焊割作業(yè)安全技術

焊割作業(yè)安全技術（新版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0088

冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全焊割作業(yè)安全技術（新版）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、焊割作業(yè)屬于特種作業(yè)，應遵守“十不焊割”規(guī)定：.未經安全技術培訓考試合格、未領取操作證者，不能焊割。.在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經單位有關領導、車間、安全部門批準和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。.在容器內工作時，沒有12伏低壓照明、通風不良或無人在外監(jiān)護，不能焊割。.擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能焊割。.盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經堿水等徹底清洗和處理，消除火災爆炸危險的，不能焊割。.可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設施的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全.有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。.焊割場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。（焊接處10m以內不能有可燃、易燃物；高處作業(yè)應注意火花的飛向；氧氣瓶、乙燃氣瓶應分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米）.在禁火區(qū)內（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割。.在一定距離內，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體），不能焊割。二、預防電焊作業(yè)觸電事故的安全技術措施.使用合格的電焊工具作業(yè)前應對電焊工具進行認真檢查，檢查項目如下：電焊機絕緣性能是否良好；電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線裸露的情況；電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況；電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能，不合格者禁止使冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全用。電焊機應在規(guī)定的電壓下使用，供電線路應有標準的熔封保險裝置，防止焊機受潮；安裝自動斷電裝置，避免焊工在更換焊條時觸電；對設備采取保護接地接零措施。.正確的接線程序1）選一根絕緣良好的引出線與焊把線（電焊鉗引線）可靠連接,接頭要擰緊，使其接觸良好，防止過熱，并用絕緣膠布將接頭裸露導體包扎數層使其絕緣良好。2）將引出線敷設至電焊機處并接于焊機二次側接線柱上，應壓緊螺絲使其牢固接觸良好，禁止使用纏繞法連接。敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過，必要時應架空。焊把線經過金屬欄桿或扶梯時，應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛。3）將電焊機金屬外殼可靠接地。即：用一根導線一端接至接地網，另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上并擰緊，使其可靠接地，防止外殼帶電造成觸電事故。4）將電源線接至電焊機一次側接線柱，壓緊螺絲使其牢固接觸冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全良好，禁止使用纏繞法連接。焊機接線端子應在防護罩內，電源線一般不超過3m。5）將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包扎,導線絕緣嚴重老化者禁止使用，裸露的接線柱應加護罩，防止誤碰發(fā)生觸電事故。6）檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置，將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側，嚴禁帶電接線。7）再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查，確認無誤后合上電源開關，合開關時應戴絕緣手套且另一只手不得觸摸焊機。.進入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時，嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發(fā)觸電事故。.作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。.在潮濕環(huán)境作業(yè)應穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會降低。.拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全時切記將電源開關斷開。.焊接作業(yè)現場照明不足時應使用行燈，禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內使用的行燈電壓不得超過12V..雨雪天必須在室外露天進行電焊作業(yè)時，一定要采取防雨雪措施（如防雨棚等），防止雨水淋濕焊機、導線及焊把，造成漏電傷人事故。三、氧氣瓶、乙快瓶搬運與存放的安全要求.嚴禁猛烈撞擊或采取滾、滑、拋擲的搬運方法；.氧氣瓶嘴處不得沾有或接近油脂；.氧氣瓶、乙快瓶存放間距應大于5m；.氧氣用完，應加“用完”標識，空瓶與重瓶分開存放。四、氣焊（割）作業(yè)安全要求1.工地現場必須修建專用的氧氣、乙快瓶存放庫房，并配備相應的消防器材，庫房明顯的墻上要懸掛“嚴禁煙火”標志。2、氧氣、已快瓶進場前，材料主管人員應確保氣瓶安全帽齊全,運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全3、使用前須檢查乙燃瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙煥、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。4、乙快瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgf/cm2時應停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙燃瓶、氧氣瓶。5、氧氣瓶、乙快氣瓶應分開放置，間距不得少于5米，距離明火不得少于10米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙快瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風口，不得放在高壓線及一切電線下面,不得在強烈日光下長時間暴曬。6、新膠皮軟管必須經過壓力試驗，變質、老化、不合格的膠管嚴禁使用；使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。7、氣割作業(yè)時，應先開乙快氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前,應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象，當氣焊（割）炬冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關閉乙快供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。在作業(yè)時，如發(fā)現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。8、氣焊（割）作業(yè)中。當乙快管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙快，后關氧氣，以免回火。氣焊如發(fā)現火焰突然回縮并聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊槍上的氧氣閥和乙快氣閥，再關上一級氧氣閥和乙快氣閥門，然后采取滅火措施。10、發(fā)現乙快瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙快瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防滅火器材撲滅火種。冶金安全技術IMetallurgicalSafetyTechnology冶金安全n、乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時