利樂(lè)操作手冊(cè)之歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)作

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2021年21灌機(jī)操作規(guī)程（1歐陽(yáng)歌谷（2021.02.01）（2技數(shù)據(jù)（3開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（4升溫（5生產(chǎn)（6生產(chǎn)后（7特殊情況下檢查（8滴漏檢查（9周保養(yǎng)（10）（11）（12）（13）

密封之檢查英文縮寫(xiě)崗位責(zé)任結(jié)束語(yǔ)TBA/19灌機(jī)作程一、

TBA/19裝機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)如下：（要求操作TBA/19灌裝工熟記以下數(shù)據(jù)，遵循操作冊(cè)）ll、壓力（1）壓縮空氣壓力—0.7Mpa（2）冷卻水壓力（軟水0.3--0.45（3）熱水壓力：—Mpa歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

2021年21

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2021年21（4）蒸汽壓力：—、度℃（5）產(chǎn)品壓力：—在產(chǎn)中允許偏差1bar一般—）（6）無(wú)菌空氣壓力（7）擠壓滾筒壓力（8）縱封壓力：Kpa（9）短停縱封壓力（生產(chǎn)中）（）光電池保氣壓力：Kpa（）噴注杯空壓力：（）扣勾橫封壓壓力：9.2—Mpa（）切割壓力（）周密校正缸壓力：0.2—（）折疊密封力150--200Kpa（16水積蓄器壓力：≥0.5（動(dòng)時(shí)冷卻機(jī)器，提高水流沸煮，防止結(jié)垢）。（）調(diào)節(jié)閥I/P傳器壓力：預(yù)熱，消毒bar清，生產(chǎn)0.8。（）產(chǎn)中測(cè)定無(wú)菌室及槽負(fù)壓分別是：20—H2O2,-5--0mm。、溫度（1熱水：℃℃部清洗）（）消毒槽水預(yù)熱：℃歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21（3消毒槽水浴80（4消毒槽H2O2℃--76℃（5空氣加熱器℃（6空氣加熱器預(yù)熱400（7管封（基本設(shè)定280（8縱封（基本設(shè)定320，通?！嬗遥?氣刀溫度：125--130℃（10預(yù)消毒：生產(chǎn)前270℃生產(chǎn)中℃--135（11輸蒸汽溫度：125℃℃（12內(nèi)封條拼接溫度（基本設(shè)定）190℃（13空間基本要求：28℃（14包材拼接溫度：190℃--220℃、流量（1左右?jiàn)A爪冷卻水流量大于等于0.8L/min（2恒流閥：3.8L/min（3產(chǎn)品回流量（4清洗流量：≥8000L/h2.2bar、其它：（1度：—50%（2清洗劑用量0.8L1L外部清洗（3量：L/h（4產(chǎn)品溫度：℃（5環(huán)境溫度：15--30歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編（6潤(rùn)滑油量：L/h（7冷卻水耗量（無(wú)循環(huán)）10L/min（8產(chǎn)品最大顆粒600微米（橫封）（9蒸汽耗量：2.4kg/h(10)H2O2耗：kg/h

2021年21“沒(méi)細(xì)心的觀察和控制，沒(méi)有責(zé)任心地去檢查解，將會(huì)給你的開(kāi)機(jī)造成不必要的麻煩損失，對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備形成隱患”二、

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：（按接班機(jī)，直接接班另附）ll1、CIP進(jìn)項(xiàng)目（接班后），“我們所做的每步，想一想它的必要性”（）了解，停時(shí)間方式，本班做何種產(chǎn)品，查看上兩班生產(chǎn)記錄，詢問(wèn)生情況，記錄遺留問(wèn)題及注意事項(xiàng)，在頭腦中安排好遺留問(wèn)題的決方法和時(shí)間，以便靈活掌握清洗時(shí)間，認(rèn)真交接，如有異常時(shí)反映（以下按最后清洗步驟進(jìn)行）。（2配制酒精，對(duì)手進(jìn)徹底消毒，以便無(wú)菌倉(cāng)及輪輥及墊圈的消毒。（3）檢查灌裝機(jī)是做還，（蒸障打開(kāi)，AIC蒸汽障不開(kāi)）（4）紙路的檢查A包所經(jīng)過(guò)的各輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否清潔、靈，如有必要請(qǐng)維修更換軸承。B輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常響聲歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21：輥輪表面是否有殘留垢，表面光潔無(wú)損傷。D：查條兩相對(duì)壓力輪是否完好（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)缺陷，左右擺動(dòng)適當(dāng)，拉力彈簧無(wú)形。）E：檢查無(wú)菌室輥輪、壓光，可調(diào)彎折輥，SA伺導(dǎo)向器輥輪，打印日期裝置輥輪及痕輥，紙庫(kù)中輥輪等并同時(shí)用酒精消毒，注意無(wú)菌室中不能有精殘留，盡量也不要用氣槍（有油殘留）水槍（形成二次水污有細(xì)菌存活）清洗或直接吹包材。F必時(shí)槽部及頂部進(jìn)口處輥檢查，并看其無(wú)PPP條纏繞殘留。G轉(zhuǎn)動(dòng)穿引包材手柄其有無(wú)

條（最終搖回順時(shí)針轉(zhuǎn)不動(dòng)）H密封唇的檢查硬化變質(zhì)，磨損殘缺（槽口，無(wú)菌室出口處）I無(wú)室下方紙路成支承輥輪的檢查（拉紙困難）（5）清理縱封加熱器，底角加熱器，檢查有無(wú)異常。A清縱封加熱器與底角熱器上殘留污垢，必要時(shí)把縱封加熱器指板拆下消毒。B清縱封加熱器同時(shí)檢查加熱器上扶小輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況及相應(yīng)鎖定螺絲有無(wú)損傷及變。C清底角加熱器時(shí)，檢查吹氣孔是否有內(nèi)阻塞，必要時(shí)拆下清理。D底角卻管無(wú)污垢暢通，（LS底粘合不良）。（6）下灌注管清理與消毒歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21A底清洗下灌注管，用子刷洗內(nèi)、外部，并用熱水（

40--60）沖洗無(wú)可見(jiàn)殘留+2%堿刷洗用大量熱水沖洗。B清后放入適當(dāng)濃度—35%的H2O2中（下灌注管完全浸入且蒸汽緩慢預(yù)熱）C檢下灌注管的導(dǎo)槽無(wú)太大損傷及銷子無(wú)大缺陷，搖晃浮筒無(wú)太大響聲，且各組成部表面光潔無(wú)損傷（劃色）活動(dòng)自如。（開(kāi)機(jī)樣的酸脹包）Ｄ檢查下灌注管無(wú)泄露，要時(shí)稱量。（7小白輪及彈簧片徹底清洗，然后入精，檢查白輪表面無(wú)損傷，內(nèi)部無(wú)膠，子完好無(wú)磨損，且壓力適當(dāng)。（）無(wú)菌室過(guò)濾網(wǎng)的檢查清理（檢查后注意安裝的反正，以及蓋板要上好及氣刀內(nèi)表面潔無(wú)殘留物（注意包材穿引正確）（檢測(cè)濃30及使用時(shí)低于120h測(cè)量要準(zhǔn)確，適當(dāng)冷卻至℃，不符合需更換。（10檢查潤(rùn)滑油，液壓油位，必要時(shí)添加，所用油型號(hào)要對(duì)應(yīng)，觀察油色無(wú)變質(zhì)無(wú)水，液壓油堵塞顯示藍(lán)色。（11包材輥輪的檢查（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，酒消，并按電眼及桿位置適當(dāng)，安全門的監(jiān)等）（12）查空調(diào)溫度時(shí)否在正確的工作范內(nèi)及無(wú)異常聲音發(fā)出。（13日期打印裝置應(yīng)用酒清理，清洗后用氣槍吹干，安裝正確。（14檢查壓力膠條，檢查刀及彈簧鎖定螺絲桿，更換夾爪潤(rùn)歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21滑油，檢查夾爪冷卻水有堵塞。（15需有專人進(jìn)行清洗（對(duì)不同清洗機(jī)），隨時(shí)觀察參數(shù)變化適當(dāng)作出調(diào)整，但一定保證徹底的清洗效果，并做相應(yīng)的記錄（清洗六要素要把握得）（1）外部清洗（自動(dòng)手）做到位，輪沖洗法℃℃熱水自動(dòng)清洗劑添加泵，二輪蓄水時(shí)添加適當(dāng)清洗液。（）終端部分查：A兩夾的壓力膠條無(wú)損傷缺陷伸出保持器至少1mmB感加熱條無(wú)損，中間縫隙無(wú)污物。C容盒活動(dòng)自如，擺動(dòng)間隙不宜過(guò)大，彈無(wú)磨損，位置正確。D下填管液位傳感器表面清潔。（17上班遺留問(wèn)題，我班現(xiàn)問(wèn)題包括漏水、電、汽、油等及時(shí)與機(jī)修取得聯(lián)系解決。、束后進(jìn)行項(xiàng)目：（1）CIP結(jié)束后，按動(dòng)程序下，程序降為零位，用PH試測(cè)管中水是否呈中性，如不，需重新沖洗。（2）更換管路：墊圈與管接口必須用酒消毒。A墊必完好無(wú)損且與管接頭完對(duì)應(yīng)。B管管的連接必正確，配合要好，平整無(wú)錯(cuò)位。C有眼測(cè)管路，電眼顯示燈必須發(fā)光，且無(wú)虛接現(xiàn)象D管卡松緊適當(dāng)。（3）查上注管“O嚴(yán)，必要時(shí)更換（一在歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21生產(chǎn)完后檢查并更換）（4）安裝下填料管，并在上下填料管間用酒精或H2O2消，觀察上下灌注管是否偏移銷子鎖緊自然下垂，無(wú)左右較大幅度擺動(dòng)，浮筒上下浮動(dòng)自動(dòng)上下灌注管間隙適當(dāng)，液位顯示燈只有最下面的亮。（5）正確安裝小白輪及彈簧片，卡子實(shí)鎖到位。（）檢查各壓力表是否在位，必要時(shí)調(diào)整（防止表壞，導(dǎo)致判斷失誤）（7）檢查水流壓力表是否在范圍內(nèi)大等于。（8）清理冷卻水過(guò)濾器及磁化過(guò)濾器（）觀察蒸汽溫度，適時(shí)打一下蒸汽疏水器及水汽排放閥打開(kāi)把冷凝水排掉后關(guān)上，溫要控制在范圍之內(nèi)，過(guò)高過(guò)低都會(huì)形成一定影響，同時(shí)防止生中蒸汽溫度波動(dòng)過(guò)大出現(xiàn)異常。（）檢查在同殺菌機(jī)上串聯(lián)的灌裝機(jī)的蒸汽是否都已打開(kāi)。（）將其快速頭插入準(zhǔn)備好的桶（速頭“圈無(wú)嚴(yán)重磨損，并檢查，要時(shí)更換，桶H2O2缸間橡膠管有無(wú)變質(zhì)）（12）動(dòng)試驗(yàn)燈，檢查各報(bào)警點(diǎn)，有無(wú)光，報(bào)警燈是否發(fā)亮。三、

升溫ll、按動(dòng)程序上頭，升到預(yù)熱驟（1）穿紙、拉紙A穿：把包材端切圓穿，使包材正確通過(guò)各輥輪，分開(kāi)彎折歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21輥正確復(fù)位，分開(kāi)成型環(huán)確復(fù)位，拇指輪放入包材內(nèi)表面，無(wú)松動(dòng)螺絲螺釘，導(dǎo)向器處正確位置，檢查包材折痕正確，使包材的重疊正確（壓輪以下邊壓右邊）。B拉：把選擇器關(guān)打到左位，按寸動(dòng)拉紙。C拉同檢切刀、扣勾動(dòng)作情況，無(wú)夾紙壓痕等現(xiàn)象。D觀察路與生產(chǎn)狀態(tài)位置基本相符。（2）檢查閥力表是否指示0.1bar（）檢查各壓力表與溫控上的讀數(shù)是否正常及在該狀態(tài)下其它動(dòng)作位置是否正常。、預(yù)熱Ⅱ（1）H2O2缸位到，程序上鍵頭及預(yù)Ⅱ閃光時(shí)按動(dòng)程序上，升到預(yù)熱Ⅱ（2）打開(kāi)無(wú)菌室手動(dòng)噴灑H2O2強(qiáng)消毒效果。（3）正確穿引，并放下壓力輥輪，接頭處用紙膠帶粘合。（4）更換當(dāng)天打印日期裝置及生產(chǎn)開(kāi)批號(hào)，并放到打印位置。（5）檢查各管接口有無(wú)漏氣的地方。（6）檢查溫度、壓力變化是否正常。（7）重新檢查紙路。（８）檢查Ｉ／Ｐ閥壓力barA、材是否確的穿過(guò)輥輪。B是否在輥輪外。、紙路是否跑偏，是否夾紙現(xiàn)象。歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21D重點(diǎn)檢查包材痕與折痕輪是否對(duì)應(yīng)。E管封度達(dá)到設(shè)定范圍值時(shí)，管封信號(hào)開(kāi)始閃動(dòng)。、紙管密封：（1）當(dāng)縱封溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，按動(dòng)序上進(jìn)行管封。（2）管封時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否異常響聲。（）管封結(jié)束排出的最后包做密封檢查，判斷是紙管偏還是電眼靈敏度差，且與紙管的離應(yīng)適當(dāng)。、預(yù)熱Ⅲ（1）管封后直接進(jìn)入預(yù)Ⅲ（2）觀察處條合情況，有必要做一些調(diào)整PPP是否偏。（3）檢查打印日期及批號(hào)是否清晰與確。（4）檢查紙路是否有拉破，擠壓與夾現(xiàn)象，必要時(shí)重新管封。（5）檢查溫度是否正常。（6）重新檢查紙路，折痕位置是否正，紙路有無(wú)太大偏移。（）將無(wú)菌室的門確實(shí)關(guān)（檢查門密封有無(wú)硬化變質(zhì)，安全監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)位置。）（8）按動(dòng)幾下霧化器探針（必要時(shí)清噴霧杯過(guò)器及噴霧氣體過(guò)濾器）（）復(fù)位鍵按下后，確保安全門報(bào)警，否則馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備消毒效果不好。、噴霧（）當(dāng)預(yù)熱Ⅲ消溫度到℃噴及程序上鍵頭閃光，歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21按上鍵頭，開(kāi)始噴霧。（2）觀察無(wú)菌室前后玻璃上有無(wú)布滿H2O2霧（）噴霧過(guò)程中檢查管路管接口，紙管（尤其夾爪拉耳處）無(wú)菌室門，兩密封唇等處有泄漏的現(xiàn)象，必要時(shí)重新升溫噴霧。（4）過(guò)氧化物發(fā)生器氣壓是否正確，霧時(shí)紙管有無(wú)吹圓。（5）二次噴霧是一次噴霧的總和。（6）噴霧過(guò)程中觀察時(shí)間，并注意以各時(shí)間段所發(fā)生的內(nèi)容：灌注→11，通灌閥入液監(jiān)測(cè)的杯過(guò)低過(guò)溢)噴霧→-51秒H2O2杯H2O2過(guò)霧化器霧化的同向無(wú)菌室噴注，送紙馬達(dá)以90轉(zhuǎn)分，轉(zhuǎn)動(dòng)。靜止→51—112秒噴霧靜止?fàn)?，適當(dāng)溫度下讓其充分消毒的過(guò)程。（）霧失敗會(huì)出現(xiàn)兩種狀態(tài)：程序回預(yù)熱

Ⅱ（20秒）（20SH2O2杯如空，排空秒）秒（11杯還有）、烘干（1）噴霧后直接進(jìn)入烘干，報(bào)警復(fù)位縱封溫度不正確）。（）查角熱器是否有熱水吹出，并檢查壓力是否在范圍（氣壓大熱量小，氣壓小量大）（3）觀察H2O2溫，判斷是泄漏從而避免包材泡斷（頂灌注閥，回流閥，程設(shè)定）（）用酒精棉球擦干凈電（氣槍吹干），保證電眼保護(hù)器壓力歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21正確，過(guò)濾器顯示正確。（5）打開(kāi)電柜門，觀察開(kāi)關(guān)是否有跳現(xiàn)象。（做進(jìn)一步機(jī)器檢查，紙路

SA部，無(wú)菌系統(tǒng)系統(tǒng)，液壓油，潤(rùn)滑油系統(tǒng)包材拼接裝置。（）運(yùn)動(dòng)機(jī)器，做終端運(yùn)，觀察各裝置運(yùn)動(dòng)情況，位置是否正確。（）備機(jī)使用工具（容量，剪刀，倒料筒等部分維修工具）（9）19分B閥閉，使無(wú)菌系統(tǒng)有一個(gè)降溫的過(guò)程。、給UHT發(fā)信（1）當(dāng)烘干20分后信號(hào)及程序上鍵頭光，按下鍵頭上，給UHT出信號(hào)。（2）與前段取得聯(lián)系，把握進(jìn)料時(shí)間注意信號(hào)的短接）（3）料液過(guò)的前幾分鐘，打開(kāi)輸送鏈，且做相應(yīng)潤(rùn)滑。（4）當(dāng)發(fā)出信號(hào)碼后仍未能進(jìn)料生產(chǎn)就需將從SA到夾爪的包材拉出（進(jìn)料停機(jī)分后則需重新升溫）。、接收信號(hào)當(dāng)UHT發(fā)信號(hào)后，接收信號(hào)因此發(fā)光?！皺z已是你發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的后，細(xì)心的檢查和周到的服務(wù)才是問(wèn)題的前期，也是問(wèn)題根本原所在，更是沒(méi)問(wèn)題的前題”四、

生產(chǎn)：ll1在按產(chǎn)品定值“OK”前須檢查容量調(diào)節(jié)卡是否在設(shè)定值范圍內(nèi)，且差值不大，日期印裝置是否放好，油墨是否夠用，包歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21材、條使用量情況，其它參數(shù)是否恰。、按下“OK上及電機(jī)信號(hào)閃光。、按程序上秒灌H2O2，10秒馬達(dá)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)（高速），觀察拉紙狀態(tài)，縱封板及封暫停加熱器，壓力輪等的動(dòng)作情況及狀態(tài)，夾爪終端部分運(yùn)狀態(tài)。4生產(chǎn)開(kāi)始迅速剪包，以減少不必要的失（后附包裝檢查內(nèi)容）5、產(chǎn)時(shí)檢查橫、縱封，檢查要真，剪包要連續(xù)兩包，觀察啟機(jī)排包，是否有拉破噴料象。、包裝盒上線用手搖連續(xù)兩包，聽(tīng)有無(wú)響包。7、量成品容量是否在要求范圍，必要時(shí)調(diào)節(jié)，檢查管路是否有漏料現(xiàn)象（包括到ＢＡ的產(chǎn)品管）8、配好的滲漏液做滲漏實(shí)驗(yàn)，免破損包出現(xiàn)（折翼、底角、縱封、打包、拉耳拉破包）9、查包型（左右、上下折痕線適當(dāng)調(diào)節(jié)，并觀察紙路走動(dòng)情況。10紙噴淋水適當(dāng)，觀察無(wú)包現(xiàn)象。11生產(chǎn)中，接條包材時(shí)，可用酒精對(duì)拼接平臺(tái)毒。12接條接包材時(shí)要仔細(xì)檢查準(zhǔn)備工作是做到位，并掌握一定的技能，技巧，預(yù)拼接失敗。13安裝條打包裝要檢查本身有無(wú)缺陷，二者安裝正確，無(wú)脫卷現(xiàn)象或受拉現(xiàn)。14生中的過(guò)程控制：歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21A剪及時(shí)，認(rèn)真，針對(duì)強(qiáng)（每３０分鐘剪兩包并品嘗料液）。B時(shí)注意各參數(shù)變化是否正常，及時(shí)準(zhǔn)確的填寫(xiě)報(bào)表。C注觀機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況與異常聲音。D與包組共同做好批次打印工作。Ｅ與取樣員共同做好取樣作。15嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)件，對(duì)其成品包外觀要求及料液的理化指標(biāo)，感官指標(biāo)的控制。16擠壓滾筒處有無(wú)

滴，刀溫度的控制，無(wú)可見(jiàn)殘，用量求。17、材、PPP條身檢查（無(wú)分層，粘合性好，無(wú)折破損，圖案印刷，質(zhì)地好，纏繞齊無(wú)脫卷等）。五、

生產(chǎn)后：ll1、料后機(jī)器自然停下，將其紙殘留料液放掉，按動(dòng)程序下兩次，五分鐘后自動(dòng)排氣。、撕斷PPP條并起條力輪。3、上無(wú)菌室撕斷包材關(guān)上無(wú)菌，慢速寸動(dòng)拉下包材，并觀察動(dòng)作情況，紙管內(nèi)有無(wú)異，填料管，壓力輪等有無(wú)異常。4拆下填料管，徹底清洗干凈，裝上灌注管上下“O損傷，用力得當(dāng)，安裝位正確。5、換管路，檢查墊圈，安裝正，清洗杯安裝用力適當(dāng)，墊圈完好，監(jiān)測(cè)電眼無(wú)虛接。、電眼用塑料上，防止有水、汽進(jìn)入，影響效果。歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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2021年21、使程序升到CIP驟，殺菌、灌裝同時(shí)洗，灌裝需打開(kāi)蒸汽障。、內(nèi)外部清洗求到位，相應(yīng)周邊衛(wèi)生要做到干凈。、清洗注意事：（清洗六要素）A清液B清液濃度（電導(dǎo)率可能會(huì)出現(xiàn)以濃為準(zhǔn)，要求濃度適當(dāng)，太高損壞設(shè)備，太低清洗徹底。）C流：洗的沖刷作用大于等于，有角氣，相應(yīng)配制增壓泵要轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)漏，打開(kāi)排水管，判斷確有清洗液，流量過(guò)大，過(guò)小都會(huì)影響洗效果，明白流速與流量的區(qū)別。D溫：根據(jù)不同清洗機(jī)隨時(shí)察溫度變化適當(dāng)調(diào)節(jié)，保證清洗，過(guò)高、過(guò)低都不好。E間：時(shí)間適當(dāng)，不可過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短達(dá)到清洗要求即可，設(shè)備設(shè)定好，據(jù)要求也可改動(dòng)F清洗藝過(guò)程：熱水沖在前還是在后，堿洗后有無(wú)要酸洗等等，達(dá)到清洗要求即可或清洗工藝要求。10清洗液要及時(shí)更換無(wú)殘雜，無(wú)污物，原酸、原堿，無(wú)異常等。11向下班交代生產(chǎn)中設(shè)備存問(wèn)題。六、

特殊情況下檢查：ll1、停水、電、汽、氣的狀態(tài)下查殺菌到灌裝管路上的墊圈，必要時(shí)更換。2、殊情況下及時(shí)匯總設(shè)備存在題，或逢做大修時(shí)將其交與機(jī)歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編修工程師協(xié)助解決。、做更為細(xì)致檢查與清理，無(wú)死角存在。

2021年21七、

在生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)都應(yīng)檢查殺菌機(jī)到灌裝機(jī)的產(chǎn)品管管路以及接口是否有泄以及水、汽、氣管路無(wú)滴漏ll“是出于你的責(zé)任心，才有我們今天的成績(jī)，就出于你的好學(xué)，才有我們今天過(guò)硬的”。八、

周保養(yǎng)ll、冷卻水磁性濾器，夾爪冷卻水過(guò)濾器。、H2O2過(guò)器，噴霧杯H2O2過(guò)器，過(guò)氧化物發(fā)生器的氣過(guò)濾器（變紅），氣刀下濾網(wǎng)。、主壓縮空氣濾器無(wú)水、油殘留，排放管要暢通。4、期檢查洗擦器過(guò)濾網(wǎng)，必要清理（10%HNO3浸泡，水沖洗后吹干放入被清理的洗器。）、外部清洗循，排放過(guò)濾器，及水盤液位探頭。、清洗油墨裝（酒精，吹干）、清洗上灌注及小白輪，及兩個(gè)O型，小白輪軸銷。、檢查清理包及帶材輥輪，紙庫(kù)及SA裝衛(wèi)生。、打開(kāi)底及頂部，檢查輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)及活間隙，有無(wú)條及其它污垢殘留，密封的檢查。10清縱封加熱器及底角加器，死角無(wú)污垢。、檢查油位是否在范圍內(nèi)，且是否變質(zhì)需更換（液壓箱，潤(rùn)滑油箱，蝸輪，主馬達(dá)凸輪，齒輪箱，側(cè)輸出器等其它潤(rùn)滑油點(diǎn)（油型號(hào)依次，H，BBHHH歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

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歐陽(yáng)歌谷創(chuàng)編

2021年2112更換壓力膠條，檢切刀及彈簧鎖定螺絲桿，清理感應(yīng)加熱器，更換夾爪潤(rùn)滑油（油H）“我最怕的不是出問(wèn)題，怕的卻是出了問(wèn)題找不著原因，找不到解決的辦法，我們最擔(dān)的不是出問(wèn)題，最擔(dān)心的卻是出了問(wèn)題，不去找原因，我們應(yīng)相信任何事情的出現(xiàn)都是有其原因的，原因本身就是隱患。九、

利樂(lè)包裝密封之檢查：（體判斷，調(diào)節(jié)，檢查參照OM及相關(guān)文件）ll、外觀，檢查案校正位置，紙管成型位置（感官）、重疊（7-9MM（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）

日期及批次安置及打印效正確無(wú)誤。折角密封（過(guò)熱，粘合不，壓力過(guò)大）檢查橫封壓痕、折角無(wú)泄。檢查橫向密封。檢查縱向密封及加熱區(qū)。檢查終端加熱區(qū)。包裝容量之檢查。風(fēng)味之檢查（成品質(zhì)量標(biāo)）理化指標(biāo)，感官指標(biāo)等。關(guān)于包材、Ｐ