超高層筒中筒結(jié)構(gòu)內(nèi)、外筒整體液壓滑動模板施工方法典尚設(shè)計_第1頁
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層筒中筒結(jié)構(gòu)內(nèi)、外筒整體滑動模板施工方國際貿(mào)易中心主樓結(jié)構(gòu)工程施工中,采用內(nèi)、外筒整體滑動模板技術(shù),一次滑升面積達1350m2,平均3d完成一個結(jié)構(gòu)層。第1章內(nèi)、外筒整體滑動模板技術(shù)的特第2章工藝程內(nèi)、外筒整體滑動模板施工,兩個作業(yè)平面進行交叉施工:先施主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)3~5第3章內(nèi)、外筒整體滑動模板技術(shù)的操作要第1 同步提內(nèi)、外筒滑動模板裝置的系統(tǒng),設(shè)計時考慮了同步提升措施,即在油路設(shè)計中盡可能限位擋體。當千斤頂爬升至規(guī)定高度后,限位擋體迫使叉型套千斤頂回油,其余未爬升至規(guī)定第2 糾偏糾4臺激光鉛直儀布置形成一個控制線,另一臺作為校正用滑升過程中,每提升200mm測定一次,并作好記錄。根據(jù)實測結(jié)果,制定合理的糾偏扭措施。每層施工結(jié)束后,通過控制線對整個第3 混凝土出模強間的粘附力大于混凝土的凝聚力,滑升過程中混凝土將被拉裂。、與混凝土的出模時間有密切的關(guān)系,混凝土的出模時間又與混凝土的攪拌、澆筑能力以及氣、第4 泵送混凝混凝土輸送泵應(yīng)用于層主樓結(jié)構(gòu)施工,具有占地小、效率高、現(xiàn)場文明等特點有足夠的粘聚性并在泵送過程中不泌水,不離析;混凝土與管壁之間以及混凝土的摩阻力不應(yīng)骨料最大粒徑不應(yīng)大于泵管直徑的1/4第5 樓板施現(xiàn)澆樓板利用滑動模板裝置的操作平臺作為底模板,逐漸下降澆筑樓板混凝土第6 千斤頂和提升架的布層筒中筒結(jié)構(gòu),采用內(nèi)外筒整體滑動模板施工,千斤頂和提升架的布置有以下方式:當水平構(gòu)件梁的跨度在8m以內(nèi),而且度較小時,千斤頂和提升架成組集中布置在柱內(nèi)。當水平構(gòu)件梁的跨度大于8m,而且較大時,除在柱內(nèi)集中布置一些千斤頂及提升架外,可在梁跨增設(shè)一組千斤頂,.其支承桿需要進行脫空加固處理第4 滑動模板裝助平臺和內(nèi)外吊腳手等)、提升系統(tǒng)(包括支承桿、千斤頂和提升裝置等)以及監(jiān)測控制、提升架立柱及圍圈椅架桿件采用￠48,通過扣件可加固支撐,減少高空焊接操作第5章技術(shù)經(jīng)濟效該工程采用內(nèi)外筒整體滑動模板施工,與般支?，F(xiàn)澆混凝土施工方法比較,短工期13d,提高放40.60%,約人工5萬日,折合人工資約12.8萬元,節(jié)約材1200m,250t,降低施工費用30

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