施工升降機安全監(jiān)理實施細(xì)則

施工升降機安全監(jiān)理實施細(xì)則施工升降機性能表型號標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重單籠額定重量梯籠尺寸額定乘員（含司機）平衡鐵重量最大假設(shè)高度梯籠自重升降運行速度電機功率立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格安全監(jiān)理實施細(xì)則的編制依據(jù)已批準(zhǔn)的安全監(jiān)理規(guī)劃；與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計文件和技術(shù)資料；施工組織設(shè)計，專項施工方案。安全監(jiān)理實施細(xì)則的主要內(nèi)容專業(yè)工程的特點建筑施工電梯又稱附壁式施工升降機，是一種垂直井架導(dǎo)軌式外用籠式電梯，使用于高層建筑，是垂直輸送建筑材料和人員的高效率施工機械。它性能穩(wěn)定，安全可靠，操作簡單，維修容易，拆裝方便，提升高度大，過載能力強，因此使用較廣，但因操作不當(dāng)也造成吊籠沖頂，平衡重墜落的惡性事故。尤其在裝、拆過程中具有一定的危險性。因此必須搞好這兩個環(huán)節(jié)的安全工作，嚴(yán)格要求，規(guī)范操作，以確保施工安全。2、監(jiān)理工作的流程項目監(jiān)理工作的流程資料審查要求設(shè)備注冊登記編號；資質(zhì)證書與安全生產(chǎn)許可證；安裝、拆卸人員持上崗證件；專項施工方案；安裝、拆卸工程安全技術(shù)交底。安裝流程把基礎(chǔ)底架吊裝到砼基礎(chǔ)上并校平上螺絲；把1、2、3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到基礎(chǔ)底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并裝彈簧座和厚墊木；用經(jīng)緯儀在兩個方向檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，達(dá)標(biāo)后將基礎(chǔ)上所有螺栓擰緊到位；吊配重與入吊籠導(dǎo)架軌道并落座于墊木上，并安裝吊籠頂部欄桿、吊桿等；在底架周圍安裝圍欄的門框（含門），接長墻板，側(cè)墻板，后墻板；裝吊籠并調(diào)試達(dá)到要求后，進行手動撬動升降吊籠上升1m左右，撤去墊木并裝緩沖彈簧，手控松閘靠自重落下吊籠；裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)；加高導(dǎo)架至10.5m；在9m處設(shè)置第一道附墻架，后按規(guī)定放置附墻架；10、導(dǎo)架每升至高10m用經(jīng)緯儀兩個方向檢測垂直度；11、立柱接至全高后，裝上天輪架，裝鋼絲繩、電纜架及導(dǎo)向裝置、層門、過載保護裝置，樓層呼叫控制器等；12、整機調(diào)試，載荷測驗，合格后報檢驗檢測單位檢測，合格后方投入使用。拆卸流程拆卸前必須對升降機附壁桿、制動器的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆卸；梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑，即可按順序拆除；先把平衡重鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組；梯籠升至接近柱頂處，拆除兩個立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨后把附壁支撐架同時拆下，裝上梯籠。因無配重，應(yīng)人工松閘靠梯籠自重下滑，并控制載重量；安裝拆除附壁以及各層通道架鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不能在拆除過程中，梯籠同時上下運行。監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值項目序號控制要點及目標(biāo)值結(jié)果基礎(chǔ)1基礎(chǔ)隱蔽工程驗收資料齊全，并簽字2應(yīng)有排水設(shè)施，基礎(chǔ)無裂紋，平整符合要求鋼結(jié)構(gòu)3不應(yīng)有明顯變形，脫焊和開裂、外形整潔、油漆不漏4立管接縫處錯位節(jié)差＜0.8mm5螺栓連接安裝準(zhǔn)確、緊固可靠，不得有松動6垂直度要求架設(shè)高度（m）<70>70-100>100-150>150-200>200垂直度公差值（mm）<1/10007090110130圍欄防護7吊籠底部對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護圍欄，防護欄高度不低于1.8m8升降機周圍三面應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚、上下層間距不得小于0.6m9吊籠頂部四周應(yīng)有護欄，高低不低于1.1m10停層點處層門凈高度應(yīng)不低于1.8m，寬與吊籠出口寬度之差不得大于0.12m對重鋼絲繩繩頭固接11繩卡固接時其數(shù)量不得少于3個間距不小于繩距的6倍，滑鞍放在受力繩的一側(cè)，繩卡應(yīng)與繩徑匹配鋼絲繩12鋼絲繩應(yīng)有出廠合格證，及未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)傳動防護13傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動零件應(yīng)有防護罩等防護裝置導(dǎo)向輪、背輪14輪子連接及潤滑良好，導(dǎo)向輪靈活，無明顯傾側(cè)現(xiàn)象制動器15應(yīng)設(shè)常閉式制動器，并裝有手動緊急操作機構(gòu)及手動松閘功能導(dǎo)向和緩沖裝置16吊籠與對應(yīng)重導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠采用滾輪導(dǎo)向，對重采用滑輪或?qū)к墝?dǎo)向，導(dǎo)軌接頭平滑17底座應(yīng)設(shè)置吊籠和對重緩沖器，無缺損和變形安全裝置18吊籠應(yīng)設(shè)有安全器和安全鉤，安全開關(guān)等安全裝置19安全器由標(biāo)定有效期的年限牌，安全器的有效期為二年20安全開關(guān)設(shè)有籠門限位，極限開關(guān)和放松繩開關(guān)，性能良好21上限位和上極限位開關(guān)之間的越程距離為不小于0.15m導(dǎo)軌架和附著22升降機的運動部件與建筑物和固定設(shè)備、腳手架等之間距離不得小于0.25m23附著裝置之間距離應(yīng)符合說明書要求，水平度保持基本水平與埋件連接應(yīng)采用螺栓連接形式電氣24電氣裝置應(yīng)防護良好，金屬機構(gòu)及電機等外殼均應(yīng)接地，接地電阻不大于4Ω，并設(shè)置二級漏電保護25電路應(yīng)設(shè)有相序和斷電保護器及過載保護26電路應(yīng)設(shè)總接觸器、短路、失壓、零位保護、電箱無明顯變形銹蝕、開啟自如、箱內(nèi)線路排列整齊，接地、零線分開，電氣元件安裝牢固、無松動、過熱現(xiàn)象27操縱控制應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)其他28安裝調(diào)試后的墜落試驗及記錄完整4、監(jiān)理工作的方法及措施（1）認(rèn)真審查專業(yè)分包單位的資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證及設(shè)備注冊等級編號；（2）嚴(yán)格核查安裝、拆卸人員的操作證是否合格有效；（3）督促裝拆單位嚴(yán)格按照《專項施工方案》組織施工，并安排監(jiān)理人員采取巡視、旁站、檢查等方式監(jiān)