鍋爐壓力容器壓力管道焊接基礎(chǔ)知識(shí)分解課件

鍋爐壓力容器壓力管道焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

鍋爐壓力容器壓力管道焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)1第一章鍋爐壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)石油、化工等工業(yè)部門(mén)，用于貯存氣態(tài)、液態(tài)原料、中間產(chǎn)品及成品的設(shè)備，通常稱(chēng)為容器。容器可分為常壓容器和壓力容器兩大類(lèi)。按照國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》規(guī)定，工作壓力在0.1MPa以上者屬于壓力容器。第一章鍋爐壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)石油、化工等工業(yè)部門(mén)，用于貯存2根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，受監(jiān)察的壓力容器應(yīng)同時(shí)具備下列3個(gè)條件：（1）最高工作壓力（Pw）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力，下同）（2）內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，受監(jiān)察的壓力容器應(yīng)同時(shí)具備3壓力容器的分類(lèi)按容器的設(shè)計(jì)壓力（P）分類(lèi)（1）低壓（代號(hào)L）0.1MPa≤P＜1.6MPa（2）中壓（代號(hào)M）1.6MPa≤P＜10MPa（3）高壓（代號(hào)H）10MPa≤P＜100MPa（4）超高壓（代號(hào)U）P≥100MPa壓力容器的分類(lèi)按容器的設(shè)計(jì)壓力（P）分類(lèi)4按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類(lèi)反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）、換熱壓力容器（代號(hào)E）、分離壓力容器（代號(hào)S）、儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的分類(lèi)

1、第三類(lèi)壓力容器

2、第二類(lèi)壓力容器

3、第一類(lèi)壓力容器按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類(lèi)5壓力容器的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)封頭管板管板錐體端蓋接管人孔法蘭管式降膜蒸發(fā)器筒體管束壓力容器的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)封頭管板管板錐體端蓋接管人孔法蘭管式降膜蒸6第二章金屬學(xué)的一般知識(shí)金屬定義：具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)。合金定義：兩種或兩種以上的純金屬元素或金屬元素與非金屬元素熔合或熔煉在一起形成具有金屬性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的分類(lèi)：按基本元素分類(lèi)，按密度分類(lèi)第二章金屬學(xué)的一般知識(shí)金屬定義：具有正的電阻溫度系數(shù)的物7晶體的特征：具有一定的熔點(diǎn)，原子在三維空間作規(guī)則的周期性的重復(fù)排列，長(zhǎng)程有序，各向異性。典型的晶格，體心立方晶格（bcc）、面心立方晶格（fcc）、密排六方晶格（hcp）。晶體缺陷：點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。金屬的結(jié)晶過(guò)程：形成晶核和晶核長(zhǎng)大兩個(gè)過(guò)程。合金的相結(jié)構(gòu)：固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物。晶體的特征：具有一定的熔點(diǎn)，原子在三維空間作規(guī)則的周期性的重8鐵碳合金相圖鐵碳合金相圖9鋼的組織鐵素體：碳溶于α-Fe中形成的固溶體；滲碳體：Fe與C形成的間隙化合物，F(xiàn)e3C；珠光體：鐵素體和碳化物（包括滲碳體）組成的機(jī)械混合物；奧氏體：碳溶于γ-Fe中形成的固溶體；馬氏體：碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體；鋼的組織鐵素體：碳溶于α-Fe中形成的固溶體；10貝氏體：鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織，是介于珠光體和馬氏體之間的一種組織；魏氏組織：是沿著過(guò)飽和固溶體的特定晶面析出并在母相內(nèi)呈一定規(guī)律的片狀或針狀分布的第二相形成的復(fù)像組織，是一種過(guò)熱組織。貝氏體：鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織，是介11熱處理退火：將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。正火：將鋼材或鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。熱處理退火：將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩12淬火：將鋼件加熱到Ac3（或Ac1）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后在水、空氣或油等介質(zhì)中以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝?；鼗穑喊汛慊痄摷?，重新加熱到Ac1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。淬火：將鋼件加熱到Ac3（或Ac1）以上某一溫度，保持一定的13第三章焊接冶金與焊接接頭性能焊接接頭是由焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)3部分組成。焊接過(guò)程中基本金屬受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域，稱(chēng)為熱影響區(qū)。影響焊接接頭性能的因素：1、焊縫金屬的化學(xué)成分、組織方面的影響；2、力學(xué)性能的影響（主要是指應(yīng)力集中）。第三章焊接冶金與焊接接頭性能焊接接頭是由焊縫、熔合區(qū)和熱影14在熔焊過(guò)程中，焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下相互作用的過(guò)程，稱(chēng)為焊接化學(xué)冶金過(guò)程。如金屬氧化、還原、脫硫、脫磷、滲合金和物質(zhì)作用相之間的擴(kuò)散、遷移、分配等物理反應(yīng)。焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)：藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)。在熔焊過(guò)程中，焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下相互作用的過(guò)程，稱(chēng)15鋼材的可焊性鋼材的可焊性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良焊接接頭的能力。評(píng)定可焊性有兩個(gè)方面：①工藝可焊性；②使用可焊性；碳當(dāng)量估算法：

CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+Ni）/15當(dāng)CE＜0.4%時(shí)，可焊性優(yōu)良，焊接不必預(yù)熱；當(dāng)CE＜0.4~0.6%時(shí)，可焊性尚好，需適當(dāng)預(yù)熱；當(dāng)CE＞0.6%時(shí)，可焊性差。鋼材的可焊性鋼材的可焊性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良16第四章弧焊電源（一）焊接電弧的特性及其分類(lèi)（二）電弧的偏吹（三）對(duì)弧焊電源電氣特性的基本要求（四）弧焊電源的分類(lèi)、特點(diǎn)和用途（五）各種弧焊電源的基本原理介紹（六）弧焊電源的選擇第四章弧焊電源（一）焊接電弧的特性及其分類(lèi)17焊接電弧的特性及其分類(lèi)電弧的定義焊接電弧的電特性：靜特性和動(dòng)特性（一）焊接電弧的靜特性（二）焊接電弧的動(dòng)特性焊接電弧的分類(lèi)1、按電弧種類(lèi)可分為交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。2、按電弧狀態(tài)可分為自由電弧和壓縮電弧。3、按電極類(lèi)型可分為熔化極電弧和非熔化極電弧。

焊接電弧的特性及其分類(lèi)電弧的定義18電弧的偏吹定義產(chǎn)生機(jī)理（一）焊條偏心（二）電弧周?chē)鷼饬鳎ㄈ崞担ㄋ模┖附与娀〉拇牌惦娀〉钠刀x19磁偏吹產(chǎn)生原因（一）接地線位置引起的磁偏吹（二）電弧附近的鐵磁性物質(zhì)引起的磁偏吹（三）焊件端部引起的磁偏吹（四）交流電弧的磁偏吹（五）平行（多絲）電弧引起的磁偏吹磁偏吹產(chǎn)生原因20電弧偏吹的消除及防止措施（一）偏吹的消除（二）防止措施發(fā)生磁偏吹時(shí)，可根據(jù)不同的產(chǎn)生原因進(jìn)行相應(yīng)的防止措施電弧偏吹的消除及防止措施21對(duì)弧焊電源電氣性能的基本要求何謂弧焊電源，電弧焊對(duì)供電電源的性能有何要求？供給焊接電弧電能，并具有適宜于電弧焊電氣特性的設(shè)備。為保證電弧穩(wěn)定，且避免產(chǎn)生缺陷，要求弧焊電源有合適的輸出特性。它包括靜態(tài)輸出特性（也稱(chēng)外特性）和動(dòng)態(tài)輸出特性（也稱(chēng)動(dòng)特性）。

對(duì)弧焊電源電氣性能的基本要求何謂弧焊電源，電弧焊對(duì)供電電源的22外特性是指弧焊電源在內(nèi)部參數(shù)確定的條件下，改變負(fù)載時(shí)其輸出穩(wěn)定電壓與穩(wěn)定電流之間的函數(shù)關(guān)系，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定并用曲線表示為外特性曲線；

動(dòng)特性是指電弧燃燒時(shí)受某種因素干擾而發(fā)生震蕩，此時(shí)弧焊電源輸出電壓、電流隨時(shí)間而變化的函數(shù)關(guān)系。外特性是指弧焊電源在內(nèi)部參數(shù)確定的條件下，改變負(fù)載時(shí)23弧焊電源的外特性主要分為下降特性和平特性兩大類(lèi)下降外特性分為緩降、陡降、垂降三種形式。弧焊電源的分類(lèi)弧焊電源的型號(hào)表示弧焊電源的外特性主要分為下降特性和平特性兩大類(lèi)24焊接電源是焊接設(shè)備的主要組成部分，保證焊接電源的良好性能，有利于焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量穩(wěn)定。因此，應(yīng)正確使用和維護(hù)焊接電源。

首先，焊接電源應(yīng)安放在干燥通風(fēng)無(wú)灰塵、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)所。室外安裝應(yīng)注意防雨，防雷，防潮和風(fēng)沙侵襲。

如何正確使用焊接電源？焊接電源是焊接設(shè)備的主要組成部分，保證焊接電源25電源接入電網(wǎng)前應(yīng)檢查絕緣電阻，機(jī)殼應(yīng)可靠接地。

焊機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，不過(guò)載使用或長(zhǎng)時(shí)間短路，以免損壞焊接絕緣或燒毀焊機(jī)。電源和電纜線與接線柱應(yīng)接觸良好，避免松動(dòng)或局部過(guò)熱。

電源接入電網(wǎng)前應(yīng)檢查絕緣電阻，機(jī)殼應(yīng)可靠26直流弧焊發(fā)電機(jī)要注意檢查電刷與換向器的接觸情況，發(fā)現(xiàn)打火要及時(shí)打磨或更換電刷以免燒損換向器。正確選擇直流焊機(jī)的正接或反接，粗調(diào)電流或改變極性應(yīng)在空載條件下進(jìn)行。搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)。直流弧焊發(fā)電機(jī)要注意檢查電刷與換向器的接27第五章焊接材料焊條的組成：焊芯和藥皮兩部分。焊芯的作用主要是傳導(dǎo)電流、引燃電弧、過(guò)渡合金元素。藥皮的作用①穩(wěn)弧作用②造氣保護(hù)作用③造渣保護(hù)作用④脫氧、去硫磷⑤滲合金作用⑥套筒保護(hù)作用。焊條的酸堿性及酸性焊條、堿性焊條的特點(diǎn)第五章焊接材料焊條的組成：焊芯和藥皮兩部分。28焊條的牌號(hào)結(jié)構(gòu)鋼焊條

J50

7CuP

用于焊接銅、磷鋼，有耐大氣和海水腐蝕的特殊用途低氫鈉型藥皮、直流反接焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa（50kgf/mm2）結(jié)構(gòu)鋼焊條焊條的牌號(hào)結(jié)構(gòu)鋼焊條29鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條

R347

低氫鈉型藥皮、直流反接牌號(hào)編號(hào)為4焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)含鉻量約1%~2%，含鉬量約0.5%耐熱鋼焊條鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條30不銹鋼焊條

A022

鈦鈣型藥皮、交直流反接牌號(hào)編號(hào)為2焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)含碳量約1≤0.04%奧氏體不銹鋼焊條不銹鋼焊條31低溫鋼焊條

W70

7低氫鈉型藥皮、直流反接低溫溫度等級(jí)為-70℃奧氏體不銹鋼焊條低溫鋼焊條32焊條型號(hào)及選用準(zhǔn)則碳鋼焊條（等強(qiáng)原則）

E4315低合金鋼焊條（等同性原則）

E5515-B3-VWB不銹鋼焊條（成分相近原則）

E410NiMo-26焊條型號(hào)及選用準(zhǔn)則碳鋼焊條（等強(qiáng)原則）33焊劑的牌號(hào)和型號(hào)焊劑的牌號(hào)熔煉焊劑HJ431細(xì)（細(xì)顆粒產(chǎn)品）燒結(jié)焊劑SJ102焊劑的型號(hào)對(duì)焊劑的要求:1、良好的冶金性能；2、良好的抗裂性；3、良好的工藝性能；4、盡可能少的產(chǎn)生有害氣體；5、焊劑顆粒度適宜。常用焊劑的性能和用途焊劑的牌號(hào)和型號(hào)焊劑的牌號(hào)34第六章鍋爐壓力容器制造常用焊接方法焊接是指通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過(guò)程使兩個(gè)分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合力而連接成一體的連接方法。GB/T3375-1994《焊接術(shù)語(yǔ)》標(biāo)準(zhǔn)，將焊接概括為：“通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。熔焊焊接接頭的形成過(guò)程：加熱—熔化—冶金反應(yīng)—結(jié)晶—固態(tài)相變—形成接頭第六章鍋爐壓力容器制造常用焊接方法焊接是指通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)35常用焊接方法：焊條電弧焊埋弧自動(dòng)焊非熔化極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊藥芯焊絲氣體保護(hù)焊常用焊接方法：36焊接接頭形式和焊接符號(hào)由二個(gè)或二個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)，稱(chēng)為焊接接頭（簡(jiǎn)稱(chēng)接頭）。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)3部分組成。焊接接頭形式主要有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種，其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等。焊接接頭形式和焊接符號(hào)由二個(gè)或二個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)37焊縫與焊縫符號(hào)焊縫是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。焊縫與焊縫符號(hào)焊縫是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。38焊縫類(lèi)型（一）按焊縫結(jié)合形式：對(duì)接焊縫和角焊縫；（二）按焊縫在空間的位置：平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫；（三）按焊縫連續(xù)情況的不同：連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫；（四）按焊縫的作用：承載焊縫、聯(lián)系焊縫、密封焊縫、定位焊縫；（五）按焊縫的形狀及在接頭處的位置不同：端接焊縫、卷邊焊縫、環(huán)形焊縫、縱向焊縫、橫向焊縫、螺旋焊縫、塞焊縫、削平焊縫；焊縫類(lèi)型39第七章焊接應(yīng)力與變形焊接過(guò)程中，工件內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)為焊接應(yīng)力，按作用的時(shí)間可分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。焊后殘留在工件內(nèi)的焊接應(yīng)力稱(chēng)為焊接殘余應(yīng)力。焊接瞬時(shí)應(yīng)力是指焊接過(guò)程中，某一瞬時(shí)的焊接應(yīng)力，它隨著時(shí)間而變化。第七章焊接應(yīng)力與變形焊接過(guò)程中，工件內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)為焊接40根據(jù)焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、作用形式、作用方向及其在結(jié)構(gòu)中所處的空間狀態(tài)，可分為如下幾類(lèi)：（一）根據(jù)焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因：熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、拘束應(yīng)力（二）根據(jù)焊接應(yīng)力的作用形式：拉應(yīng)力和壓應(yīng)力（三）根據(jù)焊接應(yīng)力的作用方向：縱向應(yīng)力和橫向應(yīng)力（四）根據(jù)焊接應(yīng)力所處的空間狀態(tài)：線應(yīng)力（單向應(yīng)力）、平面應(yīng)力（雙向應(yīng)力）和體積應(yīng)力（三向應(yīng)力）。根據(jù)焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、作用形式、作用方向及其在結(jié)構(gòu)中所處的41焊接應(yīng)力的危害焊接應(yīng)力的控制和消除（一）控制焊接應(yīng)力的途徑：1、采用小的熱輸入或強(qiáng)制冷卻措施2、采取合理的焊接順序和方向（二）消除焊接殘余應(yīng)力的方法：1、焊后熱處理2、過(guò)載處理3、振動(dòng)消除殘余應(yīng)力4、爆炸消除應(yīng)力5、溫差拉伸法（低溫消除應(yīng)力法）焊接應(yīng)力的危害42焊接變形由于進(jìn)行焊接在工件中所產(chǎn)生的變形稱(chēng)為焊接變形。焊接變形主要分為以下幾種：縱向收縮變形、橫向收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形、扭曲變形（也稱(chēng)為螺旋形變形）及錯(cuò)邊變形。影響焊接變形的因素：（一）焊縫位置（二）結(jié)構(gòu)剛性（三）裝配、焊接順序（四）焊接線能量（五）焊縫尺寸和坡口形式（六）操作方法焊接變形由于進(jìn)行焊接在工件中所產(chǎn)生的變形稱(chēng)為焊接變形。43焊接變形的防止和矯正（一）防止焊接變形的措施1、設(shè)計(jì)措施2、工藝措施（二）矯正變形的方法1、機(jī)械矯正法2、火焰加熱矯正法焊接變形的防止和矯正44斷裂斷裂是一物體或構(gòu)件完全分離成二部分的現(xiàn)象。斷裂是裂紋發(fā)展的必然結(jié)果（裂紋是金屬材料的局部破壞）。斷裂后金屬的自然外表面稱(chēng)為斷口，斷口是分析斷裂產(chǎn)生原因及其發(fā)展的重要依據(jù)。發(fā)生斷裂時(shí)材料承受的應(yīng)力稱(chēng)為斷裂強(qiáng)度（斷裂應(yīng)力），它是材料抵抗破斷的最大能力，是一種強(qiáng)度指標(biāo)、也作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。斷裂斷裂是一物體或構(gòu)件完全分離成二部分的現(xiàn)象。斷裂是裂紋發(fā)展45第八章焊接缺陷焊接缺陷是焊接過(guò)程中在焊接接頭產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連續(xù)不良的現(xiàn)象。根據(jù)GB6417《金屬熔化焊焊縫缺陷分類(lèi)及說(shuō)明》，將金屬熔化焊焊縫缺陷按其性質(zhì)分為6大類(lèi)，并按其存在的位置及狀態(tài)分為若干小類(lèi)，采用數(shù)字序號(hào)標(biāo)記缺陷。這6類(lèi)缺陷是：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷。

第八章焊接缺陷焊接缺陷是焊接過(guò)程中在焊接接頭產(chǎn)生的金屬不連46第1類(lèi)缺陷為裂紋缺陷，數(shù)字序號(hào)100。它分為微觀裂紋、縱向裂紋、橫向裂紋、放射狀裂紋、弧坑裂紋等。第2類(lèi)缺陷為孔穴，數(shù)字序號(hào)200。它分為氣孔、球形氣孔、均布?xì)饪?、局部密集氣孔、鏈狀氣孔、條形氣孔、蟲(chóng)形氣孔、表面氣孔，縮孔、結(jié)晶和弧坑縮孔等。第3類(lèi)缺陷為固體夾雜，數(shù)字序號(hào)300。它包括夾渣、焊劑和熔劑夾渣、氧化物夾雜、皺褶、金屬夾雜等。

第1類(lèi)缺陷為裂紋缺陷，數(shù)字序號(hào)100。它分為微觀裂紋、縱向裂47第4類(lèi)缺陷為未熔合和未焊透，數(shù)字序號(hào)400。第5類(lèi)缺陷為形狀缺陷，數(shù)字序號(hào)500。它包括咬邊、縮溝、焊縫超高、凸度過(guò)大、下塌、局部下塌、焊縫形面不良、焊瘤、錯(cuò)邊、角度偏差、下垂、燒穿、未焊滿、焊腳不對(duì)稱(chēng)、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則、根部收縮、焊縫接頭不良等。第6類(lèi)缺陷為包括電弧擦傷、飛濺、鎢飛濺、表面撕裂、磨痕、打磨過(guò)量、定位焊缺陷等。第4類(lèi)缺陷為未熔合和未焊透，數(shù)字序號(hào)400。48焊接缺陷的危害性（一）焊接缺陷直接影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命（二）焊接缺陷引起的應(yīng)力集中（三）嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的疲勞極限（四）缺陷對(duì)鍋爐壓力容器的影響焊接缺陷的返修1、缺陷的清除2、返修操作要點(diǎn)焊接缺陷的危害性（一）焊接缺陷直接影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命49第九章焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的及檢驗(yàn)方法無(wú)損檢測(cè)焊接質(zhì)量管理第九章焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的目的及檢驗(yàn)方法50第十章焊接安全技術(shù)安全電流，在有防觸電保護(hù)裝置的條件下，人體的安全電流為30mA。安全電壓，危險(xiǎn)環(huán)境為36V以下電壓；在潮濕而又觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境（如金屬容器內(nèi)），均應(yīng)采用12V安全電壓。焊接安全操作勞動(dòng)保護(hù)第十章焊接安全技術(shù)安全電流，在有防觸電保護(hù)裝置的條件下，人51

謝謝大家

謝謝大家52鍋爐壓力容器壓力管道焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

鍋爐壓力容器壓力管道焊接基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)53第一章鍋爐壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)石油、化工等工業(yè)部門(mén)，用于貯存氣態(tài)、液態(tài)原料、中間產(chǎn)品及成品的設(shè)備，通常稱(chēng)為容器。容器可分為常壓容器和壓力容器兩大類(lèi)。按照國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》規(guī)定，工作壓力在0.1MPa以上者屬于壓力容器。第一章鍋爐壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)石油、化工等工業(yè)部門(mén)，用于貯存54根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，受監(jiān)察的壓力容器應(yīng)同時(shí)具備下列3個(gè)條件：（1）最高工作壓力（Pw）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力，下同）（2）內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容積（V）大于等于0.025m3；（3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，受監(jiān)察的壓力容器應(yīng)同時(shí)具備55壓力容器的分類(lèi)按容器的設(shè)計(jì)壓力（P）分類(lèi)（1）低壓（代號(hào)L）0.1MPa≤P＜1.6MPa（2）中壓（代號(hào)M）1.6MPa≤P＜10MPa（3）高壓（代號(hào)H）10MPa≤P＜100MPa（4）超高壓（代號(hào)U）P≥100MPa壓力容器的分類(lèi)按容器的設(shè)計(jì)壓力（P）分類(lèi)56按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類(lèi)反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）、換熱壓力容器（代號(hào)E）、分離壓力容器（代號(hào)S）、儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的分類(lèi)

1、第三類(lèi)壓力容器

2、第二類(lèi)壓力容器

3、第一類(lèi)壓力容器按壓力容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類(lèi)57壓力容器的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)封頭管板管板錐體端蓋接管人孔法蘭管式降膜蒸發(fā)器筒體管束壓力容器的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)封頭管板管板錐體端蓋接管人孔法蘭管式降膜蒸58第二章金屬學(xué)的一般知識(shí)金屬定義：具有正的電阻溫度系數(shù)的物質(zhì)。合金定義：兩種或兩種以上的純金屬元素或金屬元素與非金屬元素熔合或熔煉在一起形成具有金屬性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的分類(lèi)：按基本元素分類(lèi)，按密度分類(lèi)第二章金屬學(xué)的一般知識(shí)金屬定義：具有正的電阻溫度系數(shù)的物59晶體的特征：具有一定的熔點(diǎn)，原子在三維空間作規(guī)則的周期性的重復(fù)排列，長(zhǎng)程有序，各向異性。典型的晶格，體心立方晶格（bcc）、面心立方晶格（fcc）、密排六方晶格（hcp）。晶體缺陷：點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。金屬的結(jié)晶過(guò)程：形成晶核和晶核長(zhǎng)大兩個(gè)過(guò)程。合金的相結(jié)構(gòu)：固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物。晶體的特征：具有一定的熔點(diǎn)，原子在三維空間作規(guī)則的周期性的重60鐵碳合金相圖鐵碳合金相圖61鋼的組織鐵素體：碳溶于α-Fe中形成的固溶體；滲碳體：Fe與C形成的間隙化合物，F(xiàn)e3C；珠光體：鐵素體和碳化物（包括滲碳體）組成的機(jī)械混合物；奧氏體：碳溶于γ-Fe中形成的固溶體；馬氏體：碳在α-Fe中的過(guò)飽和固溶體；鋼的組織鐵素體：碳溶于α-Fe中形成的固溶體；62貝氏體：鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織，是介于珠光體和馬氏體之間的一種組織；魏氏組織：是沿著過(guò)飽和固溶體的特定晶面析出并在母相內(nèi)呈一定規(guī)律的片狀或針狀分布的第二相形成的復(fù)像組織，是一種過(guò)熱組織。貝氏體：鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織，是介63熱處理退火：將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。正火：將鋼材或鋼件加熱到Ac3（或Acm）以上30~50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。熱處理退火：將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩64淬火：將鋼件加熱到Ac3（或Ac1）以上某一溫度，保持一定的時(shí)間，然后在水、空氣或油等介質(zhì)中以適當(dāng)速度冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝?；鼗穑喊汛慊痄摷?，重新加熱到Ac1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。淬火：將鋼件加熱到Ac3（或Ac1）以上某一溫度，保持一定的65第三章焊接冶金與焊接接頭性能焊接接頭是由焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)3部分組成。焊接過(guò)程中基本金屬受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域，稱(chēng)為熱影響區(qū)。影響焊接接頭性能的因素：1、焊縫金屬的化學(xué)成分、組織方面的影響；2、力學(xué)性能的影響（主要是指應(yīng)力集中）。第三章焊接冶金與焊接接頭性能焊接接頭是由焊縫、熔合區(qū)和熱影66在熔焊過(guò)程中，焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下相互作用的過(guò)程，稱(chēng)為焊接化學(xué)冶金過(guò)程。如金屬氧化、還原、脫硫、脫磷、滲合金和物質(zhì)作用相之間的擴(kuò)散、遷移、分配等物理反應(yīng)。焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)：藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)。在熔焊過(guò)程中，焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下相互作用的過(guò)程，稱(chēng)67鋼材的可焊性鋼材的可焊性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良焊接接頭的能力。評(píng)定可焊性有兩個(gè)方面：①工藝可焊性；②使用可焊性；碳當(dāng)量估算法：

CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+Ni）/15當(dāng)CE＜0.4%時(shí)，可焊性優(yōu)良，焊接不必預(yù)熱；當(dāng)CE＜0.4~0.6%時(shí)，可焊性尚好，需適當(dāng)預(yù)熱；當(dāng)CE＞0.6%時(shí)，可焊性差。鋼材的可焊性鋼材的可焊性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良68第四章弧焊電源（一）焊接電弧的特性及其分類(lèi)（二）電弧的偏吹（三）對(duì)弧焊電源電氣特性的基本要求（四）弧焊電源的分類(lèi)、特點(diǎn)和用途（五）各種弧焊電源的基本原理介紹（六）弧焊電源的選擇第四章弧焊電源（一）焊接電弧的特性及其分類(lèi)69焊接電弧的特性及其分類(lèi)電弧的定義焊接電弧的電特性：靜特性和動(dòng)特性（一）焊接電弧的靜特性（二）焊接電弧的動(dòng)特性焊接電弧的分類(lèi)1、按電弧種類(lèi)可分為交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。2、按電弧狀態(tài)可分為自由電弧和壓縮電弧。3、按電極類(lèi)型可分為熔化極電弧和非熔化極電弧。

焊接電弧的特性及其分類(lèi)電弧的定義70電弧的偏吹定義產(chǎn)生機(jī)理（一）焊條偏心（二）電弧周?chē)鷼饬鳎ㄈ崞担ㄋ模┖附与娀〉拇牌惦娀〉钠刀x71磁偏吹產(chǎn)生原因（一）接地線位置引起的磁偏吹（二）電弧附近的鐵磁性物質(zhì)引起的磁偏吹（三）焊件端部引起的磁偏吹（四）交流電弧的磁偏吹（五）平行（多絲）電弧引起的磁偏吹磁偏吹產(chǎn)生原因72電弧偏吹的消除及防止措施（一）偏吹的消除（二）防止措施發(fā)生磁偏吹時(shí)，可根據(jù)不同的產(chǎn)生原因進(jìn)行相應(yīng)的防止措施電弧偏吹的消除及防止措施73對(duì)弧焊電源電氣性能的基本要求何謂弧焊電源，電弧焊對(duì)供電電源的性能有何要求？供給焊接電弧電能，并具有適宜于電弧焊電氣特性的設(shè)備。為保證電弧穩(wěn)定，且避免產(chǎn)生缺陷，要求弧焊電源有合適的輸出特性。它包括靜態(tài)輸出特性（也稱(chēng)外特性）和動(dòng)態(tài)輸出特性（也稱(chēng)動(dòng)特性）。

對(duì)弧焊電源電氣性能的基本要求何謂弧焊電源，電弧焊對(duì)供電電源的74外特性是指弧焊電源在內(nèi)部參數(shù)確定的條件下，改變負(fù)載時(shí)其輸出穩(wěn)定電壓與穩(wěn)定電流之間的函數(shù)關(guān)系，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定并用曲線表示為外特性曲線；

動(dòng)特性是指電弧燃燒時(shí)受某種因素干擾而發(fā)生震蕩，此時(shí)弧焊電源輸出電壓、電流隨時(shí)間而變化的函數(shù)關(guān)系。外特性是指弧焊電源在內(nèi)部參數(shù)確定的條件下，改變負(fù)載時(shí)75弧焊電源的外特性主要分為下降特性和平特性兩大類(lèi)下降外特性分為緩降、陡降、垂降三種形式?；『鸽娫吹姆诸?lèi)弧焊電源的型號(hào)表示弧焊電源的外特性主要分為下降特性和平特性兩大類(lèi)76焊接電源是焊接設(shè)備的主要組成部分，保證焊接電源的良好性能，有利于焊接過(guò)程和焊接質(zhì)量穩(wěn)定。因此，應(yīng)正確使用和維護(hù)焊接電源。

首先，焊接電源應(yīng)安放在干燥通風(fēng)無(wú)灰塵、無(wú)腐蝕性氣體的場(chǎng)所。室外安裝應(yīng)注意防雨，防雷，防潮和風(fēng)沙侵襲。

如何正確使用焊接電源？焊接電源是焊接設(shè)備的主要組成部分，保證焊接電源77電源接入電網(wǎng)前應(yīng)檢查絕緣電阻，機(jī)殼應(yīng)可靠接地。

焊機(jī)應(yīng)在空載時(shí)啟動(dòng)，不過(guò)載使用或長(zhǎng)時(shí)間短路，以免損壞焊接絕緣或燒毀焊機(jī)。電源和電纜線與接線柱應(yīng)接觸良好，避免松動(dòng)或局部過(guò)熱。

電源接入電網(wǎng)前應(yīng)檢查絕緣電阻，機(jī)殼應(yīng)可靠78直流弧焊發(fā)電機(jī)要注意檢查電刷與換向器的接觸情況，發(fā)現(xiàn)打火要及時(shí)打磨或更換電刷以免燒損換向器。正確選擇直流焊機(jī)的正接或反接，粗調(diào)電流或改變極性應(yīng)在空載條件下進(jìn)行。搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)。直流弧焊發(fā)電機(jī)要注意檢查電刷與換向器的接79第五章焊接材料焊條的組成：焊芯和藥皮兩部分。焊芯的作用主要是傳導(dǎo)電流、引燃電弧、過(guò)渡合金元素。藥皮的作用①穩(wěn)弧作用②造氣保護(hù)作用③造渣保護(hù)作用④脫氧、去硫磷⑤滲合金作用⑥套筒保護(hù)作用。焊條的酸堿性及酸性焊條、堿性焊條的特點(diǎn)第五章焊接材料焊條的組成：焊芯和藥皮兩部分。80焊條的牌號(hào)結(jié)構(gòu)鋼焊條

J50

7CuP

用于焊接銅、磷鋼，有耐大氣和海水腐蝕的特殊用途低氫鈉型藥皮、直流反接焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于490MPa（50kgf/mm2）結(jié)構(gòu)鋼焊條焊條的牌號(hào)結(jié)構(gòu)鋼焊條81鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條

R347

低氫鈉型藥皮、直流反接牌號(hào)編號(hào)為4焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)含鉻量約1%~2%，含鉬量約0.5%耐熱鋼焊條鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條82不銹鋼焊條

A022

鈦鈣型藥皮、交直流反接牌號(hào)編號(hào)為2焊縫金屬主要化學(xué)成分組成等級(jí)含碳量約1≤0.04%奧氏體不銹鋼焊條不銹鋼焊條83低溫鋼焊條

W70

7低氫鈉型藥皮、直流反接低溫溫度等級(jí)為-70℃奧氏體不銹鋼焊條低溫鋼焊條84焊條型號(hào)及選用準(zhǔn)則碳鋼焊條（等強(qiáng)原則）

E4315低合金鋼焊條（等同性原則）

E5515-B3-VWB不銹鋼焊條（成分相近原則）

E410NiMo-26焊條型號(hào)及選用準(zhǔn)則碳鋼焊條（等強(qiáng)原則）85焊劑的牌號(hào)和型號(hào)焊劑的牌號(hào)熔煉焊劑HJ431細(xì)（細(xì)顆粒產(chǎn)品）燒結(jié)焊劑SJ102焊劑的型號(hào)對(duì)焊劑的要求:1、良好的冶金性能；2、良好的抗裂性；3、良好的工藝性能；4、盡可能少的產(chǎn)生有害氣體；5、焊劑顆粒度適宜。常用焊劑的性能和用途焊劑的牌號(hào)和型號(hào)焊劑的牌號(hào)86第六章鍋爐壓力容器制造常用焊接方法焊接是指通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過(guò)程使兩個(gè)分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合力而連接成一體的連接方法。GB/T3375-1994《焊接術(shù)語(yǔ)》標(biāo)準(zhǔn)，將焊接概括為：“通過(guò)加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。熔焊焊接接頭的形成過(guò)程：加熱—熔化—冶金反應(yīng)—結(jié)晶—固態(tài)相變—形成接頭第六章鍋爐壓力容器制造常用焊接方法焊接是指通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)87常用焊接方法：焊條電弧焊埋弧自動(dòng)焊非熔化極氣體保護(hù)焊熔化極氣體保護(hù)焊藥芯焊絲氣體保護(hù)焊常用焊接方法：88焊接接頭形式和焊接符號(hào)由二個(gè)或二個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點(diǎn)，稱(chēng)為焊接接頭（簡(jiǎn)稱(chēng)接頭）。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)3部分組成。焊接接頭形式主要有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭4種，其次還有十字接頭、卷邊接頭、端接接頭、鎖底接頭、套管接頭等。焊接接頭形式和焊接符號(hào)由二個(gè)或二個(gè)以上零件要用焊接組合或已經(jīng)89焊縫與焊縫符號(hào)焊縫是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。焊縫與焊縫符號(hào)焊縫是指焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。90焊縫類(lèi)型（一）按焊縫結(jié)合形式：對(duì)接焊縫和角焊縫；（二）按焊縫在空間的位置：平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫；（三）按焊縫連續(xù)情況的不同：連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫；（四）按焊縫的作用：承載焊縫、聯(lián)系焊縫、密封焊縫、定位焊縫；（五）按焊縫的形狀及在接頭處的位置不同：端接焊縫、卷邊焊縫、環(huán)形焊縫、縱向焊縫、橫向焊縫、螺旋焊縫、塞焊縫、削平焊縫；焊縫類(lèi)型91第七章焊接應(yīng)力與變形焊接過(guò)程中，工件內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)為焊接應(yīng)力，按作用的時(shí)間可分為焊接瞬時(shí)應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力。焊后殘留在工件內(nèi)的焊接應(yīng)力稱(chēng)為焊接殘余應(yīng)力。焊接瞬時(shí)應(yīng)力是指焊接過(guò)程中，某一瞬時(shí)的焊接應(yīng)力，它隨著時(shí)間而變化。第七章焊接應(yīng)力與變形焊接過(guò)程中，工件內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱(chēng)為焊接92根據(jù)焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、作用形式、作用方向及其在結(jié)構(gòu)中所處的空間狀態(tài)，可分為如下幾類(lèi)：（一）根據(jù)焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因：熱應(yīng)力、組織應(yīng)力、拘束應(yīng)力（二）根據(jù)焊接應(yīng)力的作用形式：拉應(yīng)力和壓應(yīng)力（三）根據(jù)焊接應(yīng)力的作用方向：縱向應(yīng)力和橫向應(yīng)力（四）根據(jù)焊接應(yīng)力所處的空間狀態(tài)：線應(yīng)力（單向應(yīng)力）、平面應(yīng)力（雙向應(yīng)力）和體積應(yīng)力（三向應(yīng)力）。根據(jù)焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因、作用形式、作用方向及其在結(jié)構(gòu)中所處的93焊接應(yīng)力的危害焊接應(yīng)力的控制和消除（一）控制焊接應(yīng)力的途徑：1、采用小的熱輸入或強(qiáng)制冷卻措施2、采取合理的焊接順序和方向（二）消除焊接殘余應(yīng)力的方法：1、焊后熱處理2、過(guò)載處理3、振動(dòng)消除殘余應(yīng)力4、爆炸消除應(yīng)力5、溫差拉伸法（低溫消除應(yīng)力法）焊接應(yīng)力的危害94焊接變