冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展趨勢

冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展趨勢一、冶金電氣自動化技術(shù)的概述的設(shè)計，而且設(shè)計方案的選擇要根據(jù)場合和行業(yè)的不同而改變。動化的發(fā)展有很大的推動作用，兩者之間互相促進(jìn)，共同發(fā)展。二、分析冶金自動化技術(shù)的現(xiàn)狀1、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)隨著我國冶金行業(yè)的發(fā)展，許多技術(shù)都被應(yīng)用到了冶金生產(chǎn)的控制方面。特別是采用PLC、DCS計算機控制，取代了傳統(tǒng)的模擬控制，深受冶金企業(yè)的歡迎，目前已經(jīng)得到普及。近年發(fā)展起來的現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)等技術(shù)，也逐步在冶金生產(chǎn)的自動化系統(tǒng)中應(yīng)用，分布控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)替代了集中控制，成為自動化發(fā)展的主流。2、實現(xiàn)自動化監(jiān)測自動化技術(shù)在生產(chǎn)監(jiān)測方面也得以大量應(yīng)用。例如，閉環(huán)控制、安全職責(zé)等有關(guān)的流量、溫度、壓強等數(shù)據(jù)檢測，用上了自動化儀表設(shè)施，保證了回路控制、安全生產(chǎn)、能源計量等方面的監(jiān)測的準(zhǔn)確和規(guī)范。生產(chǎn)過程的各種預(yù)報、報警等，也都引入最新的監(jiān)管、測量技術(shù)和設(shè)施，保證了管理、進(jìn)程的需要。3、進(jìn)一步加快信息化進(jìn)程電氣自動化技術(shù)地引入，使得我國冶金行業(yè)的信息化程度得以增加。隨著管理能力地加強，信息化開始得到冶金企業(yè)的認(rèn)可，企業(yè)信息化慢慢得以建立，很多企業(yè)還創(chuàng)建了企業(yè)信息網(wǎng)。特別是國內(nèi)的一些知名的鋼鐵企業(yè)，在運用信息技術(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、控制生產(chǎn)成本等方面，都取得了較大的成功和突破。在生產(chǎn)控制方面，高性能控制器、集中管控智能儀表、模型技術(shù)得到了較為廣泛的應(yīng)用，增強了生產(chǎn)過程的可靠性、安全性、穩(wěn)定性。近些年，一些冶金企業(yè)慢慢認(rèn)識到制造執(zhí)行系統(tǒng)，建成了主要生產(chǎn)線的MES和產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)。例如寶鋼開發(fā)了數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)，建立了智能質(zhì)量設(shè)計知識庫等，在信息化方面取得了顯著的成果。進(jìn)程，顯著提升了我國的冶金電氣自動化控制的水平，縮短了我國與發(fā)達(dá)國家冶金產(chǎn)業(yè)的差距，取得了顯著的成效。三、電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用1、工業(yè)以太網(wǎng)的應(yīng)用工業(yè)以太網(wǎng)在技術(shù)層面上和商用以太網(wǎng)是兼容的，但是在產(chǎn)品設(shè)計顯，它的出現(xiàn)很好的解決了高爐封閉性的問題，工人的操作也因檢測技術(shù)、圖像處理技術(shù)、多媒體虛擬技術(shù)等等先進(jìn)的手段而變的更加方便和安全。冶金自動化系統(tǒng)按照功能層次可以分為四個層面：基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)以及企業(yè)信息化系統(tǒng)。光纖傳輸常常用在主干網(wǎng)中，而屏蔽雙絞線主要用在連接現(xiàn)場的設(shè)備中，當(dāng)涉及到重要的網(wǎng)段，一般可以使用冗余網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，該技術(shù)可以使網(wǎng)絡(luò)具有比較強的可靠性和抗干擾的能力。冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。DSC、PLC以及工業(yè)控制計算機是該系統(tǒng)的主要代表，主要作用是控制現(xiàn)場冶金自動化設(shè)備。DSC制功能，PLCPLC是最基礎(chǔ)的自動化控制系統(tǒng)，也是主要的冶金流程控制。冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。自動化控制系統(tǒng)的核心和冶金流程的全息集成是絡(luò)通訊和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。MES的重要性逐漸的被企業(yè)了解到，因此企業(yè)等，使得縱向方面的管理、計劃、生產(chǎn)、控制信息得以集成，橫向方面鐵、剛、扎德數(shù)據(jù)得以傳遞。2、繼電保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用冶金企業(yè)的不斷發(fā)展，其生產(chǎn)的規(guī)模在不斷的增長，生產(chǎn)所用設(shè)備的自動化也在不斷的提高，從而使得現(xiàn)代的冶金企業(yè)能夠更加廣泛的使用繼電保護(hù)技術(shù)，該技術(shù)建立的基礎(chǔ)是數(shù)字式計算機，主要依靠單片來進(jìn)行機智能保護(hù)。當(dāng)?shù)蛪憾叹€路出現(xiàn)在冶金供電系統(tǒng)中時，可以適當(dāng)降低時限的要求，節(jié)約成本。由于鋼鐵冶金企業(yè)是屬于一類負(fù)荷，需要讓該類企業(yè)的電器系統(tǒng)配合上DCS系統(tǒng)或者是工藝系統(tǒng)，同時在產(chǎn)品要求上也有很高的靈活性。RCS——9600CS系列裝置被使用在保護(hù)監(jiān)控產(chǎn)品中，而它的配置也需要按照面向?qū)ο蟮乃悸穪磉M(jìn)行，其中也包括了適合110KV的變壓器保護(hù)。3、傳感器的應(yīng)用傳感器作為一種基礎(chǔ)的電氣自動化設(shè)備在冶金工業(yè)中也運用的比較廣泛，傳感器的本質(zhì)是一種檢測裝置，它能夠感知外部環(huán)境的信息并將信息按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可以使用的信息，換言之，傳感器可以將環(huán)境信息轉(zhuǎn)化成電信號。轉(zhuǎn)換組件和敏感組件是傳感器的主要組成部分，傳感器的主要作用是信息的傳遞、處理、儲存、記錄以及控制等等，在現(xiàn)代的冶金工業(yè)中，傳感器是實現(xiàn)工作能夠自動檢測控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。他工業(yè)的自控環(huán)境中也常常被運用，如交通、水利水電、軍工、航天航爐的上煤，從而可以統(tǒng)計用煤量以及測量、控制上煤。溫度傳感器。該傳感器可以感受到溫度，并且將溫度信息轉(zhuǎn)化成可以輸出的信號，溫度傳感器主要是用在高爐爐體以及鍋爐爐體的溫度檢測和控制。溫度測量儀表的核心就是溫度傳感器，在工業(yè)的生產(chǎn)過程中，一些物體的表面溫度通常使用輻射測溫法來測量，比如熔融金屬在坩堝或者冶煉爐中德溫度等等。除了上述的兩種傳感器之外，還有流量傳感器。該傳感器可以感受到給水管道常常使用該傳感器，通過它對管道中流體的流速、流量進(jìn)行測量。四、我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展的發(fā)展趨勢1、信息技術(shù)進(jìn)一步得到發(fā)展應(yīng)用受市場影響，我國冶金產(chǎn)業(yè)面臨著激烈的競爭，因此需要通過降低成本、提高質(zhì)量，以獲得競爭優(yōu)勢，提升核心競爭力。所以，信息技術(shù)必然會得到進(jìn)一步地重視和加強，新技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用愈加突出。在冶金企業(yè)的生產(chǎn)控制方面，為增強生產(chǎn)過程的安全性、穩(wěn)定性和可靠性，智能儀表、模型技術(shù)、高性能控制器和集中管控將得到更加廣泛應(yīng)用。可以預(yù)見，在MES、ERP關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理、電子商務(wù)等信息系統(tǒng)，未來將全面鋪展，獲得廣泛應(yīng)用。信息技術(shù)將變得無所不在。未來，云計算、物聯(lián)網(wǎng)、虛擬化等技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，將為冶金企業(yè)信息和智能化管理提供有力的技術(shù)支撐。2、集成控制水平將進(jìn)一步提高冶金電氣自動化技術(shù)面臨著諸多挑戰(zhàn)，未來將會在系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘與應(yīng)用、提升生產(chǎn)效率、冶金生產(chǎn)的系統(tǒng)控制等方面得以體現(xiàn)。冶金生產(chǎn)系統(tǒng)的控制將往實時控制方向發(fā)展，這要求冶金企業(yè)與時俱進(jìn)，時刻關(guān)注高新技術(shù)的發(fā)展，以便適時引入新技術(shù)。在冶金生產(chǎn)過程中，實時控制系統(tǒng)的引入，能夠提高生產(chǎn)的準(zhǔn)確診斷和及時處理的能力，從而提高冶金生產(chǎn)自動化水平。與此同時，通過改善冶金電氣自動化控制系統(tǒng)，以便對冶金的生產(chǎn)過程進(jìn)行精細(xì)化管理，實現(xiàn)大范圍的自動控制。數(shù)據(jù)挖掘能將控制算法和數(shù)學(xué)模型運用到生產(chǎn)的電氣自動化控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程的全面自動化，推進(jìn)機電的一體化。在控制、測量方面，逐步淘汰分離的傳統(tǒng)做法，應(yīng)用機電一體化對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制、測量，以期效度和精度得到提高。3、進(jìn)一步提升生產(chǎn)自動化程度性能；又比如引入節(jié)能技術(shù)，建立物料和能量優(yōu)化模型，以縮短生產(chǎn)周此提升電磁連鑄自動控制技術(shù)。4、進(jìn)一步提高智能化程度才被慢慢引入電氣自動化程序并發(fā)展成為主導(dǎo)的。信息化和工業(yè)化的融的進(jìn)一步發(fā)展發(fā)揮了十分關(guān)鍵的作用。我國冶金電氣自動化技術(shù)發(fā)展，漸趨于將信息化和工業(yè)化相互深度融合，逐步淘汰落后生產(chǎn)方式，加強兼并重組，使得產(chǎn)業(yè)集中化提高，產(chǎn)業(yè)鏈游資源得到整合，工藝及管理水平不斷提升，冶金企業(yè)向精細(xì)、集約化管理轉(zhuǎn)變。五、