室內(nèi)風(fēng)管質(zhì)量要求及施工工藝

室內(nèi)風(fēng)管質(zhì)量要求及施工工藝一．作業(yè)條件：1.建筑維護結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物。2.結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置，尺寸正確，無遺漏，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際截面每邊尺寸大。3.作業(yè)地點要有相應(yīng)的保護輔助設(shè)施，如梯子、竹板等，以及電源和安全防護裝置、消防器材等。4.風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。二．材料要求：1.各種安裝材料應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。2.風(fēng)管產(chǎn)品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏緊螺栓等缺陷。3.安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4.安裝使用材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、螺釘、鉚釘、等都應(yīng)符合質(zhì)量要求。三．主要施工設(shè)備機具：主要施工機具：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動砂輪鋸、磨光機、臺鉆、電器焊設(shè)備、扳手、改錐等。四．工藝流程按照設(shè)計圖紙并參照土建基準線確定風(fēng)管標高、位置、走向，并放出安裝定位線。大小及工程的具體情況選擇，應(yīng)符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。（1）風(fēng)管道沿墻壁或柱子敷設(shè)時，常采用支架?？资欠窈线m。如不合適或遺漏時，可用手錘或電錘打出約80×80（mm150-200mm的方洞。洞打好后，用水把墻洞澆濕，并沖凈磚屑，在墻洞內(nèi)先填塞一部分1：2水泥沙漿，埋入支架。量風(fēng)管標高，然后安裝支架，并復(fù)合支架的水平及高度。（2）當(dāng)風(fēng)管敷設(shè)在樓板下時，應(yīng)采用吊架。①矩形風(fēng)管吊架由吊桿和橫擔(dān)組成。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。②矩形風(fēng)管的橫擔(dān)一般用角鋼制成，風(fēng)管較重時也可用槽鋼。橫擔(dān)上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比風(fēng)管寬40-50mm。固定。及風(fēng)管中心線對稱安裝。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。④風(fēng)管支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠、位置準確，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。⑤支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機構(gòu)等處，距離風(fēng)口或插接管不宜小于。4.風(fēng)管安裝：（）施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、管件，工時的編號組對，復(fù)核無誤后即可進行連接和安裝。（2）風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、管連接長度，通常為。安裝順序為先干管后支管。（3）采用法蘭連接的風(fēng)管，墊料不得突入管內(nèi)。法蘭墊料如無設(shè)計明確規(guī)定時，可按下表選用：應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（）一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板4）安裝法蘭墊料注意的事項：①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。②法蘭表面應(yīng)擦拭干凈，無異物和水。料接頭時應(yīng)采用梯形連接，并涂膠粘牢。④嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。（5）法蘭連接時，螺母應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地擰緊。螺母應(yīng)在法蘭的同側(cè)。6）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓及鉚釘間距≤630253M64低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)630b1500303M81501001500＜≤25004042500＜≤4000505M107）法蘭連接應(yīng)注意事項：①法蘭如有破損（開焊、變形）應(yīng)及時更換、修理。普通碳素鋼材料時，應(yīng)按設(shè)計要求表面采用鍍鉻或鍍鋅處理。8）風(fēng)管找正找平，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進行。9）風(fēng)管安裝安全注意事項：①起吊時，被起吊風(fēng)管下方及風(fēng)管上嚴禁人員站立。②起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。③抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝牢固，不能放置過久。5.部件安裝：（1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。（2）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于。6.風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗：工后的咬口縫，鉚釘孔、法蘭翻邊及風(fēng)管與配件、風(fēng)管與部件連接的嚴密性。嚴密風(fēng)管的保溫。1）漏光法檢測：證的前提下，可采用漏光法檢驗，檢驗不合格時，做漏風(fēng)量測試。環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用電壓不高于36v、功率在100w以上帶保護罩的進行修補。漏風(fēng)處如在風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔、翻邊四角處可涂密封螺母或更換法蘭密封墊片。2）漏風(fēng)量測試：①漏風(fēng)量測試應(yīng)選用專用測量儀器，如漏風(fēng)測試儀。②中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量進行抽檢，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)全部進行漏風(fēng)量測試。③系統(tǒng)實測漏風(fēng)量數(shù)值，應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范要求。五．質(zhì)量標準：1.主控項目：（1）風(fēng)管支、吊架的強度、鋼度及形式和規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（2）支、吊架安裝必須牢固、可靠，與風(fēng)管接觸良好，受力均勻。（3）閥、部件的規(guī)格尺寸，安裝位置、標高、朝向符合設(shè)計要求。（4）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于，不小于。（5）手動密閉閥安裝：閥門上的箭頭方向必須和沖擊波方向一致。2.一般項目：1）風(fēng)管安裝要求：①風(fēng)管內(nèi)外清潔。②位置、標高、走向符合設(shè)計要求。③風(fēng)管配管不得縮小其有效面積。④法蘭連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同側(cè)。⑤法蘭墊料材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能要求，厚度不小于，不宜突出法蘭面。屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。（2）風(fēng)管對接應(yīng)平直、不扭曲。暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。對含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在最低處設(shè)排液裝置。3）風(fēng)管支、吊架安裝要求：①風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長≤400mm，支、吊架間距≤4m；直徑或邊長＞400mm，支、吊架間距≤3m；螺旋風(fēng)管的支、吊架可相應(yīng)延長至5m和3.75m；②支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或風(fēng)管插接接口不宜小于。距法蘭接口不宜小于。③風(fēng)管水平吊裝，其主、干管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于一個。（4）各類閥件安裝應(yīng)便于操作，便于維修，手動或電動操作裝630mm時，應(yīng)獨立設(shè)支、吊架。5）風(fēng)口安裝要求：不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。③明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于。6）風(fēng)口強度、嚴密性要求：①采用漏光法檢測系統(tǒng)嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接逢平均不大于8處為合格。②風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。③矩形風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管≤0.0117P0.65、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單）P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（）④排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1-5級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。7）風(fēng)管、風(fēng)口安裝允許偏差及檢驗方法見下表：1風(fēng)管水平度偏差3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查總偏差20mm2垂直度偏差2/1000吊線和尺量檢查總偏差20mm3風(fēng)口水平度3/1000拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度2/1000吊線和尺量檢查六．成品保護：1）安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光華潔凈。（2）暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進入。3）金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴密。（4）風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。（）交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。（6）運輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時，應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面現(xiàn)象。安裝時應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。（7）運輸和安裝閥件時，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天存放應(yīng)有防雨、防雪措施。七．應(yīng)注意的問題：1.風(fēng)管及不見安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表：序號質(zhì)量問題防治措施1.支、吊架不刷油，吊桿過長增加責(zé)任心，制完后應(yīng)及時刷油，吊桿截取時應(yīng)仔細核對標高2.支、吊架距離過大貫徹規(guī)范，安裝后認真復(fù)查有無間距過大問題3.法蘭、抱箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理4.螺栓漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，安裝后認真檢查5.帆布口過大、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正，鐵皮要壓緊帆布不得漏鉚6.修改的管