爆破安全專項措施方案

? 多 吉林敦化抽水蓄能電站中國電建 中國亦電PDWERCHINA SIK^MYDRO吉林敦化抽水蓄能電站C1標段C1標段爆破安全專項措施方案合同編號:SGXYDH-JH-JSGC{2014}32號審核：校核：編制：中國水利水電第十一工程局有限公司

吉林敦化抽水蓄能電站工程項目經(jīng)理部二。一四年七月二日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 工程簡介 0\o"CurrentDocument"2、 編制依據(jù) 0\o"CurrentDocument"3、 安全保證措施 0\o"CurrentDocument"3.1爆破安全技術(shù)要求 0\o"CurrentDocument"3.2安全技術(shù)措施 1\o"CurrentDocument"3.3處理盲炮的基本要求 6\o"CurrentDocument"4、 安全管理措施 9\o"CurrentDocument"4.1爆破安全管理措施 9\o"CurrentDocument"4.2爆破安全管理 12C1標段爆破安全專項措施1、 工程簡介敦化抽水蓄能電站位于吉林省敦化市北部，與黑龍江省海林市交界。樞紐工程主要由上水庫、下水庫、水道系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)和地面GIS開關(guān)站等部分組成?？傃b機容量為1400MW。上水庫采用瀝青混凝土心墻堆石壩，正常蓄水位1391.00m，死水位1373.00m，最大壩高54.0m，正常蓄水位（1391m）以下庫容781萬m3，其中調(diào)節(jié)庫容696萬m3。下水庫也采用瀝青混凝土心墻堆石壩，正常蓄水位717.00m，死水位690.00m，最大壩高70.0m，正常蓄水位（717m）以下庫容864.2萬m3,其中調(diào)節(jié)庫容753.3萬m3。本工程屬大（1）型一等工程，主要永久建筑物按1級建筑物設計，次要永久建筑物按3級建筑物設計。我部主要施工項目包括：上、下水庫擋水壩工程，下水庫溢洪道、泄洪放空洞施工，上、下水庫出/水口等。2、 編制依據(jù)（1） 爆破安全規(guī)程GB6722-2011及有關(guān)規(guī)程規(guī)范；（2） 招標文件及有關(guān)設計文件；（3） 現(xiàn)場實際情況。3、 安全保證措施3.1爆破安全技術(shù)要求爆破作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握操作技能，并經(jīng)當?shù)卦O區(qū)的市級公安部門考核合格取得相應類別和作業(yè)范圍、級別的《爆破作業(yè)人員許可證》后，方可從事爆破作業(yè)。（1）爆破工的職責：1） 保管所領取的爆破器材，不得轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀和挪作他用。2） 按照爆破指令單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè)。3） 嚴格遵守爆破安全規(guī)程。4） 爆破后檢查工作面，發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應及時上報或處理。5） 爆破結(jié)束后，將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫。6）定期接受爆破技術(shù)知識和安全操作的培訓教育。（2） 爆破器材加工要求：1） 在切割導爆索時，應用鋒利的刀子，不得使用鉗子、石頭、鐵器砸切。已放入炮孔中的導爆索不得切割。對結(jié)塊炸藥的粉碎，應用木器碾壓。2） 爆破人員不得穿化纖類服裝和帶釘子的鞋，不得攜帶非絕緣電筒或其他金屬用具。不得使用手機。（3） 爆破器材領用的要求：1）嚴格領退手續(xù)，填寫爆破單據(jù)應真實、明細，注明工程項目及單位、時間、地點、班次、領用數(shù)量、發(fā)放人、領用人和施工單位，并需發(fā)放人、領用人和施工負責人三方簽字方能生效，各簽字人應對工作面實際耗材的數(shù)量負責核實。（4） 爆破作業(yè)要求：1） 設置安全警戒、警報系統(tǒng)，在爆破安全警戒區(qū)（距爆區(qū)300m范圍內(nèi)）邊線，由安全人員手持紅旗站崗進行警戒，并派專人對爆區(qū)內(nèi)的無關(guān)人員、設備進行徹底清查并及時撤離，爆破警戒系統(tǒng)采取預報（撤離）、爆破、解除三種報警信號（哨音）的形式。2） 爆破時，有關(guān)施工機械設備及人員必須迅速撤至爆破警戒范圍以外，對附近的建筑物及撤不走的施工機械采取安全防護措施。同時采取控制爆破調(diào)整爆破方向，使爆破震動危害和飛石得到有效的控制。3） 對有安全防護特殊要求的爆區(qū)采取加大炮孔堵塞長度和加強堵塞質(zhì)量的方法進行爆破，并采取在爆塊上滿壓沙袋的方法防止飛石。4） 對爆破器材嚴格按照當班領當班用，剩余退還工地專用炸藥庫，作業(yè)隊伍不得貯存、私藏，挪用或轉(zhuǎn)借。5） 采用新的爆破器材和爆破技術(shù)均需經(jīng)上級領導批準，制定相應的安全規(guī)定，否則禁止采用。3.2安全技術(shù)措施在工程爆破中，炸藥爆破產(chǎn)生的能量有很大一部分消耗在藥包周圍介質(zhì)的過度廢碎以及爆破有害效應的轉(zhuǎn)化中。這些有害效應包括爆破引起的振動、個別飛散物、空氣沖擊波、噪音、水中沖擊波、動水壓力、涌浪、粉塵、有害氣體等。本工程主要存在爆破震動、爆破沖擊波、爆破飛散物等有害效應。一般來說，爆破有害效應目前還難以完全避免，爆破飛散物、爆破振動、爆破沖擊波等有害效應往往會造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，有的甚至可能導致整個工程爆破歸于失敗。因此，對爆破有害效應的預防和控制必須采取有效措施，絕不能麻痹大意、掉以輕心。只要爆破施工人員能夠做到正確設計、精心施工、嚴格管理、就可以將爆破有害效應的危害降低到最小程度，或者控制在《爆破安全規(guī)程》允許的限度內(nèi)。3.2.1爆破震動（1）爆破振動的產(chǎn)生與特征爆破振動在產(chǎn)生和傳播過程中，主要受爆源（包括炸藥量大小、炸藥種類、藥包形狀、自由面數(shù)量、爆破方法等）、離爆源的距離、爆破振動傳播區(qū)域的地質(zhì)地形條件影響?？傊?，影響爆破振動的因素是錯綜復雜的。爆破振動具有如下特征：1） 爆破振動持續(xù)時間很短。一般一次振動只有幾十毫秒至幾百毫秒，即使對于多段微差爆破，其振動時間也在秒的量級中。而天然地震振動時間長，一般一次振動能持續(xù)幾秒至十幾、幾十秒，所以其破壞能量往往比爆破振動大很多。2） 爆破振動頻率較高。一般主振頻率在5?500Hz，不易引起建筑物共振破壞，破壞性相對較弱。而天然地震頻率低，一般主振頻率在0.5?5Hz，這與大多數(shù)一、二層結(jié)構(gòu)的民用建筑固有頻率4?12Hz比較接近，易引起共振破壞，其破壞性強。3） 爆破振動主振頻率受爆破類型影響大。一般爆破規(guī)模較大，其主頻率較低。如隧道內(nèi)小直徑淺孔爆破產(chǎn)生的振動，其主頻率一般為40?100Hz或100Hz以上；深孔爆破的主頻率為10?60Hz。4） 爆破振動主振頻率還與介質(zhì)特性有關(guān)。一般來說，巖石越堅硬，其振動的高頻成分越豐富，而在軟弱風化巖石或土層中，其振動的高頻成分會很快衰減。5） 在分段延時爆破中，爆破振動持續(xù)時間較單次齊發(fā)爆破長。對于段間時間間隔較大的延時爆破，各段爆破振動可以分別作為單獨振動來分析；但對于段間時間間隔較小的延時爆破，由于振動的疊加，其分析不能按照各段獨立振動來進行。（2）爆破振動強度的衡量標準及振動安全允許距離進行爆破時，如何確定爆破區(qū)附近建（構(gòu)）筑物地基受到爆破振動的影響，當前世界上多數(shù)國家采用振動速度（簡稱振速）作為衡量爆破振動強度的標注。也有少數(shù)國家采用振動加速度或位移的。我過采用振動速度作為衡量標準。爆破振動速度v按下列經(jīng)驗公式計算：(3-1)vk(Q1/3/R)a(3-1)式中v=爆破振動速度，cm/s；Q二炸藥量，齊發(fā)爆破取總炸藥量，延時爆破時取最大一段炸藥量，kg；R二從建（構(gòu)）筑物到爆破中心的距離，m；K二與地震波傳播地段巖土特性等有關(guān)的系數(shù)；a二地震波衰減指數(shù)。K、a值選取可參照3-1表，當爆破附近有重要保護目標且一次使用炸藥量較大時，宜事先進行小型試驗炮并對爆破振動進行測量，以求得比較符合實際的k、a值。表3-1 爆區(qū)不同巖性的k、a值巖性ka堅硬巖石50?1501.3?1.5中硬巖石120?2501.5?1.8軟巖石250?3501.8?2.0按以上公式計算出爆區(qū)附近建（構(gòu)）筑物的振動速度值不得超過《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的安全允許標準見表3-2。表3-2 爆破振動安全允許標準序號保護對象安全允許質(zhì)點振動速度v/cm?s-1fW10Hz10HzVfW50Hzf>50Hz1一般民用建筑1.5?2.02.0?2.52.5?3.02水工隧道7?88?1010?153永久性巖石高邊坡5?98?1210?154新澆筑大體積混凝土：凝期：初凝?3天凝期：3?7天凝期：7?28天1.5?2.03.0?4.07.0?8.02.0?2.54.0?5.08.0?10.02.5?3.05.0?7.010.0?12.0根據(jù)式（3-1），可以得出爆破時對于某種保護對象的爆破振動安全距離(3-2)R （K/v）i/Qi/3(3-2)A式中RA——爆破振動安全允許距離，m；其他符號含意同式（3-1）。（3）爆破振動的預防與控制爆破振動危害之大，爆破振動有害效應的預防與控制是必不可少的。綜合大量工程爆破實踐，可以采取如下措施和方法控制和減弱爆破振動有害效應：1） 采用延遲爆破。國內(nèi)一些礦山工程試驗表明，采用毫秒延遲爆破后，與齊發(fā)爆破相比，平均降振達到50%或以上，微差段數(shù)越多，其降振效果越好。實踐證明，各段間隔時間大于100ms，降振效果比較明顯；各段間隔時間小于100ms，各段爆破振動波形不能分開，存在疊加效應，其降振效果相對較差。2） 采用預裂爆破或開挖減振溝槽。在爆破體與被保護對象之間，鉆單排防振孔或雙排防振孔（孔內(nèi)不裝藥），孔徑可選取35?65mm，孔間距不大于25cm，可以起到降振效果，其降振率可達30%?50%。預裂孔和防振孔都應有一定的超深，預裂孔、縫、溝槽應注意防止沖水，否則起不到降振效果。3） 限制一次齊爆藥量。當設計藥量大于安全允許的一次齊爆藥量而又沒有其他降振措施時，則必須減少一次爆破規(guī)模，采取分次爆破，將一次齊爆量控制在安全允許范圍內(nèi)。在復雜環(huán)境中多次進行爆破作業(yè)時，應從確保安全一次齊爆量開始試爆，逐步增大到安全允許藥量，并按允許藥量控制一次爆破規(guī)模。4） 采用不耦合裝藥和緩沖爆破。5） 在建（構(gòu)）筑物倒塌部位鋪設減振墊層或者構(gòu)筑減振土堤。6） 對基礎部位可采用分區(qū)爆破拆除方式，采用低爆速炸藥，均可控制和減弱爆破振動效應，還可以改善爆破設計，如采用折疊式拆除爆破來降低爆破振動影響。在重要、敏感的被保護對象附近或爆破條件復雜地區(qū)進行爆破時，應進行必要的爆破振動監(jiān)測，以確保被保護對象的安全。3.2.2爆炸沖擊波（1）爆炸沖擊波的產(chǎn)生與破壞特征裸露藥包爆炸時，其溫度、高壓的爆轟產(chǎn)物壓縮周圍的空氣，以高于空氣中聲速（340m/s）的速度向外傳播，形成空氣沖擊波。在進行淺孔、深孔及硐室爆破時，因裝藥過多，或炮孔過淺，或填塞不好，或由于被爆破體中存在某種薄弱帶（如裂縫、節(jié)理、斷層、軟弱夾層等），被爆體內(nèi)炸藥爆炸后爆轟氣體迅即從孔口、硐口或薄弱帶沖出，形成空氣沖擊波當一次使用炸藥量較大，爆破破碎后的大量土石方塌落時，擠壓空氣也可在爆區(qū)附近形成較強的空氣沖擊波?？諝鉀_擊波在一定范圍內(nèi)能夠致人員傷亡、損壞建（構(gòu)）筑物和設備?？諝鉀_擊波對人體傷害和建筑物破壞特征可以參考《爆破安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容。（2）控制和降低爆炸沖擊波的主要措施1） 在露天爆破中，合理確定爆破設計參數(shù)、選擇毫秒延遲起爆方式、保證合理的填塞長度和填塞質(zhì)量等，可以有效控制和降低爆炸沖擊波；2） 對建筑物拆除爆破，不允許采用裸露爆破，也不允許采用孔外導爆索網(wǎng)絡，還應當做好爆破部位的覆蓋防護；3.2.3爆炸個別飛散物（1） 爆炸飛散物的產(chǎn)生和特征爆破飛散物的飛散距離與最小抵抗線、爆破作用指數(shù)、施工條件、地形、風向、風力、填塞質(zhì)量等因素有關(guān)。爆破飛散物產(chǎn)生的原因與特征有兩個方面。1） 技術(shù)設計存在缺陷或錯誤如：藥包最小抵抗線計算有誤、裝藥過量、炮孔過淺；藥包起爆順序選取不當；藥包布置在斷層破碎帶或軟弱夾層中；2） 施工操作不當如：不按設計要求鉆孔，導致局部炮孔過密或前排炮孔抵抗線過小；采用含飽和水的黏土或易燃材料做填塞材料；擅自減少炮孔填塞長度；不按設計要求進行覆蓋保護等。（2） 爆破飛散物的預防與控制爆破飛散物的預防主要采用安全允許距離來確定警戒范圍和進行隔離防護。一般工程爆破飛散物對人員的安全距離應不小于表1-1的規(guī)定；對設備或建（構(gòu)）物的安全允許距離，應由設計確定。表3-3 爆破飛散物對人員的安全允許距離爆破類型和方法最小安全允許距離/m淺孔爆破法破大塊300淺孔臺階爆破200（復雜地質(zhì)條件下或未形成臺階工作面時不小于300）深孔臺階爆破不小于2001） 精心設計和精心施工。特別注意選擇合理的最小抵抗線和爆破作用指數(shù)，對藥室、炮孔位置嚴格測量驗收，裝藥前認真校核各藥包的最小抵抗線，若有變化必須修正，不準超量裝藥；2） 避免使藥包處于巖石軟弱夾層或基礎的交界面，慎重對待斷層、軟弱帶、張開裂隙、成組發(fā)育的節(jié)理、覆蓋層等地質(zhì)構(gòu)造，必要時采取間隔填塞密實，調(diào)整藥量等措施。3） 保證填塞量。不但要保證填塞長度，而且要保證填塞密實，填塞物中不得夾帶碎石。4） 采用低爆速炸藥、不耦合裝藥、擠壓爆破及毫秒延遲爆破等方法。在多排炮孔爆破時要選擇合理的延遲時間，防止前排炮孔爆破后造成后排炮孔最小抵抗線大小和方向改變；5） 在控制爆破施工中，應對爆破體采取覆蓋和對被保護對象采取防護措施。對爆破區(qū)域采用砂土袋、草袋、篷布、鐵絲網(wǎng)、膠簾等進行覆蓋防護措施。3.3處理盲炮的基本要求爆破后由炮工進入爆破區(qū)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮應及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，盲炮的處理必須細心、認真，并且要遵守有關(guān)的安全規(guī)定。（1） 產(chǎn)生盲炮的原因分析1） 炮眼裝藥或堵塞時，炸藥與雷管分離；導火索、電爆管、電爆網(wǎng)路受損壞造成斷路。2） 電爆網(wǎng)連接方法錯誤、漏接、聯(lián)接不牢，接觸電阻過大；電路損傷產(chǎn)生接地，局部漏電、短路；起爆體制作、裝置不符和要求。3） 電雷管導電線較差，導爆索受潮變質(zhì)，炸藥逾期較長并已受潮失效。4） 起爆電流不足或電壓不穩(wěn)；網(wǎng)路計算有錯誤，致使每組支線的電阻不平衡，發(fā)生某一支路達不到最小起爆電流。5） 炮孔內(nèi)有滲水，導致藥包和雷管失效。6） 在同一網(wǎng)路中，采用了不同廠、不同批、不同品種的電雷管。（2） 瞎炮的處理方法1）發(fā)現(xiàn)炮孔外的電線和電阻、導火索和電爆網(wǎng)路不符和要求，經(jīng)糾正檢查無誤后，可重新接通電源起爆。2） 當炮孔深在500mm以內(nèi)時，可用裸露爆破引爆；炮孔較深時，可用竹木工具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也可將上部炸藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥包起爆。3） 距炮孔近旁600mm處，重新鉆一與之平衡的炮眼然后裝藥起爆以銷毀原有瞎炮。但新鉆與原瞎炮眼一定要平行。4） 深孔瞎炮可采用再次爆破，但應考慮相鄰已爆破藥包最小抵抗線的改變，以防飛石傷人。5） 瞎炮處理過程中，嚴禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出來，也不準拉住電雷管上的導線，把電雷管從炸藥內(nèi)拔出來。（2） 處理盲炮的一般規(guī)定1） 處理盲炮前應由爆破技術(shù)負責人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設置警戒，處理盲炮時無關(guān)人員不許進人警戒區(qū)。2） 應派有經(jīng)驗的爆炮員處理盲炮，電力起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。3） 導爆索和導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應首先檢查導爆索和導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的可修復后重新起爆。4） 嚴禁強行拉出炮孔中的起爆藥包和雷管。5） 盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法、效果和預防措施。（3） 淺孔爆破盲炮的處理方法：1） 經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)絡完好時，可重新起爆。2） 可鉆平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮孔不應小于0.3m。3） 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕的將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。4） 可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應采取措施收回雷管。5） 處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應回收雷管。6）盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理，以達到妥善安全處理的目的。（4）深孔爆破盲炮的處理方法：1） 爆破網(wǎng)路未受破壞，而且最小抵抗線無變化者，可重新連接起爆；最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連接起爆。2） 可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破技術(shù)負責人批準。3） 所用炸藥為非抗水炸藥，且孔壁完好時，可取出部分堵塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進一步處理，但應回收雷管。（5）其他盲炮處理部分盲炮產(chǎn)生的原因、處理方法和預防措施歸納于表1-1中。表3-4 部分盲炮產(chǎn)生的原因、處理方法和預防措施盲炮類型產(chǎn)生原因處理方法預防措施部分炸藥拒爆炸藥受潮；有巖粉相隔，影響傳爆用水沖洗出炸藥；取出藥包有水或濕的炮孔必須采取防水措施；裝藥前應將炮孔吹干凈雷管爆炸而炸藥全部拒爆炸藥變質(zhì)或受潮；雷管起爆力不足；雷管與藥包脫離取出填塞物，重新裝起爆藥包起爆；如是粉狀藥，可用水沖洗出填塞物和炸藥、重新裝藥起爆嚴格檢驗爆破材料，并注意保管好；有水或潮濕的炮孔必須采取防水措施；起爆藥中的雷管和藥包應該捆牢雷管導爆索和炸藥全部拒爆電雷管起爆電雷管質(zhì)量不合格；電爆網(wǎng)路不符合準許起爆條認真仔細地取出堵塞物，重新裝好起爆藥包起爆；認真仔細地取電爆網(wǎng)絡必須符合準許起爆條件要求；聯(lián)結(jié)網(wǎng)路時要認真，仔細，聯(lián)好后要詳細檢查；件；3.線路連接錯誤、接頭接觸不良、線路接地出部分堵塞物，重新裝好起爆藥包，進行起爆；用電雷管和導爆索起爆的炮孔，可以重新連線起爆；在距離拒爆炮孔一定距離處（淺眼不小于0.3m，露天深孔10倍炮孔直徑）鑿一平行炮孔，重新裝藥起爆導爆索起爆導爆索（管）質(zhì)量不合格；導爆索（管）網(wǎng)路聯(lián)結(jié)錯誤；分段延期起爆的索（管）被先爆產(chǎn)生的沖擊波和飛石破壞連線要細心，連法要正確；分段延期起爆的導爆索（管）要加強維護，避免被先爆沖擊波損壞4、安全管理措施4.1爆破安全管理措施（1） 爆破作業(yè)準備1） 爆破作業(yè)施工前，應做好爆破作業(yè)安全的宣傳，在泄洪放空洞出口處臨河道路邊按照新源公司標準設立爆破作業(yè)風險警示牌，要寫明爆破時間等事項。2） 安全警戒每個主要路口安排安全警戒人員，統(tǒng)一穿紅顏色工裝，要配帶安全袖標，采用對講機進行統(tǒng)一指揮。（2） 爆破器材的運輸及裝卸從事爆破器材的裝卸及運輸人員，都必須經(jīng)過有關(guān)爆破材料性能的基礎教育和熟悉其安全技術(shù)知識。搬運裝卸作業(yè)在白天進行，炎熱的季節(jié)在清晨或傍晚，嚴禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時，裝卸場所設充足的照明，使用防爆電燈或防爆安全燈，禁止使用油燈、電石燈、汽燈、火把等明火照明。裝卸爆破器材時，汽車等運輸車輛離庫房的停車距離不小于10m。搬運時謹慎小心，輕搬輕放，禁止沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。裝有爆破材料的容器，堆放時不準在上面踩踏。人工搬運爆破器材時：1） 不得一人同時攜帶雷管和炸藥；雷管和炸藥應分別放在專用背包（木箱）內(nèi)，不得放在衣袋里。2） 領到爆破器材后，應直接送到爆破地點，不得亂丟亂放。3） 不得提前班次領到爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。4） 一人一次運送的爆破器材數(shù)量不得超過：雷管，5000發(fā)；拆箱（袋）搬運炸藥，20kg；背運原包裝炸藥，1箱（袋）；挑運原包裝炸藥，2箱（袋）。本工程爆破器材采用汽車運輸，必須遵守下列規(guī)定：1） 運輸時有押運人員，并按指定路線行駛；2） 運輸車不準在人多的地方、交叉路口或橋上（下）停留；3） 車箱底部應加軟墊，車用帆布覆蓋，并用繩子綁牢，并設有明顯警戒標志，檢查無誤方可開車；4） 非押運人員不準乘坐，過程中司機不得離開駕駛室；5） 禁止用翻斗車、自卸汽車、拖車、機動三輪車、人力三輪車、庫托車和自行車等運輸爆破器材；6） 汽車的排氣管引至前面散熱器的下面，并使排氣孔斜向下或?qū)Φ孛妫?） 裝有爆破器材的汽車嚴禁在中途加油或修理；8） 在雷電時間，禁止裝卸和運輸爆破器材；9） 在汽車駕駛室外面兩邊靠近車箱的地方，配掛兩只泡沫滅火器；10） 汽車行駛在視線良好的情況下，時速不得超過20km，（工區(qū)內(nèi)不得超過15km/h）在彎多坡陡、路面狹窄的區(qū)段行駛，應保持時速在5km以內(nèi)，行車間距；平坦道路應大于50m，上下坡應大于300m。（3） 爆破器材的驗收1） 根據(jù)施工需要，管理人員按當班爆破用量必須嚴格執(zhí)行爆破材料的驗收、發(fā)放及統(tǒng)計制度。2） 爆破器材從當?shù)氐拿癖局苯舆\到爆破施工現(xiàn)場，確認完好無損并附有合格證，在進行外觀檢查后即可驗收，爆破器材的驗收工作，由物資供應部門會同安全管理部門負責組織有關(guān)人員協(xié)同進行。（4） 爆破作業(yè)爆破作業(yè)在制定爆破設計的同時，還有專門的安全措施，確保人身安全的同時，還必須保證物資設備的安全，防止發(fā)生中斷交通、通訊、供水、供電事故及由于爆破作業(yè)而引起周邊已建工程的質(zhì)量破壞。爆破作業(yè)必須遵守以下規(guī)定：1） 爆破作業(yè)開始前，必須明確爆破安全警戒線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定的地方設安全哨，執(zhí)勤人員應有紅色袖章、紅旗和口哨。2） 裝藥前，非爆破人員和機械設備均應