日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿市公開課一等獎(jiǎng)省賽課獲獎(jiǎng)?wù)n件

月度設(shè)備技術(shù)總結(jié)會(huì)催化劑撫順分企業(yè)暨長煉機(jī)電大連分企業(yè)沈撫項(xiàng)目部9月日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第1頁目錄二關(guān)鍵機(jī)組和主要設(shè)備故障分析三設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及計(jì)劃檢修申報(bào)四本月主要工作回顧一9月設(shè)備綜合管理情況五下月設(shè)備管理重點(diǎn)日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第2頁目錄一9月設(shè)備綜合管理情況故障統(tǒng)計(jì)匯總電氣設(shè)備管理情況儀表設(shè)備管理情況機(jī)動(dòng)設(shè)備管理情況日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第3頁故障匯總統(tǒng)計(jì)圖9月設(shè)備故障次數(shù)日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第4頁機(jī)動(dòng)設(shè)備檢修統(tǒng)計(jì)類別故障現(xiàn)象一期二期三期預(yù)硫化生物總計(jì)泵類設(shè)備密封泄漏軸承損壞葉輪堵塞其它故障碾壓、混捏設(shè)備故障6雙錐設(shè)備故障2攪拌設(shè)備設(shè)備故障風(fēng)機(jī)設(shè)備故障轉(zhuǎn)爐、輥道窯設(shè)備故障11提升機(jī)設(shè)備故障擠條機(jī)設(shè)備故障制粒、拋丸機(jī)設(shè)備故障1其它故障設(shè)備故障35153合計(jì)312175日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第5頁各設(shè)備檢修次數(shù)對(duì)比日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第6頁機(jī)動(dòng)設(shè)備檢修情況分析及改進(jìn)1、機(jī)動(dòng)設(shè)備檢修情況分析

本月共完成設(shè)備檢修37項(xiàng)，較上月降低19項(xiàng)，故障率下降34%。其中齒球、擠條降低6項(xiàng)，因8月齒球處于停工階段，主要檢修情況為計(jì)劃檢修；碾壓混捏機(jī)檢修6項(xiàng)，較上月增加2項(xiàng)。其它類型故障降低14項(xiàng)，得益于9月份篩網(wǎng)更換頻次降低，較上月降低10次更換；2、設(shè)備改進(jìn)

1、一期水熱處理爐主傳動(dòng)減速機(jī)在運(yùn)行過程中鏈條松緊、兩齒輪之間平行度無法調(diào)整，對(duì)其現(xiàn)象增加調(diào)整底板使兩齒輪平行度及鏈條松緊度能夠進(jìn)行調(diào)整。

日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第7頁電氣專業(yè)故障統(tǒng)計(jì)一期二期三期預(yù)硫化總計(jì)低壓回路故障224熱繼電器跳閘112低壓綜保（變頻器）跳閘11空氣開關(guān)跳閘11接線柱及引出線故障11軸承聲音及溫度異常11變頻器（UPS）故障11照明故障1124爐子故障314累計(jì)79319日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第8頁電氣設(shè)備故障次數(shù)對(duì)比日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第9頁電氣故障分析分析電氣故障主要原因及提出提議1、本月電加熱爐故障較多，如硅碳棒老化、損壞或連接線過熱燒斷故障等，提議利用停工期間對(duì)全廠電加熱爐電氣、儀表做一次常規(guī)檢修，使其在生產(chǎn)過程中不能處理問題及隱患及時(shí)得到處理，降低生產(chǎn)時(shí)故障率。

2、針對(duì)電機(jī)頻繁跳閘故障,如電機(jī)熱過載保護(hù)動(dòng)作、變頻器過載保護(hù)動(dòng)作等，認(rèn)真查對(duì)電機(jī)額定電流，在工藝情況沒有清楚之前不盲目復(fù)位，以免燒毀電機(jī)。正確掌握負(fù)載情況后，監(jiān)測(cè)好三相電流，對(duì)熱元件進(jìn)行校驗(yàn)，對(duì)變頻器調(diào)整好參數(shù)。日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第10頁各儀表設(shè)備故障檢修次數(shù)對(duì)比日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第11頁儀表專業(yè)故障統(tǒng)計(jì)故障類型一期二期三期預(yù)硫化生物總計(jì)溫度儀表1113壓力儀表22流量儀表稱重儀表分析儀表物位儀表執(zhí)行機(jī)構(gòu)112脈沖噴吹PLC系統(tǒng)11二次儀表1113其它故障2114總計(jì)183315日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第12頁儀表故障分析儀表主要故障原因分析1、預(yù)硫化雙錐北錐內(nèi)溫升不上去，鉑電阻接線松動(dòng)，重新接線后正常，對(duì)于長久停用設(shè)備，在開工之前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，確保生產(chǎn)正常。2、針對(duì)二期高溫爐料盤不動(dòng)作，光電開關(guān)斷線，接線后正常，回車線故障較多，日常巡檢多仔細(xì)檢驗(yàn)，降低故障率。3.二期低溫路偏高異常情況，和操作崗位仔細(xì)檢驗(yàn)調(diào)試，消除溫度異常。故障原因主要為儀表現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示和控制柜內(nèi)部標(biāo)示不一致且現(xiàn)場(chǎng)接線有松動(dòng)情況。

日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第13頁關(guān)鍵機(jī)組和主要設(shè)備故障分析處理一三期干燥爐硅碳棒、連接線更換

二二期2#混捏機(jī)減速機(jī)大修

故障分析：軸承磨損、主軸滾鍵、偏心輪鍵槽磨損。故障處理：1、檢驗(yàn)各部尺寸，量取間隙。2、加工新軸，更換軸承、主軸。提議：1、定時(shí)制訂計(jì)劃進(jìn)行檢修。

2、關(guān)鍵部件做好備品、備件工作。故障分析：硅碳棒老化、連接線過熱燒斷故障處理：1、更換硅碳棒

2、更換連接線提議：長久運(yùn)行設(shè)備，日常巡檢統(tǒng)計(jì)好隱患，停工以后進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)處理。日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第14頁關(guān)鍵機(jī)組和主要設(shè)備故障分析處理故障分析：1、原混捏機(jī)翻料控制系統(tǒng)沒限位開關(guān)，完全憑操作工經(jīng)驗(yàn)翻料操作，不能準(zhǔn)確判斷液壓缸形成極限。

2、液壓缸和混捏機(jī)缸體連接處（焊接處理）腐蝕嚴(yán)重。故障處理：重新焊接，依據(jù)故障根本原因假裝限位開關(guān)。三三期干燥爐斗鏈提升機(jī)減速機(jī)大修

四二期混捏機(jī)翻料液壓缸屢次斷裂

故障分析：設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過長，進(jìn)行計(jì)劃檢修。故障處理：更換軸承、擺線輪隔離環(huán)。提議：1、加強(qiáng)日常巡檢。

2、對(duì)關(guān)鍵、主要設(shè)備需進(jìn)行定時(shí)計(jì)劃檢修。日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第15頁設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及計(jì)劃檢修申報(bào)1.節(jié)前檢修計(jì)劃已制訂并在落實(shí)2.下月檢修計(jì)劃本月底出，當(dāng)前已在制訂設(shè)備名稱所屬裝置檢修原因檢修范圍檢修性質(zhì)檢修時(shí)間日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第16頁本月主要工作回顧

1.主動(dòng)落實(shí)值班巡檢和翻牌制度，實(shí)施班組長二級(jí)巡檢和周末節(jié)假日巡檢。本月共發(fā)覺設(shè)備隱患12處并落實(shí)整改完成。2.檢修計(jì)劃完成情況：本月共計(jì)檢修項(xiàng)目12項(xiàng)，到當(dāng)前為止完成10項(xiàng)，未完成2項(xiàng)。分別是預(yù)硫化雙錐兩臺(tái)冷卻器換熱器密封墊更換(已解體待密封墊到貨）和二期2#混捏減速機(jī)檢修未完原因是。3.生產(chǎn)維護(hù)方面，對(duì)全廠傳動(dòng)設(shè)備皮帶進(jìn)行檢驗(yàn)并更換;堅(jiān)持天天對(duì)空壓機(jī)緩沖罐排放,空壓機(jī)頂部灰塵吹掃；完成了全廠及應(yīng)急照明檢驗(yàn)、變頻器月檢、電機(jī)開蓋檢驗(yàn)以及部分下料斗漏料問題整改。4.依據(jù)年度儀表校驗(yàn)計(jì)劃完成三期高溫爐和二期低溫爐熱電偶校驗(yàn)。

5.在確保生產(chǎn)平穩(wěn)前提下，安排人員配合庫房規(guī)劃、整理。

日沈撫設(shè)備技術(shù)月度總結(jié)工作定稿第17頁下月設(shè)備管理重點(diǎn)1.依據(jù)裝置開工情況制訂節(jié)前停工檢修計(jì)劃，合理安排人員進(jìn)行計(jì)劃檢修和驗(yàn)收。2.預(yù)硫化雙錐電儀圖紙完善及現(xiàn)場(chǎng)教培講課（該設(shè)備無技術(shù)圖紙）。

3.依據(jù)節(jié)前檢驗(yàn)情況隱患整改項(xiàng)，制訂長久計(jì)劃（30米電窯盤柜接線整改）以及短期計(jì)劃逐項(xiàng)落實(shí)整改。

4.依據(jù)碾壓機(jī)技術(shù)改造項(xiàng)目計(jì)劃，當(dāng)前加工配件已到，落實(shí)改造方案并觀察效果和后一步改進(jìn)辦法。5.依據(jù)儀表年度校驗(yàn)計(jì)劃，完成全廠熱電偶校驗(yàn)和P