鋼筋質(zhì)量管理方案說明

鋼筋質(zhì)量管理方案說明鋼筋質(zhì)量管理方案說明鋼筋質(zhì)量管理方案說明鋼筋質(zhì)量管理方案-----------------------作者：-----------------------日期：、鋼筋位移1綁扎時做好鋼筋地點標(biāo)志，防備鋼筋誤差或骨架歪曲。2剪力墻體墻體豎向鋼筋采納橫向、鋼筋銹蝕、1鋼筋原料應(yīng)寄存在庫房或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地面上，必然用磚或墊木墊起，離地面200ｍｍ以上。2庫存時間不宜過長，原則上先進(jìn)庫的先使用；應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場所，依據(jù)天氣狀況，必需時加蓋苫布；場所周圍要有排水舉措，堆放期盡量縮短。、砼基層、磚墻面抹灰空裂．1抹灰前基表面沙漿、殘渣、污垢等清理潔凈，凸出的部位需剔鑿平坦。砼面層過于圓滑的基層，要開初鑿毛，或刷素水泥底漿一道，刷時要適合加壓，隨即基層抹灰。1．2抹灰前墻面應(yīng)澆水，磚墻基層一般澆水兩遍，加氣塊提早兩天澆水每日兩遍以上，滲水深度8-10㎜，依據(jù)天氣施工季節(jié)等實質(zhì)狀況酌情掌握。1．3墻面手孔洞應(yīng)擁擠嚴(yán)實，水暖、通風(fēng)、管道經(jīng)過墻洞用1：3水泥沙漿堵嚴(yán)抹平。砼基層、磚墻面抹灰空裂結(jié)構(gòu)柱漏漿、跑模3、1模板與墻面和地面間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)實。3、2柱模側(cè)應(yīng)采納M12對拉螺桿，豎向間距500mm，近柱底的對拉螺桿應(yīng)離地面200mm高，并在2/3柱高處設(shè)置斜撐，與墻面約呈45°～60°夾角。2008年施工過程存在的共性質(zhì)量問題及糾正預(yù)防舉措文件編號：SJ/2F·08·2008贊同：張文杰編制：生產(chǎn)監(jiān)控科山西四建企業(yè)有限企業(yè)第二分企業(yè)2008年12月26日施工過程中的一些共性質(zhì)量問題的糾正預(yù)防舉措數(shù)據(jù)解析：依據(jù)企業(yè)企業(yè)程序言件要求及08年內(nèi)部審查管理評審報告，聯(lián)合分企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)控科2008年對項目部檢查發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場質(zhì)量問題進(jìn)行了匯總解析（解析結(jié)果見附圖）。對占問題比率超出5%的質(zhì)量問題，分企業(yè)擬定一致的糾正預(yù)防舉措加以控制，項目部要針對以下問題在施工過程中認(rèn)真檢查，防備質(zhì)量事故的發(fā)生。解析結(jié)果顯示，比率超出5%的質(zhì)量問題有：序號質(zhì)量問題名稱發(fā)生次占總數(shù)比率（%）數(shù)1混凝土蜂窩、夾渣、露筋862成品防備不到位11113混凝土表面不平坦14144砌體灰縫不平均，沙漿不密實8165鋼筋表面銹蝕7116門窗洞口尺寸不規(guī)矩647鋼筋保護(hù)層厚度不平均13148其余1623二、糾正預(yù)防舉措．混凝土蜂窩、夾渣、露筋1嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證資料計量正確。1．2混凝土應(yīng)拌和平均，分層下料，分層振搗，下料高度如超出2ｍ，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，防備離析，且混凝土振搗至不再明顯下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)。3模板應(yīng)充分潤濕并將模板空隙堵好；混凝土澆注前，應(yīng)提早將模板內(nèi)鋸屑、泥土、磚塊等雜物清理潔凈。4混凝土澆注前，應(yīng)提早檢查鋼筋地點及保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)誤差實時糾正。5混凝土振搗時禁止撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采納直徑較小的振動棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層處混凝土要認(rèn)真振搗密實；同時防備踐踏鋼筋，若有踐踏及或脫扣等實時調(diào)整鋼筋。6混凝土模板拆模不時間要依據(jù)試塊試壓報告結(jié)果正確掌握，防備過早拆模，破壞棱角，露出鋼筋。、成品防備不到位2．1柱、陽角拆模后要用塑料薄膜或荒棄的竹膠板等到將棱角進(jìn)行保護(hù)。2．2將預(yù)留的結(jié)構(gòu)柱鋼筋、預(yù)留孔洞采納制作鋼筋籠、荒棄的竹膠板等方法罩住。2．3做好施工前的預(yù)檢及交接檢，鋼筋綁扎好后，用竹木架板在扎好的鋼筋上搭設(shè)走道，防備工人施工時踐踏鋼筋造成成品破壞。澆筑砼時專人隨時檢查，實時樣校訂鋼筋地點。2．4施工中合理安排做業(yè)工序，防備交織污染。、混凝土表面不平坦3.1嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)規(guī)程操作，澆注混凝土后，應(yīng)依據(jù)水平控制線或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水保養(yǎng)。3.2模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和堅固性，支柱和支撐必然支承在堅固的地面上。3.3澆注完混凝土，在強(qiáng)度達(dá)到以上，方可在結(jié)構(gòu)層上走動。、砌體灰縫不平均，沙漿不密實4．1改良砌筑方法，不宜采納推尺鋪灰法或擺磚砌筑法砌筑，以保證砂漿飽滿程度。4．2砌筑時墻體雙側(cè)雙面掛線繃緊拉直。4．3禁止干磚上墻，砌筑關(guān)1-2d澆溫，使砌筑含水率達(dá)10-15%。鋼筋表面銹蝕5.1鋼筋原料應(yīng)寄存在庫房或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地面上，必然用磚或墊木墊起，離地面200ｍｍ以上。5.2庫存時間不宜過長，原則上先進(jìn)庫的先使用；應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場所，依據(jù)天氣狀況，必需時加蓋苫布；場所周圍要有排水措施，堆放期盡量縮短。門窗洞口尺寸不規(guī)矩6.1注意檢查門窗洞口模板的安裝質(zhì)量，四角及周邊應(yīng)垂直方正。6.2安裝模板時各緊固件必然要所有卡緊，防備松動。6.3混凝土澆注時雙側(cè)同時下料，對應(yīng)振搗，將混凝土擠壓到位。、鋼筋保護(hù)層厚度不平均7．1澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋地點和保護(hù)層厚度能否正確，發(fā)現(xiàn)問題實時修整。7．2施工時嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求加墊塊，支設(shè)馬凳。檢查墊塊厚度及馬凳高度能否正確，墊塊及馬凳數(shù)目和地