液壓機(jī)安全操作規(guī)程

--PAGE7-液壓機(jī)安全操作規(guī)程1目的23操作規(guī)程開動(dòng)前應(yīng)先檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)善。工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查各按鈕、正常，工作橫梁運(yùn)動(dòng)敏捷后，方可開始工作。嚴(yán)禁油缸超行程使用。氣體。工作中若設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或聲音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。并墊放平穩(wěn)。油泵，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄。安全操作規(guī)程滑動(dòng)面有無障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否牢靠?；蝿?dòng)時(shí)加工。嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)整閥及壓力表，應(yīng)定期校正壓力表。若出現(xiàn)異常，即停機(jī)。2：操作規(guī)程I.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操度。工作前應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目、清潔。檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏，液壓系工作是45.壓裝軸承前，須用乙醇或汽油擦拭輪頸，并在輪頸表面勻稱涂抹一層2號防銹極壓鋰基脂;將后擋套入防塵板座，擺放正位，不得傾斜。壓裝時(shí)引導(dǎo)套中線必需與車軸中心線全都，不得傾斜所示壓力狀態(tài)，壓力應(yīng)平穩(wěn)上升，壓力過大時(shí)應(yīng)停止壓裝，進(jìn)行調(diào)整，壓裝到位后須保壓5s。升等是否正常，發(fā)覺問題，馬上停車檢查。工作后必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將清潔、潤滑、安全。日常保養(yǎng)1應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油。檢查按鈕是否敏捷，有無卡阻。應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知修理人員處理。(5)檢查各手柄是否敏捷。(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。2.班中保養(yǎng):和管路有無堵塞和泄漏。(3)要隨時(shí)留意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。3.班后保養(yǎng)擦拭設(shè)備。(3)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。定期保養(yǎng)10.5MΩ，每半年由修理人員測試一次。3敏捷，箱體固定牢固。每月檢查清掃一次。線連接牢靠。每月檢查一次。3檢查一次。2.機(jī)身:機(jī)身無裂紋變形。每3個(gè)月檢查一次。3.油缸。每年檢查一次。桿不變形，每3個(gè)月檢查一次。4.液壓站及油管:全面檢查一次。次。3：四柱萬能液壓機(jī)安全操作規(guī)程1、克服麻痹大意違規(guī)操作，禁止二人以上同時(shí)操作液壓機(jī)。2再上崗。3生產(chǎn)。4、機(jī)械修理、保養(yǎng)必需切斷電源，墊上枕木。5、液壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁進(jìn)入模腔內(nèi)修理模具，進(jìn)出產(chǎn)全后再用手拿。6、安裝模具必需規(guī)范，壓板壓好后再檢查一次，壓機(jī)大調(diào)整，首件必需要點(diǎn)動(dòng)作業(yè)。7要放在架子上擺放好。8、根據(jù)潤滑圖表的規(guī)定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質(zhì)是否良好。9護(hù)裝置是否完整、牢靠。10梁運(yùn)動(dòng)敏捷后，方可工作。篇4：四柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程四柱液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程液壓油，低于20度時(shí)萬用N32／GB3141的高于30度時(shí)，可用N46／GB3141。324615～60油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。應(yīng)超過三個(gè)月；潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。500T40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。每半年校正檢查一次壓力表；防銹油。安全操作規(guī)程1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模