xxx樓組裝式卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE3xxxxxxx 工程xxxxxxx 專(zhuān)項(xiàng)方案xxxxxxx 有限責(zé)任公司2013 年 06 月 26 目 錄一、 工程概況： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、 編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、 施工預(yù)備： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、材料、機(jī)具預(yù)備 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、技術(shù)預(yù)備：所有作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底。 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、人員配置： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、 施工工藝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。五、 施工要點(diǎn)： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。六、 構(gòu)件細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。七、 質(zhì)量要求： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。八、 安全文明、環(huán)保措施： 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第一節(jié)、工程概況xxxxxxx樓的卸料平臺(tái)的布置位置依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，布置在該單位工程的塔xxxxxxx樓的工期較短及結(jié)構(gòu)（主要用于輸出拆下的模板和架管為不影響該單位工程的施工進(jìn)度及質(zhì)量要求，在塔機(jī)吊裝范圍外的卸料平臺(tái)必需設(shè)置；常規(guī)的整體式卸料平臺(tái)在該單位工程施工中，無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際施工需求，且只能無(wú)形地會(huì)增加;xxxxxxx樓的施工進(jìn)度需求及質(zhì)量要求、同時(shí)削減作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，xxxxxxx樓卸料平臺(tái)采納輕質(zhì)組裝式卸料平臺(tái),依據(jù)目前的施工進(jìn)度要求,這是必需,將卸料平分解為質(zhì)量較輕的模塊,既便于拆卸、安裝,也便于人力運(yùn)輸，同時(shí)又能滿(mǎn)足工程材料周轉(zhuǎn)及施工安全的需求!二、各責(zé)任主體名稱(chēng)：建設(shè)單位xxxxxxx有限公司設(shè)計(jì)單位xxxxxxx有限公司施工單位xxxxxxx有限責(zé)任公司監(jiān)理單位xxxxxxx有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理xxxxxxx總監(jiān)理xxxxxxx工程師技術(shù)xxxxxxx專(zhuān)業(yè)監(jiān)理xxxxxxx負(fù)責(zé)人工程師三、施工要求1、確保卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。員資格上崗證.1、安全網(wǎng)絡(luò):2、卸料平臺(tái)的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專(zhuān)項(xiàng)施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)1、《建筑施工腳手架有用手冊(cè)》2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(06年版)3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—20035、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20116、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—917、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011（建質(zhì)［2009］87號(hào)文）9xxxxxxx樓施工設(shè)計(jì)圖紙等。4PAGEPAGE10第三節(jié)、施工規(guī)劃一、施工進(jìn)度規(guī)劃:據(jù)xxxxxxx樓的主體施工進(jìn)度規(guī)劃進(jìn)行；二、材料與設(shè)備規(guī)劃序號(hào)1、 主要材料、機(jī)具需求表：序號(hào)內(nèi)容材料、機(jī)具型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注名稱(chēng)1工字鋼18am13主鋼梁,Q235—A2槽鋼16am14次鋼梁,Q235—A3扁鐵50＊3m2護(hù)欄底連接點(diǎn)焊片4高強(qiáng)螺栓M24套16主、次鋼梁間連接護(hù)欄和鋼梁及護(hù)欄間5 螺栓M12套40連接6 矩形鋼管50＊30m62.3 護(hù)欄制作木模板制作；上刷紅7踢腳板150mmm10白油漆8鋼絲繩6×37m359鋼筋Φ20Kg9.7810油漆/Kg111電焊機(jī)/臺(tái)112切割機(jī)/臺(tái)1抵抗矩,在滿(mǎn)載條件下其撓度變形應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)設(shè)計(jì)要求。3第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)類(lèi)型一:類(lèi)型一:主梁垂直建卸料平臺(tái)名稱(chēng)8組裝式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類(lèi)型筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)3。648平臺(tái)寬度B（m）3.0卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)U形鋼筋主梁間距L1(m）3。0連接方式次梁間距s(m）1.25次梁外伸長(zhǎng)度m（m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距1.1外側(cè)鋼絲繩離墻水平距3．448離a（m)離a1(m）外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3平臺(tái)垂直距離h1(m）二、工藝流程鋼構(gòu)件放樣→鋼構(gòu)架下料→鋼構(gòu)件模塊焊接、制作→鋼構(gòu)件吊運(yùn)至施工使用現(xiàn)場(chǎng)→主鋼梁安裝（錨固、塞木方)→次鋼梁安裝→卸料平臺(tái)底板（鋪腳手板拼裝、固定)→鋼繩安裝→防護(hù)欄桿安裝→標(biāo)識(shí)牌懸掛→卸料平臺(tái)驗(yàn)收卸。三、施工要點(diǎn)1更改進(jìn)行施工作業(yè);2料；下料必需嚴(yán)格依據(jù)鋼構(gòu)件放樣單進(jìn)行，在下料前，必需先在鋼構(gòu)件上用石筆清晰畫(huà)出切割線(xiàn)；切割采納乙炔割炬切割,再用砂輪打磨至標(biāo)示的切割線(xiàn)位置;下料中須嚴(yán);下好的構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)堆放好；下好的構(gòu)件料，同類(lèi)的尺寸必需準(zhǔn)確、全都。3;拼裝擺樣,對(duì)每個(gè)交接點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊固定，在校正后，對(duì)連接處進(jìn)行滿(mǎn)焊；焊部承板，然后依據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖在焊接好端部承板的次鋼梁上，用石筆畫(huà)出護(hù)欄于,應(yīng)先鉆中間的螺栓孔；鉆好中間的螺栓孔后，將護(hù)欄和次鋼梁連接，確定護(hù)欄其他位置的螺栓孔是否和次鋼梁上的螺,當(dāng)不全都的，應(yīng)依據(jù)護(hù)欄的螺栓孔位置調(diào)整次鋼梁上石筆畫(huà)的螺栓孔位置，使其相全都；主梁應(yīng)依據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖,先定出最外端預(yù)留螺栓孔的位置,再依次向;尺寸。,吊運(yùn)時(shí)必需著重鋼構(gòu)件是否捆扎堅(jiān)固；對(duì)待較長(zhǎng)的構(gòu)件,綁扎點(diǎn)不得少于兩處,且綁扎點(diǎn)間距必需均勻,綁扎點(diǎn)的受力在吊運(yùn)是應(yīng)受力均勻。,需先在砼構(gòu)件需安裝區(qū)域彈出主鋼梁的安裝位置，,在吊運(yùn)至安加固采納木楔進(jìn)行,加固方式如附圖所示：主鋼梁錨固正視圖 主鋼梁錨固側(cè)視圖:次鋼梁放置在主鋼梁工字鋼下翼上;安裝挨次：由內(nèi)向外,先安裝臨邊最內(nèi)側(cè)次鋼梁，再依次M24高強(qiáng)度螺栓是否擰緊。:50＊200＊3000的木腳手板鋪裝，鋪裝在次鋼梁安裝固定經(jīng)檢查合格后進(jìn)行；鋪裝的方式如圖示： 工設(shè)施上。外一道應(yīng)作受力計(jì)算。10、 吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類(lèi)3號(hào)沸騰鋼制作.11應(yīng)略高于內(nèi)口.12、懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查，發(fā)覺(jué)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。13、卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專(zhuān)人加以監(jiān)督.四、檢查驗(yàn)收：1、 題,若有，及時(shí)進(jìn)行重新焊接；2、 所有的螺栓連接處,其連接螺栓必需擰緊（逐一排查），發(fā)覺(jué)問(wèn),及時(shí)整改;高強(qiáng)螺栓必需用扭矩扳手進(jìn)行復(fù)核；3、 梁和預(yù)埋錨環(huán)的連接處,必需用木楔楔緊,并用釘子釘緊，以防止組裝式卸料平臺(tái)使用中在外荷載的作用下,木楔松動(dòng)、移位；4、 護(hù)欄和鋼梁及護(hù)欄間的連接處螺栓必需擰緊，連接有效。5、 于卸料平臺(tái)和結(jié)構(gòu)預(yù)留錨環(huán)間的連接鋼絲繩不得有斷絲,毛刺、銹蝕等現(xiàn)象,并已依據(jù)方案要求設(shè)置不少于3個(gè)花籃螺栓（每個(gè)連接點(diǎn));6、 卸料平臺(tái)底板鋪設(shè)的木腳手板已采納鐵絲綁扎堅(jiān)固，無(wú)翹頭、懸挑;7、 卸料平臺(tái)周邊的圍擋已設(shè)置,綁扎堅(jiān)固并有效。競(jìng)穿評(píng)比結(jié)京妾全管理作業(yè)垂姑垢告妾全管理作業(yè)奉故節(jié)測(cè)分析 罰勀獎(jiǎng)盆記分臺(tái)賬勀獎(jiǎng)?wù)麏j工人班項(xiàng)目經(jīng)理安全監(jiān)齒管理嘗務(wù)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理安全監(jiān)齒管理陓患處理罰妄全技術(shù)措施安全指標(biāo)規(guī)劃安全枝術(shù)交底安全措胞實(shí)拖類(lèi)違空違紀(jì)檢查問(wèn)整妀妄全技術(shù)措施安全指標(biāo)規(guī)劃安全枝術(shù)交底安全措胞實(shí)拖類(lèi)

其他問(wèn)題滑甘工作業(yè)后機(jī)具設(shè)備整理作業(yè)后材料物資整理其他間迥再故違犯操作規(guī)不懂不會(huì)操作作業(yè)中違幸指違幸現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)作業(yè)中圣他將殊間題主豐安全措施個(gè)人防護(hù)用品佩截作業(yè)前機(jī)具設(shè)備作業(yè)環(huán)境崗位責(zé)任作業(yè)前11各工種安全枝術(shù)操作炕一點(diǎn)活11—目六安全班前會(huì)—第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系10第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系102、環(huán)境保護(hù)體系二、技術(shù)措施(一型鋼懸挑卸料平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)措施：1、每日使用前必需對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需及時(shí)處理。高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。3、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。4、起吊時(shí)必需設(shè)專(zhuān)人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。5、放物料時(shí)必需按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊,并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。6、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。11PAGEPAGE177、夜間施工平臺(tái)上必需保持足夠的照明。(二) 卸料平臺(tái)拆除技術(shù)措施:1、拆除挨次：圍擋→護(hù)欄→底板→次梁→主梁2、拆除前：a、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；b、應(yīng)依據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除挨次和措施，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)后方可實(shí)施；c、 單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;d、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物.3、拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)置警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.5、拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞附近電源線(xiàn)，以防觸電事故.6、在拆除時(shí),不得中途換人，如必需換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清晰后方可離開(kāi)。7、拆下的材料要放入結(jié)構(gòu)層樓梯面上,并分類(lèi)堆放。8、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。9、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等格外氣候，不得進(jìn)行拆除作業(yè),嚴(yán)禁夜間拆除。(三) 組裝式卸料平臺(tái)節(jié)點(diǎn)詳圖： 1、安全管理搭設(shè)人員必需是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗；搭設(shè)人員必需戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋;構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)許使用；在卸料平臺(tái)上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備;當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止搭設(shè)與拆除作業(yè).現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；搭拆時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、日常維護(hù)管理要求平坦,排水良好,下設(shè)支墊；最好放在室內(nèi)，假若放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱.鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類(lèi)貯存,放在室內(nèi);彎曲的桿件要調(diào)直,損壞的構(gòu)件要修復(fù)或更換；及防銹涂料；健全制度，加強(qiáng)管理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提升整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大，削減經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成.（1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提升應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并飛快向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1）聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。疏散物資削減損失控制火勢(shì)蔓延。著重人身安全,樂(lè)觀搶救被困人員,協(xié)作消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立刻切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線(xiàn)挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可實(shí)行人工呼吸、心臟面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必需注射破傷風(fēng)抗菌素。頭部不要墊高。用涼水或50％酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。員受到損害，樂(lè)觀對(duì)傷員進(jìn)行搶救。第六節(jié)、勞動(dòng)力規(guī)劃一、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定2名安全管理員。水平和垂直材料運(yùn)輸必需設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用警示帶圍欄.謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。第七節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙【計(jì)算書(shū)】:8樓組裝式型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2003卸料平臺(tái)名稱(chēng)8組裝式卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類(lèi)型類(lèi)型一:主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長(zhǎng)度A（m）3。68平臺(tái)寬度B(m）3卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1（m）3次梁間距s（m）1.25次梁外伸長(zhǎng)度m（m）0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a（m）1.15外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1（m）3。48外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m）6內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2（m）2。28內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2（m）6鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3面板自重Gk1面板自重Gk1（kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m）0。1689主梁自重Gk3(kN/m)0。2362欄桿、擋腳板類(lèi)型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m）0。15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5（kN/m2）0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S（m2）2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1。3三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖:型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖18四、面板驗(yàn)算:節(jié)點(diǎn)一模板類(lèi)型木腳手板 模板厚度t（mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f]（N/mm2）15面板受力簡(jiǎn)圖如下：（kN）取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 。3×QK1+Pk/S）×1=1。2×0。39×1+1。4×(1。3×2+8/2）×1=9。708kN/m:Mmax=0。100×q×s2=0。100×9.708×1.252=1.517kN·mσ=Mmax/W=1.517×106/（416。67×103）=3。64N/mm2〈［f］=15N/mm2面板強(qiáng)度滿(mǎn)足要求！五、 次梁驗(yàn)算次梁類(lèi)型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 16a號(hào)槽鋼19截面慣性矩Ix（cm4)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)

866。2205

截面抵抗矩Wx（cm3)彈性模量E（N/mm2）

108。3206000次梁內(nèi)力按以?xún)蓚?cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算：承載能力極限狀態(tài)：q1=(1。2×Gk1+1.4×1.3Qk1）×s+1。2×Gk2=(1。2×0.39+1。4×1.3×2）×1。25+1.2×0。1689=5。338kN/mp1=1。4×Pk=1。4×8=11。2kN:q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=（0.39+2)×1。25+0。1689=3。156kN/mp2=Pk=8kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖（kN)Mmax=q1（L12/8—m2/2）+p1×L1/4=5。338（32/8-02/2）+11。2×3/4=14。405kN。m次梁強(qiáng)度滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算（kN）20PAGEPAGE222×104)×(5—24(0/3)2)+8×30003/（48×206000×866.2×104）=1.868mm〈[ν］=L1/250=3000/250=12mm次梁撓度滿(mǎn)足要求！3、穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=Mmax/φbWX=14。405×106/0。725×108.3×103=183。425N/mm2〈［f]=205N/mm2其中,φb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，依據(jù)下式計(jì)算：818;

φb大于0.6，依據(jù)下列公式調(diào)整：φb'=1.07—0.282/φb=0.725次梁穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求!4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=5。338×3/2=8。006kN:R2=q2×B/2=3.156×3/2=4。735kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型工字鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)工字鋼截面面積A（cm2）30。6截面回轉(zhuǎn)半徑ix（cm）7。36截面慣性矩Ix（cm4）1660截面抵抗矩Wx（cm3）185抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]（N/mm2）205彈性模量E（N/mm2）206000繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)：2×（Gk3+Gk4+Gk5)=1。2×(0.236+0。150+0。010)=0.475kN/mp1=1。4×Pk/2=1.4×8/2=5。6kNR1=8.006kN正常使用極限狀態(tài)：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0。236+0.150+0.010=0。396kN/mp2=Pk/2=4kN。735kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算4kN 8.01k.N 5.6kN 4kNLlJ且且J[1忑乒

JJJJ!1!1』』忑(2]忑斗＇斗＇計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)王.,1.762 -9.653王彎矩圖(kN·m）2.310.815 10.3"142.31_87-4 -4.096 -363

-_sgg

？-8.466R=14。911KN左

剪力圖（kN)Mmax=11。762kN·m1 N=R/tanα=R/(h/a)=14.911/(6.000/3。480)=8.648kN1 左 左。000×103）+8。648×103/30.60×102=63。379N/mm2<[f]=205。000N/mm2主梁強(qiáng)度滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算（kN）變形圖（kN·m）νmax=2。