東遼河大橋及天橋蓋梁施工技術(shù)交底修改

CC股份有限公司長平改擴(kuò)建CP05標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部公路四平至長春段改擴(kuò)建工程CP05標(biāo)橋及天橋蓋梁和橋臺施工K40+000，K50+000，10K44+472.41205110°1.51121.11.31.2墩均采納抱箍法進(jìn)行施工。整體，共同完成蓋梁的施工任務(wù)?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人由工區(qū)長兼任，技術(shù)管理人員2人，輔助工人30人，試驗(yàn)人員2人，測量人員2人，鋼筋工20人，手拉葫蘆、測力扳手等。H（承,拆模采納砂墊箱（50cm），抱箍內(nèi)像膠墊。19.56,0#、10#4.8m。61Φ48×3.5mmb=1.05m，l=1.5m向?yàn)闄M向，垂直于線路方向?yàn)榭v向。進(jìn)行整體處理，用挖機(jī)進(jìn)行整平、夯實(shí)。每根立桿底部設(shè)置方木進(jìn)行支墊。0.3m0.5m,各接頭中心扣件固定。10cm×15cm90cm，30cm10cm×10cm36m。腳手架堅固拉結(jié)，以保證搭設(shè)經(jīng)過中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。0－303.581.22～325兩根小橫桿，各桿距接縫整，避開出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手板，發(fā)覺有破損的要及時更換。。步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐4～6孔設(shè)置一道，水平剪刀撐2～4m設(shè)置一道，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間每個主節(jié)點(diǎn)處均設(shè)固定點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距305）施工中應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)物的高度及腳手架的長度和寬度，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況合理設(shè)置剪刀撐和斜刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。允許偏差（mm）和高允許偏差（mm）和高0，-1高±5≤5中心與板面的間距±0.3端中心與板端的間距0，-0.5板長、寬方向的孔±0.61±1.0）的總高1cm的頂面高程線。在抱箍上墩柱前，對抱箍進(jìn)行除銹，抱箍內(nèi)側(cè)采納像膠墊，增加抱箍與墩柱的摩擦系數(shù)，同時也避開緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可，然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊，并在吊裝經(jīng)過中頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內(nèi)，對稱穿入后進(jìn)行抱箍吊裝，吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側(cè)，并且用人工情況，觀察有無變形或開裂等情況。為：1.6m。2mm,5mm.兩端處倒角模板用定做的。蓋梁鋼筋在制作安裝前，必需進(jìn)行原材檢測，認(rèn)定合格后方可進(jìn)場使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬2.5105d，10d。試驗(yàn)報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。較小處，并錯開接頭，對待綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對待焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處。焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨、防寒措施。的鋼板。施焊挨次宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部再焊骨架上部。相鄰的焊縫采納分區(qū)對稱跳焊，不得上需墊上混凝土保護(hù)層的墊塊，墊塊沿底模板呈梅花形布置，間距為50cm，焊接主筋與箍筋的時候，時時檢查鋼筋與和吊裝，在進(jìn)行側(cè)模安裝前，先在蓋梁的鋼筋籠兩側(cè)綁上混凝土保護(hù)層的墊塊，綁扎方式與底模墊塊的方式相同。側(cè)裝在蓋梁底模上。在進(jìn)行兩側(cè)模的拼裝和吊裝的經(jīng)過中，采納臨時支撐的方式，用鋼絲繩協(xié)作手拉葫蘆把側(cè)模與墩柱并用支撐桿件將邊模支撐堅固，時模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度，確保模板在施工中不變形、不移位。保證砼構(gòu)件的平攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量砼坍落度(mm)攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量砼坍落度(mm)＜30＜3030～70＞70砼最短攪拌時間（min）≤4001.51.01.0強(qiáng)制式≤15002.51.51.5拌時間適當(dāng)增加1~2min。拌。二次攪拌不得隨便加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持原水灰比不變。如經(jīng)過二次攪拌仍不符合要求，（℃）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)20~30306010~1945755~96090。混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定流管或振動流管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1凝土分層澆筑厚度不宜超過下表的規(guī)定。搗實(shí)方式mm用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時配筋較密時250150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時配筋較密時200150動器振搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；插入下層混凝土50~100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。模板、鋼筋和預(yù)埋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)覺有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。。檢查項(xiàng)目檢查方式次值1砼強(qiáng)度（MPa）按“水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評定”評在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)定2斷面尺寸（mm）±2033軸線位置（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測2點(diǎn)4頂面高程（mm）±103-5支座墊石預(yù)留位置5 10尺量：每個（mm）項(xiàng)規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)規(guī)定值或允許偏差做到心中有數(shù)。班組長。分工責(zé)任到人，做好技術(shù)預(yù)備工作和機(jī)械檢測、調(diào)試工作。針對施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)?；蛟缙?，并及時地依據(jù)準(zhǔn)確合理的方式處理，避開質(zhì)量問題擴(kuò)大后的返工，最后使工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，同時使各統(tǒng)化，裝訂成冊歸檔保管。檢、專檢制度，在施工經(jīng)過中，前道工序經(jīng)過報驗(yàn)并得到監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時不得進(jìn)行施工。表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必需在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰系安全帶。應(yīng)一律先行撤除或予以固定。所用物件均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。工具應(yīng)順手放入工具袋，拆卸下的物件及格按進(jìn)場時間、批號、強(qiáng)度、牌號、直徑、長度分別掛標(biāo)識牌堆放，不得混淆。不得積水。堆放時，鋼筋下列要墊以墊木，離地20cm，上面要覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。段并按構(gòu)件名稱、號碼挨次堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一塊，掛標(biāo)識牌，注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型工值班，發(fā)覺鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。，不應(yīng)隨便拋擲，避開鋼筋變形。成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。蓋灑水養(yǎng)護(hù)，冬天要搭設(shè)暖棚生火養(yǎng)護(hù)。為了保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫的目的有兩個：一是削減混凝土表面的熱擴(kuò)散，削減混凝土表面的溫度梯度，順利進(jìn)行，提升混凝土極限拉伸和抗拉強(qiáng)度。747留伸出鋼筋或埋件位置。其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆模，一般為1.2Mpa。側(cè)板或吊板卜蹬踩。鋼筋與埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)覺變異應(yīng)及時