斜齒輪設(shè)計計算過程_第1頁
斜齒輪設(shè)計計算過程_第2頁
斜齒輪設(shè)計計算過程_第3頁
斜齒輪設(shè)計計算過程_第4頁
斜齒輪設(shè)計計算過程_第5頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

斜齒輪設(shè)計計算過程斜齒輪設(shè)計計算過程斜齒輪設(shè)計計算過程斜齒輪設(shè)計計算過程編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址:電話:傳真:郵編:參考表(各類鋼材和熱處理的特點及使用條件)、表(調(diào)質(zhì)及表面淬火齒輪用鋼的選擇)、表(齒輪常用鋼材的力學(xué)性能)、表(齒輪工作齒面硬度及其組合應(yīng)用舉例),選擇齒輪的材料為小齒輪:40Cr,調(diào)質(zhì)+高級感應(yīng)加熱淬火,表面硬度320-340HBW大齒輪:40Cr,調(diào)質(zhì)+高級感應(yīng)加熱淬火,表面硬度由圖和圖,按.MQ級質(zhì)量要求取值,查得σHlim1=1020MPa,σHlim2=1020MPaσFE1=800MPa,σFE2=800MPa(2)按齒面接觸強(qiáng)度初步確定中心距,并初選主要參數(shù)按表8.2-351)小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩T1:T1=9549*P/n1=9549*80/730=2)載荷系數(shù)K:考慮齒輪對稱軸承布置,速度較低,沖擊負(fù)荷較大,取K=3)齒寬系數(shù):取4)齒數(shù)比u:贊取u=i=5)許用接觸應(yīng)力σHP按表,σHP=σHlim/σHmin,取最小安全系數(shù)SHmin=,按大齒輪計算,σHP2=σHlim2/σHmin=461MPa6)將以上數(shù)據(jù)代人計算中心距的公式a≥476*(+1)*……=圓整為標(biāo)準(zhǔn)中心距a=300mm。7)確定模數(shù):按經(jīng)驗公式mn=(~)*a=~6mm取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)mn=4mm8)初取螺旋角β=9°,cos9°=0.988009)確定齒數(shù):z1=2*a*cosβ/mn(u+1)=Z2=z1*u=取z1=36,z2=112實際傳動比:i實=z2/z1=10)精求螺旋角β:cosβ=mn(z1+z2)/2a=所以β=9°22″11)計算分度圓直徑:D1=mn*z1/cosβ=D2=mn*z2/cosβ=12)確定齒寬:b=Φd*a==120mm13)計算齒輪圓周速度:V=π*d1*n1/60/1000=s根據(jù)齒輪圓周速度,參考表和表,選擇齒輪精度等級為7級(3)校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度根據(jù)表8.2-371)分度圓上圓周力Ft::Ft=2T1/d1=14334N2)使用系數(shù)KA:參考表、表,查表,KA=3)動載荷系數(shù)Kv:根據(jù)表8.2-49計算傳動精度系數(shù)CCL=-0.50481n(z1)-1.1441n(mn)+2.8521n(fpt1)+=(36)(4)+2.8521n(14)+3.32=7.45cz=-0.50481n(z1)-1.1441n(mn))+2.8521n(fpt1)+3·32=C=int(max{C,C2})=8B=0.25(C-5)=A=50+56=4)接觸強(qiáng)度計算的齒向載荷分布系數(shù)KHβ:根據(jù)表8.2-58,裝配時檢驗調(diào)整KHβ=+*(b/d1)+*10-4*b=5)齒間載荷分配系數(shù)KHα:查表,因為KAF1/b=*14334/120=mm,KHα=6)節(jié)點仄域系數(shù)ZH查圖,ZH=7)彈性系數(shù)ZE查表,ZE=8)接觸強(qiáng)度計算的重合度與螺旋角系數(shù)Zeβ當(dāng)量齒數(shù):zv1=z1/cos3β=36/=zv2=z2/cos3β=112/=當(dāng)量齒輪的端面重合度εvα:εvα=εαⅠ+εαⅡ查圖8.2-7,分別得到εαⅠ=,εαⅡ=,εvα=+0.91=查圖,εβ=查圖,Zεβ=9)將以上數(shù)據(jù)代人公式計算接觸應(yīng)力σH=***=10)計算安全系數(shù)SH根據(jù)表8.2-37,SH=σHlimZNTZLZVZRZWZX/σH壽命系數(shù)ZNT:按式,N1=60n1kh=60*730*1*35000=*109,N2=N1/i=*109/=*108。對調(diào)質(zhì)鋼(允許有一定的點蝕),查圖,ZNT1=,ZNT2=1.04滑油膜影響系數(shù)ZL、ZV、ZR:查圖,因為N1>N0(表,齒輪經(jīng)滾齒加工,Ra10>μm,滑油膜影響系數(shù)ZL、ZV、ZR之積(ZLZVZR)=工作硬化系數(shù)ZW:因小齒輪未硬化處理,齒面未光整,故ZW=l.尺寸系數(shù)ZX:查圖8.2-22,ZX1=ZX2=將各參數(shù)代人公式計算安全系數(shù)SHSH1=σHlim1ZNT1ZLZVZRZX1/σH=SH2=σHlim2ZNT2ZLZVZRZX2/σH=根據(jù)表8.2-71,一般可靠度SHmin=~,SH>SHmin,故安全。(4)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)表σf=Ft/b/mn*KA*KV*KFβ*YFS*Yεβ1)抗彎強(qiáng)度計算的齒向載荷分布系數(shù)KFβ根據(jù)式(8.2-2)取KFβ=KRβ=2)抗彎強(qiáng)度計算的齒間載荷分配系數(shù)KFα:查表.KFα=3)復(fù)合齒形系數(shù)KFS查圖8.2-26,KFS1=,KFS2=4)抗彎強(qiáng)度計算的重合度與螺旋角系數(shù)Yεβ查圖8.2-28,Yεβ=0.635)將以上數(shù)據(jù)代入公式計算彎曲應(yīng)力σF1=σF2=6)計算安全系數(shù)SF根據(jù)表,SF=σFEYNTYδREItYREItYX/σF壽命系數(shù)人YNT:對調(diào)質(zhì)鋼,查圖,YNT1=,YNT2=相對齒根圓角敏感系數(shù)YδREIt:根據(jù)式,YδREIt1=YδREIt2=相對齒根表面狀況系數(shù)YREIt:查表8.2-79,根據(jù)齒面粗糙度Ra1=Ra2=,YREIt1=YREIt2=,抗彎強(qiáng)度計算的尺寸系數(shù)YX:查圖8.2-31,YX1=YX2=將各參數(shù)代入公式計算安全系數(shù)SFSF1=σFE1YNT1YδREIt1YREIt1YX1/σF1=SF=σFE2YNT2YδREIt2YREIt2YX2/σF2=根據(jù)表8.2-71,高可靠度SHmin=,SR>SHmin,故安全。5)齒輪主要幾

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論