整性，底板預留2.0m保護層，用氣腿式風鉆進行水平光面鉆孔鉆孔，一般間距0.5m，孔深4m左右，采用φ25mm藥卷不耦合裝藥結(jié)構(gòu)；其上部預留巖體采取手風鉆鉆水平孔，間距1～1.2m（5）底板保護層淺孔爆破若底板巖體發(fā)育不完整，水平光爆難以施工時，為保證建基面巖石的完整性，底板開挖采用淺孔爆破技術(shù)，間距1.2m，排距1m，孔深根據(jù)高差而定，孔底0.2m不裝藥先墊柔性墊層，柔性墊層頂部采用連續(xù)裝藥，堵塞長度～0.8m，采用微差起爆網(wǎng)路起爆。爆破后底部留20cm撬挖層，采用人工輔以風鎬清理至建基面設(shè)計高程。3、爆破設(shè)計根據(jù)不同部位的開挖要求及實際巖性，擬定爆破參數(shù)如下：（1）深孔爆破鉆孔直徑：Φ90～150mm鉆孔深度：10～15m間距：～5.0m排距：～3.5m堵塞長度：～4.0m裝藥方式：粉狀銨梯炸藥全耦合裝藥單耗藥量：～0.45Kg/m3起爆方式：“V”型微差起爆或斜線微差起爆（2）預裂爆破鉆孔直徑：Φ90mm孔間距：~1.0m鉆孔深度：15～20m藥卷直徑：Φ32mm不耦合系數(shù)：～裝藥結(jié)構(gòu)：不耦合裝藥線裝藥量：280g/m～350g/m堵塞長度：1.0m～1.5m（3）距預裂面第一排緩沖孔鉆孔直徑：Φ80～90mm鉆孔間距：2.0m鉆孔深度：15~20m距預裂面距離：1.5m藥卷直徑：Φ55~70mm不耦合系數(shù)：～堵塞長度：3.0m裝藥方式：連續(xù)不耦合（4）馬道水平光爆為保證邊坡馬道的完整性，馬道水平面預留2.0m保護層，用手持式或氣腿式風鉆進行水平光面爆破鉆孔，其上部預留巖體采取手風鉆淺孔爆破。鉆孔直徑：Φ42mm鉆孔間距：～0.6m鉆孔深度：～4.0m藥卷直徑：Φ25mm堵塞長度：0.5m線密度：120～180g/m（5）底板保護層水平光面爆破鉆孔直徑：Φ42mm（手風鉆打孔）鉆孔深度：3~4m鉆孔間距：0.5m藥卷直徑：Φ32mm單位耗藥量：～0.3kg/m裝藥結(jié)構(gòu)：不耦合裝藥堵塞長度：～0.8m上述建基面及邊坡保護層開挖的各種爆破參數(shù)，在正式開挖之前在現(xiàn)場進行爆破試驗，選擇最優(yōu)爆破參數(shù)，報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，經(jīng)審批同意后實施。同時在開挖過程中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，再提出修改意見，使爆破設(shè)計更切合實際情況。以上爆破參數(shù)設(shè)計見圖：ZTB-SG-2009-01-9-07~09。4、出渣爆破后，首先由人工配合反鏟對坡面松動塊石進行清理，推土機集料，反鏟挖裝，15~25t運渣至江溝存棄渣場。5、石方開挖質(zhì)量檢查及驗收（1）邊坡開挖的質(zhì)量檢查和驗收會同監(jiān)理工程師，對邊坡開挖進行以下所列項目的質(zhì)量檢查和驗收。①邊坡開挖前進行以下項目的檢查：A按施工圖紙所示檢查邊坡開挖剖面和測量放樣成果。B按監(jiān)理工程師指示，對邊坡開挖區(qū)上部的危巖清理進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認達到安全標準后，開始邊坡開挖。C按施工圖紙所示和監(jiān)理工程師指示，對邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施的完工質(zhì)量進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認合格后開始邊坡開挖。②在邊坡開挖過程中，定期檢查開挖剖面規(guī)格和邊坡軟弱巖層及破碎帶等不穩(wěn)定巖體的處理質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理工程師復查確認安全后，才能繼續(xù)向下開挖。③邊坡開挖工程的驗收邊坡開挖全部完工后，進行邊坡開挖工程的驗收，提交以下驗收資料：A邊坡開挖平面和剖面圖（5m一個剖面）；B邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測成果；C承包人的質(zhì)量檢查記錄；D監(jiān)理工程師的質(zhì)量驗收單。（2）建基面基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查和驗收會同監(jiān)理工程師進行以下所列項目的質(zhì)量檢查和驗收。①開挖爆破措施的檢查在基礎(chǔ)開挖過程中，特別是開挖至鄰近建基面時，對基礎(chǔ)開挖的爆破方法和措施進行嚴格的檢查和監(jiān)控，確保建基面的開挖質(zhì)量。②建基面開挖質(zhì)量的檢查A按施工圖紙要求檢查建基面開挖面的平面尺寸、標高和平整度；B按施工圖紙和監(jiān)理工程師指示檢查建基面軟弱夾層和破碎帶的清理質(zhì)量。③基礎(chǔ)開挖工程的驗收提供以下驗收資料：A開挖平面竣工圖B建基面的剖面圖（5m一個剖面）；C承包人的質(zhì)量檢查記錄；D監(jiān)理工程師的質(zhì)量驗收單。6、邊坡開挖施工技術(shù)要求（1）邊坡開挖前，承包人先詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括設(shè)計開挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等。設(shè)計開挖線以內(nèi)存在不安全因素的邊坡，必須進行處理和采取相應(yīng)的防護措施，山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除，如少量巖塊撬挖確有困難，經(jīng)監(jiān)理人同意可用淺孔微量炸藥爆破。坡頂截水溝系統(tǒng)應(yīng)在邊坡開挖之前完成。（2）邊坡開挖除監(jiān)理人另有指示外，均應(yīng)采用預裂爆破或光面爆破，爆破孔距、孔徑及裝藥量應(yīng)由爆破試驗確定。鉆孔質(zhì)量控制標準如下：1）鉆孔方向與設(shè)計方向一致，鉆孔傾角不得大于±%孔深；2）孔位偏差不得大于5%孔排距；3）終孔偏差不得大于±5cm；（3）開挖應(yīng)自上而下進行，分梯段開挖，梯段(或分層)高度應(yīng)根據(jù)爆破方式、施工機械性能及開挖區(qū)布置等因素確定。垂直邊坡梯段高度一般不大于20m（4）隨著開挖高程下降，應(yīng)及時對坡面進行測量檢查以防止偏離設(shè)計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理。（5）對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖和監(jiān)理人的指示進行處理，并采取排水或堵水等措施。（6）開挖邊坡的支護應(yīng)在分層開挖過程中逐層進行。（7）在施工期間直至工程驗收，如果沿開挖邊坡發(fā)生滑坡或塌方，承包人應(yīng)及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人批準的措施對邊坡進行處理。由于未能預見的地質(zhì)原因產(chǎn)生的滑坡或塌方處理工程量，經(jīng)監(jiān)理人確認后，按本合同的有關(guān)規(guī)定處理。（8）在施工期間直至工程驗收，承包人應(yīng)注意對邊坡的穩(wěn)定進行觀測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象，應(yīng)及時通知監(jiān)理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。7、邊坡開挖驗收標準（1）開挖偏差對Ⅱ、Ⅲ類堅硬的巖體：建筑物以外的邊坡：超挖≤30cm，欠挖≤30cm建筑物范圍內(nèi)的邊坡：超挖≤20cm，欠挖≤10cm，不平整度≤永久平臺開挖面：超挖≤20cm，欠挖≤10cm，不平整度≤其它Ⅲ類以下巖體開挖質(zhì)量控制標準，根據(jù)現(xiàn)場爆破試驗成果，由監(jiān)理人確定。（2）預裂或光面爆破孔的殘留炮孔率在開挖輪廓面上，殘留炮孔痕跡應(yīng)均勻分布，殘留炮孔痕跡保存率，對Ⅱ、Ⅲ類巖體應(yīng)達到80％以上；對Ⅳ類巖體應(yīng)達到80％～50％；對Ⅴ類巖體應(yīng)達到50％～10％。（3）預裂孔或光面平整度相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不應(yīng)大于20cm。炮孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙。（4）地質(zhì)缺陷開挖開挖坡面出露的斷層、軟弱夾層、卸荷松動不穩(wěn)定塊體的開挖應(yīng)符合設(shè)計圖或監(jiān)理人的要求。8、基礎(chǔ)開挖技術(shù)要求（1）除經(jīng)監(jiān)理人專門批準的特殊部位開挖外，基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在干地中施工。（2）承包人必須采取措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)惡化。（3）建基面預裂或光面爆破法施工，爆破參數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗確定。（4）基礎(chǔ)開挖后表面因爆破松動的巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，多組節(jié)理裂隙切割形成的不穩(wěn)定巖石以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔解小爆破。（5）開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人指示的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。建基面巖石的完整性和力學強度應(yīng)滿足施工圖紙的規(guī)定。（6）基礎(chǔ)開挖后，如基巖表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計未勘查到的地質(zhì)缺陷，則承包人必須按監(jiān)理人的指示進行處理，包括（但不限于）增加開挖、回填混凝土塞、或埋設(shè)灌漿管等，監(jiān)理人認為有必要時，可要求承包人進行基礎(chǔ)的補充勘探工作。進行上述額外工作所增加的費用由發(fā)包人承擔。（7）建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角，結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。（8）為確保導流明渠穩(wěn)定，壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡，由于地質(zhì)條件限制，壩基為上游高下游低時，應(yīng)開挖成大臺階。（9）在工程實施過程中，依據(jù)基礎(chǔ)石方開挖揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙作必要的修改時，承包人應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計修改圖執(zhí)行，涉及變更的應(yīng)按規(guī)定辦理。（10）承包人實施基礎(chǔ)槽挖時，應(yīng)慎重確定其爆破參數(shù)。有條件，應(yīng)先在設(shè)計坡面進行預裂，然后留足垂直保護層進行中部開挖。若無條件進行預裂，則留足側(cè)面水平保護層與底部垂直保護層，先開挖中部，然后進行光面爆破或保護層開挖。9、開挖渣料的利用和棄渣本合同工程共有193萬m3石渣可用料，由于設(shè)計優(yōu)化，開挖工程量比原投標時少了約60萬m3，且開挖開口線外移，弱風化線以下石料量比例也相應(yīng)減少，最后本標可用料很可能達不到193萬m3。本合同工程開挖渣料中的玄武巖和河床砂卵礫石為有利料，可回采利用料儲存不得低于170萬m3，分區(qū)分層存放，并應(yīng)便于取料和運輸。在施工中，采取以下措施以保證開挖渣料有用料堆存和利用：（1）作好可用料的開采和利用規(guī)劃：1）可用料的數(shù)量及用途；2）可用料開采的爆破設(shè)計；3）避免可用料與無用料混雜，造成可用料流失的措施；4）可用料的存放規(guī)劃。（2）嚴格按照監(jiān)理人批準的施工措施計劃所規(guī)定的堆渣地點、范圍和堆渣方式進行堆存，保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，有良好的自由排水措施；（3）對監(jiān)理人已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業(yè)時，采取可靠的保護措施，保護該部分渣料的可用性；（4）在石方開挖時，應(yīng)盡量避免可用料與無用料混雜，從而造成可用料流失。針對可用開挖料的用途，進行爆破設(shè)計，以保證可用料的粒徑和級配?？刂谱畲罅讲怀^90cm。導流明渠2區(qū)626m高程以下開挖2區(qū)開挖工程量為萬m3，基本占明渠總開挖量的一半。2區(qū)626m高程以上全斷面開挖，626m高程以下分為Ⅰ期和Ⅱ期開挖，Ⅰ期和Ⅱ期開挖工程量分別為萬m3、94萬m3；Ⅰ、Ⅱ期分期方法：626m高程平臺留寬15m左右，按1：的坡比往下開挖，直至縱向砼導墻和明渠底板，且滿足縱向砼導墻內(nèi)側(cè)邊線距Ⅱ期巖體邊線不小于10m的距離。2區(qū)626m高程以下開挖支護砼澆筑順序：Ⅰ期開挖坡面臨時支護→縱向砼圍堰澆筑、保護→Ⅱ期開挖→明渠底板邊墻砼澆筑。見圖：ZTB-SG-2009-01-9-05。Ⅰ期開挖鉆孔設(shè)備采用351鉆機，孔間、排距為4.5m×3m；Ⅱ期開挖時為了盡可能的減少爆破振動對已澆筑縱向砼導墻的影響，鉆孔設(shè)備采用100B鉆機，孔間、排距由原來的4.5m×3m(351鉆機鉆孔)調(diào)整為2.5m×2m，減少單孔藥量和段裝藥量，但總裝藥量和雷管要適當增加，鉆孔工程量也相應(yīng)增加。2區(qū)626m高程平臺距縱向砼導墻底板高程差為43m以上，為確?？v向?qū)Ρ旧怼⑹┕と藛T設(shè)備的安全和施工進度，需對Ⅰ期、Ⅱ期的分界面進行預裂爆破，并對坡面進行素噴C20砼厚8~10cm，增加的工程量：分界面預裂面積為23283(170×+200×+80×m2，噴C20砼2328m32區(qū)Ⅱ期開挖起爆方向為上、下游方向，不得對著縱向?qū)ζ鸨?。導流明?區(qū)縱向?qū)仓Ｗo導流明渠2區(qū)Ⅱ期開挖頂部平臺高程為626m，比已澆筑好的縱向砼導墻高出26m，且導墻就在2區(qū)Ⅱ期坡腳底下，即使采取了控制爆破，但Ⅱ期開挖爆破飛石或落石仍有可能對砼導墻造成損壞，必須對已澆筑好的縱向砼導墻進行保護。保護措施：底板以上的5m范圍內(nèi)采取鋼筋石籠加編織袋裝砂礫石進行保護，鋼筋石籠尺寸為2m(長)×1m(寬)×1m(高)，棱邊鋼筋φ20，其他鋼筋×0.2m，鋼筋石籠長邊與導墻垂直，即做保護鋼筋石籠寬度為2m，每方中鋼筋用量為92kg，鋼筋石籠工程量約5020(502×5×2)m3；導墻砼表面還布設(shè)1m寬的袋裝砂礫石，起到緩沖保護作用，人工袋裝砂礫石工程量2510(502×5×1)m3。導墻其他部位采取表面布設(shè)1m寬的袋裝砂礫石，砂袋外側(cè)采用竹跳板來保護，再用腳手架來固定竹跳板，腳手架間距2m×2m。防護工程量：人工袋裝砂礫石工程量8580((220×15+160×24+120×12)×1)m3，竹跳板8580(220×15+160×24+120×12)m2,腳手架8580(220×15+160×24+120×12)m2。保護措施見圖：ZTB-SG-2009-01-9-06。4爆破試驗與爆破振動監(jiān)測爆破試驗1、試驗?zāi)康谋竞贤こ淌介_挖工程量很大，導流明渠石方開挖332萬m3，且開挖坡面較高，導流明渠開挖垂直高程范圍約為583~720m高程，最大高差近150m，邊坡總長約1130m。爆破的各項參數(shù)，尤其是單位巖石耗藥量、爆破震動效應(yīng)的K、α值等與巖石性質(zhì)、炸藥種類、工程地質(zhì)、地形條件等多種因素有關(guān)。因爆破條件多變，炸藥爆轟過程和巖石破碎過程的復雜性，至今尚無完善的理論計算方法。各種經(jīng)驗公式和經(jīng)驗參數(shù)的適用范圍存在局限性，合理的爆破參數(shù)，只能通過現(xiàn)場爆破試驗獲得。為實現(xiàn)爆破工程的進度、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟等目標，在施工準備階段和主體工程開工初期，應(yīng)進行爆破試驗。在進行大面積開挖之前，通過爆破試驗，獲得合理的各項參數(shù)、鉆爆工藝和允許的最大質(zhì)點振動速度，須成立爆破試驗小組，進行爆破試驗。本合同工程主要進行生產(chǎn)性爆破試驗。2、試驗內(nèi)容及要求（1）火工產(chǎn)品性能試驗測定所用火工產(chǎn)品質(zhì)量，防止使用中出現(xiàn)盲炮、串段、齊發(fā)或?qū)ζ鸨W(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生不利影響。（2）大區(qū)開挖爆破起爆網(wǎng)絡(luò)試驗進行排間微差起爆網(wǎng)絡(luò)和排間孔間微差起爆網(wǎng)絡(luò)試驗，測定起爆網(wǎng)絡(luò)的可靠性與合理性，防止起爆失敗或?qū)吰?、建基面等建筑物造成不利影響。?）高邊坡深孔梯段爆破與爆破破壞影響范圍試驗尋求合理鉆爆參數(shù)，確定基巖保護層厚度，達到既可進行大量開挖爆破又不致?lián)p害保留巖體質(zhì)量的目的。（4）預裂爆破試驗尋求合理鉆爆參數(shù)，確保邊坡或建基面巖體開挖成型、質(zhì)量良好，并削減大量開挖爆破對邊坡的振動影響。（5）基巖保護層光面爆破試驗尋求合理鉆爆參數(shù)，確保邊坡或建基面巖體開挖成型、質(zhì)量良好，并能加快保護層開挖進度。（6）爆破振動影響試驗根據(jù)規(guī)程規(guī)范爆破振動對邊坡穩(wěn)定的影響，在明渠開挖前先選定一塊類似基礎(chǔ)面的場地，在爆破中監(jiān)測爆破原點振動速度（主要為垂直向的加速度），反復統(tǒng)計、分析，回歸出爆破參數(shù)中的κ值和α值，得出本工程不同高程的爆破振動公式，為以后的最優(yōu)爆破參數(shù)提供依據(jù)。各種試驗均應(yīng)編制詳細試驗大綱并報監(jiān)理機構(gòu)審批后方可實施。3、火工品性能檢驗開挖爆破前期，對工地使用的各品種、批號的火工品，均應(yīng)抽檢。（1）炸藥主要檢驗其傳爆性能，需要時，可檢驗殉爆，供運用選擇。（2）雷管測定各段位雷管的起爆時差，統(tǒng)計分析其誤差范圍，供運用選擇。（3）索形起爆材料主要檢驗其傳爆性能，需要時，可測定傳爆速度。4、起爆網(wǎng)絡(luò)試驗試驗或施工中，往往把不同類型爆破放在同一起爆網(wǎng)絡(luò)中實施。此前，必須進行該項試驗，即將火工品按爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計聯(lián)網(wǎng)試驗，一般做1～2組。5、邊坡梯段爆破與爆破破壞影響范圍試驗（1）鉆爆參數(shù)梯段高度10～15m，試驗高度h=15m，炸藥單耗暫定為0.35kg/m3、0.4kg/m（2）藥包底下部豎向爆破破壞影響范圍的聲波測量在爆區(qū)打2組ф80或ф100的豎向觀測孔，每組3孔，三角形布置，孔距1m～1.5m，孔深低于炮孔底5m，孔口坐標、高程爆前應(yīng)進行測量，以便爆后找孔。爆破前、后，在每組孔的炮孔底部做6m深的跨孔與單孔聲波縱波波速測量，判斷爆破破壞影響范圍。爆前測畢，需用河砂將測孔填至炮孔底高程。此外，爆破時可用此類測孔按試驗設(shè)計藥量裝藥起爆。以往試驗中，往往爆后找孔或沖洗孔比較困難，聲波觀測孔利用率不高，難以獲得滿意資料。也可爆后，在爆區(qū)打孔，進行跨孔或同孔聲波測量。此時，孔深需低于炮孔底以下約6m。根據(jù)測量資料的變化趨勢分析判斷破壞影響范圍，確定豎直向巖體保護層厚度。聲波觀測示意見下圖。（3）爆破質(zhì)點振動速度測量每次爆破均在爆區(qū)后沖向邊坡各馬道與爆區(qū)側(cè)向，各布置3個振速測點，每個測點含2～3個振動分量。如遇邊坡有噴錨支護時，測點可布設(shè)其旁。測量資料將與其他觀測資料綜合分析，判斷邊坡、基巖等的振動影響，并作為統(tǒng)計分析梯段爆破振速傳播經(jīng)驗公式的原始數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析按下列經(jīng)驗公式進行：V=K（W1/3/D）αV=K（W1/3/D）α（W1/3/D）β其中：V-質(zhì)點振動速度，cm/s；W-爆破裝藥量，分段延遲爆破時視具體條件取有關(guān)段的或最大一段的裝藥量，kg；D、H-分別為爆破區(qū)藥量分布的幾何中心至觀測點或建筑物、防護目標的水平距離和高程差，m；K、α、β-與場地地質(zhì)條件、巖體特性、爆破條件，以及爆破區(qū)與觀測點或建筑物、防護目標相對位置等有關(guān)的常數(shù)，由爆破試驗確定。（4）宏觀調(diào)查在爆區(qū)附近，選擇1～2塊有代表性的邊坡或支護區(qū)或側(cè)向地表，面積約1m2（5）關(guān)于深孔梯段爆破規(guī)格化問題深孔梯段爆破方案與起爆方法繁多，其爆破效果與產(chǎn)生的破壞影響范圍及振動影響也有差異。通過試驗在于找到一個相對較好的方案與起爆方法，作為生產(chǎn)爆破實施方案。6、預裂爆破試驗（1）鉆爆參數(shù)根據(jù)工程施工實際情況，由試驗組現(xiàn)場協(xié)商確定，主要是孔深、孔徑、孔距、裝藥結(jié)構(gòu)與裝藥量等。裝藥宜采用常規(guī)竹片綁扎入孔。（2）宏觀調(diào)查預裂面挖出后，對其進行宏觀調(diào)查，主要記錄半孔殘留率、不平整度與壁面爆破預裂分布等，以判斷爆破效果之優(yōu)劣。7、爆破振動影響試驗（1）爆破振動影響簡評本合同工程爆破開挖的特點是工程量大，各部位邊坡高、陡，爆破作業(yè)頻繁。因此必須通過試驗找出較為合理的各種爆破參數(shù)，使其爆破影響減至最低程度，并符合規(guī)范規(guī)定的不使保留巖體（建基面）產(chǎn)生大量爆破裂隙，不使原有節(jié)理裂隙面、層面等弱面明顯惡化，不損害巖體的完整性。（2）試驗方法1）與其他試驗同時進行前述深孔梯段爆破試驗，預裂爆破試驗，光面爆破試驗等，均有爆破振動觀測，其成果可作為本試驗的一部分。2）利用生產(chǎn)爆破觀測當邊坡形成2～3個臺階后，可利用生產(chǎn)爆破進行觀測。在觀測到足夠多的資料后，方可統(tǒng)計分析能用于預報和控制的爆破振速傳播經(jīng)驗公式。（3）爆破質(zhì)點振動速度觀測在邊坡各臺階平臺與順同一馬道上布置測點（見下圖），每個方向至少5個，每個測點測2～3個振速分量，測量爆破振速。然后，與其他觀測成果綜合分析，可得出巖體受到破壞影響或輕微破壞影響或不破壞時的振速值。由于有的試驗結(jié)合施工進行，在已經(jīng)得到各種爆破合理參數(shù)情況下，巖體受到施工爆破振動破壞影響或輕微破壞影響的振速值，往往不易得到，但不受破壞影響的值是可以大量獲取的，這足以為制定本工程邊坡巖體及有關(guān)建筑物的安全爆破振速指標提供依據(jù)，也能統(tǒng)計分析得出振速傳播經(jīng)驗公式。地形高差、地質(zhì)和爆破方式等的不同，將使振動觀測成果有差異，這些因素出現(xiàn)的時間也可能先后不一，因此，振動觀測時間可能較長，但可與爆破監(jiān)測同步。為消除太多因素的影響，隨著試驗成果的積累，可提出采用規(guī)格化爆破方式的意見，這就基本上消除了爆破方式的影響，使之僅限于地形高差和地質(zhì)因素影響。（4）宏觀調(diào)查在距爆區(qū)最近的觀測點附近，選擇1塊面積約1m2（5）聲波測量在距爆區(qū)最近的邊坡測點與順同一馬道測點附近，各打3個Φ56的聲波孔，孔深4m，孔距1m～1.5m，進行跨孔或同孔聲波測量，判斷邊坡巖體有無爆破危害影響。8、試驗測試儀器設(shè)備表4-1試驗測試儀器設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量備注1Mini-Plus爆破微型振動測試儀套2表面觀測用2Zcc-202速度傳感器個20埋設(shè)與表面觀測用3YBF-V型爆破振動自記儀臺2埋設(shè)與表面觀測用4DASP智能信號處理系統(tǒng)臺1埋設(shè)與表面觀測用5RS-ST01C型智能聲波儀臺2聲波觀測用6專用電纜線m4000埋設(shè)與表面觀測用7專用計算機臺1資料分析用9、爆破試驗成果報告爆破試驗完成后2個月內(nèi)提交：（1）爆破振動影響聲波測試報告爆前爆后用聲波儀在巖石1m處進行波速測試，只要爆后波速遞減不大于10%就滿足要求。（2）爆破振動影響試驗成果分析報告采用爆后質(zhì)點位移測試，只要邊坡垂直波速質(zhì)點位移不大于10cm/s就滿足要求。（3）各種石料開挖爆破參數(shù)推薦。10、爆破試驗組織機構(gòu)爆破試驗涉及單位較多，內(nèi)容豐富，為便于統(tǒng)一組織、指揮與協(xié)調(diào)，建議成立爆破試驗組，由發(fā)包人、設(shè)計單位、監(jiān)理人、施工單位等組成。以上開挖爆破試驗大綱和試驗日程表在開工后根據(jù)開挖揭示的工作面再具體上報。爆破監(jiān)測1、監(jiān)測方法與目的（1）方法1）爆破振動測量采用國內(nèi)外通用的質(zhì)點振動速度參數(shù)測量方法。2）鉆孔聲波測試采用跨孔或同孔巖體聲波縱波波速測試方法。3）宏觀調(diào)查在振速測點附近，選擇有代表性的部位，調(diào)查爆破前、后巖體面上的變化，如地質(zhì)錘錘擊聲音有無異常，原有裂隙張開與否，有無新的爆破裂隙，巖體是否被振松動等并予記錄。若巖面被噴錨支護覆蓋，應(yīng)對支護區(qū)予以調(diào)查，如表層噴混凝土有無爆破裂隙、錨桿（或錨索）有無異常等。宏觀調(diào)查資料與振速測量成果的綜合分析，可以制（修）訂邊坡巖體（或噴錨支護）的爆破安全振速控制指標。4）巡視檢查這是一項日常工作。除運用儀器監(jiān)測時需巡視檢查外，監(jiān)測施工人員應(yīng)定期（或不定期）到現(xiàn)場，依靠目視（如邊坡有無異?；蛩?，爆破飛石距離是否太遠等）進行檢查，做好巡查記錄。以上1）、2）、3）三種方法，各次監(jiān)測均將采用，后面敘述中不再提及。（2）目的上述監(jiān)測方法獲取資料的綜合分析，可以評價已成邊坡、壩肩、壩基與噴錨支護等建筑物的爆破安全性，并及時采取防護對策。2、測點布置（1）邊坡測點布置在壩縱0+斷面。1）振速監(jiān)測①埋孔邊坡的各級馬道，EL.700m、EL.685m、EL.640m、EL.626m分別各打1個ф100的豎向孔，孔深16m。在孔底與孔中部，分別設(shè)1個測點，共8個測點，16條測線；ф100鉆孔4個，長度64m。②地表EL.700m、EL.685m、EL.640m、EL.626m各級臺階坡腳，均布置1個測點。共4個測點，8條測線。2）聲波監(jiān)測在各級臺階坡腳，各打1組3個垂直于邊坡的ф56聲波孔，孔深5m，孔距1m～1.5m，或三角形布置，或沿坡面高差直線或沿坡面水平直線布置。計有210m聲波測試工作量；ф56鉆孔11組共33個，長度165m。（2）其他部位進行移動地表振速監(jiān)測。監(jiān)測施工人員應(yīng)根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗與知識，并在已有監(jiān)測成果的基礎(chǔ)上，作出需不需要監(jiān)測的合理判斷。（3）特別說明1）施工中，埋孔振速監(jiān)測點應(yīng)布置在鉆孔柱狀圖揭示的弱面處；2）埋孔與聲波孔均應(yīng)妥善保護；3）在陡巖段的振動監(jiān)測，施工人員應(yīng)努力滿足測次要求，如確有困難，將報告監(jiān)理人批準后酌情減少。3、監(jiān)測儀器設(shè)備配置表4-2監(jiān)測儀器設(shè)備投入計劃表序號儀器名稱單位數(shù)量備注1Mini-plus爆破微型振動測試儀套2表面觀測用2Zcc-202型速度傳感器個20埋設(shè)與表面觀測用3YBF-V型爆破振動自記儀臺10埋設(shè)與表面觀測用4DASP智能信號處理系統(tǒng)臺1埋設(shè)與表面觀測用5RS-ST01C型智能聲波儀臺2聲波觀測用6專用電纜線m5000埋設(shè)與表面觀測用7專用計算機臺1資料分析用4、測量與精度（1）振速監(jiān)測每個測點施測2個分量振速，關(guān)鍵斷面振速測點測次5～6次，一般斷面測點3～4次。其他部位測點是移動的，數(shù)量會較多，測次也不好量化，一般1次，如需要增加，應(yīng)視當時條件和情況而定。振速測量誤差±15%。（2）聲波監(jiān)測沿孔深0.2m為一測點，每個測點至少重復測量2～3次，需要時還將增測，取均值為觀測值。測試誤差±7%。5、資料分析與提交（1）分析1）對實測振速波形，做波形與譜分析，得出最大峰值及其卓越頻率，以及超出控制指標的概率，與其他觀測資料綜合分析，判斷爆破振動影響。2）對實測聲波波形進行譜分析與幅值及能量分析，計算爆破前、后巖體聲波波速、幅值與能量變化幅度，與其他觀測資料綜合分析，判斷巖體破壞影響程度。（2）提交1）實測到超安全振速控制指標時，24h內(nèi)向有關(guān)單位書面報告；2）每月10日前，提交上月監(jiān)測月報；3）每年4月前，提交上年監(jiān)測年報。若監(jiān)測在年中完成，完成2個月內(nèi)提交當年年報。6、預期監(jiān)測成果分析報告監(jiān)測結(jié)束后3個月內(nèi)提交：（1）開挖施工期爆破振動監(jiān)測報告；（2）開挖施工期爆破聲波監(jiān)測報告；（3）開挖施工期爆破監(jiān)測總報告。5冬、雨季施工技術(shù)措施冬季施工措施本工程所在地冬季低溫時間較短，多年平均氣溫在19.8℃1、所有施工設(shè)備冷卻液改換成抗凍冷卻液。2、設(shè)備盡量采用電動設(shè)備，油動設(shè)備要求采取有效、可靠的防凍手段。3、現(xiàn)場各種外露管線采用保溫材料包扎保溫，防止輸水等管線凍結(jié)凍裂。4、為現(xiàn)場施工人員發(fā)放防寒，保暖等勞保用品。5、及時清除施工道路上的結(jié)冰，加大道路轉(zhuǎn)彎半徑，路面上鋪灑防滑材料。雨季施工措施雨季對本工程的施工影響極大，必須高度重視，為避免出現(xiàn)質(zhì)量問題和安全事故，雨季施工時要采取以下措施：1、雨季施工組織措施（1）項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導下，組成應(yīng)急突擊隊，明確責任，落實到人。（2）加強組織領(lǐng)導，有針對性的進行抗洪防汛安全教育，提高廣大干戰(zhàn)的抗洪防汛意識和警覺性。（3）在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，做好對現(xiàn)場的清理、整治，對施工便道的維護，做好防排水設(shè)施的建設(shè)和防汛物資、器材的準備，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認真執(zhí)行雨前、雨后兩檢查制度。（4）積極與當?shù)貧庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。（5）堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當?shù)卣〉寐?lián)系。（6）因我公司性質(zhì)特殊，,在有效的組織好施工生產(chǎn)的同時肩負著保衛(wèi)廣大人民群眾生命財產(chǎn)的雙重使命。當汛期其它兄弟單位因洪水而使生命財產(chǎn)受到嚴重威脅時，我公司會隨時支援。2、雨季施工技術(shù)措施（1）雨季邊坡開挖，必須遵循：從上到下、分層開挖，且每層開挖后立即按照設(shè)計要求進行錨桿、噴混凝土等支護，并及時修建排水溝、排水孔和攔石墻，確保邊坡穩(wěn)定。（2）施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進入場內(nèi)。（3）施工現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊雺簣詫崳龊寐访嫣幚聿M足排水要求，保證雨后正常交通，施工道路要挖好排水溝，向外、向排水溝做成1～2%的坡度以利排水，保證雨季出渣車輛能正常運行，并準備好基坑的排水設(shè)備。（4）防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設(shè)備準備齊全。（5）機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。（6）對大型機械設(shè)備運輸車輛進行全面檢查，應(yīng)有防雨及防滑措施，使其符合規(guī)程要求。（7）對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。（8）混凝土拌制時，測定砂、石料含水量，并保證拌制過程中不受雨淋。（9）專人負責已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。（10）做好渣場的排水工作,在渣場四周設(shè)置截、排水溝。在砂石料堆周圍設(shè)排水溝，料堆地面由中心向外做成2～4％的坡度，并在料堆下鋪一層5～10厘米厚的粒徑4～8厘米碎石，雨前要對砂石料堆進行遮蓋防雨。（11）雨季前，進行防雷、接地檢查，保證人身、設(shè)備不受雷擊破壞；同時對生活設(shè)施進行維護維修，確保人身、財產(chǎn)安全。6施工進度計劃及強度分析土石方開挖、支護施工進度計劃安排（1）臨建工程施工進度計劃臨建工程施工進度計劃見表6-1表6-1臨建工程施工進度計劃序號作業(yè)說明單位工程量工期最早開工最早完工1人員、機械設(shè)備進場項15809/09/8/312施工測量控制網(wǎng)移交及地形地貌復測項13109/8/109/8/313施工臨時道路修建項18409/8/309/10/254施工風、水、電系統(tǒng)等臨時設(shè)施修建項16009/8/109/9/30注：日期09/8/1是指2009年8月1日。（2）導流明渠開挖及支護工程施工進度計劃其施工內(nèi)容包括土石方開挖、邊坡支護及排水孔施工。導流明渠開挖及支護工程施工進度計劃見表6-2。表6-2導流明渠工程施工進度計劃作業(yè)代碼作業(yè)說明單位工程量原定工期最早開工最早完工D010坡頂截排水溝修建項1902009-8-32010-2-211Ⅰ區(qū)（導0-252～0+220、即壩0-560～0-088）開挖支護施工D020Ⅰ區(qū)EL.700m以上土石方開挖及支護M33084212009-8-112009-8-31D030Ⅰ區(qū)～685m土石方開挖及支護M313749262009-8-262009-9-20D040Ⅰ區(qū)～670m土石方開挖及支護M330461302009-9-112009-10-10D050Ⅰ區(qū)～655m土石方開挖及支護M351165362009-10-12009-11-5D060Ⅰ區(qū)～640m土石方開挖及支護M399426512009-10-262009-12-15D070Ⅰ區(qū)～626m土石方開挖及支護M3157564662009-11-212010-1-25D080Ⅰ區(qū)～615m土石方開挖及支護M3170215722009-12-162010-2-25D090Ⅰ區(qū)～600m土石方開挖及支護M3320320942010-2-12010-5-5D100Ⅰ區(qū)EL.600m以下土石方開挖及支護M3283524912010-4-12010-6-302Ⅱ區(qū)（導0+～0+689、即壩0-088～0+380）開挖支護施工E010Ⅱ區(qū)EL.700m以上土石方開挖及支護M327253202009-8-62009-8-25E020Ⅱ區(qū)～685m土石方開挖及支護M364567312009-8-212009-9-20E030Ⅱ區(qū)～670m土石方開挖及支護M3107114402009-9-12009-10-10E040Ⅱ區(qū)～655m土石方開挖及支護M3141584512009-9-162009-11-5E050Ⅱ區(qū)～640m土石方開挖及支護M3189388662009-10-62009-12-10E060Ⅱ區(qū)～626m土石方開挖及支護M3227415772009-10-262010-1-10E070Ⅱ區(qū)～615mⅠ期土石方開挖及支護M380544512009-12-12010-1-20E080Ⅱ區(qū)～600mⅠ期土石方開挖及支護M3163025622009-12-212010-2-20E090Ⅱ區(qū)EL.600m以下Ⅰ期土石方開挖及支護M3254548702010-1-102010-3-20E200Ⅱ區(qū)～615mⅡ期土石方開挖及支護M3101070252010-6-12010-6-25E210Ⅱ區(qū)～600mⅡ期土石方開挖及支護M3155026352010-6-162010-7-20E220Ⅱ區(qū)EL.600m以下Ⅱ期土石方開挖及支護M3687446772010-7-12010-9-153Ⅲ區(qū)（導0+689～1+106、即壩0+380～0+798）開挖及支護F005Ⅲ區(qū)EL.700m以上土石方開挖及支護M32052212009-8-112009-8-31F010Ⅲ區(qū)EL.685m以上土石方開挖及支護M311150212009-8-262009-9-15F020Ⅲ區(qū)～670m土石方開挖及支護M325839202009-9-112009-9-30F030Ⅲ區(qū)～655m土石方開挖及支護M350802302009-9-262009-10-25F040Ⅲ區(qū)～640m土石方開挖及支護M393164462009-10-162009-11-30F060Ⅲ區(qū)～626m土石方開挖及支護M3113229512009-11-62009-12-26F070Ⅲ區(qū)～615m土石方開挖及支護M385397462009-11-262010-1-10F080Ⅲ區(qū)～600m土石方開挖及支護M3158008622009-12-162010-2-15F090Ⅲ區(qū)EL.600m以下土石方開挖及支護M37743741772010-1-52010-6-30設(shè)備生產(chǎn)能力及強度分析1、設(shè)備選用設(shè)備選用主要有：2m3反鏟、1.6m2、挖裝設(shè)備生產(chǎn)率參考《水利水電工程施工手冊》第二卷“土石方工程”第十章進行估算。（1）2.0m31）Pj=60q×n×ke×kch×ky×kz式中：Pj——挖掘機技術(shù)生產(chǎn)率：自然方m3/hq——鏟斗幾何容量：2n——每分鐘挖掘次數(shù)，n=60/txkz——掌子面高低與旋轉(zhuǎn)角度大小的校正系數(shù)，。kN——挖掘難易程度：一般為～，這里取ke——可松系數(shù)：取（爆破較好的石方）kch——鏟斗充盈系數(shù)：ky——挖掘機移動影響系數(shù)：一般取～tx——一次開挖循環(huán)時間：2.0m3反鏟一般為30～39s則有：Pj=60×2×60/31××××=115m2）則2m3Ps＝8×Pj×kt，其中：Ps——實用生產(chǎn)率，m3/臺班kt——時間利用系數(shù)，取Ps＝8×115×＝736m3日生產(chǎn)率為（三班制）：736×3=2208m3月生產(chǎn)率為（25天）：2208×25=55200m3（2）同樣計算1.6m1）技術(shù)生產(chǎn)率q——鏟斗幾何容量：1tx——一次開挖循環(huán)時間：1.6m3反鏟一般為25～30ke——可松系數(shù)：?。ū戚^好的石方）其余系數(shù)同上。Pj=60××60/28××××=102m則1.6mPs＝8×102×＝652.8m3日生產(chǎn)率為（三班制）：×3=1958.4m3月生產(chǎn)率為（25天）：×25=48960m3（3）20t自卸汽車生產(chǎn)率計算：1）PJ=60×q×ke×kch×ksu/T式中：Pj——自卸汽車每小時生產(chǎn)率：m3/hq——汽車車箱容積：13.25m3（平裝為11m3，滿載為ke——可松系數(shù)：塊石取值～，與挖掘機計算一致，取。kch——汽車裝滿系數(shù)，取ksu——運輸損耗系數(shù)：一般為～，這里取T——汽車一次循環(huán)時間，minT=tz+ty+tx+tutz——裝車時間tz=n/n0+tr=（60L/vz+60/vk）kty——行車時間tx——卸車時間：td——調(diào)車、等車時間：5minn——汽車需裝鏟數(shù)：4n0——每分鐘挖掘斗數(shù)：60/46=，與前挖掘機計算一致，取46s/循環(huán)tr——汽車進入裝位時間：L——運距：3vz——重車行車速度：施工公路（3km）平均行車速度為1vk——空車行車速度：施工公路（3km），行車速度為平均行車速度為20則有：Pj=14.65m20t自卸汽車的生產(chǎn)能力為：臺班生產(chǎn)率為：14.65m3/h×=93.76日生產(chǎn)率為（三班制）：93.76m3/臺班×3=281.28月生產(chǎn)率為（25天）：×25=7032m3（4）25t自卸汽車生產(chǎn)能力臺班生產(chǎn)率為：109.21m3日生產(chǎn)率為（三班制）：109.21m3/臺班×3=327.63月生產(chǎn)率為（25天）：×25=8190m33、支護設(shè)備生產(chǎn)率計算（1）YQ-100B型宣化鉆鉆孔生產(chǎn)率計算臺班生產(chǎn)率為：40m/臺班；日生產(chǎn)率為（三班制）：40m/臺班×3=120m/天；月生產(chǎn)率為（按25天計）：120m/天×25=3000m/月。（2）MD-50型錨桿鉆機鉆孔生產(chǎn)率計算臺班生產(chǎn)率為：40m/臺班；日生產(chǎn)率為（三班制）：40m/臺班×3=120m/天；月生產(chǎn)率為（按25天計）：120m/天×25=3000m/月。（3）YT-28型手風鉆鉆孔生產(chǎn)率計算臺班生產(chǎn)率為：60m日生產(chǎn)率為（三班制）：60m/臺班×3=180月生產(chǎn)率為（按25天計）：180m/天×25=（4）TK-961型混凝土噴射機生產(chǎn)率計算臺班生產(chǎn)率為：5m3/小時×＝日生產(chǎn)率為（三班制）：30m/臺班×3=90月生產(chǎn)率為（按25天計）：90m/天×25=22504、強度分析導流明渠開挖平均運距達3.6km，最高月強度達到58m土石方明挖施工高峰強度為58萬m3/月，平均開挖強度萬m3/月，根據(jù)高峰強度要求，孔鉆設(shè)備共配置潛孔鉆機8臺（生產(chǎn)能力8萬m3/月.臺）、宣化鉆機20臺（預裂爆破）；挖、裝設(shè)備共配置2.0m3反鏟（生產(chǎn)能力石渣挖裝5萬m3/月.臺）8臺、1.67機械設(shè)備配置1、挖裝設(shè)備配置導流明渠開挖最高月強度達到58萬m3/月，配置2m3反鏟挖掘機8臺，1.6m3反鏟挖掘機8臺，則挖裝能力＝55220×8+48960×8＝83344配置25t自卸汽車45輛，20t自卸汽車70輛，則運輸能力＝8190×45+7032×70＝860790m3/月，設(shè)備保證率＝860790/580另外再配置235kw推土機5臺配合推土、3m32、鉆孔設(shè)備配置（1）梯段孔鉆孔設(shè)備計算配置液壓履帶潛孔鉆9臺，則生產(chǎn)能力=9×8=72萬m3/月，設(shè)備保證率=72/58=；另外，再配置20臺手風鉆進行配合鉆孔。（2）預裂鉆孔設(shè)備計算結(jié)合施工強度及所選擇挖掘機的配套生產(chǎn)能力，以及預裂一般鉆孔深度15m計算，選擇QZJ-100B型潛孔鉆作為預裂鉆孔的主要施工設(shè)備。為此，依據(jù)現(xiàn)場情況及我公司以外類似工程經(jīng)驗，配置QZJ-100B型潛孔鉆20臺作為預裂鉆孔的主要設(shè)備。（3）保護層鉆孔設(shè)備的選擇保護層主要采用手風鉆進行鉆孔，配置20臺手風鉆(共用)進行配合鉆孔。3、支護設(shè)備選擇1）噴射混凝土工程量萬m3，最高月強度為4200m3/月，配置TK-961型混凝土噴射機4臺，則噴射混凝土能力=2250×3=67502）錨桿鉆孔工程量萬m，最高月強度為15708m/月，配置YQ-100B型宣化鉆機8臺，則鉆孔能力=3000×8=24000m/月3）錨索鉆孔工程量22040m，最高月強度為8000m/月，配置MD-50型錨桿鉆機4臺，則鉆孔能力=3000×4=12000m/月4）排水孔工程量89506m，孔深5m，孔徑?48，最高月強度為8000m/月，配置手風鉆10臺。4、主要施工設(shè)備配備土石方明挖及支護工程的主要施工設(shè)備配備見表7-1。表7-1土石方明挖及支護工程主要施工設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1反鏟2臺82反鏟1.6臺8反鏟1臺43自卸汽車25t臺454自卸汽車20t臺705推土機235kw臺46裝載機3m臺27宣化鉆機QZJ-100B臺208液壓履帶潛孔鉆ROC742HC-II臺29潛孔鉆CM351臺910錨桿鉆機MD－50臺411混凝土噴射機TK-961臺312手風鉆氣腿式Y(jié)T28臺2013灑水車輛214油罐車10t輛115載重汽車8t輛516火工產(chǎn)品運輸車8t輛18勞動力配置投入本工程土石方明挖支護的勞動力配置見表8-1。表8-1投入本工程土石方明挖支護的勞動力配置表序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人10含爆破監(jiān)測工程師2人2專職安全員人63鉆工人454駕駛員人2305機械操作手人566炮工人307電工人68修理工人209普工人3010安全文明施工隊人5道路與排水設(shè)施維護11測量工人612合計人4449開挖質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保障體系，經(jīng)常性地進行技術(shù)培訓和講座，提高全員施工素質(zhì)。邊坡開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細研究施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，測量放出開挖邊線，標記開挖深度。2、所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進行全過程的質(zhì)量檢查，詳細作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報表，定期提交監(jiān)理工程師審查。炮孔必須經(jīng)檢查合格后，方可裝藥。炮孔的裝藥、堵塞和連網(wǎng)，應(yīng)由經(jīng)過培訓的專業(yè)炮工按爆破圖的規(guī)定和要求進行作業(yè)。3、配備足夠的、先進的鉆爆設(shè)備，加強施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓，熟練掌握鉆爆技術(shù)，嚴格按照確定的爆破參數(shù)進行