建設(shè)煤礦災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃

PAGEPAGE28興文縣建設(shè)煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃二00九年元月目錄第一章礦井基本概況…….2第二章礦井災(zāi)害預(yù)防組織計(jì)劃…………2第三章礦井災(zāi)害預(yù)防技術(shù)措施計(jì)劃……5第四章礦井災(zāi)害事故處理措施…………21第一章礦井基本概況我礦現(xiàn)開(kāi)采二疊系龍?zhí)督M含煤地層，含煤1層，其中可采煤層一層(11#)，煤層厚度平均2.0m，傾角22-28°，無(wú)煤層爆炸危險(xiǎn)，礦井瓦斯定級(jí)高瓦斯礦井，有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，使用抽出式機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)方式為中央分列式，礦井主要災(zāi)害是瓦斯、透水、頂板、運(yùn)輸提升事故，以及外因火災(zāi)事故。礦井主要是斜井開(kāi)拓、小階段開(kāi)采，沿走向后退式璧式采煤，回風(fēng)井為斜井加平硐。第二章礦井災(zāi)害預(yù)防組織計(jì)劃礦井救災(zāi)指揮部及其職責(zé)礦井救災(zāi)指揮部總指揮：礦長(zhǎng)(礦長(zhǎng)未到現(xiàn)場(chǎng)，由值礦級(jí)值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮)。副總指揮：總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人成員：副礦長(zhǎng)、安全員、瓦斯檢查員、通風(fēng)、防突負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人等。職責(zé)1、礦長(zhǎng)：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和礦山救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)的協(xié)助下，制定營(yíng)救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃。2、總工、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人：是礦長(zhǎng)處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營(yíng)救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃。3、生產(chǎn)、安全副礦長(zhǎng)：根據(jù)營(yíng)救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織為處理事故所需的工人待命，及時(shí)調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備、材料、并由指定的管廂嚴(yán)格控制入井人員。由副礦長(zhǎng)簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。4、安全員：根據(jù)批準(zhǔn)的營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃，以及按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定對(duì)搶險(xiǎn)救災(zāi)的工作的安全和入井人員的控制實(shí)行有效的監(jiān)督。5、通風(fēng)、防突負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、供應(yīng)負(fù)責(zé)人：根據(jù)礦長(zhǎng)命令，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面工作，改變礦井通風(fēng)制度，注意主要通風(fēng)機(jī)工作狀況，組織完成好必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施，負(fù)責(zé)掌握礦井內(nèi)的停、送電工作及時(shí)搶救或安裝機(jī)電設(shè)備，以及其它任務(wù)。準(zhǔn)備好必要的搶救器材，并根據(jù)礦長(zhǎng)命令迅速運(yùn)送到指定地點(diǎn)。6、后勤負(fù)責(zé)人：保證對(duì)遇難人員的妥善處理的救災(zāi)人員的住宿以及其它生活事宜。7、礦山救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：對(duì)礦山救護(hù)的行動(dòng)具體負(fù)責(zé)，全面指揮，領(lǐng)導(dǎo)礦山救護(hù)和輔助救護(hù)隊(duì)，根據(jù)營(yíng)救遇難人員和處理作戰(zhàn)計(jì)劃所規(guī)定的任務(wù)，完成災(zāi)區(qū)人員的援救和事故處理，如果與外縣局礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)合作戰(zhàn)時(shí)，完成礦山救護(hù)聯(lián)合作戰(zhàn)部，由事故所在縣局的救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任指揮，協(xié)調(diào)各救護(hù)隊(duì)的作戰(zhàn)戰(zhàn)斗行動(dòng)。礦山發(fā)生重大事故的搶救以及有關(guān)人員的職責(zé)1、礦山發(fā)生重大事故后，縣煤管局局長(zhǎng)、鎮(zhèn)長(zhǎng)、礦長(zhǎng)、礦總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須立即直到事故礦井口，組織搶救礦長(zhǎng)，礦長(zhǎng)是負(fù)責(zé)處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，局長(zhǎng)、鎮(zhèn)長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人只能對(duì)事故處理提出建議，由礦長(zhǎng)考慮決定。2、處理事故過(guò)程中，各有關(guān)人員的職責(zé)(1)礦井值班調(diào)度員，負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和情況，并立即將事故情況報(bào)告礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，由礦長(zhǎng)確定是否請(qǐng)救護(hù)隊(duì)援助。統(tǒng)計(jì)和掌握出入井人員和留在井下的人員，負(fù)責(zé)按規(guī)定的《發(fā)生事故后必須立即入井的單位和人員名單》及時(shí)通知到位人員及待命。(2)考勤和礦燈發(fā)放負(fù)責(zé)人，采、掘、通、機(jī)運(yùn)、負(fù)責(zé)人查清在井下的人數(shù)及其姓名，并迅速報(bào)告礦長(zhǎng)，對(duì)沒(méi)有經(jīng)指定的副礦長(zhǎng)簽發(fā)的入井特別許可證的所有人員不得發(fā)給礦燈和入井。(3)有關(guān)在礦地面的工作人員，迅速組織集中，并隨時(shí)接受礦長(zhǎng)命令，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。(4)有關(guān)在井下現(xiàn)場(chǎng)撤到地面的人員，將在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)到的事故性質(zhì)范圍和發(fā)生原因等情況，如實(shí)詳細(xì)報(bào)告礦長(zhǎng)。(5)運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)遇難人員運(yùn)出井，保證救災(zāi)人員和器材及時(shí)運(yùn)到事故地點(diǎn)，滿(mǎn)足救災(zāi)需要。(6)醫(yī)院、鎮(zhèn)衛(wèi)生院負(fù)責(zé)組織對(duì)受傷人員的急救治療，組織護(hù)理和藥物供應(yīng)，人力不足請(qǐng)縣醫(yī)院救助。(7)鎮(zhèn)派出所：負(fù)責(zé)事故搶救和處理過(guò)程中的治安保衛(wèi)工作，維護(hù)礦上正常秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入礦，嚴(yán)禁閑雜人員在井口逗溜、圍觀。第三章礦井災(zāi)害預(yù)防技術(shù)措施計(jì)劃預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施計(jì)劃1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)要做到穩(wěn)定可靠，風(fēng)量分配合理，采掘工作面及其它用風(fēng)量必須按《煤礦安全規(guī)程》和《礦井風(fēng)量分配計(jì)劃》配足。2、做好特殊崗位人員培訓(xùn)，特別是要加強(qiáng)瓦斯檢查員和放炮員的技術(shù)安全知識(shí)的培訓(xùn)，提高工作業(yè)務(wù)技術(shù)水平，瓦斯檢查員做到“三對(duì)口”和不出現(xiàn)空班漏檢的地點(diǎn)。3、加強(qiáng)瓦斯管理，對(duì)臨時(shí)停電、停風(fēng)的采掘工作面必須立即停止工作，切斷電源，工作人員撤到進(jìn)風(fēng)巷中。掘進(jìn)工作面必須在巷道口設(shè)置柵欄和揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，恢復(fù)通風(fēng)前，首先檢查停風(fēng)區(qū)中瓦斯超過(guò)3%和二氧化碳超過(guò)1.5%時(shí)，由礦負(fù)責(zé)技術(shù)的人員編制排放瓦斯和二氧化碳安全技術(shù)措施。瓦斯?jié)舛仍?%以下和二氧化碳在1.5%以下時(shí)，礦負(fù)責(zé)技術(shù)的人員編制排放瓦斯和二氧化碳的安全措施、礦長(zhǎng)簽發(fā)后，由瓦斯檢查員按措施限量排放。前一種排放由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放。4、當(dāng)?shù)V井主要通風(fēng)機(jī)因故障或其它原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦上電工應(yīng)立即切斷井下電源。采、掘工作面必須立即停止工作、人員全部撤到主要進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，由礦長(zhǎng)確定是否停產(chǎn)，人員是否撤到地面，時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，否則人員全部撤出到地面。停風(fēng)期間，必須打開(kāi)風(fēng)井人行風(fēng)門(mén)，以便充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。開(kāi)動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)井人行道風(fēng)門(mén)，后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。5、加強(qiáng)瓦斯管理，防止瓦斯積聚。(1)井下構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量必須達(dá)到通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)通風(fēng)巷道和通風(fēng)設(shè)施做到定期檢查，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。(2)合理分配風(fēng)量，使礦井各采掘面及其它用風(fēng)地點(diǎn)有足夠風(fēng)量，風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。(3)加強(qiáng)瓦斯管理，消滅無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，消滅空班漏檢、假檢和瓦斯超限作業(yè)。瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。采掘工作面放炮必須做到“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖”放炮換牌制度，瓦斯檢查員必須做到手上交接班制度。(4)防止瓦斯積聚，對(duì)巷道冒高處，硐室頂和每個(gè)密閉墻每班至少檢查一次瓦斯，距頂板以下或距距墻200mm范圍檢查?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃呛途蜻M(jìn)工作面的冒高處瓦斯積聚超限達(dá)2%時(shí)及以上，體積達(dá)到0.5m3時(shí)，必須停止工作、撤出人員、切斷電源，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制技術(shù)安全措施，立即進(jìn)行處理。(5)采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理，只有工作面風(fēng)流中瓦斯降到1%以下方可恢復(fù)生產(chǎn)。(6)礦井總風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.75%，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即查明原因，組織人員進(jìn)行處理，并向上級(jí)報(bào)告。6、加強(qiáng)炮采工作面瓦斯管理，防止放炮堵塞(1)炮采面每次放炮個(gè)數(shù)應(yīng)嚴(yán)格規(guī)定，并按照作業(yè)規(guī)程和炮工操作規(guī)程之規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)放炮后工作面風(fēng)流不通暢立即停止放炮，檢查風(fēng)路是否暢通。(2)放炮時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制和“三人聯(lián)鎖放炮制”，經(jīng)常檢查瓦斯和風(fēng)量變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或風(fēng)量減小，必須停止放炮，立即查明原因進(jìn)行處理，只有瓦斯降至規(guī)定范圍和風(fēng)量正常后，方可進(jìn)行放炮工作，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。7、預(yù)防瓦斯爆炸事故，防止各種引爆火源(1)炮眼封泥要用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼長(zhǎng)度應(yīng)用粘土泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》的要求執(zhí)行。對(duì)無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀巖塊或其它可燃材料作炮眼封泥。嚴(yán)禁明火，普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆破雷管放炮。嚴(yán)格放糊炮。(2)井下不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，必須帶電搬遷電氣設(shè)備，應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)執(zhí)行。井下電煤鉆必須使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置，防止煤電鉆電纜發(fā)生事故，造成電纜過(guò)熱發(fā)生電纜燃燒引爆瓦斯。(3)防止跑車(chē)事故，避免撞擊火花和摩擦火花引爆瓦斯，必須加強(qiáng)絞車(chē)鋼繩和“一坡三擋”的設(shè)施檢查，絞車(chē)提升下放車(chē)權(quán)要明確規(guī)定，不準(zhǔn)超負(fù)荷提升、下放。(4)嚴(yán)格機(jī)電管理，減少無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，杜絕電氣火源a、必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求合理選擇電氣設(shè)備，井下應(yīng)采用不延續(xù)電纜。B、堅(jiān)持使用低化、漏電保護(hù)，每天對(duì)檢漏進(jìn)行一次試驗(yàn)，并做好記錄。C、掘進(jìn)工作面必須做到局扇、電鉆風(fēng)電閉鎖。D、井下煤電鉆要逐步使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置，淘汰手動(dòng)開(kāi)關(guān)。E、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點(diǎn)使用，因此使用電氣測(cè)量?jī)x表時(shí)，必須先檢查瓦斯。F、嚴(yán)格防爆設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備失爆，井下防爆電氣設(shè)備必須有設(shè)備防爆檢查員檢查其性能，合格后方可入井使用。使用中的防爆電氣設(shè)備的性能檢查每月一次，作好記錄。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。G、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，所有把手在切斷電源時(shí)應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。8、要切實(shí)加強(qiáng)瓦斯排放制度和巷道貫通制度以及盲巷的管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制技術(shù)安全措施嚴(yán)格審批手續(xù)。礦井階段設(shè)計(jì)不準(zhǔn)出現(xiàn)盲巷。在巷道施工中因地質(zhì)變化需要改變施工而形成盲巷時(shí)，必須首先設(shè)置柵欄和揭示警戒，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，必須24小時(shí)內(nèi)封閉。施工巷道順序要進(jìn)行合理安排，杜絕盲巷的產(chǎn)生。頂板大面積冒落的預(yù)防計(jì)劃1、頂板大面積冒落有以下預(yù)兆：(1)頂板預(yù)兆：在礦山壓力作用下，采面頂板巖層產(chǎn)生離層折斷現(xiàn)象，發(fā)出聲響，破碎掉渣，且掉渣量不斷增多，頂板破裂增加、增大，頂板呈占階狀下沉，切頂線前移至采面煤壁。掘進(jìn)工作面頂隙增大，破碎掉渣，易片幫。(2)煤壁預(yù)兆：煤層中煤軟的部份變得更酥軟，甚至有壓出現(xiàn)象，煤壁片幫，電鉆打眼特別省力，煤壁炮眼嚴(yán)重變形，炸藥裝困難，甚至裝不進(jìn)炸藥。(3)支柱預(yù)兆：木支柱發(fā)出炮裂聲，支柱鉆底、活柱下降量加大或木柱折斷支柱大量增加。(4)臨近采煤點(diǎn)附近的抽坡段，頂板嚴(yán)重產(chǎn)生裂縫，頂板下沉量突然增加掉渣，抽坡兩幫煤壁，片幫嚴(yán)重，支柱變形或折斷。2、預(yù)防措施采煤工作面預(yù)防大面積垮塌措施A、選擇正確的采煤方法，合理的支護(hù)密度，加強(qiáng)技術(shù)管理。采面構(gòu)成后，必須根據(jù)巷道揭露情況，煤層賦存狀況，地質(zhì)構(gòu)造，相鄰工作面開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)裝備合理確定采煤方法、采煤工藝、支護(hù)密度。B、采面停采必須保持最小控頂距、煤壁要采直，要維護(hù)好再用的抽坡，開(kāi)采側(cè)必須增設(shè)護(hù)抽坡巷道的支護(hù)。C、炮采面必須采取措施防止放炮崩倒支柱，并嚴(yán)禁空頂作業(yè)，老塘頂板懸頂面積不能太大，防止突然冒落推倒支柱造成工作面垮塌。D、兩抽坡面之間的錯(cuò)距不能過(guò)大，正常保持5.0m左右，錯(cuò)距和出口必須加強(qiáng)支護(hù)，防止巷道大面積冒落，防止頂板事故發(fā)生。E、施工抽坡的寬度不能太大，防止抽坡頂板離層，造成回采時(shí)抽坡支護(hù)難度增加。F、采面在地質(zhì)構(gòu)造帶及頂板破碎帶時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人要編制技術(shù)安全措施貫徹執(zhí)行，斷層的上、下盤(pán)必須留有一定煤柱防止斷層面頂板事故。G、采煤面一般不準(zhǔn)托偽頂開(kāi)采、凡托偽頂開(kāi)采的工作面必須制定技術(shù)安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。H、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查和采面管理，礦安全員、值班礦長(zhǎng)及其他人員隨時(shí)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)有大冒頂預(yù)兆時(shí)及時(shí)匯報(bào)，果斷采取措施進(jìn)行處理或撤離人員。一是加密支柱，二是增設(shè)木垛。I、采面后退式采煤，是沿走向后退的，采面內(nèi)支護(hù)要防止頂板垮落推倒采面內(nèi)支柱，要增加戧柱防止支柱推倒，防止推垮型冒頂事故發(fā)生。J、采面支柱要按作業(yè)規(guī)程定排距柱距摻設(shè)，凡是頂板有裂隙的地方摻柱必須帶帽，嚴(yán)禁使用“光頭”支柱支護(hù)。K、采面來(lái)壓時(shí)，必須加密采面支柱，增設(shè)從柱，來(lái)壓象征十分明顯時(shí)，所有作業(yè)人員撤離采面，在頂板穩(wěn)定后，再由安全員進(jìn)入采面檢查，確定安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。L、當(dāng)采掘面大冒頂象征十分明顯，采取特殊支護(hù)無(wú)效時(shí)，人員必須全部撤出到安全地點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)，向礦調(diào)度室匯報(bào)。M、放炮前必須對(duì)支護(hù)加固，以防炮崩倒支柱。放炮后攉煤過(guò)程中必須邊攉煤邊支柱，人員在支柱保護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)A、每一巷開(kāi)掘前，必須根據(jù)巷道巖性，巷道用途，選擇合理的支護(hù)形式，編制巷道支護(hù)說(shuō)明書(shū)，掘進(jìn)必須嚴(yán)格按規(guī)定施工和支護(hù)，工程質(zhì)量合格。B、在施工過(guò)程中遇到地質(zhì)變化時(shí)，必須及時(shí)修改施工方案和支護(hù)形式。在巷道開(kāi)口前必須加強(qiáng)檢查和進(jìn)行開(kāi)口架料支護(hù)。巷道交叉點(diǎn)施工除按規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)外，還必須及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行其它聯(lián)鎖后續(xù)工程的施工。C、巷道支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、混凝土配合比，砂漿配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。D、掘進(jìn)巷道過(guò)斷層，破碎帶施工，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測(cè)，預(yù)報(bào)工作。隨時(shí)注意掘進(jìn)工作面地質(zhì)變化情況。遇地質(zhì)變化，技術(shù)負(fù)責(zé)人要編制符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的措施，并有應(yīng)付可能發(fā)生情況的應(yīng)急辦法，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)敲幫問(wèn)頂。E、在施工過(guò)程中的放炮后，交接班，調(diào)換工種都要嚴(yán)格敲幫問(wèn)頂檢查，處理放盡活巖、浮巖，否則以不準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。F、掘進(jìn)頭嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須摻設(shè)臨時(shí)支護(hù)，防止巷道冒頂造成關(guān)圈事故。G、掘進(jìn)頭過(guò)鉆孔、采空區(qū)、廢舊巷道時(shí)，必須做到先探后掘，先支護(hù)后掘進(jìn)，并制定可行的安全措施。預(yù)防水災(zāi)事故的措施計(jì)劃1、地面防治水計(jì)劃(1)在洪期前礦組織人員查清礦區(qū)和附近的地面水流系統(tǒng)，溪溝的匯水情況，疏水能力的排水系統(tǒng)。對(duì)平硐、風(fēng)井井口要設(shè)欄山水溝，防止地面洪水進(jìn)入井下。(2)對(duì)井下直接影響的漏水洞要進(jìn)行填堵，防止地面洪水灌入進(jìn)下。(3)在雨季，每次大雨后必須派專(zhuān)人檢查礦井井田范圍地面有無(wú)裂縫、塌陷和老窯陷落等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)堵漏，防止淹井。(4)暴雨時(shí)凡可能進(jìn)水的平硐口和風(fēng)井口都要設(shè)置擋水板，用黃泥封堵，防止地面水倒流入井。2、井下防治水措施(1)采掘工作面和其它地點(diǎn)如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水響、頂板淋水增大，底鼓或有明顯涌水異常及透水預(yù)兆時(shí)，必須停止工作，立即報(bào)告礦調(diào)度、礦長(zhǎng)，同時(shí)采取一定的有效措施進(jìn)行支護(hù)處理，有危險(xiǎn)時(shí)立即撤出全部人員。(2)井下的防水工程和排水系統(tǒng)，每月要仔細(xì)檢查。對(duì)密閉墻要進(jìn)行檢查，看是否墻內(nèi)有大量積水，水量大的密閉墻要設(shè)置反水溝，使水流出。(3)雨季前，井下排水泵要全面進(jìn)行檢查，該修的修，該換的換，使工作水泵和備用泵都能正常排水。(4)洪期前對(duì)井下水倉(cāng)進(jìn)行一次清淘，保證在5月下旬前水倉(cāng)清淘工作全部完成，確保水倉(cāng)正常儲(chǔ)水。3、防洪檢查(1)在雷雨季節(jié)前，檢修好(排水和配電設(shè)備)準(zhǔn)備好防洪工具，雨具及搶險(xiǎn)器材，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，不得丟失挪用，并定期檢查維護(hù)和清理。(2)四月份進(jìn)行全礦防洪檢查，檢查出來(lái)的問(wèn)題，必須制定出整治計(jì)劃，做到人、材物、時(shí)間三落實(shí)。(3)更換安裝水泵和附屬機(jī)電設(shè)備，檢修水泵，必須在5月份前完成，全部完成檢修和安裝試泵工作。并經(jīng)常檢修水泵、排水管路，供電電纜和巷道情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(4)四月份由礦組織一次所有密閉墻全面檢查，是否有積水現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須采取技術(shù)安全措施后，進(jìn)行放水處理。預(yù)防外因火災(zāi)事故的措施計(jì)劃1、礦在井下設(shè)置消防材料庫(kù)，每個(gè)庫(kù)內(nèi)存放CO2滅火器、干粉滅火器兩臺(tái)以上，500kg干河砂，一定數(shù)量的磚。2、嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火器具入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。3、井下適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置自救器硐室，存放自救器，并有壓風(fēng)自救裝置。4、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作。5、井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的棉紗、布頭和紙也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專(zhuān)人定期運(yùn)出地面處理。6、井下要采用不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜正確選擇和合理使用電器設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生故障。7、加強(qiáng)移動(dòng)電纜的管理，隨時(shí)檢查和保護(hù)電纜的完好，對(duì)絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜必須進(jìn)行更換或處理。8、加強(qiáng)三大保護(hù)和五小件電氣防爆檢查和維護(hù)工作，并對(duì)五小件及設(shè)備的防爆性能進(jìn)行檢查。9、每天必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次運(yùn)行情況試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，修復(fù)后方可送電，檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩.掉不用。10、加強(qiáng)絞車(chē)鋼繩和一坡三擋設(shè)備及設(shè)施檢查，防止跑車(chē)事故。11、防止炸藥爆炸燃燒的措施(1)加強(qiáng)放炮員的培訓(xùn)工作，使放炮員熟悉炸藥、電管的結(jié)構(gòu)、性能、爆破原理及操作方法，只有考試合格，并報(bào)公安部門(mén)發(fā)給爆破證書(shū)者，方能擔(dān)任放炮員工作。(2)加強(qiáng)對(duì)炸藥、電管、領(lǐng)運(yùn)的管理。炸藥庫(kù)工作人員不得發(fā)放檢查不合格的電管和受潮、粘結(jié)、變質(zhì)的炸藥給放炮員。放炮員必須把當(dāng)班未用完的炸藥，電管退還炸藥庫(kù)，瓦斯檢查員必須堅(jiān)持原則，如實(shí)填寫(xiě)電管和炸藥的消耗量，以杜絕電管和炸藥的丟失。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真編寫(xiě)爆破說(shuō)明書(shū)，炮眼深度、裝藥量、水炮泥、封泥長(zhǎng)度、最小抵抗線符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼布置打眼。(4)放炮時(shí)應(yīng)采用正向起爆，不準(zhǔn)使用反向起爆。(5)放炮封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部份應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。未采用水炮泥時(shí)，裝藥后剩余炮眼部份應(yīng)用粘土炮泥封滿(mǎn)。無(wú)炮泥，封泥不足或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。12、井下防止靜電危害的主要措施(1)井下不準(zhǔn)使用高絕緣的合成材料和高絕緣器材，只能使用絕緣阻值小的抗靜電合成材料。(2)將有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備、器材進(jìn)行接地，使其產(chǎn)生的靜電向大地泄漏，不致于導(dǎo)致事故的發(fā)生。(3)加強(qiáng)灑水防塵，增強(qiáng)空氣的溫度，使靜電難以產(chǎn)生。(4)入井工作人員嚴(yán)禁穿高絕緣的工作服和化纖衣服等，避免人體積聚靜電。14、防止地面雷電波導(dǎo)入井下引起瓦斯事故，防止煤塵及火災(zāi)等災(zāi)害必須遵守下列規(guī)定：(1)地面直接進(jìn)入井下的軌道要在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于兩處實(shí)好的集中接地。(2)通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。(3)平硐口有條件的安裝兩組絕緣道夾板和軌頭。15、井口房和通風(fēng)機(jī)記附近20m內(nèi)，不得有煙火或火爐取暖。井下嚴(yán)禁用燈炮取暖和使用電爐。五、預(yù)防煤與瓦斯突出事故的措施計(jì)劃煤巷掘進(jìn)工作是目前防突工作的重點(diǎn)，按照突出礦井相關(guān)要求，做到先抽后采掘進(jìn)行工作安排，結(jié)合我礦目前采掘布置的情況，安排一采兩掘進(jìn)行工作，掘進(jìn)實(shí)行一個(gè)磧頭專(zhuān)門(mén)進(jìn)行瓦斯抽放工作，另一個(gè)磧頭進(jìn)行掘進(jìn)，兩個(gè)磧頭交替作業(yè)組織生產(chǎn)。1、鉆孔布置和測(cè)試工作1）、煤巷掘進(jìn)工作面經(jīng)有效預(yù)抽后，預(yù)測(cè)孔布置在相對(duì)較軟的層位中，在煤層（層理清楚、無(wú)構(gòu)造、無(wú)軟分層或軟分層厚度小于0.2m等）正常情況下，預(yù)測(cè)孔個(gè)數(shù)不少于3個(gè)，無(wú)軟分層的施工在煤層中部，遇煤層增厚（≥2.5米）、結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，預(yù)測(cè)孔個(gè)數(shù)不少于5個(gè)，磧頭軟分層厚度在1.5米及以上時(shí)，布置雙排預(yù)測(cè)孔；預(yù)測(cè)孔深度8~12米，孔徑為42mm。2）、預(yù)測(cè)鉆孔布置分布要合理，沿煤層走向掘進(jìn)工作面布置鉆孔時(shí)，預(yù)測(cè)孔必須控制巷道斷面兩幫輪廓線外：上幫不小于4.0m、下幫不小于2.0m（指煤層內(nèi)）。沿煤層傾斜方向掘進(jìn)布置鉆孔時(shí)，預(yù)測(cè)孔必須控制巷道斷面及兩幫輪廓線外均不小于4.0m。3）、鉆孔布置于軟煤分層中，從孔深的2m段開(kāi)始，每鉆進(jìn)1.0m測(cè)定一次鉆屑量(S)，每打一根鉆桿測(cè)定一次綜合指標(biāo)K1值，時(shí)間限定在2min內(nèi)完成，結(jié)合我礦防突設(shè)計(jì)方案，可參考下表規(guī)定指標(biāo)判別煤層的突出危險(xiǎn)性。鉆孔法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作指標(biāo)參數(shù)名稱(chēng)單位突出危險(xiǎn)性有無(wú)鉆屑量(Smax)Kg/m≥6＜6瓦斯綜合指標(biāo)K1值≥0.5＜0.54）、測(cè)試過(guò)程中，除對(duì)鉆屑量、K1值進(jìn)行測(cè)試外，還需測(cè)試煤粉溫度變化，將單一測(cè)試參數(shù)逐漸改進(jìn)為多種參數(shù)測(cè)試，以達(dá)到預(yù)防煤與瓦斯突出的目的。5）、若預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)，必須采取鉆孔排放卸壓技術(shù)措施。6）、若預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)，又未發(fā)現(xiàn)其他突出預(yù)兆，則留不少于3m的預(yù)測(cè)超前距離采取防護(hù)措施組織生產(chǎn)。2、煤巷掘進(jìn)工作面抽放孔布置和施工1）、煤巷掘進(jìn)工作面在預(yù)則過(guò)程中指標(biāo)超標(biāo)、煤層結(jié)構(gòu)紊亂、出現(xiàn)斷層、褶曲、軟煤分層厚度達(dá)0.3米和有其它突出預(yù)兆時(shí)，都必須采取防治突出的措施和措施的效果檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)指標(biāo)不超標(biāo)后，方能留足不少于3米的安全屏障組織生產(chǎn)。2）、抽放孔應(yīng)布置于軟煤分層中，鉆孔數(shù)量視煤層及其軟分層厚度而定，原則是做到終孔位置的孔距小于排放直徑（眼底距離不大于2米），煤厚在≤1.5m時(shí)布置一排孔，個(gè)數(shù)不少于10個(gè)，煤厚在1.5m以上布置二排孔，個(gè)數(shù)不少于20個(gè)；保證控制范圍以?xún)?nèi)的煤體充分、均勻卸壓。抽放鉆孔直徑為64mm。鉆孔深度以35-45m為宜。3）、抽放孔的控制范圍：應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周（指煤層內(nèi)）不小于6-8m；走向掘進(jìn)時(shí)煤層上幫8m,下幫6m，沿傾斜方向掘進(jìn)上山磧頭時(shí)，因已進(jìn)行順層預(yù)抽，故突出系數(shù)較小，若指標(biāo)超限，則采取左右兩幫均不低于5--6米的局部排放措施進(jìn)行泄壓排放。4）、抽放孔抽放時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定，但必須保證設(shè)計(jì)和施工的控制范圍內(nèi)瓦斯預(yù)抽率達(dá)到30%以上后方可進(jìn)行掘進(jìn)。掘進(jìn)前必須實(shí)施效檢工作，檢驗(yàn)孔布置在預(yù)抽鉆孔周?chē)蛘卟贾糜谑┕こ榉趴讜r(shí)有噴孔、響煤炮等突出預(yù)兆的鉆孔周?chē)?，布置檢驗(yàn)孔不少于3個(gè)，孔長(zhǎng)一般為9-12m，檢驗(yàn)孔孔長(zhǎng)度不大于排放孔的孔長(zhǎng)。檢驗(yàn)孔測(cè)試方法，測(cè)試參數(shù)及工作指標(biāo)與預(yù)測(cè)相同。5）、檢驗(yàn)時(shí)，測(cè)試參數(shù)未超標(biāo)且未出現(xiàn)其它突出預(yù)兆，則留不少于3m的超前距離，按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的《突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)告單》和《煤巷允許掘進(jìn)通知單》的要求組織生產(chǎn)。6）、若檢驗(yàn)時(shí)工作面前方煤體仍有突出危險(xiǎn)，則必須采取補(bǔ)打抽放鉆孔或延長(zhǎng)抽放時(shí)間等補(bǔ)救措施之后，再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直至檢驗(yàn)前方煤體為無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可留不少于3m的安全屏障，按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的《措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單》和《煤巷允許掘進(jìn)通知單》的要求組織生產(chǎn)。7）、抽放采用150型液壓鉆機(jī)進(jìn)行。檢測(cè)鉆孔施工采用MZ-1.2（或1.5）型煤電鉆配以1.0-1.5m的麻花鉆桿和直徑42mm（75mm）的鉆頭人力推進(jìn)施工，施工完畢，將孔內(nèi)的煤粉排盡。施工過(guò)程中，若遇噴孔、瓦斯超限立即停鉆，待作業(yè)點(diǎn)及風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可恢復(fù)鉆進(jìn)。防突鉆具必須隨時(shí)保持完好。使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等完好情況，磨損、變形嚴(yán)重的鉆具一律停止使用。3、建立瓦斯地質(zhì)工作圖，收集和分析項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，為礦井防治煤與瓦斯突出提供可靠確切的技術(shù)依據(jù)。（三）、采煤工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作和防突措施1、回采工作面采用鉆孔法預(yù)測(cè)煤層的突出危險(xiǎn)性，采取鉆孔法進(jìn)行預(yù)測(cè)。2、采煤工作面預(yù)測(cè)孔間距：突出威脅帶及實(shí)施了本層抽放孔控制的范圍，沿工作面每隔10-15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)孔；本層抽放孔未控制的范圍間隔5-10m布置一個(gè)測(cè)孔；斷層構(gòu)造兩側(cè)5－10m范圍內(nèi)間隔3－4m布置一個(gè)測(cè)孔?？组L(zhǎng)一般為9-12m，孔徑42mm。3、預(yù)測(cè)方法、測(cè)試參數(shù)、判別指標(biāo)與掘進(jìn)工作面相同。預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，每個(gè)預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留不小于3m的超前距（安全屏障）。4、預(yù)測(cè)孔必須布置在軟煤分層或相對(duì)較軟的煤分層內(nèi)。主要測(cè)試參數(shù)有：鉆屑量S、K1值，其工作指標(biāo)按下表執(zhí)行。鉆孔法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作指標(biāo)參數(shù)名稱(chēng)單位工作指標(biāo)突出危險(xiǎn)無(wú)突出危險(xiǎn)最大鉆屑量(Smax)Kg/m≥6＜6瓦斯綜合指標(biāo)K1值≥0.5＜0.55、工作面在預(yù)則過(guò)程中出現(xiàn)（指標(biāo)超標(biāo)、煤層結(jié)構(gòu)紊亂、出現(xiàn)斷層、褶曲、軟煤分層厚度達(dá)0.3米、其它突出預(yù)兆）以上任何一種情況時(shí)，都必須采取鉆孔卸壓排放措施。6、淺孔排放措施：沿工作面布置排放瓦斯鉆孔。排放孔布置的鉆孔間距可采用：42mm鉆孔的間距為1.5-2m，75mm鉆孔的間距為2.5m，鉆孔長(zhǎng)度9-12m。排放孔必須布置于構(gòu)造煤層或相對(duì)較軟的煤分層內(nèi)。7、凡具有突出危險(xiǎn)的回采工作面實(shí)施防治突出技術(shù)措施后，均應(yīng)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法與預(yù)測(cè)相同。1）、檢驗(yàn)鉆孔布置在軟分層中，無(wú)軟分層，則布置在煤層中部。2）、檢驗(yàn)孔布置于措施孔中間、預(yù)測(cè)超標(biāo)孔兩側(cè)至未超標(biāo)孔的中間位置。3）、經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效且無(wú)其他突出預(yù)兆，應(yīng)留不少于3m的檢驗(yàn)孔和4m的措施孔超前距，可采取安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。4）、經(jīng)檢驗(yàn)仍具有突出危險(xiǎn)，必須繼續(xù)實(shí)施排放措施，延長(zhǎng)排放瓦斯時(shí)間，只有經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效且無(wú)其他突出預(yù)兆，方可采取安全防護(hù)措施組織生產(chǎn)。（四）、打鉆抽放1、礦井設(shè)置專(zhuān)職抽放人員，負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路安設(shè)、封孔及資料收集；編制相應(yīng)的措施和計(jì)劃，有針對(duì)性地防打鉆打燃和打突的措施。安設(shè)防塵管路，工作面出水壓力不低于3kg/cm2，確保能正常使用；2、根據(jù)礦井目前實(shí)際情況，建立了地面抽放系統(tǒng)，對(duì)煤層進(jìn)行瓦斯抽放工作。采取150型液壓鉆機(jī)施工順層抽放孔，采用固定抽放泵進(jìn)行瓦斯抽放。采掘工作面抽放鉆孔采用150型液壓鉆機(jī)或輕型鉆機(jī)施工，孔深不低于35米，并用封孔泵對(duì)抽放鉆孔進(jìn)行機(jī)械封孔，嚴(yán)禁采用手工封孔，封孔長(zhǎng)度不少于8米。采掘工作面瓦斯抽放預(yù)抽率達(dá)到要求后，才能進(jìn)行采掘生產(chǎn)。3、抽放管路安裝要求抽放管主管路選用直徑250mm管子，末端采用160mm管子，管路安裝盡可能做到平、直和牢固可靠，離底板高度符合要求，每100--150米或最低點(diǎn)設(shè)置放水箱；在每個(gè)抽放孔處安設(shè)閘閥和檢測(cè)嘴，每周至少測(cè)定1次單孔瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量，以有效控制單孔的流量和抽放負(fù)壓。主管路上安設(shè)流量計(jì)和負(fù)壓表；每組抽放管與支管路連接處和每隔100--150米必須設(shè)置檢測(cè)嘴，以便檢測(cè)瓦斯?jié)舛群蛯?duì)抽瓦器進(jìn)行負(fù)壓調(diào)整，測(cè)流裝置每周至少測(cè)定1次抽放瓦斯負(fù)壓、濃度、流量，確保抽放瓦斯?jié)舛确弦蟆?、煤巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)前，必須進(jìn)行順層條帶預(yù)抽煤層瓦斯，磧頭抽放鉆孔布置根據(jù)煤層厚度、結(jié)構(gòu)而定，一般布置成雙排以上抽放孔，每排孔不少于8個(gè)，鉆孔布置要均勻，孔底間距基本一致，孔深不低于35米，采取密鉆孔、高負(fù)壓、強(qiáng)力抽，以縮短抽放時(shí)間。抽放鉆孔控制范圍：上幫和上山方向控制巷道和斷面輪廓線外5--8米，下幫控制巷道輪廓線外2--4米。鉆孔每施工好5個(gè)，就必須進(jìn)行封孔投抽，打出未投抽的鉆孔，必須進(jìn)行臨時(shí)封堵，防止瓦斯涌出超限。5、采煤工作面瓦斯抽放運(yùn)輸煤平巷在掘進(jìn)期間，邊往前掘進(jìn)就順工作面傾斜方向布置抽放鉆孔，抽放孔間距2.5--3米，施工好的抽放鉆孔必須及時(shí)封孔與主管路連通進(jìn)行瓦斯抽放，其它要求與掘進(jìn)條帶抽放一樣。6、編制防突工程所需年、季、月計(jì)劃，利用井上下對(duì)照?qǐng)D，制定出相應(yīng)的瓦斯地質(zhì)工作圖。第四章礦井災(zāi)害事故處理措施礦井災(zāi)害事故處理原則井下發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)事故時(shí)，搶救人員和災(zāi)區(qū)人員必須按照《礦井災(zāi)害事故措施》中各項(xiàng)事故處理的規(guī)定執(zhí)行，縮小事故范圍，達(dá)到防止事故擴(kuò)大和迅速搶救受災(zāi)遇難人員的目的。瓦斯事故的處理措施1、井下發(fā)生煤與瓦斯突出或爆炸時(shí)，受災(zāi)區(qū)及影響區(qū)域人員必須立即佩戴自救器停止工作，在本班班(組)長(zhǎng)，(無(wú)班組長(zhǎng)時(shí)，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人)的組織下，按照避災(zāi)路線及人員集中地點(diǎn)撤到指定地點(diǎn)或進(jìn)入避災(zāi)硐室，并認(rèn)真清點(diǎn)達(dá)到的人員和未到人員人數(shù)，再撤出地面。新上的采掘工作面避災(zāi)路線按作業(yè)規(guī)程規(guī)定路線撤離。2、立即電話(huà)通知礦調(diào)度室，開(kāi)啟壓風(fēng)自救系統(tǒng)供風(fēng)。迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域的人員。搶救遇難人員由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行，礦山救護(hù)隊(duì)探明事故地點(diǎn)、范圍和氣體成份，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，尋找遇難人員。救護(hù)隊(duì)行動(dòng)路線按災(zāi)區(qū)人員撤退路線反向而行。3、發(fā)生煤與瓦斯突出或爆炸事故時(shí)，立即切斷井下電源。在證明無(wú)爆炸或再次爆炸危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)迅速修復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)排除瓦斯或煙霧，清理道路。4、災(zāi)區(qū)的回風(fēng)側(cè)有待救的遇難人員，為了減少災(zāi)區(qū)的瓦斯、溫度、煙霧，便于災(zāi)區(qū)人員外撤，應(yīng)打開(kāi)火源回風(fēng)測(cè)的風(fēng)門(mén)，使煙霧進(jìn)入礦井回風(fēng)巷內(nèi)。如發(fā)生爆炸，另外視其火源位置和無(wú)瓦斯爆炸危險(xiǎn)時(shí)，打開(kāi)火源進(jìn)風(fēng)側(cè)風(fēng)門(mén)，使新鮮風(fēng)流短路減少火區(qū)供風(fēng)量，以控制火勢(shì)發(fā)展（本條執(zhí)行時(shí)要認(rèn)真分析后確定）。5、煤與瓦斯突出或瓦斯爆炸后，排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)的措施（1）煤與瓦斯突出或爆炸后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)，由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行停風(fēng)區(qū)中瓦斯和二氧化碳濃度檢查，并向礦調(diào)度和礦長(zhǎng)匯報(bào)。（2）由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制排放瓦斯和二氧化碳的安全措施，由救護(hù)隊(duì)執(zhí)行排放。（3）啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前，首先檢查局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m范圍的風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可啟動(dòng)啟扇。（4）瓦斯排放完畢后，證實(shí)恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%二氧化碳濃度不超1.5%時(shí)，方可人工逐步恢復(fù)局扇供風(fēng)巷道中一切電氣設(shè)備的供電。煤塵爆炸事故的處理措施由于本礦區(qū)煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)，故措施省略。頂板大面積冒落事故的處理措施1、如果發(fā)生冒落事故，首先必須立即探明冒落區(qū)和埋壓、堵截的人未和位置，同時(shí)救災(zāi)人員必須馬上攜帶液壓千斤頂及其它搶救器材迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)，在處理事故指揮部指揮下，視冒落情況采取積極措施，控制頂板繼續(xù)冒落，搶救受災(zāi)人員。2、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如果暫不能恢復(fù)時(shí)，可利用鋼管、小型鼓風(fēng)機(jī)向被堵截的人員輸送新鮮空氣。3、在冒頂發(fā)生前無(wú)法撤離冒頂區(qū)人員時(shí)，必須根據(jù)頂板冒落情況，選擇煤壁、砂磴、支柱密集和巷幫以及支護(hù)完好的巷道及掩護(hù)物進(jìn)行自救，互救或等待救援。4、救援人員在處理大冒頂事故時(shí)，必須始終堅(jiān)持由處向里的原則，加強(qiáng)支護(hù)防止二次冒頂。必要時(shí)，可根據(jù)具體條件開(kāi)掘通向遇難人員的專(zhuān)用巷道。遇有大塊巖面威脅遇難人員時(shí)，可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)大石塊，但盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。5、若頂板冒落未達(dá)煤壁，救援人員可視情況由采面距煤壁打一排支柱，用木柱或木垛維護(hù)好安全出口，阻止頂板繼續(xù)冒落，在支護(hù)掩護(hù)下，利用液壓千斤頂及其它搶救工具，搶救受災(zāi)人員。然后在煤層中重作一橫川。如果頂板冒落沿煤壁切頂，就重新沿走向向距冒頂區(qū)3－5m另作一橫川，沿走向10－15m開(kāi)掘與冒頂區(qū)的貫通眼，以便于搶救受災(zāi)人員。6、掘進(jìn)工作面發(fā)生冒頂后，應(yīng)迅速控制頂板繼續(xù)冒落，恢復(fù)通風(fēng)給受災(zāi)人員供氧。防止受災(zāi)地點(diǎn)瓦斯積聚與被堵人員聯(lián)系，貫通巷道，搶救人員，恢復(fù)掘進(jìn)工作。采后巷道回料，工作面下部支柱時(shí)防冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1、采煤工作面結(jié)束回采，回撤柱應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提前編制好專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)措施。2、采煤面應(yīng)縮小到最小控頂距，回撤支柱由里向外，由老塘邊向煤壁的順序回撤，工作面一組人回撤，回柱人員要摻設(shè)好護(hù)身支柱，有人監(jiān)護(hù)頂板安全情況下回撤支柱，并每隔3-5m留一根信號(hào)柱，信號(hào)柱要砍口，頂板來(lái)壓信號(hào)柱先折斷，以報(bào)信給回柱工，便于撤離。3、人工回柱困難時(shí)，要采用葫蘆遠(yuǎn)距離回料、回柱，回料、回柱都必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)安全。水災(zāi)事故的處理措施1、在井下發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)救災(zāi)措施（1）當(dāng)?shù)V調(diào)度得到井下匯報(bào)，發(fā)生水災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即通知井下人員立即沿高處撤出，并立即通知礦長(zhǎng)。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，水泵司機(jī)動(dòng)動(dòng)兩臺(tái)水泵排水，在水泵能排出涌水時(shí)，繼續(xù)堅(jiān)持排水工作。在水泵不能排出涌水時(shí)，停止水泵，關(guān)閉電源，水泵司機(jī)撤離現(xiàn)場(chǎng)出地面。外因火災(zāi)事故的處理措施1、迅速查明并組織撤出這區(qū)透威脅區(qū)域的人員；積極組織礦上救護(hù)隊(duì)搶救遇難人員；同時(shí)探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和發(fā)生火災(zāi)原因。