金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)范

53/53金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程（僅供參考）金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程一、操作者必須通過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。二、工作前認(rèn)真作到：1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各要緊滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭潔凈、上油。3、檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及要緊滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。 7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)（手位）泵打油，查看油窗是否來(lái)油。9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床，應(yīng)按講明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定（詳見(jiàn)附錄Ⅰ）的開(kāi)車程序和要求作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。檢查：①操縱手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。②安全防護(hù)、制動(dòng)（止動(dòng)）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。③校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。④由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油，潤(rùn)滑是否良好。⑤機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)始工作。凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述（9條）規(guī)定進(jìn)行檢查，待交接班清晰后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如發(fā)覺(jué)上一班有嚴(yán)峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。三、工作中認(rèn)真作到：1、堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。6、應(yīng)保持刀具、磨具的銳利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車。8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、機(jī)床上特不是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。12、緊密注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)覺(jué)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可接著工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。四、工作后認(rèn)真作到：1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3、清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。4、認(rèn)真將班中發(fā)覺(jué)的機(jī)床問(wèn)題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。數(shù)控車床操作規(guī)程一、

安全操作差不多注意事項(xiàng)1、

操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，操作者應(yīng)熟練掌握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，執(zhí)行“安全防護(hù)須知”。正確使用“參數(shù)表”。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2

、操作者必須通過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。3、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不同意戴手套操作機(jī)床；

4、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；

5、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；

6、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；

7、不同意采納壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

二、工作前的預(yù)備工作

l、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)刻未開(kāi)動(dòng)，可先采納手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；2

、開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各開(kāi)關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。應(yīng)使電氣回零，檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)，加工中，不得隨意用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。

3、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床同意的規(guī)格相符，有嚴(yán)峻破損的刀具要及時(shí)更換；

4、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；

5、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；

6、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

7、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；

8、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。三、

工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)1

、開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，注意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查油路是否暢通；啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。假如彈性?shī)A頭必須夾緊工件。2、點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)Z軸、X軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。3

、電氣回零，輸入編輯程序，模擬運(yùn)行。4

、啟動(dòng)主電機(jī)，低速空轉(zhuǎn)3～5分鐘后，以高速的1/3～1/2倍，運(yùn)轉(zhuǎn)25～30分鐘。

5、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；

6、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；

7、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；

8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象立即停車；

9、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；

10、在加工過(guò)程中，不同意打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門；

11、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；

12、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

l、、停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主電機(jī)，待主電機(jī)停止后，關(guān)閉液壓泵、潤(rùn)滑泵，關(guān)閉NC開(kāi)關(guān)。2

、清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，刮研面抹油。

主軸電機(jī)應(yīng)每月檢查是否正常，安全防護(hù)裝置應(yīng)每班檢查是否完好，每6個(gè)月檢查行程限位開(kāi)關(guān)及電氣線路絕緣情況。

3、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；

4、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；

5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

立式車床操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真做到：1、應(yīng)逐項(xiàng)的復(fù)查交接到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，并實(shí)際檢查，如有所不能解決時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及維修工。2、檢查各潤(rùn)滑面，油孔的油是否足夠。3、開(kāi)車前應(yīng)使馬達(dá)空轉(zhuǎn)一分鐘，使油泵將油打到主軸軸承和離合器。4、掛上離合器后使主軸空轉(zhuǎn)3分鐘，然后開(kāi)始進(jìn)行工作。（二）工作中認(rèn)真做到：1、起動(dòng)油泵后，其油泵起動(dòng)按鈕指示燈不亮，不準(zhǔn)進(jìn)行其它操作。2、裝有重大工件而停車過(guò)久時(shí)，必須在主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)起動(dòng)前，先使油泵工作3-5分鐘。3、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。4、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。5、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。6、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。7、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。8、橫梁作長(zhǎng)距離升降時(shí)中間應(yīng)停止1-2次以保證有足夠的潤(rùn)滑油。9、不同意垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出專門長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特不是作重力切削時(shí)，應(yīng)將橫梁盡可能降到接近工作的位置上。7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)"開(kāi)停"手柄。（三）工作后認(rèn)真做到：

工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。臥式車床操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)一般車床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真作到：1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開(kāi)最低速找正，不準(zhǔn)開(kāi)高速找正。2、加工棒料時(shí)，棒料不得太長(zhǎng)，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過(guò)300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開(kāi)高速度。3、加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無(wú)障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。4、用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過(guò)套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊。5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。6、裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。7、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對(duì)禁止直接開(kāi)動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開(kāi)或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。8、溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。9、車刀安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng)，車刀墊片要平坦，寬度要與車刀底面寬度一致。10、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑完全清除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑清除，完全擦凈導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。14、作高速切削時(shí)，必須注意：①切削鋼件要有斷屑裝置。②必須使用活頂針15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用講明書要求進(jìn)行。（二）工作后認(rèn)真做到：1、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。2、停車一個(gè)班以上，未加工完的大型工件，應(yīng)用木塊支承住。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的專門規(guī)定：臥式鏜床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、工作前認(rèn)真作到：1、檢查各部位操縱手柄是否在適當(dāng)?shù)奈恢茫鞑课粖A緊裝置在部件不運(yùn)動(dòng)時(shí)是否已夾緊。2、在移動(dòng)主軸箱，主軸工作臺(tái)上下滑板或后立座時(shí)，必須松開(kāi)夾緊裝置，并保證其滑動(dòng)面和絲桿牙條的清潔和潤(rùn)滑良好，防止碰撞情況。三、工作中認(rèn)真作到：1、工件的安置應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)放在工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板、壓板必須平坦。2、拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)鍥沖下，不準(zhǔn)用其它工具隨意敲打。3、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。4、不得用開(kāi)反車的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)花盤或鏜桿，使用機(jī)床皮帶制動(dòng)裝置時(shí)（電磁鐵操縱），應(yīng)依照花盤的轉(zhuǎn)速分次制動(dòng)。5、不準(zhǔn)同時(shí)做兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)行，如主軸箱升降時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。6、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。7、使用花盤徑向刀架做徑向進(jìn)給時(shí)，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。8、在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特不注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車，待一段時(shí)刻溫度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其它作業(yè)如校正工件或焊接工件等。10、工作中進(jìn)給（或快速）的保險(xiǎn)結(jié)合予脫開(kāi)時(shí)，應(yīng)立即停止主電機(jī)，查明緣故。12、工作臺(tái)上下滑板，主軸箱與主軸的機(jī)動(dòng)手枘，不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置走快車。13、在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)90℃時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)大撞擊定位擋鐵。主變速手柄及走刀變速手柄未搬到180四、工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、工作中認(rèn)真作到：1、嚴(yán)禁設(shè)備用于粗加工，工件要有專門好的基準(zhǔn)面，非加工面應(yīng)噴砂或涂漆，加工面不得生銹，工件的墊板要專門磨制。2、鏜桿錐孔所裝工具的錐柄必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無(wú)刻痕。4、主軸轉(zhuǎn)速的機(jī)械變速和進(jìn)給量的更換，必須在停車后進(jìn)行，而且手柄要搬到一定位置，使內(nèi)部齒輪嚙合良好。5、鏜桿套筒、主軸箱和工作臺(tái)移動(dòng)前,必須松開(kāi)夾緊裝置，并在移動(dòng)方向注油。三、工作后將各手柄放在非工作位置，并切斷電源，擦試機(jī)訂不得用壓縮空氣和纖維材料。清掃地板時(shí)只能用吸塵器或抹布。鏟齒車床操作規(guī)程：*作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到：1、工作前檢查砂輪應(yīng)完整無(wú)裂紋，安裝正確。2、剛開(kāi)始鏟磨時(shí)的給量要小，進(jìn)給速度要慢，以免砂輪因冷脆而破裂，特不是冬天氣溫低時(shí)更要注意。3、裝長(zhǎng)的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件時(shí)，必須加以平衡。4、禁止用開(kāi)反車的方法制動(dòng)回轉(zhuǎn)的卡盤，或機(jī)動(dòng)卸卡盤。不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。5、要按工件選擇合適掛輪，齒輪嚙合側(cè)隙應(yīng)在0.05mm0.07mm范圍內(nèi)。6、工作時(shí)要特不注意刀架的移動(dòng)距離，防止碰撞卡盤及主軸，刀具未退離工件前不得停車。7、注意磨頭電源線以免碰傷觸電。8、新砂輪安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，如有裂紋、碰傷絕對(duì)禁止使用，安裝時(shí)應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。龍門刨床B2016A、B2152、B2010A操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門刨床通用規(guī)定：1、工作前必須把換向擋鐵卡緊，并檢查反向開(kāi)關(guān)和反向極限開(kāi)關(guān)是否靈敏。2、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，幸免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。3、工件和刀具必須裝卡牢靠，在50mm以內(nèi)不要機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀。4、工件裝卡完畢后，須先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查無(wú)碰撞和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后，方可工作。5、工作臺(tái)運(yùn)行及橫梁升降不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后，應(yīng)再上升少許，以消除絲桿螺母間隙。6、工作臺(tái)行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最長(zhǎng)行程時(shí)，速度應(yīng)低些，以使反向越位行程不大于100毫米為宜。7、工作臺(tái)運(yùn)行時(shí)絕對(duì)禁止站在工作臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正工作。8、禁止在刨臺(tái)上敲打工件，工件的重量應(yīng)均勻頒在刨臺(tái)上，幸免壓力集中。9、用吊車裝卸工件時(shí)，必須依照工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，并防止碰傷刨臺(tái)。10、每移動(dòng)橫梁前，其導(dǎo)軌面及絲桿必須保證清潔和潤(rùn)滑良好，并應(yīng)事先松開(kāi)卡螺釘，移動(dòng)橫梁后仍須卡緊。11、工作中不用的垂直刀架應(yīng)放在立柱前面位置，側(cè)刀架放在最下端，每移動(dòng)刀架前，應(yīng)將卡緊螺釘放松并保證導(dǎo)軌面及絲桿清潔，潤(rùn)滑良好。12、在用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí)，應(yīng)保證移動(dòng)距離不得切傷刨臺(tái)。13、刀架或橫梁移動(dòng)中應(yīng)切實(shí)保證不得發(fā)生撞刀架及工件現(xiàn)象。14、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁及側(cè)刀架降到最低位置，兩個(gè)垂直刀架應(yīng)分不靠放在立柱前面位置，各手枘及轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)放在非工件位置，并切斷電源。

牛頭刨床（液壓傳動(dòng)）B690，B6090。操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：（一）工作前認(rèn)真作到：1、要正確安裝刀具，裝卡工件必須牢靠并按工件大小合理調(diào)整工作臺(tái)的高度，調(diào)整前將支架和滑坐壓板螺絲松開(kāi)，調(diào)整后再逐個(gè)緊固。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵和用手撥動(dòng)滑枕行程轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)靈活后，方可板動(dòng)液壓總開(kāi)關(guān)開(kāi)動(dòng)機(jī)床。（二）工作中認(rèn)真作到：1、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍，使用較長(zhǎng)行程不準(zhǔn)開(kāi)高速。2、滑枕運(yùn)行時(shí)，不得調(diào)正滑枕行程。分級(jí)變速手柄的板動(dòng)，必須在液壓總開(kāi)關(guān)位于"停止"位置時(shí)進(jìn)行。3、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。4、當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架工作時(shí)要注意刀架在回程時(shí)不與床身相撞。5、要經(jīng)常檢查刀架滑板的松緊程度，防止掉刀現(xiàn)象。6、工作對(duì)刀時(shí)要注意刀具與工件的距離，防止碰撞。（三）工作后，須先將液壓總開(kāi)關(guān)扳到"停止"位置后再停油泵；把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。牛頭刨床（機(jī)械傳動(dòng)）操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定（一）工作前認(rèn)真做到：1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）工作中認(rèn)真作到：1、橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。2、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)整手把。3、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。4、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。（三）工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

1、

插床B5020，B5032、B5050操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定：1、依照工件加工部位正確選用刀桿長(zhǎng)度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。2、裝卸較重的夾具時(shí)，必須輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。3、工作臺(tái)的縱向、橫向、圓周自動(dòng)進(jìn)給，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只準(zhǔn)單項(xiàng)進(jìn)給。4、工作中不準(zhǔn)快速對(duì)刀。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床專門規(guī)定：（一）機(jī)械插床：B5020（7420），B50321、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕（插頭）行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。2、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。3、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。（二）液壓插床：B50501、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。

一般銑床臥式銑床X62W、X63W，X63T，立式銑床X53k、X52k、X53T工具銑床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：（一）工作中認(rèn)真做到：1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，幸免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。5、在使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺絲釘擰緊，而使用橫向工作時(shí)，則應(yīng)將縱向和垂直方向擰緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。6、橫梁主軸工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)往常，應(yīng)先松開(kāi)緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌并涂油。7、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。8、銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。9、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀。10、在快速和自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好限程擋鐵。11、裝卸工件或調(diào)換工具，必須在機(jī)床停妥后進(jìn)行。在裝卸工件時(shí)，要把工作臺(tái)擺到離刀具一定的距離上，拆裝較重大的工夾具時(shí)，要有人協(xié)助，就位時(shí)要當(dāng)心，以免壓傷手指發(fā)生事故。12、高速切削時(shí)，必須裝有防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。13、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。工作臺(tái)來(lái)回退處，不準(zhǔn)擱手，以免軋傷手指。14、加工重大工件，必須裝支撐架。不可利用機(jī)床動(dòng)力來(lái)緊、松刀軸螺絲。切削中頭、手不得接近銑削面。15、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位、清除鐵屑時(shí)，只同意用毛刷，禁止用嘴吹。16、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。17、裝平銑刀，用扳手扳螺絲時(shí)，要注意扳手開(kāi)口的選擇，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。18、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，改用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。19、吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。限位撞板應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。20、銑削帶鍵軸類或切削薄件時(shí)，要防止銑削到分度頭或工作臺(tái)。（二）工作后，將各手柄置于非工作位置，工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上，并切斷電源。磨床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床通用規(guī)定（一）安裝新砂輪必須做到：1、認(rèn)真檢查新砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格禁止使用。2、新砂輪應(yīng)通過(guò)兩次認(rèn)確實(shí)靜平衡，即安裝前一次，裝上主軸用金鋼石修正后再拆下平衡一次，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者必須避開(kāi)砂輪正面），砂輪主軸箱內(nèi)溫度不可超過(guò)60℃3、新砂輪安裝時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭盤間襯入0.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過(guò)渡壓緊，以免壓壞砂輪。4、新砂輪安裝好后，以工作轉(zhuǎn)速進(jìn)行許多于5分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（二）工作前認(rèn)真做到：1、工作前檢查砂輪及砂輪罩應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確、緊固可靠。無(wú)砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。2、工作前要按工件磨削長(zhǎng)度以手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置，并緊固可靠。3、注意防止油壓系統(tǒng)內(nèi)浸入空氣或混入冷卻液，濾油器，排油管等應(yīng)浸在油內(nèi)，外圓磨床的油壓系統(tǒng)的壓力一般在6-12kg/cm2濕度一般為40-45℃；內(nèi)圓磨床的油壓系統(tǒng)的壓力一般在8-10kg/cm2濕度一般為40-45（三）工作中認(rèn)真做到：1、

每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開(kāi)停伐放在停止位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。2、

每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤(rùn)滑正常，水銀開(kāi)關(guān)頂起或靜壓壓力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。3、

剛開(kāi)始磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆破裂，特不是冬天氣溫低時(shí)更注意。4、

砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。5、

砂輪主軸溫度超過(guò)60°C時(shí)必須停車，待溫度恢復(fù)正常后再工作。6、沒(méi)有端磨機(jī)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)禁磨削端面，不準(zhǔn)把磨床的砂輪當(dāng)作一般的砂輪機(jī)一樣磨東西。7、工件必須裝卡牢固，在裝卡或測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離和停車。8、依照工件材質(zhì)合理先用磨削用量，不得以每次往復(fù)大于0.01mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。（四）在使用冷卻液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停止砂輪回轉(zhuǎn)。三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)磨床的專門規(guī)定。（一）無(wú)心磨床：1、托磨工件的支板和支板的安裝位置，應(yīng)能滿足磨削工件要求。防止由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。2、嚴(yán)禁磨削彎曲或表面未經(jīng)機(jī)械加工的工件。工件加工余量不得超過(guò)0.3毫米。3、當(dāng)使用最大轉(zhuǎn)速修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將掛輪脫開(kāi)，防止打壞斜齒輪；當(dāng)使用正常速度修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將斜齒輪脫開(kāi)，掛輪要掛上。（二）外園磨床、端面磨床、凸輪軸磨床：1、磨削開(kāi)始前，應(yīng)調(diào)正好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速引進(jìn)時(shí)砂輪與工件相碰。2、工件的加工余量一般不準(zhǔn)超過(guò)0.3毫米。不準(zhǔn)磨削未通過(guò)機(jī)械加工的工件。3、磨削表面有花鍵、鍵槽和扁圓的工件時(shí)，進(jìn)刀量要小，磨削速度不能太快，防止發(fā)生和撞擊。4、修正砂輪時(shí)，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修正工作。（三）內(nèi)圓磨床：開(kāi)動(dòng)砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開(kāi)工件的位置上，以免發(fā)生意外。（四）平面磨床：1、工作前，須先接通磁力盤開(kāi)關(guān)，檢查磁力盤的吸力應(yīng)符合要求，檢查磁力盤與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)可靠好用，電磁卡盤的整流器應(yīng)在通電5分鐘以后才使用。2、安放工件時(shí)，須將磁力盤擦試潔凈。磨高的或底面積較小的工件，須加適當(dāng)高度的擋塊（一般以低于工件3~5毫米為宜）并用手扳動(dòng)工件，檢查是否吸牢。2、

砂輪修正器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線，其傾斜角度為5-10度，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，必須用冷卻液。3、不準(zhǔn)磨削薄的鐵板。不準(zhǔn)在無(wú)端面磨削結(jié)構(gòu)的磨床用砂輪端面磨削工件端面。（五）花健軸磨床：

工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長(zhǎng)度是否符合要求，確認(rèn)良好后方可工作。（六）3A64工具磨床：

工作前應(yīng)依照砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。（七）銑刀盤刃磨床：

銑刀盤安裝好，砂輪對(duì)好刀盤刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)無(wú)誤后，方可工作。（八）拉刀刃磨床：1、磨和拉刀時(shí)，必須從中間磨起，中間磨完后，裝上中心架，再磨其余齒。2、磨削時(shí)，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊。（十）滾刀刃磨末：1、工作前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。2、滾刀等分要與分度板相同，掛輪要與掛輪表相符，導(dǎo)程尺要與滾刀導(dǎo)程相同，試磨后才能開(kāi)始工作。（十一）導(dǎo)軌磨床：1、通過(guò)靜平衡的新砂輪，尚須通過(guò)破擊試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將轉(zhuǎn)速提高超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的25~50%運(yùn)轉(zhuǎn)15~20分鐘。2、當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未打開(kāi)前，不準(zhǔn)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)升降機(jī)架。3、往復(fù)工作臺(tái)油箱的存油量低于油標(biāo)所示額定容量時(shí)不得開(kāi)車，以免大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。曲軸磨床操作規(guī)程1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。3開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表加注規(guī)定的潤(rùn)滑油。4啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對(duì)位置；將工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。5經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。6合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。7禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。8

禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。9

工作時(shí)，要依照工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。10

工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑充分后方可生產(chǎn)。11定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時(shí)調(diào)整。8更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，通過(guò)平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。9

停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵。10

工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。

齒輪加工機(jī)床操作規(guī)程

錐齒輪刨齒機(jī)、弧齒錐齒輪銑齒機(jī)、滾齒機(jī)、插齒機(jī)、齒輪倒角機(jī)*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床通用規(guī)定：1、工作前檢查分度、滾切掛輪，要保持有適當(dāng)?shù)膰Ш祥g隙，齒面清潔，潤(rùn)滑良好，牢固牢靠。2、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀或上刀，對(duì)刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)行。3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的專門規(guī)定：（一）錐齒輪刨齒機(jī)：1、刨刀裝夾時(shí)須用對(duì)刀板檢查刨刀的安裝高度和長(zhǎng)度是否合適。防止兩刨刀擦過(guò)相碰。2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)"0"位。3、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置（0點(diǎn)）上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪。（二）弧齒錐齒輪銑齒機(jī)：1、工作前或工作中，應(yīng)緊密注意搖臺(tái)油窗是否來(lái)油，如不來(lái)油須立即停機(jī)檢查。2、工件夾緊力必須符合機(jī)床標(biāo)牌上規(guī)定，壓力達(dá)不到規(guī)定，不準(zhǔn)工作。3、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須注意使兩者的標(biāo)線對(duì)準(zhǔn)"0"位。4、床鞍每次移動(dòng)位置后，必須緊固好。（三）滾齒機(jī)：1、具有順銑和逆銑的機(jī)床，作逆銑時(shí)，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。2、工作前要正確選擇刀具，并要裝卡牢固，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀架角度搬動(dòng)后要緊固。3、工作前要正確計(jì)算各掛輪架的齒輪，齒數(shù)，嚙卡間隙要合適，掛輪架內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。4、工作時(shí)溜板（或立柱）調(diào)正至需要位置和板動(dòng)刀架角度后，必須緊固好。5、加工鑄鐵件時(shí)，不準(zhǔn)使用切消油；加工鑄鐵件后，應(yīng)完全清除鐵屑，防止研傷導(dǎo)軌。6、應(yīng)經(jīng)常清除切屑，防止切屑堆積過(guò)多，以免屑沫隨同切屑油進(jìn)入工作臺(tái)導(dǎo)軌，研壞機(jī)床。7、禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。8、工件裝卡要緊固，但不得用加長(zhǎng)套管的搬手。9、工作后將手柄放在非工作位置，刀架鞍子放在最低位置，工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間位置后立即退回，松開(kāi)緊固裝置，并切斷電源。（四）插齒機(jī)：1、依照齒坯長(zhǎng)短調(diào)正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準(zhǔn)碰刀，特不是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要注意。2、利用快速電機(jī)找正刀具時(shí)，須先脫開(kāi)進(jìn)給棘爪；利用快速電機(jī)找正齒坯時(shí)，須先脫開(kāi)刀具回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。3、把插齒刀裝在插刀軸上后，要立即用絲母緊固。4、工件必須裝卡緊固，其底部應(yīng)墊上相應(yīng)的墊片以保證插齒有一定的空行程。5、按齒寬合理調(diào)整插程，注意插齒刀不得撞上卡盤。6、設(shè)備運(yùn)行中禁止變換速度，并要注意變速箱兩個(gè)搬把位置，當(dāng)一個(gè)搬把起作用時(shí)，另一個(gè)必須在中間位置。7、在加工鑄鐵件或調(diào)整機(jī)床時(shí)，應(yīng)將冷卻泵開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并要擦洗工作臺(tái)。8、工作后將刀架退到最后位置，各手柄放在非工作位置并切斷電源。鉆床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定：在工作中認(rèn)真做到：1、工件必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔。2、開(kāi)始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過(guò)大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。3、使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。4、拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開(kāi)，不準(zhǔn)用其他工具隨便敲打。一、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)專門規(guī)定：（一）搖臂鉆床：1、鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。2、鉆鋼料最大孔時(shí)，應(yīng)使主軸箱盡量靠近立柱，鉆鑄鐵孔時(shí)，要經(jīng)常提起鉆頭清理鐵屑，禁止在擴(kuò)孔時(shí)用偏刃鉆具。3、改螺紋時(shí)用操縱可逆結(jié)構(gòu)使主軸正反轉(zhuǎn)，但要注意將手枘放在固定槽中。4、工作中如超負(fù)荷，保險(xiǎn)結(jié)構(gòu)自動(dòng)脫開(kāi)停止進(jìn)給，應(yīng)立即查明緣故予以消除。5、在主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)，必須停車進(jìn)行，鉆頭未退出鉆孔時(shí)，不得停車，反車時(shí)要等主軸完全停止后再開(kāi)動(dòng)。6、嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱不夾緊時(shí)進(jìn)行工作。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。3、用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。4、工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置，松開(kāi)夾緊部分，并切斷電源。（二）立式鉆床：1、鉆鑄件孔時(shí)要經(jīng)常提起鉆頭，清理鐵屑。2、在主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)，必須停車進(jìn)行，鉆頭未退出鉆孔時(shí)，不得停車。禁止用手扶工件鉆孔。3、工作后，將工作臺(tái)降到最低位置，并切斷電源。鉆床、臺(tái)鉆、磁力鉆操作規(guī)程1一般規(guī)定1.1熟悉鉆床的機(jī)構(gòu)及手柄的使用。1.2應(yīng)經(jīng)常保持鉆床的清潔。1.3嚴(yán)格執(zhí)行鉆床的潤(rùn)滑規(guī)程。1.4不應(yīng)一次鉆出大于規(guī)定的孔，以免阻礙其精度和壽命。1.5非標(biāo)準(zhǔn)的錐柄變徑套不應(yīng)使用。1.6如發(fā)覺(jué)鉆床有異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查維修，不許帶“病”工作。1.7電機(jī)起動(dòng)后不許變換主軸轉(zhuǎn)速。1.8空心鉆軟軸及線纜均不同意在地面上拖動(dòng)。2操作前的檢查2.1在開(kāi)動(dòng)鉆床前應(yīng)檢查工作臺(tái)是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備情況是否正常。2.2空心鉆在鉆孔前必須接通水源，確認(rèn)水從鉆頭前部流出方可開(kāi)始鉆孔。2.3檢查磁力鉆吸附工作件應(yīng)牢固，對(duì)磁性弱的物件應(yīng)進(jìn)行加裝鋼鐵輔助。3操作程序3.1臺(tái)式鉆床的操作：3.1.1在調(diào)整工作臺(tái)位置時(shí)，須先松開(kāi)夾緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使工作臺(tái)至所需要的位置，將夾緊手柄夾緊。3.1.2拔起螺尾錐銷，松開(kāi)緊固螺釘，可在垂直平面內(nèi)調(diào)整工作臺(tái)的傾斜度。3.1.3調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先松開(kāi)緊固螺釘，使鉆頭接觸工件表面后旋轉(zhuǎn)刻度盤至鉆孔深度位置，最后擰緊固螺釘即可鉆孔。3.1.4進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有定深裝置，當(dāng)鉆孔不需要定深時(shí)，應(yīng)松開(kāi)壓緊手柄。3.1.5鉆孔完畢后，放松手柄使主軸套筒受彈簧的作用而復(fù)位，松開(kāi)箱體底部螺釘，旋轉(zhuǎn)彈簧盒于不同位置，可調(diào)整復(fù)位彈力的大小。3.1.6在變換轉(zhuǎn)速時(shí)，松開(kāi)兩個(gè)鎖緊手柄，撥動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，皮帶限制松弛，變換皮帶至所需位置后再撥動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，使三角皮帶張緊適當(dāng)后擰緊兩個(gè)鎖緊手柄即可工作。3.1.7松開(kāi)鎖緊螺釘，中間圓工作臺(tái)可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。3.1.8機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速變換由電機(jī)開(kāi)關(guān)和變速手柄聯(lián)合操縱，電機(jī)開(kāi)關(guān)能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速和低速，變速手柄能夠?qū)崿F(xiàn)主軸與電機(jī)的有級(jí)聯(lián)系。主軸進(jìn)給可手動(dòng)也可機(jī)動(dòng)，將手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主軸下行，現(xiàn)在為手動(dòng)進(jìn)給，如將手柄推向左端這時(shí)確實(shí)是機(jī)動(dòng)進(jìn)給。機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)有進(jìn)給量。3.1.9深度進(jìn)給機(jī)構(gòu)使用方便也十分安全，機(jī)頭升降由手柄操縱，用手柄固緊或松開(kāi)，鉆孔定程用手柄調(diào)整，由手柄能夠選擇進(jìn)給量，將卸刀手柄拉出，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，即可卸下主軸孔中的刀具，工作時(shí)為了防止刀具卸下應(yīng)推入手柄，用手柄調(diào)整工作臺(tái)高度，手柄固定工作臺(tái)，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)和機(jī)頭都能夠繞立柱旋轉(zhuǎn)。3.1.10機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源并檢查緣故。3.1.11工作完后應(yīng)清除機(jī)床上的切屑和塵污，并在未涂漆表面涂上防銹油，以防銹蝕。3.2空心鉆的操作：3.2.1空心鉆在鉆機(jī)尾部手柄上裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)機(jī)前部裝有送水管，以對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻與排沫。3.2.2孔前首先鉆頭內(nèi)裝入定心桿，以定心桿尖部頂在被鉆孔的中心，在按下微動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行鉆孔，待鉆進(jìn)3—5毫米后，拿起鉆機(jī)取出定心桿，以后即已被鉆出環(huán)槽定向，進(jìn)行鉆孔，也能夠不用定心桿，先傾斜鉆機(jī)，逐漸扶正后鉆孔。3.2.3鉆孔時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)以手扶正，鉆機(jī)中心應(yīng)垂直于被鉆孔的平面，如發(fā)覺(jué)不夠垂直，應(yīng)緩慢糾正鉆孔中心，切忌瞬間糾正，否則會(huì)憋掉鉆刃，鉆到一定深度后，即使不夠垂直，也不再進(jìn)行孔中心的糾正，以防鉆出非直線的孔，而憋住軟軸引起軟管軸劇烈跳動(dòng)。3.2.4由于手扶鉆機(jī)歪斜引起軟管跳動(dòng)，應(yīng)立即松開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，將鉆機(jī)扶正再手壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行鉆孔，當(dāng)碰到預(yù)制板內(nèi)