脫硫系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)控

脫硫系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)控421脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)421.1脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家、 地方排放標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)評(píng)批復(fù)的要求。4.2.1.2脫硫工藝宜根據(jù)鍋爐容量、可預(yù)計(jì)供應(yīng)的燃料品質(zhì)、脫硫效率、脫硫投運(yùn)率及排放標(biāo)準(zhǔn)和總量控制要求、吸收劑的供應(yīng)、脫硫副產(chǎn)物的綜合利用、場(chǎng)地布置、脫硫工藝和設(shè)備技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、安全可靠性要求等因素，在兼顧節(jié)電的前提下，經(jīng)全面分析優(yōu)化后確定。a）對(duì)燃煤St,ar>1%或單機(jī)容量>300MW的機(jī)組，宜采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝；b） 對(duì)燃煤St,ar<l%或單機(jī)容量V300MW或運(yùn)行壽命低于10年或位于非重點(diǎn)地區(qū)、非省會(huì)城市的機(jī)組，優(yōu)先采用石灰石-石膏濕法。經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性論證評(píng)估后，也可慎重采用煙氣循環(huán)流化床工藝；c） 對(duì)燃煤St,arW1%勺海濱電廠，在海水堿度滿(mǎn)足工藝要求、海域環(huán)境影響評(píng)價(jià)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)審查通過(guò)后， 宜采用海水法脫硫工藝；對(duì)燃煤St,ar>|%的海濱電廠，在滿(mǎn)足上述條件且經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，也可采用海水法脫硫工乙；d）經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證評(píng)估后，有條件的電廠也可試用氨法煙氣脫硫工藝；e）在嚴(yán)重缺水地區(qū)，對(duì)燃煤St,ar<l%的機(jī)組，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證評(píng)估后，可慎重采用煙氣循環(huán)流化床工藝。421.3現(xiàn)役機(jī)組加裝煙氣脫硫裝置或進(jìn)行二次增容改造時(shí)，宜根據(jù)實(shí)測(cè)及可預(yù)見(jiàn)的鍋爐在供熱+發(fā)電最大負(fù)荷下、燃煤、吸收劑品質(zhì)及用水水質(zhì)最不利情況下的煙氣 （含裕量）參數(shù)，確定脫硫裝置及公用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并結(jié)合煤源變化、燃煤摻燒趨勢(shì)、設(shè)備條件、運(yùn)行情況、現(xiàn)有場(chǎng)地條件、機(jī)組停機(jī)時(shí)間、機(jī)組節(jié)能降耗和工程投資情況以及國(guó)家和地方對(duì)排放限值及總量削減要求等因素，因地制宜，制定最合適的方案。一般情況下，脫硫技改項(xiàng)目吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和公用系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)改造。4.2.1.4新建機(jī)組配套建設(shè)的脫硫裝置， 設(shè)計(jì)參數(shù)宜采用鍋爐最大連續(xù)工況（BMCR）、燃用可覆蓋重量占比95%以上硫分的燃煤煙氣參數(shù)，無(wú)論鍋爐設(shè)計(jì)煤種如何，脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)硫分須綜合考慮煤源變化、燃煤摻燒趨勢(shì)以及國(guó)家和地方對(duì)排放限值及環(huán)評(píng)批復(fù)對(duì)總量削減要求等因素， 并留有20%以上的裕量，脫硫系統(tǒng)場(chǎng)地宜預(yù)留進(jìn)一步改造空間。4.2.1.5基層企業(yè)應(yīng)向脫硫設(shè)備制造廠家提供設(shè)計(jì)時(shí)所必需的技術(shù)性能要求，制造廠家根據(jù)要求并按 DL/T5196設(shè)計(jì)。石灰石/石灰一石膏法脫硫的設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試按照HJ/T179等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；煙氣循環(huán)流化床法脫硫的設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試按照HJ/T178等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。421.6煙氣脫硫設(shè)計(jì)應(yīng)充分發(fā)揮生產(chǎn)、建設(shè)和研究機(jī)構(gòu)的綜合作用，達(dá)到煙氣脫硫總體布局合理、主、輔機(jī)設(shè)備選型及裕量合理，充分體現(xiàn)節(jié)能、節(jié)電原則，設(shè)計(jì)指標(biāo)領(lǐng)先。421.7新建機(jī)組配套建設(shè)的脫硫裝置的壽命， 與主機(jī)組壽命相同；現(xiàn)役機(jī)組脫硫裝置的壽命，原則上不低于主機(jī)組剩余壽命。4.2.1.8脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)變化、 實(shí)際煙氣量、燃煤硫分、煙塵濃度等指標(biāo)，并留有足夠的裕量。4.2.1.9設(shè)計(jì)脫硫DCS系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮以下因素：a） 對(duì)于濕法脫硫系統(tǒng)和煙氣循環(huán)流化床脫硫系統(tǒng)， DCS系統(tǒng)要記錄發(fā)電負(fù)荷（或鍋爐負(fù)荷）、煙氣溫度、煙氣流量、增壓風(fēng)機(jī)電流和葉片開(kāi)啟度、 氧化風(fēng)機(jī)電流、脫硫劑輸送泵電流、脫硫島pH值以及煙氣進(jìn)口和出口壓力、氧量、濕度、二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等參數(shù)；b） 對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)和爐內(nèi)噴鈣爐外活化增濕脫硫系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)要記錄自動(dòng)添加脫硫劑系統(tǒng)輸送風(fēng)機(jī)電流以及煙氣出口溫度、流量、溫度、壓力、濕度、二氧化硫、煙塵、氮氧化物濃度等參數(shù)；DCS系統(tǒng)要確保能隨機(jī)調(diào)閱上述運(yùn)行參數(shù)及趨勢(shì)曲線(xiàn)，相關(guān)數(shù)據(jù)至少保存1年以上。421.10在滿(mǎn)足污染物達(dá)標(biāo)排放、系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行、脫硫投運(yùn)率滿(mǎn)足環(huán)保要求的前提下，脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要按能耗最優(yōu)來(lái)考慮。4.2.2脫硫設(shè)備的制造4.2.2.1脫硫系統(tǒng)的主要設(shè)備制造質(zhì)量應(yīng)按照國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行；無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行。4.222脫硫設(shè)備中的壓力容器遵循 GB150的規(guī)定，非壓力容器所用鋼材應(yīng)符合JB/T4735的規(guī)定。4.2.2.3鋼結(jié)構(gòu)件所有的焊縫應(yīng)符合 DL/T678的規(guī)定。4.2.2.4所用材料及緊固件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于牌號(hào)不明或無(wú)合格證書(shū)的外購(gòu)件，需經(jīng)制造廠復(fù)檢，符合設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)方可使用。4.2.2.5主要零部件的加工應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 并應(yīng)按規(guī)定經(jīng)程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并確?？傃b的接口尺寸精度。4.2.2.6脫硫設(shè)備內(nèi)部防腐施工所選擇的防腐材料應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有出廠合格證和檢驗(yàn)材料，必要時(shí)對(duì)原材料應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)檢。422.7基層企業(yè)應(yīng)按照 DL/T586對(duì)脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造。4.2.3脫硫設(shè)備的安裝4.2.3.1脫硫設(shè)備的安裝按照 DL/T5417中規(guī)定及制造廠安裝說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。4.2.3.2濕法脫硫吸收塔的施工按照 DL/T5418的規(guī)定執(zhí)行。4.233鋼結(jié)構(gòu)的施工符合GB50205的規(guī)定。4.2.4脫硫設(shè)備的調(diào)試4.2.4.1一般要求a）脫硫設(shè)備調(diào)試應(yīng)按照基層企業(yè)與調(diào)試單位簽訂的調(diào)試合同、設(shè)備制造廠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)資料；b） 石灰石/石膏濕法脫硫設(shè)備的調(diào)試按照 DL/T5403執(zhí)行;c） 海水脫硫設(shè)備的調(diào)試按照DL/T5436執(zhí)行；d） 干法/半干法脫硫設(shè)備調(diào)試按照 JB/T11263執(zhí)行；e） 其它脫硫方式的調(diào)試可參照 DL/T5403及DL/T5436執(zhí)行。4.2.4.2單體調(diào)試的主要內(nèi)容a）儀表的單體調(diào)校，信號(hào)和控制單回路調(diào)試檢查；b） 設(shè)備電機(jī)轉(zhuǎn)向的確認(rèn)和試轉(zhuǎn)，其中主要包括：工藝水泵、除霧器沖洗水泵、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)泵、石灰石倉(cāng)頂布袋除塵器、石灰石稱(chēng)重皮帶給料機(jī)、石灰石振動(dòng)給料機(jī)、石灰石磨機(jī)、漿液箱攪拌器、GGH、脫水機(jī)、石膏排出泵、濾布沖洗水泵、濾液泵等；c） 檢查和確認(rèn)電動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)、安全門(mén)等閥門(mén)的動(dòng)作情況。424.3分系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容a） 工藝系統(tǒng)調(diào)試：1） 工藝水系統(tǒng)；2） 壓縮空氣系統(tǒng)；3） 煙氣系統(tǒng)冷調(diào)試；4） 吸收塔系統(tǒng)；5） 石灰石存儲(chǔ)及漿液制備系統(tǒng)調(diào)試；6） 石膏脫水系統(tǒng)；7） 脫硫廢水處理排放系統(tǒng)。b） 電氣系統(tǒng)調(diào)試；c） 熱控系統(tǒng)調(diào)試。4.2.4.4整套啟動(dòng)調(diào)試的主要內(nèi)容a）檢驗(yàn)調(diào)整系統(tǒng)的完整性、設(shè)備的可靠性、管路的嚴(yán)密性、儀表的準(zhǔn)確性、保護(hù)和自動(dòng)的投入效果，檢驗(yàn)不同運(yùn)行工況下脫硫系統(tǒng)的適應(yīng)性；b） 檢驗(yàn)石灰石儲(chǔ)存及漿液制備系統(tǒng)、公用系統(tǒng)滿(mǎn)足脫硫裝置整套運(yùn)行情況；c） 進(jìn)行煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)熱態(tài)運(yùn)行和調(diào)試；d） 進(jìn)行石膏脫水、脫硫廢水處理等系統(tǒng)帶負(fù)荷試運(yùn)和調(diào)試；e）完善pH值調(diào)節(jié)、密度顯示與調(diào)節(jié)、增壓風(fēng)機(jī)熱態(tài)動(dòng)（靜）葉調(diào)整、脫水調(diào)節(jié)、液位調(diào)節(jié)等。424.5整套啟動(dòng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)a） 各分系統(tǒng)試運(yùn)驗(yàn)收合格率100%；b） 保護(hù)自動(dòng)裝置、熱控測(cè)點(diǎn)、儀表投入率達(dá)到 100%，熱控保護(hù)投入率100%；c） 電氣保護(hù)投入率100%、電氣自動(dòng)裝置投入率100%、電氣測(cè)點(diǎn)/儀表投入率100%；d） 煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)、出口煙氣參數(shù)；e）鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷下，脫硫效率、出口顆粒物濃度、出口 SO2排放濃度、系統(tǒng)壓力降、石膏品質(zhì)、廢水排放均達(dá)到設(shè)計(jì)保證值。425脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)控應(yīng)嚴(yán)格按照《燃煤發(fā)電機(jī)組環(huán)保電價(jià)及環(huán)保設(shè)施運(yùn)行監(jiān)管辦法》（發(fā)改價(jià)格[2014]第536號(hào)）的規(guī)定執(zhí)行。4.2.5.1濕法脫硫系統(tǒng)a） 脫硫系統(tǒng)投運(yùn)率應(yīng)達(dá)到100%；b） 煙氣系統(tǒng)：1） 出口SO2濃度達(dá)到環(huán)保部門(mén)要求；2） 根據(jù)機(jī)組負(fù)荷變化調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)出力，控制脫硫裝置入口壓力；3） 控制煙氣中煙塵含量、吸收塔液位、除霧器差壓，減輕GGH換熱元件積灰結(jié)垢、堵塞、結(jié)垢，確保GGH換熱兀件正常運(yùn)行。c） SO2吸收系統(tǒng)：1） 通過(guò)調(diào)節(jié)吸收塔漿液循環(huán)量，從而適應(yīng)不同含硫量和不同機(jī)組負(fù)荷工況；2） 根據(jù)吸收塔入口煙氣流量、SO2濃度及石灰石漿液品質(zhì)和石灰石漿液密度變化，調(diào)整石灰石供漿量以控制吸收塔漿液的 pH值。一般pH值控制在5.0?6.0的范圍;3） 通過(guò)控制吸收塔石膏漿液排出量來(lái)實(shí)現(xiàn)吸收塔漿液密度調(diào)整，一般吸收塔漿液密度控制在1080?1180kg/m3的范圍；4） 定期開(kāi)展吸收塔漿液分析工作，檢測(cè)漿液中的氯離子和SO32-濃度。通過(guò)控制吸收塔廢水排出量來(lái)實(shí)現(xiàn)吸收塔氯離子含量控制，一般氯離子含量控制在20000ppm以下；通過(guò)啟動(dòng)備用氧化風(fēng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)吸收塔 SO32-含量控制，一般循環(huán)漿液中可溶性SO32-濃度低于2mmo1/L；5）根據(jù)吸收塔液位及除霧器壓差，合理調(diào)整除霧器沖洗時(shí)間；6）定期切換漿液循環(huán)泵運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行漿液循環(huán)泵停運(yùn)后的沖洗步驟，避免漿液循環(huán)泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞、噴嘴堵塞、磨損。d） 吸收劑制備系統(tǒng)：1）石灰石氧化鈣含量、活性、細(xì)度等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

石灰石氧化鈣含量、細(xì)度等常規(guī)指標(biāo)每批測(cè)量一次；2） 石灰石給料穩(wěn)定，石灰石漿液濃度合格；3） 根據(jù)石灰石球磨機(jī)電機(jī)電流應(yīng)定期補(bǔ)充鋼球；4） 石灰石旋流器入口壓力正常。e） 石膏脫水系統(tǒng)：1）脫硫石膏品質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)值;2） 石膏旋流子投入數(shù)量及入口壓力正常；3） 真空皮帶脫水機(jī)濾餅厚度符合要求。425.2海水脫硫系統(tǒng)a） 投運(yùn)率應(yīng)達(dá)到100%；b） 出口SO2濃度達(dá)到環(huán)保部門(mén)要求；c） 外排海水pH值滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，一般不應(yīng)小于6.8，符合當(dāng)?shù)睾Ｋ|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；d） 外排海水COD增加值和溶解氧含量等達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合當(dāng)?shù)睾Ｋ|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；e） 外排海水溫升符合設(shè)計(jì)要求， 符合當(dāng)?shù)睾Ｋ|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.5.3干法脫硫系統(tǒng)a） 投運(yùn)率應(yīng)達(dá)到100%；b） 出口SO2濃度達(dá)到環(huán)保部門(mén)要求；c） 生石灰石中氧化鈣含量、活性、細(xì)度等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。氧化鈣含量、細(xì)度等常規(guī)指標(biāo)每批測(cè)量一次；d） 脫硫塔出口煙氣溫度滿(mǎn)足后續(xù)除塵裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。4.2.5.4其它要求a）石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行參照 DL/T1149執(zhí)行;b） 煙氣干法/半干法脫硫設(shè)備運(yùn)行參照J(rèn)B/T11263執(zhí)行；c） 新投產(chǎn)機(jī)組在投運(yùn)2個(gè)月后，6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行脫硫設(shè)備性能驗(yàn)收試驗(yàn)；現(xiàn)役機(jī)組在脫硫設(shè)備技術(shù)改造或A修半個(gè)月后，進(jìn)行脫硫設(shè)備性能驗(yàn)收試驗(yàn)。脫硫設(shè)備性能驗(yàn)收試驗(yàn)按照GB/T21508及DL/T1150執(zhí)行。4.2.6脫硫系統(tǒng)的檢修監(jiān)控4.2.6.1濕法脫硫系統(tǒng)a）煙氣系統(tǒng)：1） 增壓風(fēng)機(jī)：檢查外殼、襯板、葉片、出口導(dǎo)葉的磨損情況；