安全操作要領(lǐng)及注意事項培訓(xùn)資料

安全操作達(dá)標(biāo)學(xué)習(xí)材料

本學(xué)習(xí)材料包括一般通用部分及主要崗位安全操作要領(lǐng)。要求各主要崗位操作人員除學(xué)習(xí)本崗位的操作要領(lǐng)外，還應(yīng)學(xué)習(xí)一般通用部分的內(nèi)容學(xué)習(xí)后由設(shè)備安全部組織抽查閉卷考試。主要崗位包括電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、吊車司機(jī)、砼運(yùn)輸車司機(jī)、攪拌站操作手、旋挖鉆機(jī)操作手、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)操作手、動力頭鉆機(jī)操作手及液壓式?jīng)_返鉆機(jī)操作手等。

各單位項目部督促學(xué)習(xí)，凡列入達(dá)標(biāo)考核名單的均應(yīng)熟悉掌握。公司將適時組織現(xiàn)場閉卷答題考試。對于組織督促學(xué)習(xí)不利的，考核結(jié)果較差的將采取通報批評及罰款等措施。

安全操作要領(lǐng)及注意事項

第一章通用部分安全操作要領(lǐng)

施工現(xiàn)場

第1條根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程。

第2條安全技術(shù)規(guī)程包括特殊工種、特種機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)機(jī)械等部分，根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點編制，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

第3條所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)；參加施工的工人（包括學(xué)徒工，實習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。第4條施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

第5條施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員（包括電工、焊工、鉆探工、司爐工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)）必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。

第6條特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

第7條施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、欄板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用?？?/p>

第8條同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

第94條施工現(xiàn)場的各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意?？?/p>

第10條施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、作業(yè)孔口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志?？?/p>

第11條施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)

設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警?？?/p>

第12條工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于30度。鐵軌終點應(yīng)有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠?？?/p>

第13條坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。往坑槽運(yùn)材料，應(yīng)用信號聯(lián)系?？?/p>

第14條調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。口

第15條現(xiàn)場設(shè)備、物資搬遷移動須專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，號令一致，動作協(xié)調(diào)。

機(jī)電設(shè)備口

第16條機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。口

第17條機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。口

第18條工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用?？?/p>

第19條電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖?？?/p>

第20條施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理?？?/p>

第21條電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)?？?/p>

第22條在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。施工設(shè)備不得在架空輸電線路下面工作。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，施工設(shè)備與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合《巖土工程施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定要求。

第23條行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。

第24條受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)

生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置?？?/p>

第25條X光或v射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。口

第26條從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期體檢?？?/p>

第27條施工現(xiàn)場的變壓器倒閘操作和裝卸高壓熔斷器時，須用絕緣棒并佩帶絕緣手套進(jìn)行操作。雷雨天氣禁止上述操作。

高空作業(yè)口

第28條從事高空作業(yè)要定期體驗。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

第29條高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。口

第30條高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止

拋擲。口

第31條遇有在六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧、雷電惡劣氣候等情況，嚴(yán)禁登高作業(yè)?？?/p>

第32條梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60~70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

第33條沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)?？?/p>

第34條乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。口

季節(jié)施工口

第35條暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除?？?/p>

第36條高層建筑、煙囪、水塔的腳和架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械，應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施?？?/p>

第37條現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，坡道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

第38條夏季炎熱氣候作業(yè)，應(yīng)采取必要的防暑降溫措施?？?/p>

第39條冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

第40條安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

1、進(jìn)行現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品。

2、在2m以上的高處懸空作業(yè)時，無安全設(shè)施的，必須系好安全帶，扣好保險鉤。

3、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

5、不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和亂動機(jī)電設(shè)備。

6、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

第二章主要崗位安全操作要領(lǐng)

焊工安全操作要領(lǐng)及注意事項

一、氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。

8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40°C的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0?05兆帕，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%?1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。

二、電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。.進(jìn)入工作場地必須穿戴工作服及防護(hù)用具（勞保手套及防護(hù)眼睛等）。

2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好；檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊鉗不用時，應(yīng)放在絕緣體上。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘刀開關(guān)時，應(yīng)戴手套側(cè)向操作。人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開動電焊機(jī)。停車時，要先關(guān)掉電焊機(jī)，再拉閘刀開關(guān)。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

10、.移動電焊機(jī)位置時，必須先切斷電源。焊接中突然停電時，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。在露天焊接時如果風(fēng)力大于5級，一般禁止在露天焊接作業(yè)。

12、電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

18、.電焊機(jī)如有電線破損漏電、保險絲一再燒斷等故障時，應(yīng)立即停止使用，并報告有關(guān)人員處理。

19、保持場地清潔衛(wèi)生，焊接后的零件要擺放整齊，嚴(yán)禁碰已加工表面。

20、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

三、氣焊（割）消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。

7、使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起

四、電焊消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用，

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1MQ（歐）。

5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60°C應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時的二次電壓不得偏離60——80V（伏）。

電工安全操作要領(lǐng)及注意事項

一、一般安全規(guī)定

1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作?，F(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂接等作業(yè)。

2、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗。

3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種施工用電設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

5、有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。

6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。

7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處（即總配電箱、線路的中間和末端處）。

8、電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁上用其他金屬絲代替保險絲。

9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。

10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線。

11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用角鋼，不得使用螺紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架、樹木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路不準(zhǔn)成束架設(shè)。

13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接地有的保護(hù)接零。

14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。

15、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設(shè)備引出線不大于5米。

二、電工使用管理安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。

第2條所有配電箱門應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理。

第3條所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

第4條對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

第5條所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

一、送電操作順序為：總配電箱--分配電箱--開關(guān)箱。

二、停電操作順序為：開關(guān)箱--分配電箱--總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。第6條施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志。第7條開關(guān)箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。第8條配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。第9條配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線。第10條熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。

第11條配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。

第12條電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

第13條各類用電人員應(yīng)做到：

一、掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能。

二、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

四、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

五、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

第14條施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容共應(yīng)包括：一、臨時用電施工組織設(shè)計的全部資料。

二、修改臨時用電施工組織設(shè)計的資料。

三、臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。

四、臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。

五、電氣設(shè)備的試車、檢驗和調(diào)試紀(jì)錄（合格）。

六、接地電阻測定記錄：

（1）電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或使用同一接地裝置并聯(lián)運(yùn)行且總?cè)萘坎怀^100KV的變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于10歐姆。

（2）保護(hù)零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)大于10歐姆的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于10歐姆。

七、電工維修值班和工作紀(jì)錄。

第15條在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

第16條在建工程（含腳手架與機(jī)具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離：

（1）外電線路電壓1KV以下最小安全操作距離為4米。

（2）外電線路電壓1一10KV最小安全操作距離為6米。

（3）外電線路電壓35--110KV最小安全操作距離為8米。

（4）外電線路電壓154－220KV最小安全操作距離為10米。

（5）外電線路電壓330-500KV最小安全操作距離為15米。

第17條施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓IKV以下

為6米、1--10KV為7米、35KV為8米。

第18條旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0．5米。

三、外線安裝電工安全操作規(guī)程

1．遵守電工作業(yè)的一般規(guī)定和高處作業(yè)規(guī)程。

2．在六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧、雷電等情況下，嚴(yán)禁登桿作業(yè)。

3．登桿工作前必須檢查桿基是否牢固。對新立桿，在桿基未完全牢固以前嚴(yán)禁攀登。對于明顯傾斜，桿根腐蝕，以及沖刷、起土、上拔的電桿應(yīng)先行加固，或支好架桿，打好幫樁和臨時拉線后再上桿。凡需要松動導(dǎo)線、地線、拉線的電桿應(yīng)先檢查桿根并打好臨時拉線或支好架桿后再行上桿。使用腳扣、登高板應(yīng)符合安全規(guī)定。

4．桿上作業(yè)時，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。材料、工具要用吊繩傳遞。桿下墜物范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，現(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽。

5．桿上作業(yè)必須使用安全帶。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固構(gòu)件上，不得拴在橫擔(dān)或瓷瓶上，應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出。

6．使用梯子時要有人扶持或綁牢。

7．登桿進(jìn)行倒閘操作必須由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作機(jī)械傳動的油開關(guān)或刀閘開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套。沒有機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的刀閘開關(guān)、跌落式保險器等應(yīng)使用絕緣棒并戴絕緣手套操作。登桿進(jìn)行倒閘操作人員，應(yīng)戴安全帽、系安全帶。

8．多人同登一桿時，應(yīng)在各自選擇好自己的工作位置后，一道開始工作，上下桿時，勿緊跟前者，須等前者到達(dá)工作位置或地面后，第二人再開始上、下桿。

9．?dāng)嚅_的斷路器、刀閘開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)加鎖。跌落式保險器的保險管應(yīng)取下，并應(yīng)在斷路器或刀閘開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)上掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。

10．在停電線路上開始工作前，必須先在工作現(xiàn)場逐相驗電并掛接地線。驗電時應(yīng)戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護(hù)。

11．線路經(jīng)本人驗明確實無電后，工作人員應(yīng)立即在工作地段兩端及可能送電的分支路線掛接地線。掛接地線時要先接好地端、后接導(dǎo)線端。拆線時，次序應(yīng)相反。裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。接地線必須用多股軟銅線組成，截面面積不得小于25平方毫米。臨時接地極應(yīng)打入地下不小于0．6米。接地電阻應(yīng)符合要求。

12．線路停電作業(yè)必須得到變電所值班員(或調(diào)度員)的“已拉開電源，掛好接地線，許可開工”的通知，并辦好工作票手續(xù)，在有人監(jiān)護(hù)的情況下才能在工作現(xiàn)場驗電并掛接地線，然后上桿工作。

工作結(jié)束后，必須檢查線路狀況及線路上有無遺留的工具、材料等，查明全部工作人員已由桿上撤回后，才能拆除現(xiàn)場接地線，報告檢修工作完成，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。嚴(yán)禁約時停、送電。13．在桿上進(jìn)行不停電工作時，必須經(jīng)過危險作業(yè)審批。工作人員活動范圍與帶電導(dǎo)線距離不得小于表13—1的規(guī)定。

表13—1在帶電線路桿塔上工作的安全距離

電壓(千伏)

距離(米)

10及以下

0.70

20?35

1.00

44

1.20

60?110

1.50

14．停電檢修線路如果和另—回路交叉或接近，以致工作時可能和另一回路導(dǎo)線接觸或接近距離達(dá)到表13-2距離以內(nèi)時，則另一回路也應(yīng)停電并接地。

表13—2與其它電力線路鄰近或交叉時的工作安全距離

電壓(千伏)

距離(米)

10及以下

1.0

20?44

2.5

60?110

3.0

15．同桿架設(shè)的兩回路導(dǎo)線或平行架設(shè)的兩回路導(dǎo)線，二個回路停電檢修，另一回路帶電時工作負(fù)責(zé)人必須詳細(xì)查明確實停電的線路，向工作人員仔細(xì)交待哪一個線路停電，哪一個線路帶電，哪些桿塔許可上桿，以及注意事項，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

16．不停電或部分停屯工作時，每一桿塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

17．挖坑時注意事項：

挖坑前必須調(diào)查地下管道，電纜等地下設(shè)施情況。事先要和主管單位聯(lián)系，做好防護(hù)措施，對施工人員要交待清楚，并加強(qiáng)守護(hù)；

在超過1．5米深的坑內(nèi)工作時，拋土要特別注意，防止土石回落坑內(nèi)；

在松軟土地挖坑，應(yīng)加擋板，撐木等防止塌方；

在居民區(qū)、交通道路附近挖坑時，應(yīng)設(shè)遮欄，夜間掛紅燈；

石坑、凍土坑打眼時應(yīng)檢查錘把錘頭及鋼釬。打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對面，并不得戴手套打錘，扶釬人應(yīng)帶安全帽。

18．立桿與撤桿注意事項：

必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)系信號，遵守有關(guān)電氣安裝規(guī)范；

立、撤桿過程中，桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮人及指定人員外，其它人員必須遠(yuǎn)離桿下在1.2倍桿高的距離以外；

立桿及修整桿坑時，應(yīng)有防止桿身滾動，傾斜的措施，如采取用叉桿和拉繩控制等(拉繩與地面夾角應(yīng)為45°左右)，

電桿已立起并符合規(guī)定要求后，應(yīng)及時回填桿坑，并分層夯實，牢固后，方可撤去叉桿及拉繩；

在撤桿工作中，拆除桿上導(dǎo)線前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施。在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩；

使用吊車立，撤桿時，應(yīng)與吊車司機(jī)密切配合，遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩應(yīng)吊在桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒。19．放線、撤線與緊線工作都應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。緊線時應(yīng)檢查導(dǎo)線有無障礙物掛住。工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè)。緊、撤線前應(yīng)先檢查拉線、拉樁及桿根。如不能適用時，應(yīng)加設(shè)臨時拉線加固。嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)線的辦法松線。20．在交叉跨越各種線路、道路等處放、撤線時，必須先取得主管部門同意，采取安全措施，如搭設(shè)可靠的跨越架，在路口設(shè)專人看守等。21．桿上工作完畢后，應(yīng)使用腳扣或升降板等下桿。嚴(yán)禁甩掉腳扣，從拉線繩上或抱桿快速溜滑。

22．使用噴燈工作時，其油量不得超過容積的3／4。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油，漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備附近使用噴燈時，火焰與帶電部分的距離為：電壓在10千伏及以下者不得小于1．5米，電壓在10千伏。以上者不得小于3米。在充油設(shè)備及易燃材料旁，禁止使用噴燈和火爐。

四、配電室安全操作規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。

3、允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)動力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。

5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿綠緣鞋，并不得靠近避雷器與避雷針。6．巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

7、與供電單位或用戶與調(diào)度員聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

8、停電拉閘必須按照油開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān)等)。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘(和油開關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。

10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動拉合高壓刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

12、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來電。

13、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。

14、工作結(jié)束時，工作人員撒離，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復(fù)送電。

在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。

15、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正?；顒臃秶∮?、35米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在與帶電部門不小于0、35的距離處設(shè)牢固的臨時遮欄，否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。

16、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進(jìn)行工作，而必須拉開刀閘使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互器必須從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。

17、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的險驗電器，在檢修設(shè)備時出線兩側(cè)分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴絕緣手套。

18、當(dāng)驗明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線應(yīng)編號并放在固定地點。裝拆接地線應(yīng)做好記錄，并在交接班時交待清楚。

19、在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電。放電后接地。

20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險”的標(biāo)示牌。

21、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時停、送電。

22、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。

23、低壓回路停電檢修時應(yīng)斷開電源，取下熔電器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。

24、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷，毛撣工具。

25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作時必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救。

27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火機(jī)撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。

裝載機(jī)安全操作要領(lǐng)及注意事項

一、檢查車輛

檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況

2．檢查行車、駐車制動可靠性。

3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。

二、起步

1?起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步。

2．制動氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。

3?起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。

三、行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。

在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。

改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行。

運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面0.4m以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。

5.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

四、裝卸作業(yè)

1、駕駛員應(yīng)熟悉并遵守交通規(guī)則，非正式裝載機(jī)駕駛員不得駕駛裝載機(jī)，學(xué)習(xí)駕駛應(yīng)有正式駕駛員隨機(jī)指導(dǎo)。

2、嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火脫擋滑行。

3、發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，車子駕駛室以外的前后輪胎之間，動臂與前車架之間，鏟斗里、抓具上，嚴(yán)禁站人。禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

4、發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不要去檢修和保養(yǎng)車子，確實需要在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時，車上必須由熟練的駕駛員監(jiān)視。

5、裝載機(jī)在行駛時，禁止任何人上、下車。

6、裝載機(jī)在進(jìn)行裝卸作業(yè)時，不允許用車子高速向料堆沖擊。

7、禁止在碼頭岸邊直接鏟裝船上的物料。

8、作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在舉升臂和抓具或鏟斗下站立或行走。非作業(yè)情況必須在大臂下保養(yǎng)時應(yīng)有安全措施固定好大臂、抓具或鏟斗。防止其運(yùn)動傷人。

9、抓舉或鏟運(yùn)時，應(yīng)避免物料過多的偏重一側(cè)及提升到最高位置運(yùn)輸物料。如有障礙必須舉升通過時，應(yīng)細(xì)心駕駛，通過后即時將動臂降低

到離地面400毫米左右的正常行駛位置。

10、在檢修發(fā)動機(jī)和電氣系統(tǒng)時，先要切斷電源，可拉開接地開關(guān)或拆下電瓶接地線。

11、工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放到地面并關(guān)掉發(fā)動機(jī)，拉下電源開關(guān)。禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車

12、打開熱的發(fā)動機(jī)水箱蓋和液壓油箱蓋時，應(yīng)帶手套或用布塊，緩慢旋松，防止熱水、熱油受到箱內(nèi)壓力、噴出燙傷人員。

13、注意防火、在加油和保養(yǎng)裝載機(jī)時，不得吸煙。

14、拆卸輪胎、鋼圈前應(yīng)先將輪胎內(nèi)氣放凈；充氣前應(yīng)檢查內(nèi)外胎是否完好，輪輞是否處于安全鎖定狀態(tài)，對開式輪輞需檢查其左右鋼圈聯(lián)接用螺栓、螺母是否有變型、拉伸等缺陷，是否均已擰緊達(dá)扭矩要求（同時嚴(yán)禁加大擰緊力矩）。并不允許隨意更換不符合強(qiáng)度要求的螺栓、螺母；充氣時應(yīng)確保氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。

15、駕駛裝載機(jī)的司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。

16、注意不要太靠近坑洞邊緣。當(dāng)筑堤或推土，或者在坑洞邊上倒土?xí)r，先倒一堆，然后用第二堆推第一堆。防止載荷突然減小車輛突然加速。在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。不要讓鏟斗碰撞翻斗車或已挖溝渠的側(cè)面。當(dāng)滿載時，特別要防止突然啟動，突然轉(zhuǎn)向或突然剎車。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。

17、裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

18、需要接近高壓電線桿，一定要保持機(jī)器與電線間的安全距離。工作時穿橡膠鞋和皮革墊。如機(jī)器離電線較近，用專人來指揮。如果工作裝置接觸電纜，司機(jī)不應(yīng)離開駕駛室。當(dāng)靠近電纜施工時，不要讓任何人靠近車輛。施工前，應(yīng)向電力公司聯(lián)系，以確定電纜電壓。

19、裝載機(jī)在作業(yè)完畢后應(yīng)（1）將貨斗平放地面，并整理清潔各部位。（2）停車后，將換向桿放在中央位置，拉好手剎車，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。（3）較長時間停放，應(yīng)緩慢活動升降機(jī)構(gòu)和貨斗23次，以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。

20、機(jī)動車進(jìn)出廠房、倉庫大門、停車場、加油站、上下地中衡、危險地段、生產(chǎn)現(xiàn)場、倒車或拖帶損壞車輛時最高行駛速度為5km/h。

21、車輛加注燃油時安全防火要求：

（1）工作人員必須穿戴工作服，不準(zhǔn)戴手套，周圍禁止煙火；

（2）發(fā)動機(jī)熄火前，不得加注燃油；

（3）加注燃油時，不準(zhǔn)檢修和調(diào)試發(fā)動機(jī)，不準(zhǔn)在注油容器附近進(jìn)行錘擊磨；

（4）應(yīng)用扳手旋擰油桶螺塞，不準(zhǔn)用鐵器敲擊和刮擦汽油容器；

（5）禁止在雷雨天氣及高壓電源線下加注染油。

22、裝載機(jī)作業(yè)中的“十不準(zhǔn)”：

不準(zhǔn)超載；2.不準(zhǔn)搶擋；3.不準(zhǔn)用鏟斗吊物；4.不準(zhǔn)酒后駕駛；

視線不清不準(zhǔn)倒車；6.不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車；7.行駛中不準(zhǔn)爬上跳下；

8.不準(zhǔn)駕駛室外載人；9.不準(zhǔn)駕駛室敞門作業(yè)；10.路況不明不準(zhǔn)行使。

起重機(jī)安全操作注意要領(lǐng)及事項

一般安全操作規(guī)定

鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須由有經(jīng)驗的人員統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80％。

操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，不能進(jìn)行操作。

起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

起吊重物速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

起重司機(jī)的“十不吊”準(zhǔn)則

（1）超載或被吊物重量不清不吊；

（2）指揮信號不明確不吊；

（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動不吊；

被吊物上有人或浮置物不吊；

結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷的不吊；

遇有拉力不清的埋置物件不吊；

工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物品和指揮信號不吊；

重物棱角處于捆綁鋼絲繩之間未加襯墊的不吊：

(9)歪拉斜吊重物的不吊；

(10)易燃易爆物品不吊。

汽車式起重機(jī)

一、作業(yè)條件

1、起重機(jī)司機(jī)必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的操作許可證，嚴(yán)禁無證操作和酒后開車。

2、起重機(jī)的各類限位裝置，限制裝置齊全有效；鋼絲繩安全狀態(tài)符合要求。

3、不得在高壓線附近進(jìn)行作業(yè)，特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施，或保持必要的安全距離，吊臂頂端要離高壓線2米以上(20KV高壓線)。

4、夜間作業(yè)應(yīng)保證良好的照明。

5、允許工作風(fēng)力一般規(guī)定在5級以下。

6、易燃易爆區(qū)工作時，應(yīng)按規(guī)定辦理必要手續(xù)，對起重機(jī)的動力裝置、電器設(shè)備等采取防火、防爆措施。

7、在人員雜亂的現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全欄或有專人擔(dān)任安全警戒任務(wù)。

二、安全操作要領(lǐng)

支腿操作

1、放支腿前應(yīng)當(dāng)了解地面的承受力，合理選擇墊板的材料、面積及接地位置。防止作業(yè)時支腿沉陷。

2、打支腿應(yīng)注意規(guī)定順序，先放后支腿，再放前支腿。收腿順序相反。

3、在架設(shè)支腿時應(yīng)注意觀察，使回轉(zhuǎn)支撐基準(zhǔn)面處于水平。

4、如果起重機(jī)上車也有發(fā)動機(jī)，支腿放好后，應(yīng)將下車發(fā)動機(jī)熄火，取力器置于空檔位置。

5、放好支腿后不得有三支點現(xiàn)象。

登機(jī)后應(yīng)檢查

1、檢查作業(yè)條件是否符合要求。

2、查看影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是公路線附近更要小心。

3、檢查起重機(jī)的技術(shù)狀況，特別注意安全裝置工況。

4、確定起重機(jī)的工作裝置合乎要求，查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率。

5、操縱起升-變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)及制動踏板，各部功能正常方可進(jìn)行起重作業(yè)。

6、松開吊鉤，仰啟吊臂，低速運(yùn)轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)。冬季應(yīng)適當(dāng)延長空運(yùn)轉(zhuǎn)時間。

7、觀察各部儀表、指示燈是否顯示正常。

變幅操作

1、變幅時注意不得超出安全仰角區(qū)。

2、向下變幅時的停止動作必須平緩。

3、帶載變幅時，要保持物件與起重臂的距離，要防止物件碰觸支腿、機(jī)體與變幅油缸。

4、向上變幅可以減少起重力矩，比較安全，向下帶載變幅將增大力矩，容易造成翻車事故。

5、吊臂角度的使用范圍，一般為30~80度。除特別情況，盡量不要使用30以下的角度。

6、吊臂在大仰角吊較重物品下放時，要緩慢下落，不得將重物急速下落，以避免吊臂反向擺動，發(fā)生危險。

吊臂伸縮操作

1、向外伸出吊臂時應(yīng)注意防止吊臂超出安全仰角區(qū)。

2、在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)。

3、當(dāng)帶載伸縮，應(yīng)遵守重量的規(guī)定。如不屬于特殊工況要求，盡量不要帶載伸縮。因為帶載伸縮會大大縮短伸縮臂間滑塊的使用壽命。

4、在進(jìn)行吊臂伸縮時,應(yīng)同時操縱起升機(jī)構(gòu),注意保持吊鉤的安全距離,防止吊鉤發(fā)生過卷。

5、同步伸縮起重機(jī),若前節(jié)吊臂的行程長于后節(jié)吊臂時,則為不安全狀態(tài),應(yīng)予修正或檢修。

起升操作

1、起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機(jī)穩(wěn)定性、支腿狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，予以認(rèn)真檢查，起升操作應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機(jī)械受到?jīng)_擊。

2、在起升過程中，如果感到起重機(jī)接近傾翻狀態(tài)或有其它危險時，應(yīng)立即將重物降落在地面上。

即使起重機(jī)上裝有防過卷裝置也要注意防過卷。

3、安裝物件即將就位時，應(yīng)采取發(fā)動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等措施進(jìn)行微動操作。

4、空鉤時可以采用重力下降以提高工效。在扳動離合器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落。帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超過該工況額定重量的百分之二十，并控制好下降速度，當(dāng)停止重物下降時，應(yīng)平穩(wěn)增加制動力，使重物逐漸減速停止，如果緊急制動，會使吊臂、變幅油缸及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)受損，甚至造成翻車事故。

5、當(dāng)放下重物低于地表面時，要注意卷筒上至少應(yīng)留有3圈鋼絲繩的余量，防止發(fā)生反卷事故。如果卷揚(yáng)鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上，切記不可用手去挪動，可用金屬棒進(jìn)行調(diào)整。操作者應(yīng)清楚知道起吊物的重量以及吊鉤滑輪組的重量。當(dāng)起吊的物件重量不明，但認(rèn)為有可能接近于該幅度下的臨界起重量時，必須先將重物稍微升起，檢查其穩(wěn)定性，確認(rèn)無異常后才可將物件吊起。

6、當(dāng)起吊的物件在安裝就位中需要焊接時，信號員應(yīng)通知操作者切斷電源。

7、起吊物件的重量不得超過該幅度相對應(yīng)的額定起重量。

8、暫時停止作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。

回轉(zhuǎn)操作

1、回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上，轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物；吊臂的運(yùn)動空間是否有架空線路或其它障礙物。

2、回轉(zhuǎn)作業(yè)時，首先鳴喇叭提醒人們注意，而后解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱回轉(zhuǎn)操作桿。

3、回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴使用油門加速。嚴(yán)防重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。

4、起重物件未完全離開地面前不得回轉(zhuǎn)。

5、在同一個工作循環(huán)中，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)在伸臂動作和向下變幅動作之前完成。

6、在起吊較重物件回轉(zhuǎn)時，可在物件兩側(cè)系有牽引拉繩，防止重物擺動；回轉(zhuǎn)前，再次逐個檢查支腿工況，防止因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。

7、在岸邊碼頭作業(yè)時，起重機(jī)不得快速回轉(zhuǎn)，防止因貫性力發(fā)生落水事故。

三、維護(hù)保養(yǎng)必須嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行。

門式起重機(jī)的安全操作要領(lǐng)及注意事項

一、安全操作基本要求

1、橋式起重機(jī)屬于特種作業(yè)，必須得到政府部門發(fā)給的特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。其他無證人員一律不準(zhǔn)從事本工種作業(yè)。

2、起重機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度，熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)，性能和起重機(jī)運(yùn)行指揮信號。

3、起重機(jī)司機(jī)必須從專用梯子上下起重機(jī)，并禁止無關(guān)人員登上起重機(jī)。

4、在起動起重機(jī)之前要查看起重機(jī)上和軌道上有無人員，確認(rèn)安全無疑時方準(zhǔn)鳴鈴起步。

5、起重機(jī)在作業(yè)時，禁止同時進(jìn)行維護(hù)和維修保養(yǎng)，當(dāng)必須維護(hù)保養(yǎng)和檢修時，要拉閘斷電并掛牌。在檢修時，起重機(jī)司機(jī)必須和檢修人員配合好，并應(yīng)聽從檢修組織者的指揮；還應(yīng)注意在檢修時不得往下扔或掉物件，以防砸傷下面的有關(guān)人員。

6、在吊運(yùn)中司機(jī)應(yīng)只聽從起重指揮人員的指揮，但在緊急情況下，任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)停車。

7、起重機(jī)在作業(yè)時，起重指揮人員和司機(jī)都不準(zhǔn)離開作業(yè)崗位。

8、在每天作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試吊，禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。吊物應(yīng)走吊運(yùn)線。不準(zhǔn)從人頭上過。

9、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)酒后或精神不正常時進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中也不得與他人閑談或做其它動作。

二、安全注意事項

1、要先鳴鈴后起車，起車要穩(wěn)，逐檔加速。

2、在作業(yè)中如遇停電時，應(yīng)把手柄全部扳到零位。

3、在有載荷的情況下，司機(jī)不準(zhǔn)離開崗位；在作業(yè)間歇時，不準(zhǔn)將吊物懸在空中。

4、有主副鉤的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時開動。

5、在作業(yè)時，禁止在任何部位上載人運(yùn)行，或其他人員上、下起重機(jī)。

6、作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊準(zhǔn)則：

7、載荷達(dá)到或接近額定能力時，在未檢查制動和進(jìn)行試吊前，不應(yīng)進(jìn)行吊動作業(yè)。

8、司機(jī)在下列情況下，應(yīng)發(fā)出信號（鳴鈴）：

（1）、起吊重物、落下重物和開動大小車時。

（2）、起重機(jī)從視界不清處通過時。

（3）、在軌道上接近跨內(nèi)其它大型機(jī)械時。

（4）、吊運(yùn)重物接近人員時。

（5）、在其它緊急情況時。

9、鋼絲繩在卷筒上的安全圈數(shù)至少要保留3圈。

10、滑輪輪槽不均勻磨損達(dá)3mm應(yīng)報廢。

11、在用起重機(jī)械檢驗周期為2年。

12、大于10t門式起重機(jī)應(yīng)設(shè)重量限制器。

13、起重機(jī)的取物裝制本身的重量一般應(yīng)不包括在額定起重量。

14、吊鉤開口度比原尺寸增加15%應(yīng)報廢。

15、按照規(guī)定吊鉤危險斷面的磨損量達(dá)到原尺寸的10%則應(yīng)報廢。

16、八級風(fēng)以上禁止室外天車工作。

17、吊運(yùn)物體時，為保證吊運(yùn)過程中物體的穩(wěn)定性，應(yīng)使吊鉤吊點與被吊物重心在同一鉛垂線上。

18、起重機(jī)吊鉤一般采用鑄鋼材料加工。

19、門座起重機(jī)按門架結(jié)構(gòu)型式可分為全門座、半門座兩大類。

20、制動器可分為塊式、帶式、盤式、蹄式等四類。

21、吊鉤按制造方法分鍛造吊鉤、片式吊鉤兩種。

22、按功能而論，門式起重機(jī)是電氣部分、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械部分等三大部分組成。

23、減速器的作用是傳遞扭矩、降低速度。

24、鋼絲繩的繩芯一般有纖維芯、石棉芯、金屬芯。

25、對起升機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器的基本要求有高可靠度、易于調(diào)整其同心度、安轉(zhuǎn)時保證足夠的精度、必須有防止油脂外泄的措施。

26、橋吊的防碰保護(hù)有大車防碰保護(hù)、大梁防碰保護(hù)兩種。

27、屬于起升的安全保護(hù)裝置有高度指示器、超載保護(hù)、超速保護(hù)、掛艙保護(hù)等。

三、安全操作要領(lǐng)

起升機(jī)構(gòu)的操作

1、司機(jī)在交接班和日常使用過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查與天車安全運(yùn)轉(zhuǎn)直接相關(guān)的重要零部件的完好狀況，如鋼絲繩、吊鉤和各機(jī)構(gòu)制動器等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決。

2、在起吊載荷時，必須逐步推轉(zhuǎn)控制器手柄，不得猛烈扳轉(zhuǎn)，不得直接用第5檔快速提升吊物。

3、天車由起吊位置在到達(dá)吊運(yùn)通道前的運(yùn)行中，吊物應(yīng)高出其越過地面最高設(shè)備0.5M為宜。當(dāng)?shù)跷锏竭_(dá)通道后，應(yīng)降下吊物使其以離地面0.5M的高度隨車移運(yùn)，嚴(yán)禁從人的上方或不沿通道運(yùn)行。

4、在某些場合下，吊物必須通過地面作業(yè)人員所在的上空時，司機(jī)必須連續(xù)發(fā)出警鈴信號，待地面人員安全躲開后，方可開車通過。

5、當(dāng)?shù)跷锏竭_(dá)指定的停放位置時，吊物必須準(zhǔn)確對正指定位置后方可開動起升機(jī)構(gòu)落鉤。重載時可采用上升第1檔以反接制動方式使吊物緩慢下降；對于中載以下的吊物可采用下降第5檔，即電阻全部切除的最慢下降速度擋下降吊物，嚴(yán)禁快速下降，使吊物平穩(wěn)著地，待指揮人員發(fā)出吊物放置穩(wěn)妥安全信號后，方可落繩脫鉤。

6、沒有上升限位器或上升限位器工作失效，在未修復(fù)前不準(zhǔn)開車運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止鉤頭碰撞定滑輪而造成繩斷、鉤頭墜落事故的發(fā)生。

大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安全操作

1、司機(jī)必須熟悉大、小車的運(yùn)行性能，即掌握大、小車的運(yùn)行速度及制動行程。動大、小車時，工作前應(yīng)檢查制動行程是否符合安全技術(shù)要求，如不符合則應(yīng)調(diào)整制動器。

2、在開動大、小車時，應(yīng)逐步扳轉(zhuǎn)控制器手柄，逐級切除電阻，在10-20秒內(nèi)使大、小車由零達(dá)到額定速度，以確保大、小車運(yùn)行平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛烈起動和加速。

3、當(dāng)開動大、小車時，司機(jī)應(yīng)做到如下“三穩(wěn)”操作：

（1）起車穩(wěn)：大、小車起動后先回零位一次，當(dāng)?shù)跷锵蚯坝螖[時，迅速跟車一次，即可使吊物當(dāng)其重力線與鋼絲繩均處于鉛垂位置時達(dá)到與車體同速運(yùn)行而消除游擺。

（2）運(yùn)行穩(wěn)：在大、小車運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)吊物有游擺現(xiàn)象，則可順著吊物的游擺方向，順勢加速跟車，使車體跟上超前的吊物，使其達(dá)到平衡狀態(tài)而消除游擺。

（3）停車穩(wěn)：在大、小車將到達(dá)指定位置前，應(yīng)將控制器手柄逐步拉回，以使車速逐漸減慢，并有意識拉回零位后再暫短送電跟車一次，使吊物處于平衡而不游擺狀態(tài)，然后靠制動滑行停車。

4、司機(jī)在正式開車工作前，應(yīng)對吊運(yùn)工藝路線，指定位置及其周圍環(huán)境了解清楚，并根據(jù)車速大小、運(yùn)行距離、選擇適宜的操作擋位及跟車次數(shù)、盡量避免反復(fù)地起動、制動。

5、嚴(yán)禁打反車制動，需要反方向運(yùn)行時，必須待控制手柄回零，車體停止后再向反方向開車。

四、維護(hù)保養(yǎng)須嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行

砼運(yùn)輸車安全操作注意要領(lǐng)及事項

一、出車前的作業(yè)檢查出車前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因并排除之。

1、發(fā)動機(jī)啟動前檢查：液壓系統(tǒng)有無卸漏，油量是否適當(dāng)拌筒操縱裝置的操縱手柄地否置于空擋位置注意事項：如發(fā)動機(jī)和攪拌筒同時起動旋轉(zhuǎn)，則有可能發(fā)生危險。

2、發(fā)動機(jī)預(yù)熱時檢查液壓泵、液壓馬達(dá)、減速機(jī)是否有異常聲音水泵能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)

（3）操作裝置能否正常操作，拌筒的進(jìn)料回轉(zhuǎn)和出料回轉(zhuǎn)是否正常注意事項：檢查時，切忌用手或其他物品碰觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。

二、行駛前的安全準(zhǔn)備工作：車輛行駛前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、將操縱手柄扳至“攪動”位置，使拌筒以攪動速度回轉(zhuǎn)。

2、檢查卸料槽各固定位置是否到位。

三、安全操作注意事項：一般作業(yè)時的重要注意事項：（1）、完全停止作業(yè)時的車輛：在要派出作業(yè)等而需離開駕駛室時，務(wù)請完全鎖定制動器，并同時設(shè)定好車輪的制動器，然后再進(jìn)行作業(yè)。

（2）、防止作業(yè)時的掉下事故：若扶手、踏板等發(fā)生龜裂、粘油、結(jié)冰等時，則有掉下的危險，因此作業(yè)前一定要進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時排除后再使用。

（3）、在拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)時，請不要接觸攪拌筒。

2、進(jìn)行以下作業(yè)時，須將操縱手柄置于“停止”位置：（1）對進(jìn)料斗、拌筒筒口、出料斗、托輪等部位的混凝土進(jìn)行清洗及鏟除作業(yè)時。（2）對拌筒軌道、