水廠項目安全文明施工方案培訓資料

年4月19日水廠項目安全文明施工方案培訓資料文檔僅供參考孟加拉帕德瑪水廠項目安全文明施工方案編制:審核:編制日期:目錄一．編制依據(jù)4二．工程概況4三．安全管理體系與措施43.1．確定重大危險源及目標、指標管理方案43.1.1安全管理目標43.1.2重大危險源53.2．安全施工管理措施63.2.1安全管理方針63.2.2安全組織機構(gòu)63.2.3安全管理制度63.3．安全施工技術措施73.3.1合理布置安全標志73.3.2基礎階段安全施工技術措施73.3.3鋼筋工程安全施工技術措施93.3.4模板工程安全施工技術措施103.3.5混凝土工程安全施工技術措施123.3.6腳手架工程安全施工技術措施133.3.7砌筑工程安全施工技術措施143.3.8防水工程安全施工技術措施153.3.9裝飾工程安全施工技術措施163.3.10洞口、臨邊防護措施183.3.11高處作業(yè)安全技術措施203.4．大型施工機械安全使用管理措施213.5．安全用電防護措施233.5.1.一般規(guī)定233.5.2.其它小型機械安全使用規(guī)定253.5.3.臨時用電安全措施293.5.4.臨時用電防火措施303.5.5.臨時用電系統(tǒng)的使用、管理與維護303.6．消防保證措施313.6.1.消防保證體系313.6.2.消防管理保證措施313.6.3.用火用電措施323.6.4.消防設施、器材管理32四．文明施工、環(huán)境保護措施324.1文明施工管理324.2文明施工保證措施344.3危險物品識別與管理34五．應急預防與控制措施355.1.應急準備與響應的一般要求355.2.現(xiàn)場存在的重大危險源及部位355.3.應急物質(zhì)準備35一．編制依據(jù)<建筑施工安全檢查標準>(JGJ59—)<建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準>(JGJ146—)<建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范>(GB50194—93)<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>(JGJ46—)<建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范>(JGJ80—)<建筑機械使用安全技術規(guī)程>(JGJ33—)<職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系標準>OSHMS18000二．工程慨況2.1工程名稱:PADMA(JASHALDIA)WATERTREATMENTPLANT2.2工程規(guī)模:45X104m3/d2.3工程簡介:本工程的水源為PADMA河,采用渠道取水,原水經(jīng)過取水泵房提升后,經(jīng)過DN的管道輸送至水廠進行處理,水廠核心工藝采用得利滿的高效澄清池+V型濾池,消毒采用液氯消毒出水水質(zhì)達到TheWorldHealthOrganizationGuidelinesforDrinkingWaterQuality,EditionandTheBangladeshDrinkingWaterQuality的要求,經(jīng)過水廠處理后的水經(jīng)過送水泵房提升后,經(jīng)過DN的管道輸送至加壓泵站,在加壓泵站補氯后,再經(jīng)過ND的管道輸送至注水點。三．安全管理體系與措施結(jié)合本水廠項目工程特點,主要從確定重大危險源及目標指標管理方案、安全施工管理措施、安全施工技術措施、洞口和臨邊防護措施、高處作業(yè)安全技術措施、大型機械安全使用管理措施、安全用電防護措施等方面著手,制定了一系列措施,來確保本項目安全目標的實現(xiàn)。3.1確定重大危險源及目標、指標管理方案3.1.1安全管理目標:無死亡事故。無重傷事故,全年輕傷率不超過3‰。無火災及重大交通責任事故。一般事故隱患整改率達95％以上。特殊工種全部持證上崗。施工現(xiàn)場安全合格率100％,優(yōu)良率50％以上。安全全面達標,確保文明施工。安全目標(傷亡事故控制目標,安全達標,文明施工目標)年、月都要控制達標計劃,目標分解到人,責任落實,考核到人。3.1.2重大危險源根據(jù)上述目標,本項目工程施工中的重大危險源確定如下,并根據(jù)施工現(xiàn)場的情況有針對性地制定了目標、指標和管理方案。序號名稱控制措施控制階段1高處墜落:2、臨邊洞口防護齊全到位,臨邊洞口操作人員個人防護用品配備齊全有效3、施工現(xiàn)場相關位置設置警示標識。4、施工現(xiàn)場主要施工道路設置安全的防護棚。5、施工人員高出作業(yè)應正確佩戴安全帶,按要求規(guī)范使用。施工全過程2物體打擊:。施工全過程3火災:動火作業(yè)(電氣焊作業(yè))、防水施工、用電管理、易燃易爆物品儲存施工全過程4土方坍塌:基坑開挖、基坑周邊護壁對現(xiàn)場全體施工人員進行詳細的交底,安排專人進行施工過程的全稱監(jiān)控。對基坑周邊做好相應的防護欄桿,1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具,基坑周邊嚴禁超堆荷載。設置有效的排水措施,基坑施工作業(yè)人員上下必須設置專用通道,不得攀爬欄桿和自挖

土級上下。施工全過程5塔吊傾覆塔吊操作人員必須持證上崗,并對其及現(xiàn)場信號工要進行教育培訓,并做詳細的安全交底。塔吊安全應有完善的安裝、拆除方案,必須經(jīng)過有關部門的驗收,合格后方可使用。切實做好塔吊的日常維護保養(yǎng),不得帶病運行作業(yè)。應做好防雷接地工作。施工全過程6觸電:施工現(xiàn)場用電及宿舍生活區(qū)用電電工作業(yè)必須持證上崗,并做詳細的安全交底。加強現(xiàn)場日常施工用電的檢查、維護和保養(yǎng),現(xiàn)場用電應采取TN-S接零保護。臨時用電系統(tǒng)必須驗收合格。電工作業(yè)人員應正確佩戴相應的防護用品。電器設備和手動電動工具等要有可靠的接地系統(tǒng)和漏電保護器。嚴格按照<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>規(guī)范布置現(xiàn)場用電線路、設施。施工全過程7機械傷害:鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)作業(yè)人員應嚴格遵守設備操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。針對設備操作人員進行詳細的安全交底及安全教育培訓。加強對現(xiàn)場使用的機械設備做好維護保養(yǎng)及日常檢查,嚴禁帶病運行作業(yè)。施工全過程3.2安全施工管理措施3.2.1安全管理方針安全第一、預防為主,防治結(jié)合。體現(xiàn)”安全第一,以人為本”的安全主題。3.2.2安全組織機構(gòu)建立安全生產(chǎn)文明施工領導小組,由項目經(jīng)理任組長,技術負責人、生產(chǎn)負責人、安全員為副組長,施工員、班組長等其它(根據(jù)需要)為組員,明確崗位責任。組織架構(gòu)如下圖:根據(jù)施工組織設計和上級領導的要求,結(jié)合工地實際情況,制定工地安全生產(chǎn)文明施工制度的獎罰辦法。凡安全防護措施不齊備,存在嚴重隱患或管理人員盲目指揮,安全無保證一時,安全員有權令其停工,堅持一票否決制。3.2.3安全管理制度安全教育制度:所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓,經(jīng)公司、項目、崗位三級教育,考核合格后方可上崗,并將人員信息入冊存檔。安全學習制度:項目應針對現(xiàn)場安全管理特點,分階段組織管理人員進行安全學習。施工單位安全員應定期每周組織一次全體施工人員安全學習,施工班組組長針對當天工作內(nèi)容進行班前教育,經(jīng)過安全學習提高全體施工人員的安全意識,樹立”安全第一,預防為主”的思想。安全技術交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場施工階段情況,施工單位各專業(yè)施工工長及安全員必須分部分項對現(xiàn)場施工人員進行安全書面交底,確保施工人員熟知安全交底內(nèi)容,規(guī)范作業(yè)。安全檢查制:項目經(jīng)理部每月由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查;施工單位各專業(yè)工長和安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查,督促對安全防護進行完善,消除安全隱患。對查出的安全隱患落實責任人,定期進行整改,并組織復查。大中型機械設備安裝、外腳手架搭設安全驗收制:大中型機械設備安裝完成后,必須經(jīng)項目技術部、生產(chǎn)部、質(zhì)量安全部及使用單位等部門聯(lián)合驗收合格后方可投入使用;外腳手架搭設前需進行詳細的載荷驗算,搭設完成后,必須經(jīng)項目技術部、生產(chǎn)部、質(zhì)量安全部及使用單位等部門聯(lián)合驗收合格后,方可使用。未驗收的一律不得投入使用。持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。安全隱患停工制:安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權進行制止;發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權下令立即停工整改,同時上報項目部領導,并及時采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制度:項目部設立安全獎勵基金,根據(jù)每月一次的安全檢查結(jié)果進行評比,對遵章守紀、安全工作好的班組進行表揚和獎勵,違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。安全巡視:項目安全組織小組各責任人,在項目領導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴加檢查,對施工人員作好安全提示,對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。安全分析會:項目部每月至少召開一次安全分析會,對當月的安全工作進行分析,對安全隱患提出整改完工時間,對以后的安全工作提出預防措施,對安全事故進行分析,對事故責任單位、班組和個人提出處罰意見,對下月的安全工作提出新的指導意見。3.3安全施工技術措施3.3.1合理布置安全標志結(jié)合本項目工程特點、現(xiàn)場環(huán)境及<安全色標>編制施工現(xiàn)場安全標志總平面圖。按安全標志總平面圖,在施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞、易燃品存放倉庫、配電房周圍設置護欄、蓋板和警示燈等防護設施和相應的安全標志,安全防護棚設置顯眼的易于識別的安全標志牌,各種防護設施、警告標志,不得隨意移動和拆除。3.3.2基礎階段安全施工技術措施①基坑圍護:在基坑四周凡是沒有防護的作業(yè)面均必須按規(guī)定安裝兩道圍欄確保臨邊作業(yè)的安全?；铀闹芊雷o欄桿須先將立桿埋入,立桿間距1800,鋼管設水平桿兩道,總高1500,外設排水明溝,并將基坑四周防護鋼管刷黃黑漆。任何人嚴禁在坑邊、陡坡下面休息,隨時查看邊坡的穩(wěn)定情況。邊坡上端不得亂堆亂放雜物、工具,以防墜落傷人。工人若在坡頂處作業(yè)時,必須佩帶安全帶。工人上下基坑搭設坡度1:6的馬道。②土方清運、回填階段:清土、清坡應從上而下分層進行,兩人操作間距應大于2.5m。采用機械打夯時,需二人配合施工,一人打夯、一人拉電線。蛙式打夯機操作員和傳遞導線人員都要戴絕緣手套,穿膠鞋。認真操作,電纜不可張拉過緊,轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。工作人員應戴好安全帽,防止物體從高空掉下。施工機械安排專人進行現(xiàn)場指揮,防止倒土方時,砸傷工人。③安全用電施工注意:電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓、考試合格、持證上崗,非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。電工接受臨電、暫設電氣安裝任務后,必須認真領會落實臨時用電安全施組和安全方案措施交底,施工用電線架設必須按相關規(guī)則進行,現(xiàn)場臨時用電使用超過(含)6個月以上,應按正式線路架設,如改裝安全施組設計規(guī)定,未經(jīng)同意不得改變。電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,酒后不準操作。所有絕緣,檢測工具應妥善保管,嚴禁她用,并應定期檢查,做好相應記錄存檔保留。電氣設備的安裝防護、使用、維修必須符合<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范>JGJ46-。電氣設備不帶電的金屬外殼框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等,均應保護接零。定期和不定期對臨時用電設備、設施的接地、絕緣和漏電保護開關進行檢測、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時清除,并建立檢測、維修記錄。臨電拆除,應按順序先斷電源,后拆除、不得留有隱患。臨電的使用應遵循三級配電,兩級保護的使用要求,每臺用電設備應有各自的專用開關箱,必須實行”一機一閘、一箱一漏”制,嚴禁一個開關電器直接控二臺及二臺以上用電設備(含插座)。漏電保護開關不得隨意拆卸和調(diào)換零件。并應經(jīng)常檢查試驗,記錄檢查情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。施工應提供足夠的照明,照明線路不得拴在金屬腳手等上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖,如需要安裝在腳手架上,線及燈具使用絕緣物與其隔離開,且距離工作面高度在3m以上,控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。所有電源及電纜線,使用前應進行檢查有無破損老化,所有電動設備使用前必須進行班前檢查,嚴禁帶病作業(yè)使用。所有電器設備、電源線使用完后應入庫,做好保管及保養(yǎng)工作,定期或不定期進行檢查。3.3.3鋼筋工程安全施工技術措施①鋼筋運輸與堆放安全要求:機械垂直運輸鋼筋時,捆扎牢固,吊點設在鋼筋束的兩端,鋼筋平穩(wěn)上升,不得超重起吊。起吊鋼筋時,下方嚴禁站人,等待鋼筋落到離地面或至安裝標高1m以內(nèi),人員方可靠近操作;待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。臨時堆放鋼筋,不得過量集中,應考慮樓板的承載能力。鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路保持安全。②鋼筋制作安全要求:展開圓盤鋼筋時,兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。拉直鋼筋,卡頭卡牢固,地錨要結(jié)實,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。切割短于30cm的鋼筋,用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱籠罩。彎曲鋼筋時,緊握扳手,站穩(wěn)腳步,身體保持平衡防止鋼筋折斷或松脫。③鋼筋綁扎安全要求:綁扎基礎鋼筋,按設計要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得增加或減少,操作前檢查支撐是否牢固。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),重量不大,能夠在地面或樓面上綁扎,整體豎起。柱筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架,用臨時支撐拉牢,以防傾倒。高處綁扎或安裝鋼筋,注意不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應檢查支撐是否牢固。在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛安全帶、鋪設腳手板,并將腳手板綁扎固定。④鋼筋工程機械使用安全要求:機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械有可靠的基礎。室外露天作業(yè)應搭設加工棚,機旁有堆放原料和半成品的場地。加工較長的鋼筋時,有專人幫扶,并聽從人員指揮,不得任意推拉。電動機械應接地良好,電源線不準直接接在按鈕上,另設開關箱。作業(yè)后,整齊堆放耗成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。3.3.4模板工程安全施工技術措施①模板安裝的一般要求:a.模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。b.安裝和拆除模板時,周圍應設安全網(wǎng)或搭設腳手架和加設防護欄桿。c.安裝上層樓板及其支架時,應符合下列要求:下層混凝土強度達到1.2MPa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過于集中。下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進行模板拆除,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除。同時上下層支柱應在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置,當設計無規(guī)定時,一般支柱的間距不宜大于1.2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。當支柱高度小于4m時,應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。d.承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應符合下列要求:模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。e.預拼裝模板采用整體吊裝方法時,應注意以下要點:拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應按設計規(guī)定的吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。使用吊裝機械安裝大塊整體模板時,必須在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤,并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。②模板拆除的一般要求:a.拆模板,應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查,確認混凝土已達到拆模強度時,方可拆除。b.高處結(jié)構(gòu)模板的拆除,應有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進入或靠近作業(yè)區(qū)的安全警示標識。操作人員應配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。c.工作前,應檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。d.拆除模板一般采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除模板時,要注意防止整塊模板掉下防止模板突然全部掉下傷人。e.拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。f.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。g.在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護欄,或?qū)宥瓷w嚴。③模板安裝注意事項:a.單片墻模板吊裝時,采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免墻模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。b.支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。c.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。d.安裝墻模板時,應從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個方向拼裝,連接模板的U形卡要正反交替安裝,同一道墻的兩側(cè)模板應同時組合,以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后,應立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則禁止進行上一層模板的安裝。e.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定,當扭力矩不能達到規(guī)定值時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大。f.平板模板安裝就位時,要將支架搭設穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結(jié)構(gòu)安全。3.3.5混凝土工程安全施工技術措施①混凝土澆筑與振搗安全要求:a.澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時,架設臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板上或支撐上操作?；炷凛斔捅霉芤钤O獨立的支撐架,不得與模板支撐和外架拉接固定。b.澆筑邊沿的梁、柱混凝土時,外部必須有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝安全網(wǎng)。②混凝土養(yǎng)護的安全要求a.澆筑完畢的混凝土,加以覆蓋和澆水,使混凝土在養(yǎng)護期內(nèi),始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。b.覆蓋養(yǎng)護混凝土時,樓板如有孔洞,應釘板封蓋或設置防護欄桿或安全網(wǎng)。3.3.6腳手架工程安全施工技術措施①腳手架安裝:a.腳手架搭設前,應向搭設和使用人員進行詳細的安全技術交底。b.在腳手架搭設前,對鋼管、扣件、腳手板等材料進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得使用。c.腳手架基礎進行平整夯實并設置排水溝。d.腳手架必須配合結(jié)構(gòu)的施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。②腳手架拆除:a.拆除前應進行詳細的拆除安全技術交底。b.拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁同時作業(yè)。c.連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架;分段拆除時高差不大于2m,如果高差大于2m,應增設連墻件加固。d.腳手架拆除到下部最后一根長立桿的高度時,先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。e.腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。③腳手架管理:a.腳手架搭設人員必須是按國家標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗前應進行體檢,合格者方可持證上崗。b.搭設腳手架人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。c.作業(yè)層上的施工荷載不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。d.在六級及六級以上大風和霧、雨天氣時停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)要有防滑措施。e.在腳手架施工期間嚴禁拆除各種桿件。④外掛架施工安全措施:a.外掛架平臺起吊前,必須把平臺上的各種物料清除干凈,先系好吊鉤,吊點必須合適,連接牢固;再拆除鉤栓的螺母;并認真檢查是否全部拆除,確認后方可起吊,平臺上嚴禁站人。檢查外掛架鉤栓周圍的砼是否堅硬牢固,若發(fā)現(xiàn)有松散或不密實,應立即采取加固措施。b.外掛架平臺就位前,先把外掛架鉤栓裝齊、裝牢;未裝牢時,外掛架平臺不得就位;外掛架鉤栓絲扣端配裝雙螺母。外掛架平臺準確就位后,先緊固外掛架鉤栓螺母,緊固后再摘吊鉤。c.外掛架的間距必須控制在1800mm以內(nèi),不得隨意增大間距。外掛架與腳手板連接要牢固;數(shù)榀外掛架根據(jù)實際情況,經(jīng)過剪力撐固連成整體;同時必須設護欄,護欄用φ48管,并設安全防護網(wǎng)。人要站在內(nèi)墻拆除外掛架,吊鉤吊好后方能松開外掛架穿墻螺栓。3.3.7砌筑工程安全施工技術措施①砌筑安全要求:在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工作業(yè)。砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗收不得使用,驗收使用后不準隨便拆改或移動。

砌基礎時,應檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上,砌筑2m以上深基礎時,應設有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。送料、砂漿要設有溜槽,嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等。

d.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,搭設腳手架。

e.在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上,掛線用的墜物必須綁扎牢固。

f.腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每平方米不得超過3kN,集中荷載不超過1.5kN)。堆磚高度不得超過3層側(cè)磚．陶粒砌體不得超過兩側(cè)臥高度,同一塊腳手板上的操作人員不超過2人。

g.在樓層施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載。

h.使用垂直運輸?shù)牡趸\、繩索、夾具等必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

i.用起重機吊磚要用磚籠。吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

j.用起重機吊運磚時,當采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布,并必須預先在樓板底下加設支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。

k.不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

l.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作．更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有探頭現(xiàn)象,不準用2×4木料或鋼模板作腳手板。

m.人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應不小于60cm。n.在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔板,下方操作人員必須戴好安全帽。

②砂漿攪拌安全要求:a.取水泥必須逐層順序拿取,防止坍塌。b.攪拌機操作人員,經(jīng)過專門技術和安全規(guī)定的培訓,并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。c.攪拌機上料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。d.消防設施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員應當掌握一般消防知識和會使用這些設施。e.電氣設備必須有可靠接地,其接地電阻大于4歐。雷雨季節(jié)加強檢查。③一般安全要求:a.磚、小型砌塊等,砌筑前均應在地面上用水淋濕(或浸水)至濕透,不應將砌塊運到操作地點時才進行,以免造成場地濕滑。b.雨季施工不得使用過濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量,雨后繼續(xù)施工時,應復核砌體垂直度。c.雨季施工要做好防雨措施,嚴防雨水沖走砂漿,造成砌體倒塌。d.車子運輸磚、石、砂漿等材料時應注意穩(wěn)定,不得猛跑,前后車距離應不少于2m;坡度行車,兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。e.嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料,如用人工傳遞時,應穩(wěn)遞穩(wěn)接,上下操作人員站立位置應錯開。f.操作地點臨時堆放用料時,要放在平整堅實的地面上,不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時,不得超過其設計荷載能力,并應分散堆置,不得過分集中?；舆卨m以內(nèi)不準堆料。g.堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內(nèi)腳手架施工時,在二層樓面以上必須沿建筑物四周設置安全網(wǎng),并隨施工高度逐層提升,屋面工程未完工前不得拆除。h.不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不應在未經(jīng)設計和加固的情況下,在一層腳手架上再疊加一層。3.3.8防水工程安全施工技術措施①作業(yè)前,現(xiàn)場施工人員必須向參加操作全體人員進行安全技術交底。要詳細認真地將所用材料的品種、規(guī)格、性能和有關設備(包括防火設備),以及操作過程中應注意事項交底清楚。②對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者,不得從事瀝青工作。施工過程中,如發(fā)生惡心、頭暈、刺激過敏等情況時,應立即停止操作。③嚴禁使用未成年或精神不正常的工人參加屋面上的瀝青工作或運輸熔熱油類工作。瀝青作業(yè)每班應適當增加間歇時間。④施工現(xiàn)場應有急救備用藥品,以防被燙傷或惡心、頭暈等時涂抹急救之用。⑤從事涂料型防水材料作業(yè)工作時,必須穿戴規(guī)定的防護用品。操作人員不得赤腳、穿短褲和短袖衣服進行操作,褲腳袖口應扎緊,并應配戴手套的防腳套;裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。⑥操作時應注意風向,操作人員應站在上風方向;如遇大風,瀝青煙霧飛揚,應停止工作,防止下風方向作業(yè)人員中毒或燙傷。⑦存放卷材和膠粘劑的倉庫或現(xiàn)場要嚴禁煙火,如需用明火,必須有防火措施;且應設置一定數(shù)量的滅火器材和砂袋。⑧高處作業(yè)時應嚴格遵守”高處作業(yè)”的安全要求。人員不得過分集中,必要時系好安全帶。⑨雷雨天,必須待屋面干燥后,方可繼續(xù)進行工作,刮大風時應停止作業(yè)。3.3.9裝飾工程安全施工技術措施①抹灰、飾面施工安全要求:a.在樓層進行施工時,樓面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、飾面材料等,其重量不得超過樓面設計的荷重,并分散堆放。b.室內(nèi)抹灰使用的活動鋼(木)腳手架或用鋼管、竹、木搭設的支架均應平穩(wěn)牢固可靠,腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不應過于集中,在同一跨度內(nèi)操作人員不超過兩人。c.在外墻進行抹灰(或飾面)時,料具堆放重量不得超過吊籃的容許荷重;操作前應對吊籃進行檢查,如有損壞應及時修理加固。d.進行天花抹灰時,腳手板應鋪設平順,無較大的孔洞。e.材料,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。在樓層施工的垂直下方應有遮隔防護措施;如無遮隔防護措施,應禁止行人進入。f.腳手板上的料具應堆放穩(wěn)妥,禁止從架上擲落,吊線使用的磚塊或吊錘綁扎牢固,防止墜落傷人。②使用手持工具應注意下列事項:a.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時應避免受壓、受潮,并不得和汽油等溶劑接觸。b.刀具應刃磨鋒利,完好無損,安裝正確、牢固。c.受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪與接觸盤問軟墊應安裝穩(wěn)妥,螺母不得過緊。d.使用前必須檢查:外殼、手柄應無裂縫、破損;保護接地(接零)連接正確,牢固可靠,電纜軟線及插頭等應完好無損,開關動作應正常,并注意開關的操作方法;電氣保護裝置良好、可靠,機械防護裝置齊全有效。e.啟動后,空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應靈活無阻。f.手持砂輪機、磨光機,必須裝防護罩。操作時,加力要平衡,不得用力過猛。g.嚴禁超荷載使用,隨時注意聲響、溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時間過長,溫度升高時,應停機待自然冷卻后再行作業(yè)。h.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停機修整或更換后再行作業(yè)。i.機具運轉(zhuǎn)時不得撤手。j.使用磨光機應注意砂輪的安全線速度為80m/min,作磨削時應使砂輪與工作面保持15o－30o傾斜位置,作切割的砂輪不得傾斜。k.使用沖擊電鉆注意事項:鉆頭應頂在工件上再打鉆,不得空打或頂死;鉆孔時應避開混凝土中的鋼筋;必須垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;使用直徑在25mm以上的沖擊鉆時,作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平臺。③油漆、噴涂、刷漿施工安全要求:a.操作前,必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固,腳手板有無空洞或探頭等,如發(fā)現(xiàn)有不安全之處,應進行修理加固后方可作業(yè)。b.高處作業(yè)時,要配掛好安全帶或搭設安全網(wǎng),或兩者同時配置。c.雨后,腳手架、梯子和屋面受濕易于滑跌,應采取防滑措施,或待稍干后方可進行操作。d.梯子腳部要包裹麻布或膠皮,用人字梯在光滑地面操作時,必須先檢查拉繩(或鏈條)是否拴緊。上下扶梯時,防止斷檔及滑下跌傷,仰角不得小于60°。e.在有電源的房間操作時,應先關閉電閘,閘門加鎖;在機械設備附近操作時,必須在機械停機后進行。f.各類油漆,因其易燃或有毒,應存放在專用庫房內(nèi),不準與其它材料混堆。對揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi),必須設專人保管。g.油漆涂料庫房應有良好的通風,并應設置消防器材,懸掛醒目的”嚴禁煙火”的標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離,嚴禁住人。h.沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時應集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。i.用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時,要戴上防護眼鏡;用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人;噴嘴堵塞時,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。j.使用噴燈時,汽油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應立即熄火。④玻璃安裝安全要求:a.搬運玻璃前應先檢查玻璃是否有裂紋,特別要注意暗裂,確認完好后方可搬運。b.搬運玻璃必須戴手套或用布、紙墊住玻璃邊口部分于手及身體裸露部分分隔,如數(shù)量較大應裝箱搬運,玻璃片直立于箱內(nèi),箱底和四周要用稻草或其它軟性物品墊穩(wěn)。兩人以上共同搬抬較大較重的玻璃時,要互相配合,呼應一致。c.裁割玻璃,邊角余料要集中堆放在容器或木箱內(nèi),并及時處理;集中裝配大批玻璃場所,應設置圍欄或標志。d.安裝門窗玻璃時,禁止在無隔離防護措施的情況上下樓層同時操作,取出而未安裝上的玻璃應放置平穩(wěn)。所用的小釘子、卡子和工具等放入工具袋內(nèi),隨安隨裝。嚴禁將鐵釘放在口里,安裝玻璃的樓層下方,禁止人員來往和停留。e.獨立懸空作業(yè)時必須掛好安全帶,不準一手掖下挾住玻璃,一手扶梯攀登上。使用梯子時,無論玻璃厚薄均不準將梯子靠在玻璃面上操作。f.安裝高處外開窗玻璃時,應在牢固的腳手架上操作或掛好安全帶,嚴禁無安全防護措施而蹲在窗框上操作。g.天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下面及附近嚴禁行人經(jīng)過,以防玻璃及工具掉落傷人。h.門窗等安裝好的玻璃應平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象;并在安裝完后,應隨即將風鉤掛好插上插銷,以防風吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。i.安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以免傷人。3.3.10洞口、臨邊防護措施(1)樓層周邊防護樓層周邊采用鋼管網(wǎng)防護,鋼管立桿間距1500,立桿下部30cm設第一道水平桿,水平桿間距600,內(nèi)側(cè)下口設擋腳板,外掛密目網(wǎng),并與結(jié)構(gòu)拉結(jié)及利用鋼管斜撐加固。如下圖所示:(2)樓層洞口的防護1.5m×1.5m以下的孔洞應預埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板,1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng)。(3)安全通道防護施工入口處的洞口防護采用鋼管搭設雙層防護,水平鋪設竹膠合板,豎向用密目網(wǎng)封閉,包括外用電梯,井架入口及施工人員出入樓內(nèi)的通道防護均按下圖施工。樓內(nèi)安全通道主要利用樓梯,并作好安全指示牌,標明通道的方向。安全通道的搭設見下圖:(4)樓梯防護樓梯處及樓層臨邊部位用鋼管搭設防護欄桿,高度1.2m,立桿間距3m,橫桿兩道,處于0.6m、1.2m處,用密目網(wǎng)封閉圍護。3.3.11高處作業(yè)安全技術措施a.攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗。b.施工中對高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。c.施工現(xiàn)場所有墜落可能的物件,應一律先撤出或加以固定后施工。d.高處作業(yè)中所有的物料,均應堆放平穩(wěn),不得妨礙通行和裝卸工具應隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清理干凈,拆卸下的物件和廢料應及時清理運走,不得任意放置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲,樓面上清除的垃圾,必須走垃圾道或裝在袋內(nèi)用外運電梯運下來。e.遇六級以上強風、雷雨等惡劣天氣不得進行攀登與懸空高處作業(yè),暴風、雷雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。f.因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業(yè)后應立即恢復。g.高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方可投入使用。h.分層施工的樓梯口和樓梯段邊,必須要臨時護欄,頂層樓梯口應隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。i.施工用物料提升機、腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設防護欄桿。地面通道上部應裝設安全防護棚。j.各層垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設防護欄桿外,平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿;防護欄桿必須自上而下用立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的檔腳板。k.洞口必須設置牢固的蓋板,防護欄桿,安全網(wǎng)或其它防墜落的防護設施。l.施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設置防護設施與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。m.邊長小于50cm的洞口可用蓋板蓋好,并有固定措施。邊長50～150cm的洞口必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng),并在其上滿鋪腳手板。邊長大于150cm的洞口除在其四周設防護欄桿外,洞口下還應設安全平網(wǎng)。n.支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時,應設置安全防護層。o.模板部件拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m,堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下物件。p.結(jié)構(gòu)施工自第二層起,凡人員進出的通道口,均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次上交叉作業(yè),應設雙層防護。q.臨近施工區(qū)域,對人或物構(gòu)成威脅的地方,必須支搭防護棚,確保人、物的安全。3.4大型施工機械安全使用管理措施3.4.1塔式起重機安全使用規(guī)定3.4.1.1起重工必須經(jīng)過專門的安全技術培訓,考試合格持證上崗,嚴禁酒后作業(yè)。3.4.1.2起重工應健康,兩眼視力均不低于1.0,無色盲、聽力障礙等其它影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。3.4.1.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除;吊索具無缺陷,捆綁正確牢靠,被吊物與其它物件無連接,確認安全后方可作業(yè)。3.4.1.4起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)安裝隊負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。在大風、雷雨等惡劣天氣情況下,嚴禁進行塔式起重機的裝拆作業(yè)。3.4.1.5起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。3.4.1.6起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。3.4.1.7作業(yè)前重點檢查:機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應正常;各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準;主要部位連接螺栓應無松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;供電電纜應無破損。3.4.1.8操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機停止運轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。3.4.1.9當?shù)蹉^提升接近臂桿頂部,小車行至端點或塔機接近軌端時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,塔機距軌道端部不得小于2m。3.4.1.10提升重物后,嚴禁自由下降,平移時應高出跨越障礙物0.5m以上。3.4.1.11嚴禁在彎道上進行吊裝或吊重物轉(zhuǎn)移。3.4.1.12作業(yè)后,塔機應停放在小車和平衡重移至非工作狀態(tài),吊鉤提升到離臂桿頂2-3m處,下機應打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。如遇八級大風,應另設纜風、地錨固定。信號工嚴格執(zhí)行”十不吊”的原則;①指揮信號不明不準吊。②斜拉斜掛不準吊。③吊物重量不明或超負荷不準吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。⑤吊物上有人不準吊。⑥埋在地下物不準吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準吊。⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不

準吊。⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措

施不準吊。⑩六級以上強風不準吊。六級(風速為11~13米/秒,風壓約105牛頓/米2)以上強風及雨天時禁止作業(yè)。暴風雨時起重機需做特別處理。作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具;嚴禁在吊鉤上補焊、打孔;編插鋼絲繩具宜用6*37的鋼絲繩;吊索的水平夾角應大于45度。3.4.1.13使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán),嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。3.4.1.14使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。3.4.1.15嚴禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。3.4.1.16起吊短碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋等容器包裝,不得直接捆扎起吊。3.4.1.17起吊細長物料時,物料最少必須捆扎兩處,而且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態(tài)。3.4.1.18起吊的重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得吊運懸掛不穩(wěn)的重物吊運體積大的重物,應拉溜繩。3.4.1.19操縱控制器時,必須從零擋開始,逐級推到所需要的擋位,傳動裝置作反方向運動時,控制器先回零位,然后再逐擋逆向操作,禁止越擋操作和急開急停。3.4.1.20吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況,起吊時必須先將重物吊起離地面0.5m左右停住,確定制動,物料捆綁、吊點、吊具無問題后,方可操作。3.4.1.21在起升過程中,當?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時,應用低速起升,嚴防與起重臂頂撞。3.4.1.22嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當重物下降距就位點約1m時,必須采取慢速就位。3.4.1.23作業(yè)中平移起吊重物時,重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。3.4.1.24作業(yè)中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤,將各操作手柄(按鈕)置于零位。如因停電無法升降的重物,應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,采取適當?shù)拇胧?.4.1.25嚴禁利用起重機吊運人員。3.4.1.26塔吊司機作業(yè)安全須知塔吊司機必須持證上崗,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進入現(xiàn)場必須帶齊防護用品及勞保用品;

司機每天班前、班后檢查塔吊工作裝置及安全裝置的靈敏可靠、發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不得帶動病作業(yè),還應隨時檢查吊具是否達到安全使用標準;

保養(yǎng)潤滑時應按說明書的要求加注潤滑油等,在高空作業(yè)進要系好安全帶;

司機在工作中要精神集中,不得打鬧、開玩笑,不得飲酒,不得干與工作無關的事情;

工作中要注意周圍的環(huán)境,塔吊在運轉(zhuǎn)中防止碰撞建筑物及附近高壓線護架等。注意現(xiàn)場人員和各種設備;

吊裝重物要平衡,防止偏重,嚴禁超載作業(yè);

工作中發(fā)現(xiàn)信號不明,吊裝重物重量不清及有違章指揮時,不得作業(yè),情況弄清后再作業(yè);

要與現(xiàn)場信號工、掛鉤工配合好,溝通信號的哨音、手勢、旗語的指揮方式;

遇有雷雨、刮風的時候,特別在風力超過五級不得作業(yè),并做好塔吊的安全防護工作;

司機要認真填寫履歷書,及時書寫運轉(zhuǎn)記錄,并做好交接班工作記錄;

認真做到十不吊的規(guī)定,塔吊各部件有異常時,要及時認真檢查,處理不了時,要及時匯報,要隨時和現(xiàn)場領導聯(lián)系;

無證的信號工給信號時,司機有權不吊,并及時與現(xiàn)場領導聯(lián)系做好協(xié)調(diào)工作;

司機應配合現(xiàn)場領導應組織協(xié)調(diào)有關人員對塔吊的防雷接地進行每月一次搖測,電阻4Ω以下,同時觀察塔吊基礎的變化,垂直度的測量結(jié)果(<4‰)。3.4.1.27信號工安全注意事項:從事信號指揮的工作人員,必須責任心強、能適應高處作業(yè),并經(jīng)專業(yè)安全技術培訓考試合格,取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗;

信號工應當能夠掌握并熟悉運用旗語、哨語和手勢、對講機四種指揮方法;

信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具,保證吊索具安全有效并對其安全技術狀況負責;

信號指揮時必須精神集中,保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設備的作業(yè)安全,保證所吊運的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全;

信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服,并要正確戴好安全帽,站在高處危險部位(臨邊、懸空等)時必須正確系掛好安全帶。嚴禁酒后上崗;

在吊裝異形構(gòu)件時,信號工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進行起吊;

信號工要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅持”十不吊的規(guī)定”,即:①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;②信號不清楚不準吊;③吊物下方有人不準吊;④吊物上站人不準吊;⑤埋在地下物不準吊;⑥斜拉斜牽物不準吊;⑦散物捆扎不牢不準吊;⑧小零散物料無容器不準吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊;⑩六級以上強風不準吊;

群塔作業(yè)時,信號工必須了解防碰撞措施,作業(yè)指揮時要注意避讓,防止碰撞。3.4.1.27掛鉤工安全注意事項:掛勾工進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;

經(jīng)培訓考試合格后持證上崗;

掛勾工不可代替信號工作業(yè);

施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后上崗作業(yè);

登高時必須系好安全帶;

吊物時必須執(zhí)行”十不吊”規(guī)定;

吊物前必須對吊索具進行嚴格的檢查,嚴禁起重吊鉤;

吊運大模板、鋼筋和周轉(zhuǎn)材料時必須使用卡環(huán);

吊運大模板時,上下必須使用爬梯,嚴禁攀爬;

吊運小塊物料必須使用容器盛裝,鋼木材料和長短不一的材料不可混吊;

不得站在墻頂上或站立不穩(wěn)的物體上行走;

卸料時要考慮周圍環(huán)境,嚴禁隨意亂卸、亂放;

吊物和大臂下嚴禁站人。3.5安全用電防護措施3.5.1一般規(guī)定:所有的電器開關箱、柜應該鎖好,以防未經(jīng)許可的人員起動。操作者應經(jīng)常檢查所用的設備和電路,所用的電器設備都應有可靠的接地保護或接零。電工在開始維護工作前,應先關掉電源開關,唯一的例外是在檢查電路和電氣設備起動情況的條件下。電線應被架高到至少高出地面2.5m處,電線跨過道路應至少4m高。否則應加以保護不受破壞,這種破壞可能對施工人員或工地上其它人產(chǎn)生危害,這種方法也能夠避免電線絆倒人,方便車輛通行。在變壓器、發(fā)電機、臨電箱柜及頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應設置如”有電危險”,”嚴禁入內(nèi)”等警告標志或標牌。施工現(xiàn)場所有的手提電動工具,如振搗棒,砂輪機等,應配備有漏電保護器以防止工人被電擊而受傷。臨電箱柜應用帶防水性能的金屬、安裝漏電保護器和門鎖。臨電箱柜應裝在靠近工作區(qū),在規(guī)定安全距離內(nèi),開關和保險絲對其所保護的電路應有合適的容量,嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用插座,不允許使用家庭用插座,施工各地點的電源插座應裝有漏電斷路(保護)器。嚴禁使用鋼絲或鐵絲代替保險絲,嚴禁從一個開關接多頭電纜形成一閘多用,在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關箱柜,設置警告標志。電焊機在使用之前,應檢驗、確認其絕緣性能,金屬箱外殼必須有效地接地,以保證處于安全工作狀態(tài),所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣膠帶包好,帶電體必須設置防護罩,嚴禁外露。電焊把線應是有足夠容量的電纜,不得使用任何絕緣損壞的電纜。為了防止短路或電擊,在有金屬腳手架的地方進行接線工作時,應更加注意接地問題,接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。不得使用沒有安全裝置,如:防護板,外殼和保護裝置的電動工具。手提式砂輪機應帶有周邊密封的環(huán)形保護罩,保護罩要蓋住砂輪片,對所有的砂輪片要仔細檢查是否有裂紋。在有飛濺物體傷害或有害粉塵的環(huán)境中使用電動工具工作前,施工人員應戴齊個人防護設備?，F(xiàn)場分電箱要合理布置,直埋電纜減少危險事故,電纜上下要鋪砂子或細土,然后用蓋板或磚蓋好,覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)5cm,埋深不小于60cm,電纜走向考慮安全,避免隨便鏟挖,并在走線的地方插上標志牌。配電箱、開關相應裝設在干燥、通風機常溫場所,周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,配電箱要與建筑物保持一定距離,不影響外架搭設及施工運輸為宜,并置于高而不積水處,采取防雨、防塵、滅火措施,懸掛明顯標志牌。開關箱應由分配電箱配電,之間距離不得超過30m,開關箱的電源嚴禁用插銷連接,開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線應經(jīng)過接線端子連接,而且與保護零線接線端子板連接,而且與保護零線接線端子板分設。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行”一機一閘”制,嚴禁用同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。開關箱中心必須裝設漏電保護器,其額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于0.1s。移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電纜。所有配電箱應配鎖,配電箱和開關箱應由專人負責,要設置電箱編號、標識要統(tǒng)一,每月必須進行檢查和維修一次,并做檢查、檢修記錄,檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套,必須使用電工絕緣工具。打夯機必須裝防濺型漏電保護器,其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間應不小于0.1s。按規(guī)定進行送電停電操作,停送電必須兩人,一人監(jiān)護,一人操作。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。正常情況時,電機、電器、手持電動工具的金屬外殼、電氣設備傳動裝置的金屬部件、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門、電力線路的金屬保護管等電氣設備不帶電的外露導電部分,應作保護接零。電纜嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜穿越建筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度只地下0.2m處,必須加設防護套管。塔吊等大型設備必須設重復接地裝置,并必須符合規(guī)范要求。3.5.2其它小型機械安全使用規(guī)定:a.圓盤踞圓盤踞操作工工作時間內(nèi)必須戴好個人防護用品,木工加工區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙。工作時間內(nèi)嚴禁喝酒,嬉戲、打鬧、帶病工作發(fā)現(xiàn)身體不適,必須立即診治。操作前認真檢查機械各部位的防護罩是否完好;螺絲是否緊固;鋸片有無裂紋,認真檢查配電線路是否完好;漏電保護器是否靈敏可靠,確認無問題后方可開機操作。操作站位時嚴禁與鋸盤的轉(zhuǎn)動方向在同一條直線上防止木料打出傷人。鋸料時動作要輕緩、平穩(wěn)嚴防鋸片變形發(fā)生安全事故。工作完畢必須拉閘斷電鎖好配電箱。工作完畢鋸末、費木料及木工加工區(qū)域內(nèi)外周邊必須及時清理干凈,垃圾運往指定垃圾存放區(qū)域,作好文明施工。木工機械負責人每日工作前必須對操作人員進行有針對性的安全教育并寫好教育記錄備查。在工作前檢查電源線接線是否正確,機身是否有接地(或接零)保護,漏電保護器是否靈敏,確認完好后方可使用。圓盤鋸鋸片上應有半圓防護罩,皮帶防護罩和防護擋網(wǎng),分料器不得卸下。操作人員工作時不準戴手套,袖口扎緊,當斷料遇上硬倒木、殘茬節(jié)疤時應減速推拉,嚴禁手指按在節(jié)疤上操作,防止木料跳動彈起傷人。小于50cm的短料不準用圓盤鋸加工,木料長度大于2m時應兩人操作,配合應協(xié)調(diào)。操作時任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料使用推棍,不準用手推進,接料使用刨鉤。更換鋸盤和維修時,必須先斷電源。電鋸棚內(nèi)禁止吸煙。工作完后,清除機械四周鋸末和碎木,防止失火。b.木工平刨床使用前檢查機械刨刀安裝是否緊固,安全防護。平刨運轉(zhuǎn)后,機手不準調(diào)整刨刀、檢修或清理,衣袖要扎緊,不準戴手套,防止發(fā)生意外。加工舊料時,應先清除鐵釘、灰垢后加工,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬時應減慢推料,嚴禁手指按在節(jié)疤上,防止跳動彈回傷人。加工薄、短和窄料時,必須使用推板或推棍,不得用手直接推料,防止刨手。使用時不準將手伸進安全檔板里側(cè),禁止摘掉安全擋板操作,刨料時每次刨削量不得超過1.5mm;操作時必須雙手持料,刮大面時,手只準按在料上面;刮小面時,手能夠按在上面和側(cè)面,但手指必須按在側(cè)面的上半部,而且必須離開刨口至少3cm以上,禁止一只手放在材料后面推料。按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕,15cm以下的短料不準上平刨。禁止在木工加工區(qū)內(nèi)吸煙或用明火,工作完畢將鋸末、刨花打掃干凈,斷電,鎖好閘箱后,方可離開。c.電焊機電焊機應放在干燥絕緣的地方,在使用前檢查一次二次線絕緣是否良好,接線處是否有防護罩,焊鉗是否完好,外殼是否有接零保護,確認無問題后方可使用。在潮濕的地溝、管道內(nèi)施焊時,應采取絕緣措施,可墊絕緣板或橡膠皮,穿絕緣鞋操作,應通風良好,防止出汗。焊接時,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物作聯(lián)接地線,更不準使用裸導線,應用多股銅芯電纜線。操作時,必須開具動火證,設消防器材,并設專人看護,清除附近易燃物,防止焊花四濺,收燃物料,發(fā)生火災。電焊工必須持證上崗操作,電焊機設專用開關箱,不準將焊機放在手推車上使用。d.鋼筋切斷機鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。操作前檢查漏電保護器、刀片是否牢固,電源接線是否正確,各電氣部件絕緣是否完好,轉(zhuǎn)動部位是否有護罩,機身是否有可靠的接零(接地)保護,確認無問題后方可使用。使用前必須先空車試運轉(zhuǎn),確認無異常后,才能正式開機工作。在鋼筋切斷時,必須將鋼筋推緊,待活動的刀片退回后,將鋼筋送入刀口切斷,禁止加工超過規(guī)格的或過硬的鋼筋,切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。當切斷短料時,必須用鉗子夾緊后送料,防止末端擺動傷人。當切斷長料時,應兩人操作,后人聽前人的指揮,配合協(xié)調(diào),不得任意拉扯。在機械運轉(zhuǎn)過程中,禁止進行調(diào)整、檢修和清掃。更換刀片和修理時,先斷電后更換,加工好的鋼筋應碼放整齊,對切下的鋼筋頭,必須清理干凈,加工完后拉閘斷電,鎖好閘箱后方可離開。e.鋼筋彎曲機工作前檢查電源線,部件和彎曲中心軸是否良好,漏電保護器和接零(或接地)保護有效,并先空車運轉(zhuǎn),確認無問題后方可使用。彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持,兩人動作一致,不得任意拉拽,不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。更換彎曲機中心軸時要先斷電,不得在運轉(zhuǎn)時更換和修理,防止傷人。彎曲成型的鋼筋碼放整齊,工作完畢后,把機械四周的鋼筋頭清理干凈,斷電鎖好閘箱后方可離開。f.振搗棒在使用前檢查部件和軟軸,接線是否正確,試運轉(zhuǎn)后,方可使用。單設電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護,工作時兩人操作:一人持棒,一人看電機,隨時挪電機,不得拖拉。電機如果放在架子上不準拖拉,防止電機與軟軸拖開,電機跌落砸人或摔壞電機。隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上,防止破損漏電。用完的振搗棒先斷電再盤好纜線,電機放在干燥處,防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。g.砂漿攪拌機進入施工現(xiàn)場能正確使用個人防護用品和采取安全措施,戴好安全帽,系好帽帶穿著要靈便、禁赤腳、禁穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。攪拌機司機必須持證上崗,嚴禁非司機操作。責任心強,工作認真負責,熟知本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程,嚴禁在作業(yè)中玩笑嬉鬧,不準擅離工作崗位。上下攪拌機要走爬梯,嚴禁從料斗及其它部位攀爬。開機前,認真檢查起升鋼絲繩,應無斷絲現(xiàn)象,磨損不得超過7%直徑。開機后,先空運轉(zhuǎn),檢查上下限位應靈敏可靠,各按鈕、控制開關均應靈敏可靠。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。清料時必須將料斗用保險鏈條扣牢。向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,填加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿荷載時啟動攪拌機。作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后進行檢修。作業(yè)后,及時清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐,輪胎卸下保管好,搭設防雨或保溫防護棚,棚頂材料要防砸,機手操作處應設絕緣操作臺。開機前檢查離合器、制動器和防護裝置,鋼絲繩軌道、滑輪是否良好,確認無問題后方可開機攪拌。修理和清理轉(zhuǎn)筒粘結(jié)物時,必須切斷電源,在電閘箱上掛禁止合閘標牌,設專人看護,避免傷害事故。當攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈處,應用石子和清水倒入拌筒內(nèi),開動轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時,將保險絲取下,鎖好閘箱以策安全。3.5.3臨時用電安全措施建立安全教育和培訓制度,凡特種作業(yè)上崗人員必須持有勞動部門核發(fā)的有效上崗證書,并穿戴好防護用品。認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,所從事的工作應和技術水平相符合?，F(xiàn)場使用的配電箱、電纜、漏電開關、橡膠套線等重要護品必須使用合格產(chǎn)品,必須有合格證。建立安全檢測制度,定期對線路、電箱及電氣設備進行檢測,并認真填寫檢測記錄。對現(xiàn)場提示性的有電標志,應及時維護,保持有良好的警示作用。照明燈具的使用及安裝必須符合規(guī)范要求,必須保證規(guī)定高度。各種電線、電纜禁止直接綁架在鋼構(gòu)件、鋼管架上。各種配電箱內(nèi)禁止存放雜物,箱內(nèi)必須保持干燥、整潔,門、鎖應齊全有效。三級配電箱距離二級配電箱之間不超過30m為宜。禁止帶電操作,無條件停電時必須設專人監(jiān)護,并做好應急措施。夜間從事電氣操作時必須二人同行,并應有足夠的照明設施。碘鎢燈應使用密閉式防雨燈具,并做好接零保護?，F(xiàn)場用電必須達到三級供電、逐級漏電保護,各級間保護應匹配?，F(xiàn)場使用中的漏電保護器應每月做一次靈敏度檢測,并做好相應記錄。建立項目臨時用電管理制度、維修制度。建立臨電內(nèi)業(yè)資料臺帳,設專人負責現(xiàn)場臨電工作。3.5.4臨時用電防火措施貫徹執(zhí)行”預防為主,防消結(jié)合”的方針,認真執(zhí)行揚中市規(guī)定及相應的法規(guī)制度。施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的使用安裝必須符合安全操作規(guī)程,嚴禁任意拉接電線。電氣導線應與熱源保持安全距離,所有用電設備必須裝設防過載、短路裝置。對線路接點、接頭等有可能引起發(fā)熱及火花處應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。電線穿越易燃物時必須加設防火套管。貯存易燃物的庫房內(nèi)應采用防爆燈具,線路必須穿入管內(nèi),不許使用超過60W的白熾燈做照明。現(xiàn)場使用的電氣材料必須符合相關規(guī)定的防火等級要求。現(xiàn)場必須配置滅電氣火災的消防設施,配電室內(nèi)必須配置砂箱及滅火器。電氣線路不應超負荷,接頭處應牢固而且絕緣良好。電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。3.5.5臨時用電系統(tǒng)的使用、管理與維護非安全電壓線路須穿墻體預留洞進入樓層。各樓層配電箱必須安放在干燥通風的部位。配電箱及開關箱的周圍應有兩人同時工作的足夠空間和通道,不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。開關箱應由分配電箱配電,注意開關箱內(nèi)的用電設備不可一閘多用,每臺設備應有各自的開關箱,嚴禁一個開關電器控制兩臺以上的用電設備(含插座),以保證安全。樓梯照明采用36V低壓照明,燈具高度必須大于1.9m。為了在發(fā)生火災等緊急情況時能保證現(xiàn)場照明不中斷,配電箱內(nèi)的動力開關與照明開關必須分開使用。開關箱內(nèi)的開關電器的額定值與動作整定值應與用電設備相匹配。施工現(xiàn)場的配電設施要堅持維修制度,一個月一檢查,一個季度復查一次。潮濕場所照明必須使用安全電壓。堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。平時應經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力,有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動,動力設備有沒有缺相運行的聲音等等。應保持配電線路及配電箱和開關箱內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。檢查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣手套及鞋,必須使用電工專用絕緣工3.6消防保證措施3.6.1消防保證體系在現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)組,主要領導設置為:總指揮:項目經(jīng)理副指揮:施工單位經(jīng)理組員:施工單位各部門負責人、各班組工長3.6.2消防管理保證措施因工地需要搭設的臨時建筑,應符合防火要求,不得使用易燃材料,要按現(xiàn)場平面圖規(guī)劃建設。臨時的機械棚,鋼筋加工棚、木工棚、變壓器、電閘箱棚等,一律不準使用可燃材料搭建。實行逐級責任制,項目經(jīng)理是現(xiàn)場防火工作的負責人,根據(jù)工程規(guī)模配備區(qū)域消防管理負責人,具體負責日常消防工作。組建現(xiàn)場的防火領導小組,成立義務消防隊,并建立健全各崗位部位的防火管理制度、措施,并按要求上墻。組織編制、制定、完善施工現(xiàn)場有關防火安全的規(guī)定、規(guī)章制度,對現(xiàn)場進行防火安全監(jiān)督、檢查,落實責任,解決隱患;做好宣傳教育工作,新入職工人入場前應進行三級教育,使之掌握防火常識及撲救初期火災的技術能力;在施建筑物內(nèi)禁止設庫房,不準存放油漆、烯料、石油、液化氣、電熱器具。3.6.3用火用電安全措施施工現(xiàn)場、生活區(qū),用電照明線必須按規(guī)定正式架設,不準亂拉、亂接,由正式電工安裝,庫房照明燈不準超過100W,住人照明應用低壓36V;電氣焊作業(yè),必須”三證”(操作證、上崗證、動火證)齊全,方可作業(yè),動火證只能在指定地點和有效時間內(nèi)使用,嚴格落實消防安全的各項有關規(guī)定;3.6.4消防設施、器材管理現(xiàn)場配備消防設施、器材,應根據(jù)工程情況,在施工現(xiàn)場、辦公區(qū)、生活區(qū)、庫房食堂配備足夠的消防設施、器材。消防器材必須每月點檢一次,不能使用過期的滅火器材,確保消防設施、器材靈敏、有效、好用;消防設施、器材不得埋壓圈占或挪作她用,且周邊一米范圍內(nèi)不準堆放任何物品,確保發(fā)生火災時能及時取用。3.6.5儲油罐安全措施柴油屬于易燃易爆的危險品,在存儲時首先需要注意的就是安全性。柴油的閃點為60℃左右(因標號不同有所差別),柴油蒸汽在60℃時遇明火會燃燒、爆炸。3.6.5.1油罐的設置及安全距離

柴油罐應埋地設置,嚴禁設在室內(nèi)或地下室內(nèi)。

油罐與站房之間的距離不得小于4米。

油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少于18米。

油罐與室外變配電站安全距離不應少于18米。

架空電力線路不應跨越油罐且安全距離不應小于5米。

施工現(xiàn)場小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50米以外,并設圍欄。3.6.5.2油罐的安裝

油罐的設計和建造,應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求,并應有良好的防腐蝕性能和導靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標準規(guī)格的厚度不應小于5mm。柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米,堤內(nèi)的凈容積應不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,能夠容納全部存油,防火堤要堅固耐用。

罐區(qū)的附近應設符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。油罐的外表面防腐設計應符合國家現(xiàn)行標準<鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范>SY

0007的有關規(guī)定,并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。

當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時,應采取防止油罐上浮的措施。

油罐的人孔,應設操作井。當油罐設在行車道下面時,人孔操作井宜設在行車道以外。油罐的頂部覆土厚度不應小于0.5m。油罐的周圍,應回填干凈的沙子或細土.其厚度不應小于0.3m。

油罐的各接合管,應設在油罐的頂部,其中出油接合管宜設在人孔蓋上。油罐的進油管,應向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。

當采取自吸式加油機時,油罐內(nèi)出油管的底端應設底閥。底閥人油口距離罐底宜為0.15～0.2m。

油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。

3.6.5.3油罐區(qū)的安全規(guī)定操作人員應掌握本崗位的操作技術和防火規(guī)定,做到安全操作,防止漏油、濺油。嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū),罐區(qū)10m范圍內(nèi)嚴禁吸煙及任何明火作業(yè)。一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū),特殊情況下應經(jīng)有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。

油罐區(qū)是重要設施,嚴禁無關人員進入。

嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物,管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等,下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和領導報告,并采取有效措施。

輕質(zhì)油泵房應加強自然通風和強制通風,室內(nèi)禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。

罐區(qū)內(nèi)應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

油罐區(qū)應有足夠的照明,宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。

貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

不同物料貯