金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

Word———金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

【第1篇】金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

03化工一班陳龍工號(hào)：003

實(shí)習(xí)時(shí)間：

5、16周

實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時(shí)間挨次）：鉗工、車(chē)工、銑工、加工中心、數(shù)車(chē)、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造

實(shí)習(xí)日志：

第一天

實(shí)習(xí)工種：鉗工

實(shí)習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步把握鉗工工具的使用和對(duì)金屬進(jìn)行簡(jiǎn)潔加工

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工始終徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

加工材料：始終徑為25mm的圓棒

加工工具：臺(tái)虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

詳細(xì)操作：

1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。

4、劃線(xiàn)。在圓棒一端面劃出始終徑為21.9mm的正六邊形。

5、銼削。沿著所劃的線(xiàn)銼出正六邊形。

6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。

7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對(duì)鉆出的孔作擴(kuò)大加工。

9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

實(shí)習(xí)心得：個(gè)人認(rèn)為是全部工種中最累的一種，對(duì)手藝的要求很高，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。

其次天

實(shí)習(xí)工種：車(chē)工

實(shí)習(xí)目的：了解車(chē)工工作程序、初步熟識(shí)車(chē)床的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一有臺(tái)階圓柱體，臺(tái)階長(zhǎng)度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm

加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9cm）

加工設(shè)備：c6132臥式車(chē)床

詳細(xì)操作：

1、打開(kāi)電源，調(diào)整變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)

2、用三爪自定心卡盤(pán)安裝工件并校正。

3、選擇合適的車(chē)刀。

4、對(duì)刀。

5、粗車(chē)和精車(chē)。為了保證加工的尺寸精度，采納試切法車(chē)削。

6、車(chē)臺(tái)階。留意把握好臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸。

實(shí)習(xí)心得：工件的安裝和對(duì)刀的精確性比較重要且較難把握，由于操作的不嫻熟而引起的失誤率較大。

第三天

實(shí)習(xí)工種：銑工

實(shí)習(xí)目的：初步把握立式銑床的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長(zhǎng)方條

加工材料和設(shè)備：一圓棒（直徑>;17mm）、立式銑床

詳細(xì)操作：

1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。

3、對(duì)刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺(tái)使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說(shuō)明已接觸工件，對(duì)刀完成。

4、銑平面。銑刀開(kāi)頭銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

5、四周都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。

實(shí)習(xí)心得：開(kāi)頭安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會(huì)出意外，后來(lái)的步驟比較簡(jiǎn)潔，都是機(jī)器去完成。

第四天

實(shí)習(xí)工種：加工中心

實(shí)習(xí)目的：把握mill9軟件的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過(guò)程

實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作

詳細(xì)操作：

1、參閱教程前兩章，基本了解mill9的基本操作

2、根據(jù)教程要求完成一步步操作。

3、繪制工件完后開(kāi)頭模擬加工過(guò)程，從中檢查操作正確性。

實(shí)習(xí)心得：最主要熟識(shí)教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

第五天

實(shí)習(xí)工種：數(shù)車(chē)

實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：熟識(shí)數(shù)控車(chē)床的操作（只有半天時(shí)間）

實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車(chē)床

詳細(xì)操作：

1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作

2、了解手輪進(jìn)給方式的操作

3、了解錄入方式操作

4、了解定點(diǎn)對(duì)刀的操作

5、了解程序存儲(chǔ)與編輯的方法

6、了解自動(dòng)運(yùn)行的方法

實(shí)習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，由于沒(méi)有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒(méi)有真實(shí)的體會(huì)。

第六天

實(shí)習(xí)工種：數(shù)銑

實(shí)習(xí)目的：把握powermill軟件的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對(duì)其銑削加工過(guò)程進(jìn)行分析演示

實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作

詳細(xì)操作：

1、選擇加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。

4、選擇刀具。

5、粗銑詳細(xì)操作設(shè)置。

6、細(xì)銑詳細(xì)操作設(shè)置

7、存儲(chǔ)文件。

8、數(shù)銑加工過(guò)程演示。

實(shí)習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得簡(jiǎn)單了。

第七天

實(shí)習(xí)工種：電火花

實(shí)習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案

實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙

詳細(xì)操作：

1、工藝參數(shù)的確定。

2、啟動(dòng)總電源，起動(dòng)機(jī)算計(jì)電源開(kāi)關(guān)。

3、安裝工件，利用機(jī)床的撞刀愛(ài)護(hù)功能進(jìn)行對(duì)刀。

4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm

5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。

6、加工。通過(guò)計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工

7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機(jī)擦凈機(jī)床

實(shí)習(xí)心得：步驟比車(chē)工銑工要來(lái)的簡(jiǎn)潔，但是操作不規(guī)范有觸電的危急

第八天

實(shí)習(xí)工種：化學(xué)加工

實(shí)習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽(yáng)極氧化

1、工藝流程：機(jī)械拋光－除油脂－清洗－化學(xué)拋光－清洗－陽(yáng)極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗(yàn)

2、硫酸陽(yáng)極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)潔，操作便利，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高

實(shí)習(xí)心得：工藝流程較長(zhǎng)，步驟許多，陽(yáng)極氧化的時(shí)間和中和時(shí)間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。

第九天

實(shí)習(xí)工種：電焊氣焊

實(shí)習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片

詳細(xì)操作：

1、熟識(shí)練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接

2、焊接鐵棒，先兩頭后中間

3、練習(xí)氣焊點(diǎn)火，調(diào)整中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作

4、焊接鋼片

實(shí)習(xí)心得：太危急了，以后都不玩火玩電了

最終一天

實(shí)習(xí)工種：鑄造

實(shí)習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝

實(shí)習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒

詳細(xì)操作：

1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個(gè)定位銷(xiāo)座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷(xiāo)，撒分型砂后加型砂造上砂型。

3、扎通氣孔。

4、開(kāi)箱起模與合型。

實(shí)習(xí)心得：不同于小時(shí)候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。

總結(jié)：十天的實(shí)習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)??！

【第2篇】化工班金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

化工班金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間：15、16周

實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時(shí)間挨次）：鉗工、車(chē)工、銑工、加工中心、數(shù)車(chē)、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造

實(shí)習(xí)日志：

第一天

實(shí)習(xí)工種：鉗工

實(shí)習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步把握鉗工工具的使用和對(duì)金屬進(jìn)行簡(jiǎn)潔加工

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工始終徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

加工材料：始終徑為25mm的圓棒

加工工具：臺(tái)虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

詳細(xì)操作：

1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。

4、劃線(xiàn)。在圓棒一端面劃出始終徑為21.9mm的正六邊形。

5、銼削。沿著所劃的線(xiàn)銼出正六邊形。

6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。

7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對(duì)鉆出的孔作擴(kuò)大加工。

9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

實(shí)習(xí)心得：個(gè)人認(rèn)為是全部工種中最累的一種，對(duì)手藝的要求很高，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。

其次天

實(shí)習(xí)工種：車(chē)工

實(shí)習(xí)目的：了解車(chē)工工作程序、初步熟識(shí)車(chē)床的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一有臺(tái)階圓柱體，臺(tái)階長(zhǎng)度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm

加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9cm）

加工設(shè)備：c6132臥式車(chē)床

詳細(xì)操作：

1、打開(kāi)電源，調(diào)整變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)

2、用三爪自定心卡盤(pán)安裝工件并校正。

3、選擇合適的車(chē)刀。

4、對(duì)刀。

5、粗車(chē)和精車(chē)。為了保證加工的尺寸精度，采納試切法車(chē)削。

6、車(chē)臺(tái)階。留意把握好臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸。

實(shí)習(xí)心得：工件的安裝和對(duì)刀的精確性比較重要且較難把握，由于操作的不嫻熟而引起的失誤率較大。

第三天

實(shí)習(xí)工種：銑工

實(shí)習(xí)目的：初步把握立式銑床的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長(zhǎng)方條

加工材料和設(shè)備：一圓棒（直徑>;17mm）、立式銑床

詳細(xì)操作：

1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。

3、對(duì)刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺(tái)使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說(shuō)明已接觸工件，對(duì)刀完成。

4、銑平面。銑刀開(kāi)頭銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

5、四周都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。

實(shí)習(xí)心得：開(kāi)頭安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會(huì)出意外，后來(lái)的步驟比較簡(jiǎn)潔，都是機(jī)器去完成。

第四天

實(shí)習(xí)工種：加工中心

實(shí)習(xí)目的：把握mill9軟件的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過(guò)程

實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作

詳細(xì)操作：

1、參閱教程前兩章，基本了解mill9的基本操作

2、根據(jù)教程要求完成一步步操作。

3、繪制工件完后開(kāi)頭模擬加工過(guò)程，從中檢查操作正確性。

實(shí)習(xí)心得：最主要熟識(shí)教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

第五天

實(shí)習(xí)工種：數(shù)車(chē)

實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：熟識(shí)數(shù)控車(chē)床的操作（只有半天時(shí)間）

實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車(chē)床

詳細(xì)操作：

1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作

2、了解手輪進(jìn)給方式的操作

3、了解錄入方式操作

4、了解定點(diǎn)對(duì)刀的.操作

5、了解程序存儲(chǔ)與編輯的方法

6、了解自動(dòng)運(yùn)行的方法

實(shí)習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，由于沒(méi)有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒(méi)有真實(shí)的體會(huì)。

第六天

實(shí)習(xí)工種：數(shù)銑

實(shí)習(xí)目的：把握powermill軟件的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對(duì)其銑削加工過(guò)程進(jìn)行分析演示

實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作

詳細(xì)操作：

1、選擇加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。

4、選擇刀具。

5、粗銑詳細(xì)操作設(shè)置。

6、細(xì)銑詳細(xì)操作設(shè)置

7、存儲(chǔ)文件。

8、數(shù)銑加工過(guò)程演示。

實(shí)習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得簡(jiǎn)單了。

第七天

實(shí)習(xí)工種：電火花

實(shí)習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案

實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙

詳細(xì)操作：

1、工藝參數(shù)的確定。

2、啟動(dòng)總電源，起動(dòng)機(jī)算計(jì)電源開(kāi)關(guān)。

3、安裝工件，利用機(jī)床的撞刀愛(ài)護(hù)功能進(jìn)行對(duì)刀。

4、調(diào)整工作液面使其高出加工面50mm

5、選擇電規(guī)準(zhǔn)。

6、加工。通過(guò)計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段，啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工

7、加工完成，停止作業(yè)，卸下工具電極與工件，切斷電源，停機(jī)擦凈機(jī)床

實(shí)習(xí)心得：步驟比車(chē)工銑工要來(lái)的簡(jiǎn)潔，但是操作不規(guī)范有觸電的危急

第八天

實(shí)習(xí)工種：化學(xué)加工

實(shí)習(xí)目的：了解化學(xué)加工一般工藝流程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鋁及其合金的陽(yáng)極氧化

1、工藝流程：機(jī)械拋光－除油脂－清洗－化學(xué)拋光－清洗－陽(yáng)極氧化－清洗－中和－清洗－(染色－清洗－)封孔處理－檢驗(yàn)

2、硫酸陽(yáng)極氧化工藝優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)潔，操作便利，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高

實(shí)習(xí)心得：工藝流程較長(zhǎng)，步驟許多，陽(yáng)極氧化的時(shí)間和中和時(shí)間較難把握，但是自己做了作品，很有意義。

第九天

實(shí)習(xí)工種：電焊氣焊

實(shí)習(xí)目的：了解電焊氣焊工作過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：用電焊焊接兩鐵棒，用氣焊焊接兩鋼片

詳細(xì)操作：

1、熟識(shí)練習(xí)引弧方法，在鋼片上練習(xí)焊接

2、焊接鐵棒，先兩頭后中間

3、練習(xí)氣焊點(diǎn)火，調(diào)整中等火焰方法，在鋼片上練習(xí)焊接操作

4、焊接鋼片

實(shí)習(xí)心得：太危急了，以后都不玩火玩電了

最終一天

實(shí)習(xí)工種：鑄造

實(shí)習(xí)目的：了解砂型鑄造工藝

實(shí)習(xí)內(nèi)容：整模兩箱造型制造模樣和芯盒

詳細(xì)操作：

1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個(gè)定位銷(xiāo)座，加沙用砂沖搗緊，用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻轉(zhuǎn)下砂型，按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷(xiāo)，撒分型砂后加型砂造上砂型。

3、扎通氣孔。

4、開(kāi)箱起模與合型。

實(shí)習(xí)心得：不同于小時(shí)候的玩泥巴，雖然也是粗重活，也是講究手藝的。

總結(jié)：十天的實(shí)習(xí)使我受益頗多，是一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)?。?/p>

化工班金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

【第3篇】化工班的金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

化工班的金屬工藝實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間：15、16周

實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時(shí)間挨次）：鉗工、車(chē)工、銑工、加工中心、數(shù)車(chē)、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造

實(shí)習(xí)日志：

第一天

實(shí)習(xí)工種：鉗工

實(shí)習(xí)目的：了解鉗工工作的幾個(gè)工序、初步把握鉗工工具的使用和對(duì)金屬進(jìn)行簡(jiǎn)潔加工

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工始終徑為21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母

加工材料：始終徑為25mm的圓棒

加工工具：臺(tái)虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鉆床、絲錐、鉸杠

詳細(xì)操作：

1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面，并以此平面為螺母一表面。

2、鋸削。鋸下厚度為11～12mm的圓棒。

3、銼削。銼削圓棒另一端，并調(diào)整圓棒厚度為10mm。

4、劃線(xiàn)。在圓棒一端面劃出始終徑為21.9mm的正六邊形。

5、銼削。沿著所劃的線(xiàn)銼出正六邊形。

6、銼圓角。在六邊形的六個(gè)角銼出大小合適的圓角。

7、鉆孔。定好圓心，將所加工工件裝在鉆床上鉆孔。

8、擴(kuò)孔。用擴(kuò)孔鉆對(duì)鉆出的孔作擴(kuò)大加工。

9、攻螺紋。在所鉆的孔中攻出螺紋。

實(shí)習(xí)心得：個(gè)人認(rèn)為是全部工種中最累的一種，對(duì)手藝的要求很高，勞動(dòng)強(qiáng)度也比較大，是一種很傳統(tǒng)的工種。

其次天

實(shí)習(xí)工種：車(chē)工

實(shí)習(xí)目的：了解車(chē)工工作程序、初步熟識(shí)車(chē)床的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一有臺(tái)階圓柱體，臺(tái)階長(zhǎng)度和圓柱直徑分別為：15cm,9cm;10cm,7cm

加工材料：一圓柱形螺釘（直徑大于9cm）

加工設(shè)備：c6132臥式車(chē)床

詳細(xì)操作：

1、打開(kāi)電源，調(diào)整變速箱、主軸箱、進(jìn)給箱參數(shù)

2、用三爪自定心卡盤(pán)安裝工件并校正。

3、選擇合適的車(chē)刀。

4、對(duì)刀。

5、粗車(chē)和精車(chē)。為了保證加工的尺寸精度，采納試切法車(chē)削。

6、車(chē)臺(tái)階。留意把握好臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸。

實(shí)習(xí)心得：工件的安裝和對(duì)刀的精確性比較重要且較難把握，由于操作的不嫻熟而引起的失誤率較大。

第三天

實(shí)習(xí)工種：銑工

實(shí)習(xí)目的：初步把握立式銑床的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：加工一橫截面為16mm*17mm的長(zhǎng)方條

加工材料和設(shè)備：一圓棒（直徑>;17mm）、立式銑床

詳細(xì)操作：

1、工件的.安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

2、調(diào)整銑床工作參數(shù)。調(diào)整銑刀旋轉(zhuǎn)速度和方向，檢查出油管出油大小，調(diào)整進(jìn)給量。

3、對(duì)刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上，調(diào)整工作臺(tái)使銑刀對(duì)準(zhǔn)工件，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)銑刀旋轉(zhuǎn)摩擦到紙片使其旋轉(zhuǎn)說(shuō)明已接觸工件，對(duì)刀完成。

4、銑平面。銑刀開(kāi)頭銑削工件，每次進(jìn)給量為1mm，四次后翻面銑另一面，另外兩面雷同。

5、四周都銑好以后，銼掉毛刺，工件完成。

實(shí)習(xí)心得：開(kāi)頭安裝工件比較麻煩，生怕裝不穩(wěn)會(huì)出意外，后來(lái)的步驟比較簡(jiǎn)潔，都是機(jī)器去完成。

第四天

實(shí)習(xí)工種：加工中心

實(shí)習(xí)目的：把握mill9軟件的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：依照教程要求繪制工件和加工過(guò)程

實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作

詳細(xì)操作：

1、參閱教程前兩章，基本了解mill9的基本操作

2、根據(jù)教程要求完成一步步操作。

3、繪制工件完后開(kāi)頭模擬加工過(guò)程，從中檢查操作正確性。

實(shí)習(xí)心得：最主要熟識(shí)教程，以后的操作和用一般的制圖軟件差不多。

第五天

實(shí)習(xí)工種：數(shù)車(chē)

實(shí)習(xí)目的：了解數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：熟識(shí)數(shù)控車(chē)床的操作（只有半天時(shí)間）

實(shí)習(xí)設(shè)備：數(shù)控車(chē)床

詳細(xì)操作：

1、了解手動(dòng)進(jìn)給方式的操作

2、了解手輪進(jìn)給方式的操作

3、了解錄入方式操作

4、了解定點(diǎn)對(duì)刀的操作

5、了解程序存儲(chǔ)與編輯的方法

6、了解自動(dòng)運(yùn)行的方法

實(shí)習(xí)心得：基本了解了數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，由于沒(méi)有實(shí)習(xí)作業(yè)所以沒(méi)有真實(shí)的體會(huì)。

第六天

實(shí)習(xí)工種：數(shù)銑

實(shí)習(xí)目的：把握powermill軟件的基本操作

實(shí)習(xí)內(nèi)容：選擇一工件圖形，對(duì)其銑削加工過(guò)程進(jìn)行分析演示

實(shí)習(xí)形式：上機(jī)操作

詳細(xì)操作：

1、選擇加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、設(shè)置進(jìn)給量和加工參數(shù)。

4、選擇刀具。

5、粗銑詳細(xì)操作設(shè)置。

6、細(xì)銑詳細(xì)操作設(shè)置

7、存儲(chǔ)文件。

8、數(shù)銑加工過(guò)程演示。

實(shí)習(xí)心得：操作步驟比較難記，但是把握了原理和規(guī)律性之后就變得簡(jiǎn)單了。

第七天

實(shí)習(xí)工種：電火花

實(shí)習(xí)目的：了解電火花加工工藝的基本過(guò)程

實(shí)習(xí)內(nèi)容：在一導(dǎo)電金屬上加工一星形圖案

實(shí)習(xí)設(shè)備和加工材料：電火花成形加工機(jī)床、金屬鑰匙

詳細(xì)操作：

1、工藝參數(shù)的確定。

2、啟動(dòng)