污水處理工程施工組織設(shè)計(jì)方案

PagePageof72管道預(yù)制加工車間布置圖組焊臺(tái)6檢驗(yàn)騙號臺(tái)預(yù)制成品堆場原材料堆場1 11 2 2|組焊臺(tái)6檢驗(yàn)騙號臺(tái)預(yù)制成品堆場原材料堆場1 11 2 2|1—切割機(jī)、2—電動(dòng)套絲機(jī)、3—坡口機(jī)、4—鉗桌臺(tái)、5—鉆床、6—冷煨機(jī)、8—乙快瓶、8—氧氣瓶、9—配電箱、10—電焊機(jī)、10—僦弧焊機(jī)。排水系統(tǒng)安裝(1)生活污水管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)坡度確定，且不得小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度值。(2)在生活污水管道上，應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口，在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和的衛(wèi)生器具最高層必須設(shè)置。檢查口的朝向應(yīng)利于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢查門。(3)埋設(shè)在地下或地板下的排水管的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標(biāo)高、坡度、坡向應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。給水鍍鋅鋼管安裝(1)鍍鋅鋼管螺紋連接，采用螺紋連續(xù)時(shí)，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。(2)給水閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按相應(yīng)規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50毫米，宜采用截止閥，管徑大于50毫米，宜采用閘閥。(3)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。雨水鋼筋混泥土安裝雨水鋼筋混泥土安裝采用承插連接，用水泥砂堵塞接頭。管道焊接(1)管道的焊接，應(yīng)由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。(2)施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時(shí)，必須有切實(shí)可行的防火防爆措施。(3)管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。(4)管子對口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2毫米。調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。(5)不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑 15%,可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15%,一般應(yīng)選用鋼制異徑管。(6)管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100毫米;接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50毫米。(7)焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2毫米，并不得將分支管插入主管的管孔中。(8)管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊接缺陷超過規(guī)范應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，確保合格。(9)焊接閥件與管道連接的焊縫用瀛弧焊打底、電弧焊蓋面，以保證其內(nèi)部平整光潔。焊接時(shí)閥件不能關(guān)閉要打開閘板，以防止過熱變形。(10)按規(guī)定必須進(jìn)行無損探傷的焊縫，應(yīng)對每一焊工所焊的焊縫按比例進(jìn)行檢查，在每條管線上最低探傷長度不得小于一個(gè)焊口。如發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進(jìn)行無損探傷。(11)嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。管道系統(tǒng)試驗(yàn)(1)管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。(2)空氣管道、給水管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)；(3)試驗(yàn)前，不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗(yàn)范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水(氣)管、切斷閥門及試壓泵位置。(4)試驗(yàn)過程中升壓速度應(yīng)緩慢，設(shè)專人巡視和檢查管道情況。(5)試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，量程必須大于試驗(yàn)壓力的1.5倍以上。管道末端必須裝壓力表。(6)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況排放。 壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)的管道排放時(shí)要朝上排放，周圍嚴(yán)禁有人作業(yè)。(7)試驗(yàn)用盲板及臨時(shí)管線拆除。核對試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》交有關(guān)人員認(rèn)可。 ]管道系統(tǒng)吹掃與清洗(1)管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。(2)空氣管道用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃，給排水等管道用水為介質(zhì)進(jìn)行清洗。吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。(3)吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，排除管道附件(孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等)，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。(4)吹洗前，根據(jù)實(shí)際情況安裝臨時(shí)管道和設(shè)備，并對吹掃管道進(jìn)行檢查，支吊架加固。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴凇?5)管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過程中的情況填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。拆除臨時(shí)吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有關(guān)設(shè)備。并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道防腐管道防腐按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，防腐施工技術(shù)要求如下：(1)管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用防腐材料和施工方法。(2)防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。氣溫低于土5C,應(yīng)按冬季施工采取措施。(3)涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。管道工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%,其中優(yōu)良品率90%以上。做好圖紙會(huì)審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)上的難度，編制質(zhì)量檢查方案，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，做好預(yù)測、預(yù)控質(zhì)量管理方面的技術(shù)準(zhǔn)備。對項(xiàng)目的重要和特殊要求部位、重要設(shè)備和儀表，在掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工要領(lǐng)的基礎(chǔ)上，明確關(guān)鍵部位，停滯檢查點(diǎn)，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準(zhǔn)備，制定檢查方法。結(jié)合工程特點(diǎn)，采用“四新”技術(shù)，提高質(zhì)量，加快工期。對特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持特殊工種工人持證上崗。做好技術(shù)交底工作，做到不做交底的工程不準(zhǔn)施工。明確施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，精心組織施工。熟悉土建、裝修和其它相關(guān)專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進(jìn)行交叉施工配合，做好預(yù)留工作，避免或減少安裝時(shí)打洞、打槽數(shù)量，以免對建筑結(jié)構(gòu)和裝修造成傷害。工程上所使用的各種主要材料（鋼材、管材、配件、焊材、保溫材料等）和設(shè)備，必須具有出廠合格證。凡設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定整體安裝的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行整體安裝，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆動(dòng)。在施工過程中對管道和設(shè)備的敝口應(yīng)及時(shí)封堵 ，避免建筑垃圾進(jìn)入，造成阻塞和損壞事故。真消滅質(zhì)量通病，堅(jiān)持班組自檢和工程項(xiàng)目部及分公司專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，確保質(zhì)量保證體系在本工地的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工安全保證措施各工種進(jìn)場后要進(jìn)行安全教育，每周召開一次現(xiàn)場安全會(huì),施工負(fù)責(zé)人對本周工作、質(zhì)量、安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須帶安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的電梯井口、預(yù)留洞口、管道豎井口等危險(xiǎn)洞口，必須要有防護(hù)措施。現(xiàn)場臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配電箱一律采用安全配電箱，統(tǒng)一管理，使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好接地。施工現(xiàn)場臨時(shí)采用強(qiáng)光燈照明時(shí)，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖在地面上，要經(jīng)常移動(dòng)的強(qiáng)光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈炮表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置?，F(xiàn)場搭設(shè)高空作業(yè)腳手架，必須由架子工統(tǒng)一安排，搭設(shè)的腳手架必須牢固，在二排以上要裝安全扶手?jǐn)r桿，并裝設(shè)上下安全小扶梯，禁止從腳手架攀登，每層腳手架一律采用竹片扎牢鋪平，經(jīng)檢查符合要求后方能使用。使用“A”字扶梯，扶梯腳必須用橡皮包好，中間加鐵鏈或繩子拉牢，使用時(shí)要擺穩(wěn)，上下扶梯時(shí)防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小于60度。油漆倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火，庫內(nèi)要設(shè)有消防器材及滅火機(jī)、黃砂箱等。下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機(jī)械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動(dòng)火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時(shí)方可離開現(xiàn)場。冬季施工要做好防寒保暖和采取有效的防凍防滑措施。施工進(jìn)度及勞動(dòng)力計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃：詳見總進(jìn)度計(jì)劃。勞動(dòng)力計(jì)劃：詳見勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃。保證工程進(jìn)度的措施：確的崗位責(zé)任制，充分發(fā)揮工程項(xiàng)目經(jīng)理部的指揮、保證作用，把確保工程進(jìn)度的各項(xiàng)措施到實(shí)處。之有效的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把工期目標(biāo)按網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點(diǎn)分解到各專業(yè)工種和班組，實(shí)行部位承包，同工資分配掛鉤，調(diào)動(dòng)職工積極性。決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的矛盾，協(xié)調(diào)好各單位、各工種之間的工作；定期出席現(xiàn)場調(diào)度會(huì)，落實(shí)調(diào)度會(huì)的決定。械化、預(yù)制化程度，減少現(xiàn)場施工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，加快工程進(jìn)度。握材料、設(shè)備供貨動(dòng)態(tài)及其它相關(guān)施工單位和專業(yè)工種的施工進(jìn)度，及早發(fā)現(xiàn)對本專業(yè)工種帶來的影響，采取措施，盡快調(diào)整施工計(jì)劃，保持施工的連續(xù)性。施工的各有關(guān)單位搞好協(xié)作，密切配合，做到相關(guān)工序統(tǒng)籌安排，合理交叉，以確?？偣て诤褪┕ぞW(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵

節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。(7)掌握本專業(yè)工種的施工關(guān)鍵部位和難點(diǎn)所在， 組織優(yōu)勢兵力、物力進(jìn)行攻關(guān)，掃清前進(jìn)道路上的障礙，加快工程進(jìn)度。施工機(jī)具計(jì)劃表5-1施工機(jī)具計(jì)劃在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)32型鋼切割機(jī)WQS-400臺(tái)23電動(dòng)套絲機(jī)1/2”~4"臺(tái)1電動(dòng)套絲機(jī)1/2"~3”臺(tái)14臺(tái)鉆①13臺(tái)15電動(dòng)試壓泵臺(tái)16沖擊電鉆①6.5/①13臺(tái)27手拉葫蘆2~5t臺(tái)38氧氣瓶瓶59乙快瓶瓶310火焊工具套211彎管機(jī)3”臺(tái)112空氣壓縮機(jī)臺(tái)15.7.管道施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本工程的管道及附屬工程應(yīng)符合相關(guān)的國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,并以他們中的最高標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，主要包括：在舁廳P規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱代號1現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-822工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-82

3工業(yè)設(shè)備及管道絕緣熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-894給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-905工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-935.8.本工程采用的施工記錄表在舁廳P表格名稱編號用途備注內(nèi)部存檔交上1管道安裝記錄管01002管材檢驗(yàn)記錄管02003彎管加工記錄管03004管件檢驗(yàn)記錄管04005管道、管件加工預(yù)制檢查記錄管0506試壓試驗(yàn)記錄能03007隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）通04008安全閥調(diào)試記錄通13009閥門清洗試驗(yàn)啟示通140010脫脂、清（吹）洗記錄通150011油漆、防腐記錄通160012（ ）記錄通1800焊接依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求采用通川表格5.9.本工程采用的質(zhì)量檢驗(yàn)評定表在舁廳P質(zhì)量檢驗(yàn)評定表名稱代號1工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-932工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185-933工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94

4室外給水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表GBJ302-885室外排水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表GBJ302-88六.設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃

6.設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃序號設(shè)備材料類別供貨日期（起始日?終止日）備注1木模模檔0?60天500M（土建）2鋼 筋0?60天土建3鋼模及配件0?60天300M（土建））4鋼 管0?100天80T（土建）5磚 塊0?100天土建6沙石料0?100天土建7水 泥0?120天土建8面 石專90?120天