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文檔簡介
懸灌梁施工安全注意事項(通
用版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號:AQ-SN-0318
BuildingSafetyTechnology建筑施工懸灌梁施工安全注意事項(通用版)說明:安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一、張拉壓漿安全注意事項:1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具和連接器要有出廠合格證,進(jìn)場后先進(jìn)行檢查,技術(shù)性能應(yīng)符合國家規(guī)定和滿足設(shè)計要求。2、壓力表應(yīng)與張拉千斤頂配套使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)建立臺帳及卡片并定期檢查。3、錨具、夾具應(yīng)設(shè)專人妥善保管,避免銹蝕、玷污、遭受機械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進(jìn)行防銹處理。4、張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺的安全性,并在張拉平臺上搭設(shè)工作平臺和安全防護(hù)圍欄,防止張拉中的意外事故傷及人身安全。5、施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。6、、從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間,操作人員不得在錨具正建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工前方活動。張拉過程中,測量伸長值或拆卸工具錨時,操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面,應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。7、從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中,不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常,應(yīng)立即停機檢查維修。8、油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞應(yīng)及時修理更換。9、特殊情況下,在更換夾具時,兩端都應(yīng)裝上千斤頂,采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時,應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。10、壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作,嚴(yán)禁正對錨具,也不得踩踏高壓油管。11、張拉設(shè)備使用前,應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運行,無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗,不合格的不能使用。BuildingSafetyTechnology建筑施工12、電器設(shè)備由專人管理,電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求,電源線在使用前應(yīng)進(jìn)行測試,不得違章作業(yè),作業(yè)完畢后必須將總電源切斷,所有電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。13、切割鋼絞線時應(yīng)注意防止砂輪片破碎傷人。操作人員需帶防護(hù)眼鏡。14、施工過程中防止工具或機具從高空墜落傷人。二、掛籃施工安全注意事項1、0#梁段施工完畢后,進(jìn)入懸臂段施工前,在梁段兩邊設(shè)置欄桿扶手。欄桿高度不得低于1.2米且加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。2、進(jìn)行掛籃施工,應(yīng)配一名有施工經(jīng)驗,頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進(jìn)行作業(yè)指揮。3、掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進(jìn)行仔細(xì)地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒有開裂、漏焊或焊接質(zhì)量不合格的現(xiàn)象,桿件是否會變形等,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4、各機具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查:建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工①千斤頂:在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準(zhǔn)備好,并進(jìn)行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。②倒鏈:使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。③鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行準(zhǔn)備,不得任意使用不合格的鋼絲繩。鋼絲繩兩頭的吊環(huán)要用穿繩法,重要部位禁止使用u型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。5、掛籃拼裝注意事項:①掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層同時作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人。②在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。③掛籃拼裝時,各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。BuildingSafetyTechnology建筑施工④掛籃走形滑道鋪設(shè)時要平直,整個滑道要在同一個水平面上。中立桿(前支點)位置要防止局部混凝土破壞。⑤軌道接長時,兩軌道接頭應(yīng)平順,軌道連接螺栓緊固,接頭部位錯臺不得大于1毫米;⑥掛籃的安裝要兩端同步進(jìn)行,拼裝掛籃時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和工藝進(jìn)行施工。桿件的組裝必須做到拼接密貼、螺栓緊扣,受力均勻一致。⑧掛籃安裝時還應(yīng)及時設(shè)置安全保險裝置,如在掛籃前端安裝牢固的安全平臺,上下掛梯,掛安全防護(hù)網(wǎng)等。⑨掛籃的吊帶所使用的精軋螺紋鋼必須套PVC管或膠管保護(hù),連接器必須套入足夠長度的絲口,并在螺紋鋼上用紅油漆劃上標(biāo)識線。⑩籃在安裝、走行及使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制荷載,防止過載的沖擊、震動。6、掛籃開始使用在0#、1#塊上拼裝后,要進(jìn)行做靜載試驗,在靜載試驗的同時要有專人仔細(xì)觀察,每一個部位的變化情況,符建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工合安全技術(shù)要求,才能進(jìn)行硅施工。安全系數(shù)不得小于1.2.7、掛籃行走時主要事項:①掛籃行走前應(yīng)先將下滑道表面雜物清理干凈,并涂抹黃油,排除軌道兩側(cè)故障,以減少滑移阻力和障礙。②行走前,模板必須脫離混凝土面:底模板離開底板混凝土15厘米以上,內(nèi)、外模板離開腹板混凝土面10厘米以上。③掛籃行走時應(yīng)嚴(yán)格控制掛籃走行速度,滑移速度不宜太快,速度控制在lOcm/min,且必須作到兩桁架同步滑移,桁架位移相差不得超過5cm。④掛籃行走時,位于同一T構(gòu)的兩套掛籃必須對稱左右同步進(jìn)行,位移偏差不得大于40厘米,并由人統(tǒng)一指揮,并及時清理軌道兩側(cè)障礙物。⑤掛籃行走時,掛籃內(nèi)上下人員必須撤離后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁施工人員站、座在行走的掛籃上。掛籃行走時,應(yīng)有專人檢查掛籃各部位的移動情況,如有異常應(yīng)及時停止掛籃行走。8、懸臂段混凝土澆筑、掛籃前移時,必須采用吊帶受力,前后建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工倒鏈均不得受力。采用精軋螺紋鋼作為吊帶的,底部螺帽采用雙螺帽,防止螺帽滑脫。9、風(fēng)力大于六級及雷雨天氣時嚴(yán)禁前移掛籃,同時停工前應(yīng)及時檢查掛籃后端的錨固設(shè)施和限位保險裝置,確保萬無一失。10、掛籃行走到位后,要及時將后錨及各錨點、吊點桿件錨固安裝好。11、后錨、軌道錨固用精軋螺紋鋼筋需要切斷時應(yīng)采用無齒鋸切割,嚴(yán)禁采用乙快切割。12、掛籃各桿件懸掛鋼絲繩處必須圓順過度,防止鋼絲繩受損。13、施工中所使用的機具設(shè)備如千斤頂、導(dǎo)鏈、滑車、鋼絲繩等,應(yīng)有足夠的安全系數(shù),并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及維護(hù)保養(yǎng)。14、采用精軋螺紋鋼做為吊帶或錨固桿件接長時,嚴(yán)禁采用乙快、電焊截斷,必須采用砂輪切割機進(jìn)行切割,突出的棱角應(yīng)用手動砂輪打平,以利螺帽的緊固及連接器連接。15、如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時,不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式。BuildingSafetyTechnology建筑施工16、掛籃拆除時,應(yīng)按自下而上,先內(nèi)后外的順序進(jìn)行,并應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮。17、懸臂梁段混凝土施工時兩端對稱段應(yīng)
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