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質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃1、創(chuàng)優(yōu)管理(1)目標(biāo)管理目標(biāo)管理是整個(gè)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程活動(dòng)的起始方向,它要根據(jù)業(yè)主的要求、工程實(shí)際情況和特點(diǎn),確定工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和多階段目標(biāo),并圍繞目標(biāo)配備相應(yīng)的資源。確定目標(biāo)要有科學(xué)性和可行性,目標(biāo)一旦確定,就要嚴(yán)肅執(zhí)行。同時(shí)注意協(xié)調(diào)平衡工作。(2)創(chuàng)優(yōu)策劃創(chuàng)優(yōu)策劃,是要解決目標(biāo)確立后如何組織實(shí)現(xiàn)的問題。如提高項(xiàng)目部的技術(shù)水平與施工管理能力,衡量分包隊(duì)伍的素質(zhì)與操作水平,材料質(zhì)量,了解業(yè)主與監(jiān)理的認(rèn)知程度等等。并根據(jù)工程特點(diǎn),項(xiàng)目部將工程質(zhì)量目標(biāo)層層分解,劃分為各階段目標(biāo),再根據(jù)各階段目標(biāo)進(jìn)行資源配置和責(zé)任落實(shí)。同時(shí)還要注重企業(yè)CI形象的宣傳。(3)質(zhì)量預(yù)控1)質(zhì)量意識(shí)的教育開工前針對(duì)工程特點(diǎn),對(duì)全體員工進(jìn)行創(chuàng)精品工程質(zhì)量意識(shí)的教育,內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。通過教育,提高各級(jí)管理人員與分包單位施工人員的質(zhì)量意識(shí),樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想,并貫穿到實(shí)際工作中去,以確保項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。2)加強(qiáng)對(duì)分包隊(duì)伍的培訓(xùn)與管理分包隊(duì)伍是直接的操作者,只有他們的管理水平和技術(shù)實(shí)力提高了,工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo),因此要著重對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育,幫助分包隊(duì)伍提高管理水平。項(xiàng)目部對(duì)分包隊(duì)伍班組長(zhǎng)及主要施工人員,按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。并責(zé)承分包隊(duì)伍建立質(zhì)量責(zé)任制,并將項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃貫徹落實(shí)到各項(xiàng)施工質(zhì)量管理中。3)加強(qiáng)材料和物資的管理1/12結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、商品混凝土供應(yīng)商的確定、鋼筋原材的選用,均以“產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工半成品質(zhì)量?jī)?yōu)良”為標(biāo)準(zhǔn)。從合格分供方中選用,材料、半成品進(jìn)場(chǎng)使用前要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn),該送試的及時(shí)送試,不合格的立即退貨。材料人員應(yīng)做好材料收發(fā)存臺(tái)帳,及時(shí)收集材料的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證等。4)加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員以及分包方的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí),做到熟悉圖紙和規(guī)范要求,嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。在學(xué)習(xí)過程中對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)提出,及時(shí)將信息反饋給業(yè)主和設(shè)計(jì)單位。(4)過程監(jiān)控過程監(jiān)控,是保證實(shí)施過程中實(shí)現(xiàn)目標(biāo),及時(shí)、糾正發(fā)現(xiàn)局部偏差。在過程監(jiān)控中,應(yīng)以施工組織設(shè)計(jì)和方案為龍頭,建構(gòu)創(chuàng)精品工程的技術(shù)基礎(chǔ);應(yīng)以完善的計(jì)劃體系為依據(jù),減少過程監(jiān)控的隨意性;應(yīng)以有效的管理制度為保障,增強(qiáng)過程監(jiān)控的時(shí)效性。(5)階段考核階段考核的目的,是為了推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平提高,激發(fā)項(xiàng)目全體管理人員責(zé)任心和積極性。實(shí)行質(zhì)量、成本、資金三否決制度,具體分為基礎(chǔ)工程階段、地上結(jié)構(gòu)工程階段和竣工階段三部分。根據(jù)各階段目標(biāo)的完成情況,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部和項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行績(jī)效考核,考核結(jié)果與收入掛鉤??己酥饕罁?jù)為項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、成本指標(biāo)、安全指標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量責(zé)任制的落實(shí)情況等。1)質(zhì)量階段考核公司質(zhì)量安全部牽頭組織工程技術(shù)部、機(jī)電工程部、項(xiàng)目管理部、合約部組成季度質(zhì)量考核小組,按季度、工程施工階段組織質(zhì)量考核活動(dòng),推行目標(biāo)管理,確保實(shí)體質(zhì)量、工期、成本、資金、安全等方面處于受控范圍內(nèi)。2)體系考核公司質(zhì)量安全部、項(xiàng)目管理部、工程技術(shù)部季度考核時(shí)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量環(huán)境職業(yè)2/12安全健康管理體系進(jìn)行評(píng)分考核,以確保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3)質(zhì)量獎(jiǎng)懲公司制定各項(xiàng)目標(biāo)完成情況的獎(jiǎng)懲制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)于過程質(zhì)量考核、體系考核、質(zhì)量目標(biāo)完成情況,與各項(xiàng)目季度獎(jiǎng)金掛鉤,實(shí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)罰策略。對(duì)于階段考核優(yōu)良的項(xiàng)目,則給予制造成本外的獎(jiǎng)勵(lì)。通過考核與獎(jiǎng)懲的掛鉤,有效地調(diào)動(dòng)起了各項(xiàng)目的質(zhì)量管理積極性,保證了“目標(biāo)管理”、“創(chuàng)優(yōu)策劃”的具體實(shí)施。(6)持續(xù)改進(jìn)及時(shí)總結(jié)各項(xiàng)目的施工質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)每一個(gè)創(chuàng)優(yōu)工程的管理經(jīng)驗(yàn)、施工經(jīng)驗(yàn)和好的做法及時(shí)進(jìn)行施工管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)總結(jié),編制規(guī)矩集、問題集、施工實(shí)錄光盤等,實(shí)施“三個(gè)一工程”:就是每個(gè)工程竣工后“一張光盤、一本規(guī)矩集、一份創(chuàng)優(yōu)總結(jié)”,形成雄厚的經(jīng)驗(yàn)積累。同時(shí)公司每年組織項(xiàng)目進(jìn)行各種交流活動(dòng),如:創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)交流研討會(huì)、項(xiàng)目?jī)?nèi)部觀摩學(xué)習(xí)、外部創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目觀摩、質(zhì)量管理體系運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)等,以持續(xù)改進(jìn)完善帶動(dòng)質(zhì)量管理整體水平的持續(xù)提升。1)管理創(chuàng)新管理的創(chuàng)新:為了讓項(xiàng)目從開工一開始就將其質(zhì)量管理納入有序狀態(tài),引進(jìn)規(guī)范化制度建設(shè),公司建立了涵蓋總部到項(xiàng)目管理的方方面面的管理性手冊(cè),從資源配置、施工組織、質(zhì)量控制、技術(shù)管理、成本控制、合約管理到人事管理、安全管理、環(huán)境管理等,規(guī)范公司總部、項(xiàng)目、專業(yè)分包的行為,為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的保障。總部質(zhì)量管理部門在項(xiàng)目開工之初,項(xiàng)目人員配備基本齊全后,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行培訓(xùn)和交底。對(duì)項(xiàng)目全體管理人員和分包管理人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和考試,并將操作層納入總包質(zhì)量管理體系。建立以“會(huì)診制度、追根制度、獎(jiǎng)懲制度”為代表的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制制度,堅(jiān)持“以樣板開路”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理。在企業(yè)質(zhì)量管理領(lǐng)域大力推行計(jì)算機(jī)應(yīng)用、建立各類信息系統(tǒng)及開展應(yīng)用軟件開發(fā)等活動(dòng),建立了從公司總部到施工項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),實(shí)行資源信息共享。工程項(xiàng)目管理總結(jié):公司“分層控制、分級(jí)管理”質(zhì)量控制模式和“以過程3/12精品為主線、以動(dòng)態(tài)管理為特點(diǎn)、以目標(biāo)考核為內(nèi)容、以嚴(yán)格獎(jiǎng)罰為手段”的質(zhì)量運(yùn)行機(jī)制,建立了以“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”為基礎(chǔ)的“創(chuàng)優(yōu)”體系,各項(xiàng)目經(jīng)理部圍繞“創(chuàng)優(yōu)”體系開展質(zhì)量管理工作取得突出成效,提高了工程質(zhì)量、降低了保修成本,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量目標(biāo)及對(duì)業(yè)主的承諾。轉(zhuǎn)變“高質(zhì)量一定要高投人”的觀念,把強(qiáng)化質(zhì)量管理降低質(zhì)量成本作為企業(yè)各方面、各層次的共同職責(zé)和基本任務(wù)。通過科技創(chuàng)新和加強(qiáng)過程控制來提高工程質(zhì)量,降低質(zhì)量成本。方案設(shè)計(jì)直接決定了工程成本的投人,而方案設(shè)計(jì)質(zhì)量和執(zhí)行情況直接決定了工程質(zhì)量的好壞,通過優(yōu)化方案設(shè)計(jì)來降低質(zhì)量成本,通過加強(qiáng)過程控制來提高工程質(zhì)量。項(xiàng)目嚴(yán)格按照公司“創(chuàng)優(yōu)”體系進(jìn)行質(zhì)量管理和控制,總結(jié)出項(xiàng)目管理的重點(diǎn)應(yīng)突出“三個(gè)細(xì)”:細(xì)化質(zhì)量策劃、設(shè)計(jì)工作:充分考慮最終用戶的需求,目標(biāo)分解和質(zhì)量控制要點(diǎn)的策劃要細(xì)。對(duì)影響使用功能、觀感質(zhì)量和耐久性的重要分部分項(xiàng)工程進(jìn)行充分策劃,并對(duì)水、電、暖、煤氣管線布局是否合理及材料的環(huán)保指標(biāo)等向設(shè)計(jì)或業(yè)主方提出合理化建議。嚴(yán)格細(xì)化過程控制管理:精細(xì)的前期質(zhì)量策劃和設(shè)計(jì)靠嚴(yán)細(xì)的過程管理控制得以實(shí)現(xiàn)??刂茋?yán)、管理細(xì),切實(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。堅(jiān)持樣板制度,提倡做綜合樣板間,條件成熟時(shí)先選擇一個(gè)單元做樣板間,并讓樣板間真正發(fā)揮作用:一是反映施工效果與設(shè)計(jì)方案有無偏差,使用功能與觀感效果是否達(dá)到要求,并把出現(xiàn)的問題及時(shí)糾正;二是樣板一旦最終確定,就是大面積施工的實(shí)物質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)體施工時(shí)不能偏離或降低這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)化施工操作:在嚴(yán)細(xì)的過程控制管理之下,操作人員仔細(xì)進(jìn)行每道工序的施工,尤其是細(xì)部處理。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)操作人員的技術(shù)質(zhì)量交底具有很強(qiáng)的可操作性,達(dá)到什么樣的效果要明確,必要時(shí)對(duì)操作人員的技術(shù)、技巧能力進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),能力達(dá)不到不允許進(jìn)行細(xì)部施工,培養(yǎng)和教育施工操作人員領(lǐng)會(huì)質(zhì)量方針深刻內(nèi)涵,具體體現(xiàn)在每道工序,每個(gè)細(xì)部處理的操作之中。2)技術(shù)積累編制規(guī)矩集:項(xiàng)目為保證“優(yōu)質(zhì)工程”的實(shí)現(xiàn),針對(duì)工程各施工環(huán)節(jié),特別是結(jié)構(gòu)質(zhì)量及節(jié)點(diǎn)部位的關(guān)鍵環(huán)節(jié),編制(規(guī)矩集),通過大量的節(jié)點(diǎn)施工圖來說明具體的施工方法,幫助項(xiàng)目施工管理人員深化了解和掌握施工質(zhì)量的控制方4/12法及措施。編制問題集:項(xiàng)目在施工過程中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,制定整改措施,迅速改正問題。并在事后將問題按施工組織設(shè)計(jì)、方案、交底、技術(shù)資料、結(jié)構(gòu)工程、機(jī)電工程、裝修工程等幾大項(xiàng)用圖表形式、照片及文字說明相結(jié)合等形式提出的問題、原因分析、給出整改措施及方法。匯編成問題集,深化項(xiàng)目施工管理人員施工質(zhì)量意識(shí),防止此類問題重復(fù)發(fā)生。施工技術(shù)總結(jié):施工技術(shù)總結(jié)內(nèi)容包括在施工中采用的新工藝、新材料、新設(shè)備和新方法及保證項(xiàng)目質(zhì)量和降低項(xiàng)目成本所采取的技術(shù)措施。聲像資料的制作:聲像資料是工程創(chuàng)優(yōu)的組成部分,內(nèi)容包括:工程簡(jiǎn)介;工程各部分的質(zhì)量狀況、主要施工方法和技術(shù)措施;采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等。錄像帶和光盤要體現(xiàn)出工程結(jié)構(gòu)和裝修施工及竣工后的工程面貌。錄像帶要注意表現(xiàn)出施工中的過程控制情況;樣板間的做法;關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位、重要分部及分項(xiàng)工程的做法等。特殊工藝的總結(jié):當(dāng)有工程出現(xiàn)特殊工藝時(shí)必須及時(shí)總結(jié),積累施工經(jīng)驗(yàn)。特殊工藝要由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行總結(jié)工作,收集整理特殊工藝的施工方案、技術(shù)交底,總結(jié)施工后成果與失敗的教訓(xùn),制作工序全過程施工的照片集,關(guān)鍵過程還要保存錄像資料。2、創(chuàng)優(yōu)工程措施只有塑造精品工程才能贏得市場(chǎng)空間,我方將高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量管理,具體分項(xiàng)工程要求如下:(1)鋼筋工程細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋加工細(xì)部做法鋼筋切斷加工時(shí),梯子筋橫棍、機(jī)械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使用切斷機(jī),應(yīng)使用切割機(jī)械,使鋼筋的切口與豎直方向垂直,對(duì)鋼筋連接質(zhì)量和控制精度有利。鋼筋彎曲加工時(shí),彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對(duì)彎曲半徑的需要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長(zhǎng)邊寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求,彎折角度必須準(zhǔn)確,有驗(yàn)收模具。5/12加工箍筋的卡盤,應(yīng)分規(guī)格制作,專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴(yán)密。也可加工可調(diào)節(jié)卡盤,可以提高效率和加工質(zhì)量。箍筋加工時(shí)應(yīng)對(duì)每一個(gè)彎折長(zhǎng)度進(jìn)行控制。箍筋135度彎鉤兩鉤平行,不能劈口,平直段兩鉤等長(zhǎng),兩鉤垂直距離應(yīng)滿足單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎需要,平直段長(zhǎng)度尺寸符合規(guī)范要求,箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主筋搭接時(shí),搭接區(qū)段的箍筋制作,箍筋封閉開口遇搭接主筋時(shí),135度彎勾處應(yīng)可容納兩個(gè)主筋直徑,平直長(zhǎng)度為10d,75中較大值。2)定位措施(保護(hù)層的控制)細(xì)部做法柱鋼筋保護(hù)層控制方法:柱鋼筋一般采用定距框、柱子定位箍筋等方法控制鋼筋保護(hù)層,也可采用砂漿墊塊。不宜采用塑料墊塊。墊塊使用方法塑料墊塊:頂板鋼筋保護(hù)層可采用成品塑料墊塊控制,墊塊尺寸精確,墊塊間距不大于400mm。注意當(dāng)保護(hù)層大于30mm時(shí),其效果不佳,不宜使用塑料墊塊。砂漿墊塊:強(qiáng)度相當(dāng)于C15,規(guī)格50×50×(15-30)mm,制作方法:1:2水泥砂漿,制作時(shí),邊模的高度應(yīng)統(tǒng)一固定,以保證每一墊塊的厚度。墊塊砂漿終凝前插入火燒絲,至少常溫下養(yǎng)護(hù)5天方可使用?;炷翂|塊:強(qiáng)度C20以上,規(guī)格60×60×(40-50)mm,采用豆石混凝土,專用模板,保證厚度一致,常溫養(yǎng)護(hù)7天才能使用。柱子定位箍筋:采用定位框的形式。(2)模板工程細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)1)柱膠合板模板細(xì)部做法柱模板制作根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板制作,先將木龍骨厚度方向上的上下兩個(gè)面刨平、刨直,保證木龍骨厚度一致。依據(jù)單塊模板制作大樣圖,將膠合板按制作尺寸要求裁板,并對(duì)裁邊處的膠合板采用封口漆封邊。膠合板與木龍骨固定采用木螺絲釘或鋼釘固定牢固,制作時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口,6/12高度較大時(shí)應(yīng)留振搗口。單塊模板制作完,按模板設(shè)計(jì)圖紙對(duì)模板外觀、尺寸、平整度、對(duì)角線進(jìn)行檢查,分規(guī)格平行疊放,其底層模板加墊木,距地面不小于200,存放時(shí)應(yīng)注意防雨。模板安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑。柱模安裝:放軸線、柱子邊線、模板控制線,經(jīng)驗(yàn)線合格。安裝模板前,將柱身線內(nèi)雜物清理干凈。依據(jù)柱子邊線及模板控制線安裝四周模板,柱模制成一面一片,每片模板外側(cè)均通高彈上軸線。每片模板按樓板上彈線與柱模上的軸線就位,第一片模板就位后,設(shè)臨時(shí)支撐或用鐵絲與柱主筋臨時(shí)固定,然后依次將其余三片模板就位并做好支撐,如有偏差及時(shí)調(diào)整。安裝柱箍:按模板設(shè)計(jì)要求的材料和間距自下而上安裝柱箍。柱箍與柱模龍骨接觸不實(shí)處用木楔背緊。安裝拉桿或斜撐并調(diào)整校正,為防止柱模扭轉(zhuǎn),拉桿或斜撐應(yīng)在柱模每邊設(shè)置兩個(gè),且兩相對(duì)面設(shè)置的位置應(yīng)基本對(duì)應(yīng)。采用斜撐時(shí),地錨與斜撐之間加設(shè)100×100方木,并用木楔調(diào)節(jié)柱模的垂直。采用拉桿時(shí),拉桿宜用鋼絲繩。用花蘭螺栓調(diào)節(jié)柱模的垂直。柱模的垂直使用經(jīng)緯儀或線墜監(jiān)控及校正。拉桿或斜撐應(yīng)設(shè)在柱高的3/4及以上處,與地面的夾角宜為45~60度。柱模根部用100×100木方和木楔與地錨固定。對(duì)于成排的柱子,應(yīng)先安裝兩端的柱模。經(jīng)校正、固定后,拉通線安裝中間的柱模。2)梁膠合板模板細(xì)部做法安裝梁柱接頭模板:在柱頭松散混凝土剔鑿并清理完畢后,依據(jù)軸線及標(biāo)高控制線,安裝梁、柱接頭模板,并宜在梁底以下安裝兩道柱箍,以確保該模板的穩(wěn)定性。主次龍骨鋪設(shè)前應(yīng)兩面刨光尺寸一致,鋪設(shè)時(shí)沿房間四邊次龍骨要貼緊墻面,見圖。龍骨與墻面連接處要貼好5厚海綿條并與墻面擠緊,防止跑漿。主次龍骨鋪設(shè)完畢后調(diào)節(jié)可調(diào)螺栓高度,將龍骨找平,鋪竹膠合板,板與板之間、板與7/12墻之間要求硬拼,拼縫小于2。鋪設(shè)時(shí)主龍骨與次龍骨、次龍骨與竹木板均應(yīng)用釘子釘牢固定。平面板鋪設(shè)完后應(yīng)用水平儀測(cè)量校核模板標(biāo)高、起拱高度,起拱的位置在板中,邊緣部分要保持水平。校核完畢后將板面雜物清理干凈,辦理驗(yàn)收手續(xù)。(3)裝飾裝修細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)1)建筑地面工程做法板塊地面(地磚、石材地面):排磚:鋪貼前應(yīng)在地面彈出控制線和分阿格線,進(jìn)行排磚時(shí)應(yīng)避免面磚出現(xiàn)小于l/4邊長(zhǎng)的邊角料;石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等設(shè)計(jì)要求,試拼編號(hào)。鋪貼:鋪貼時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)控制磚,隨鋪隨檢查平整度、坡度,大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。石材采用濕鋪時(shí),進(jìn)場(chǎng)時(shí)其背面應(yīng)涂膠,避免造成石材鋪貼后咬色。踢腳:如設(shè)計(jì)無要求面磚踢腳應(yīng)高出地面面層100mm,凸出墻面8~10mm(一磚厚);石材踢腳應(yīng)高出地面面層120mm,凸出墻面10mm;踢腳捋縫與地面塊材拼縫應(yīng)一一對(duì)應(yīng);踢腳線表面應(yīng)潔凈、上口光亮、平直,下口與地面連接緊密,高度一致、出墻厚度一致、結(jié)合牢固。衛(wèi)生間地面:各種穿樓板管線應(yīng)完成,固定牢固,管線洞口周圍用摻有微膨脹劑的豆石混凝土填塞密實(shí),管根上口用防水油膏勾膠密實(shí):遇有突出的各種管件,應(yīng)用整磚套割;地面防水涂膜伸出門口寬度不小于300mm,防水涂膜卷起墻高度設(shè)計(jì)無要求時(shí)300mm,向地漏按2%找坡。衛(wèi)生間地面應(yīng)比居室地面低10mm。養(yǎng)護(hù):地磚、石材面層鋪貼完成24h內(nèi)應(yīng)開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人時(shí),進(jìn)行勾縫。勾縫:面磚勾縫應(yīng)用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1:l水泥砂漿;縫的寬度如設(shè)計(jì)無要求應(yīng)取為2mm,縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm。石材勾縫應(yīng)采用專用工具;勾縫顏料應(yīng)采用礦物顏料,配比統(tǒng)一,嚴(yán)禁使用酸性顏料(用試紙測(cè)PH值);石材面層勾縫應(yīng)用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)S霉纯p8/12膏。允許偏差控制表項(xiàng)項(xiàng)目石材允許偏差(mm地磚允許偏差(次)mm)1表面平整度1.02.02縫格平直3.03.03板塊間隙寬度1.02.04接縫高低差0.50.55踢腳線上口平直1.03.02)建筑抹灰工程做法室內(nèi)抹灰:護(hù)角:墻面、柱面和門窗口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不少于50mm。墻面、柱面和門窗口的陽角為90°角,陰角為尖角。墻體、頂板抹灰:預(yù)留電盒收口方正,干凈。室內(nèi)陰陽角線:不同材料交接處如混凝土墻與磚墻交接處應(yīng)用玻璃絲纖維布加強(qiáng)。墻面與頂棚及墻面之間陰角為尖角。初裝修墻面成活后用專用工具均勻劃出陰角線。門窗口陽角抹成尖角。室內(nèi)窗臺(tái):抹1:2.5水泥砂漿打底。1:l水泥砂漿罩面壓實(shí)、趕光。窗臺(tái)罩面層須采用同一批號(hào)普通硅酸鹽水泥,同廠中粗砂過細(xì)篩。窗臺(tái)規(guī)格:40mm高、5mm厚,兩端伸出窗口邊各40mm,所有小面壓光。窗口側(cè)臉等抹灰厚度與窗附框內(nèi)皮平。一般抹灰工程質(zhì)量偏差表允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目普高級(jí)通1立面平整度322表面平整度329/123陰陽角方正324分格條(縫)直線度325墻裙、勒角上口直線323)吊頂工程做法彈線:主龍骨控制線從房間中心向兩邊分,間距1000mm,吊桿的固定點(diǎn)間距900~1000mm,遇管件增加吊點(diǎn)。固定吊掛桿件:吊掛桿件采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,用膨脹螺栓固定。吊桿長(zhǎng)度小于1000mm,可以采用φ8的吊桿,吊桿長(zhǎng)度大于1000mm,可以采用φ10的吊桿,應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。龍骨安裝:主龍骨間距900~100mm,應(yīng)沿房間長(zhǎng)向安裝,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300,主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,主龍骨的接長(zhǎng)采用對(duì)接,相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開;跨度大于15m以上的吊頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m垂直于主龍骨加一道大龍骨:次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝,間距為300~600mm。罩面板:礦棉板、硅鈣板、塑料板安裝時(shí),應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致,保證花樣、圖案的整體性;飾面板上的燈具、煙感等應(yīng)與板邊平行或居中,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。4)預(yù)制隔墻條板安裝工程做法頂部固定:根據(jù)排板圖和所放定位線,用射釘槍或膨脹螺栓將U形扁鋼卡子固定在頂板上,卡子的間距不大于600mm,且兩板拼縫處必須設(shè)卡子。板底捻縫:墻板固定后,在板下填塞1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土,并擠嚴(yán),待填塞的砂漿或細(xì)石混凝土凝固具有一定的強(qiáng)度后,將木楔撤除,再用1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嚴(yán)木楔孔。板下填塞的水泥砂漿或細(xì)石混凝土的高度,要根據(jù)使用部位及防水要求定。如有防水要求,應(yīng)做防水處理。門窗洞口墻板的處理10/12緊貼洞口兩邊的板一般加工成刀把形狀,上部放置過梁板。放置過梁板的搭接尺寸每邊不小于150mm,并用膠粘劑粘接牢固。門窗框上角與過梁板交接點(diǎn)應(yīng)采取加強(qiáng)措施防止過梁板開裂。具體形式詳門窗口排板、節(jié)點(diǎn)安裝示意圖。門窗框安裝門窗安裝一般均采用后塞口,其余量最多不超過10mm。門窗框與隔墻條板的連接:根據(jù)部位分別采用膠粘劑及膠粘劑加預(yù)埋木磚的方式進(jìn)行固定,木磚間距不大于1000mm。具體形式詳門窗口排板、節(jié)

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