石油化工管道施工課件

石油化工管道安裝--------王月生1、管道的分類；我國將壓力管道分為四大類：GA類—長輸(油氣)管道、GB類—公用管道、GC類—工業(yè)管道、GD類—?jiǎng)恿艿馈?、石油化工屬GC類

工業(yè)管道：工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級(jí)、GC2級(jí)、GC3級(jí)。3、符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：a輸送GB5044-1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中，毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；b輸送GB50160-1999《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa的管道；c輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa,或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。石油化工管道安裝--------王月生1、管道的分類；我國將1石油化工管道安裝

4、GC2級(jí)：除GC3級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度，火災(zāi)危害性（可燃性），設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度小于GC1級(jí)的管道。5、GC3級(jí)：輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計(jì)溫度大于-20℃但小于185℃的管道。級(jí)別名稱按設(shè)計(jì)壓力MPa真空管道＜0、低壓管道0﹤p≤1.6、中壓管道1.6﹤p≤10、高壓管道＞10.0、超高壓管道＞100.0按設(shè)計(jì)溫度分低溫管道小于-40℃、常溫管道-40～120℃、中溫管道121～450高溫管道大于450℃石油化工管道安裝4、GC2級(jí)：2常用規(guī)范1、石油化工配管工程常用縮寫詞SH/T3902-2004；2、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20113、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20115、油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-2007；6、油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范GB50460-20087、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50517-2010；8、油氣輸送管道工程測(cè)量規(guī)范GB/T50539-20099、石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-2009；10、石油化工廠區(qū)管線綜合技術(shù)規(guī)范GB50542-200911、石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3412-1999；12、石油化工管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3413-199913、石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3064-200314、石油化工非金屬襯里管道技術(shù)規(guī)范SH/T3154-200915、石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范SH/T3161-201116、石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-201117、鈦及鋯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3502-200918、石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-200119、閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-20002020、石油化工夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3546-201121、石油化工設(shè)備、管道化學(xué)清洗施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3547-201122、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5017-2007常用規(guī)范1、石油化工配管工程常用縮寫詞SH/T3902-203施工程序施工工藝流程熟悉審查圖紙、及設(shè)計(jì)文件、工程材料、技術(shù)交底技術(shù)方案編制、施工人員培訓(xùn)、焊工考試、焊接工藝評(píng)定消耗材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具、勞保護(hù)品準(zhǔn)備施工場(chǎng)地清理與準(zhǔn)備與設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)安裝辦理交接手續(xù)、管道材料的檢查驗(yàn)收與管理、查收合格證明書和報(bào)告、核對(duì)管道規(guī)格、材質(zhì)及數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查、原材料報(bào)驗(yàn)與檢驗(yàn)、材料的入庫與管理試驗(yàn)、防腐絕熱閥門、管件檢驗(yàn)與試驗(yàn)、、強(qiáng)度及嚴(yán)密性、管架預(yù)制、焊后外觀質(zhì)量檢查管道管件的出庫與管理、管子、管件噴砂除銹刷底漆管道預(yù)制加工管子下料、坡口加工、管子、管件組對(duì)、組對(duì)間隙檢查管道焊接、無損檢測(cè)、耐熱鋼預(yù)熱、后熱、耐熱鋼焊后熱處理、硬度抽查、封閉段預(yù)制、管道安裝、固定焊縫焊接檢驗(yàn)、支吊架安裝、伴熱管安裝交工驗(yàn)收、管道共檢、技術(shù)資料審查、系統(tǒng)試壓、系統(tǒng)吹洗

施工程序施工工藝流程4管段下料-----磁力切割機(jī)管段下料-----磁力切割機(jī)5無齒據(jù)切割無齒據(jù)切割6車床切割并加工坡口車床切割并加工坡口7白鋼管的等離子切割的形式白鋼管的等離子切割的形式8焊接形式---------氬弧焊焊接形式---------氬弧焊9埋弧焊接埋弧焊接10電弧焊接電弧焊接11氣保焊接氣保焊接12工廠化、自動(dòng)化工廠化、自動(dòng)化13管道除銹管道除銹14管道粗糙度檢測(cè)管道粗糙度檢測(cè)15待續(xù)敬請(qǐng)斧正

謝謝待續(xù)敬請(qǐng)斧正16石油化工管道安裝--------王月生1、管道的分類；我國將壓力管道分為四大類：GA類—長輸(油氣)管道、GB類—公用管道、GC類—工業(yè)管道、GD類—?jiǎng)恿艿馈?、石油化工屬GC類

工業(yè)管道：工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級(jí)、GC2級(jí)、GC3級(jí)。3、符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：a輸送GB5044-1985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中，毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；b輸送GB50160-1999《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa的管道；c輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于10.0MPa,或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的管道。石油化工管道安裝--------王月生1、管道的分類；我國將17石油化工管道安裝

4、GC2級(jí)：除GC3級(jí)管道外，介質(zhì)毒性危害程度，火災(zāi)危害性（可燃性），設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度小于GC1級(jí)的管道。5、GC3級(jí)：輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計(jì)溫度大于-20℃但小于185℃的管道。級(jí)別名稱按設(shè)計(jì)壓力MPa真空管道＜0、低壓管道0﹤p≤1.6、中壓管道1.6﹤p≤10、高壓管道＞10.0、超高壓管道＞100.0按設(shè)計(jì)溫度分低溫管道小于-40℃、常溫管道-40～120℃、中溫管道121～450高溫管道大于450℃石油化工管道安裝4、GC2級(jí)：18常用規(guī)范1、石油化工配管工程常用縮寫詞SH/T3902-2004；2、工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-20113、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-20115、油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-2007；6、油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范GB50460-20087、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50517-2010；8、油氣輸送管道工程測(cè)量規(guī)范GB/T50539-20099、石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50540-2009；10、石油化工廠區(qū)管線綜合技術(shù)規(guī)范GB50542-200911、石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3412-1999；12、石油化工管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3413-199913、石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收SH/T3064-200314、石油化工非金屬襯里管道技術(shù)規(guī)范SH/T3154-200915、石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范SH/T3161-201116、石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-201117、鈦及鋯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3502-200918、石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3517-200119、閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程SH3518-20002020、石油化工夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3546-201121、石油化工設(shè)備、管道化學(xué)清洗施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3547-201122、石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5017-2007常用規(guī)范1、石油化工配管工程常用縮寫詞SH/T3902-2019施工程序施工工藝流程熟悉審查圖紙、及設(shè)計(jì)文件、工程材料、技術(shù)交底技術(shù)方案編制、施工人員培訓(xùn)、焊工考試、焊接工藝評(píng)定消耗材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具、勞保護(hù)品準(zhǔn)備施工場(chǎng)地清理與準(zhǔn)備與設(shè)備安裝、結(jié)構(gòu)安裝辦理交接手續(xù)、管道材料的檢查驗(yàn)收與管理、查收合格證明書和報(bào)告、核對(duì)管道規(guī)格、材質(zhì)及數(shù)量、外觀質(zhì)量檢查、原材料報(bào)驗(yàn)與檢驗(yàn)、材料的入庫與管理試驗(yàn)、防腐絕熱閥門、管件檢驗(yàn)與試驗(yàn)、、強(qiáng)度及嚴(yán)密性、管架預(yù)制、焊后外觀質(zhì)量檢查管道管件的出庫與管理、管子、管件噴砂除銹刷底漆管道預(yù)制加工管子下料、坡口加工、管子、管件組對(duì)、組對(duì)間隙檢查管道焊接、無損檢測(cè)、耐熱鋼預(yù)熱、后熱、耐熱鋼焊后熱處理、硬度抽查、封閉段預(yù)制、管道安裝、固定焊縫焊接檢驗(yàn)、支吊架安裝、伴熱管安裝交工驗(yàn)收、管道共檢、技術(shù)資料審查、系統(tǒng)試壓、系統(tǒng)吹洗

施工程序施工工藝流程20管段下料-----磁力切割機(jī)管段下料-----磁力切割機(jī)