SDE氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計施工驗收規(guī)范

SDE氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計施工驗收規(guī)范1總則1.1為了合理地設(shè)計、施工、驗收SDE滅火系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的施工質(zhì)量、減少火災(zāi)危險、保護人身和財產(chǎn)安全、確保工程質(zhì)量制定本規(guī)范。1.2本規(guī)范適用于新建、改建、擴建中的工業(yè)和民用建筑及生產(chǎn)、儲存裝置中設(shè)置的SDE滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收工作。1.3SDE滅火系統(tǒng)適用范圍1.3.1SDE氣體滅火系統(tǒng)為全淹沒滅火系統(tǒng)，可用于撲滅相對密閉空間的A、B、C類火災(zāi)以及電氣電纜火災(zāi)：1.3.1.1A類火災(zāi)：如木材、紙張等表面和深位火災(zāi)；1.3.1.2B類火災(zāi)：如煤油、汽油、柴油及醇、醛、酮、醚、酯、苯類的火災(zāi)；1.3.1.3C類火災(zāi)：甲烷、乙烷、石油液化氣、煤氣等火災(zāi)；1.3.1.4電氣火災(zāi)：如發(fā)電機房、變配電設(shè)備、通訊機房、計算機房、電動機、電纜等火災(zāi)。1.3.2SDE滅火系統(tǒng)不能用于撲滅下列火災(zāi)：1.3.2.1硝化纖維、火藥等強氧化劑的化學(xué)制品火災(zāi)；1.3.2.2鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、氫化鉀、氫化鈉等活潑金屬及氫化物火災(zāi)；1.3.2.3磷等易自燃的物質(zhì)火災(zāi)；1.3.2.4人員密集場所的火災(zāi)。2定義和符號2.1定義2.1.1防護區(qū)能滿足SDE全淹沒滅火系統(tǒng)設(shè)計要求的有限封閉空間。2.1.2全淹沒滅火系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)，向防護區(qū)噴射一定量的SDE滅火劑，并使其均勻地充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。2.1.3預(yù)制滅火裝置（無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)）該裝置為無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)，按所需的應(yīng)用條件，將SDE惰性氣體發(fā)生器（以下簡稱發(fā)生器）和噴射機構(gòu)等部件預(yù)先組裝起來的成套無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)。2.1.4組合分配系統(tǒng)（管網(wǎng)滅火系統(tǒng)）該系統(tǒng)為管網(wǎng)滅火系統(tǒng)，用一組發(fā)生器通過管網(wǎng)的選擇分配保護兩個或兩個以上的防護區(qū)或保護對象的滅火系統(tǒng)。2.1.5滅火濃度在101.3KPa壓力和規(guī)定的溫度下，撲滅某種可燃物質(zhì)火災(zāi)所需滅火劑在空氣中的最小氣化體積百分比。2.1.6惰化濃度在101.3KPa壓力和規(guī)定的溫度下，不管可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣處在何種配比下，均能抑制燃燒或爆炸所需SDE滅火劑在空氣中的最小氣化體積百分比。2.1.7滅火浸漬時間防護區(qū)的被保護對象全部浸沒在保持滅火劑濃度或惰化濃度的混合氣體中的時間。2.1.8滯后時間指啟動惰性氣體電子氣化啟動器按鈕到惰性氣體從噴嘴開始噴出的時間。2.1.9氣化時間指啟動惰性氣體電子氣化啟動器，滅火劑開始?xì)饣饺繗饣戤叺臅r間。2.1.10滅火時間氣體從噴嘴中開始噴射到撲滅火災(zāi)的時間為滅火時間。2.1.11發(fā)生器的工作壓力發(fā)生器內(nèi)的滅火劑氣化時最大壓力為工作壓力。2.1.12集流管連接一組發(fā)生器的管道。2.1.13匯流分配連接管連接集流管的分配管道。2.2符號編號符號單位涵義2.2.1Avm2防護區(qū)總面積：內(nèi)側(cè)面、底面、頂面及開口面積之和2.2.2Aom2不可關(guān)閉的開口總面積2.2.3Am2泄壓口面積x2.2.4DNmm管道公稱直徑2.2.5Ka--面積系數(shù)2.2.6Kr--物質(zhì)系數(shù)2.2.7Lm管道計算長度2.2.8MkgSDE滅火劑設(shè)計用量2.2.9mkg/m3SDE滅火劑單位用量2.2.10Fmm2單個噴嘴的等效面積2.2.11Ng個噴嘴數(shù)量2.2.12Np個惰性氣體發(fā)生器個數(shù)2.2.13Tms或min滅火時間2.2.14Vm3防護區(qū)凈容積2.2.15Vfm3防護區(qū)總?cè)莘e2.2.16Vgm3防護區(qū)內(nèi)非燃燒體和難燃燒體的總體積2.2.17Mokg單個惰性氣體發(fā)生器內(nèi)滅火劑的質(zhì)量2.2.18Tpmin或s氣化時間2.2.19Q1m3/min或L/s單個噴嘴流量2.2.20Qkg/min或m3/s平均設(shè)計流量2.2.21PsMPa設(shè)計壓力2.2.22PgMPa工作壓力3分類3.1SDE氣體滅火系統(tǒng)根據(jù)防護區(qū)的要求和經(jīng)濟技術(shù)比較分為管網(wǎng)滅火系統(tǒng)和無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)兩類。3.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)根據(jù)防護區(qū)防護的實際需要分為組合分配系統(tǒng)和單元獨立系統(tǒng)兩類。4系統(tǒng)的設(shè)計4.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的設(shè)計4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1防護區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.1.1.1對氣體、液體、電氣火災(zāi)和固體火災(zāi)，在噴放SDE滅火劑前不能自動關(guān)閉的開口的總面積，不應(yīng)大于防護區(qū)內(nèi)總內(nèi)表面積的3%，且開口不應(yīng)設(shè)在底面。當(dāng)不能關(guān)閉開口面積超過3%時，開口面積比允許開口面積每增加1%，增加設(shè)計用量15%進(jìn)行流失量補償。防護區(qū)的開口面積比例大，開口位置在墻高三分之二以上時，應(yīng)有自動關(guān)閉裝置。4.1.1.1.2完全密閉的防護區(qū)應(yīng)設(shè)泄壓口，泄壓口應(yīng)設(shè)在外墻上，其底部距室內(nèi)地面高度不應(yīng)低于室內(nèi)凈高的2/3。對設(shè)有防爆泄壓設(shè)施或門窗隙縫未設(shè)密封條的防護區(qū)，可不設(shè)泄壓口。泄壓口面積（A），應(yīng)按下式計算：xA=0.11·

（4.1.1.1.2）x式中：A---泄壓口面積（m2）；x---SDE滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率（kg/s）；x---圍護結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓的允許壓強（Pa）。f4.1.1.1.3在實施滅火時，除泄壓口以外的開口和防護區(qū)用的通風(fēng)機和通風(fēng)管道中的防火閥及排煙閥等，在噴放SDE滅火劑前應(yīng)關(guān)閉。4.1.1.1.4防護區(qū)的圍護結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)低于0.5h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)低于0.25h，圍護結(jié)構(gòu)及門、窗的允許壓強不宜小于1200Pa。4.1.1.1.5當(dāng)保護對象為可燃液體時，液面到容器緣口的距離不得小于150mm，且不能有遮擋物。4.1.1.1.6噴放滅火劑之前或同時，必須切斷可燃、助燃?xì)怏w的氣源和電氣火災(zāi)的電源。4.1.1.1.7兩個或兩個以上鄰近的防護區(qū)，宜采用組合分配系統(tǒng)。4.1.2SDE滅火劑設(shè)計用量4.1.2.1一般規(guī)定4.1.2.1.1采用SDE滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，其SDE滅火劑設(shè)計用量，所換算的濃度應(yīng)不低于防護區(qū)內(nèi)可燃物相應(yīng)的滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度。4.1.2.1.2可燃物的滅火設(shè)計濃度不應(yīng)小于滅火濃度或惰化濃度的1.3倍見附錄C。有關(guān)可燃物的滅火設(shè)計濃度與惰化設(shè)計濃度，可按附錄B中附表確定。附錄中未列出的應(yīng)經(jīng)試驗確定。4.1.2.1.3有爆炸危險的氣體、液體類防護區(qū)，應(yīng)采用惰化設(shè)計濃度，無爆炸危險的氣體、液體火災(zāi)和固體火災(zāi)的防護區(qū)，應(yīng)采用滅火設(shè)計濃度。4.1.2.1.4當(dāng)幾種易燃物共存或混合時，滅火設(shè)計濃度或惰化設(shè)計濃度，應(yīng)按其中最大的滅火濃度或惰化濃度確定。4.1.2.1.5圖書、檔案、票據(jù)資料庫、金庫等防護區(qū)，SDE的滅火設(shè)計濃度宜采用10%。4.1.2.1.6油浸變壓器室、帶油開關(guān)的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū)，SDE的滅火設(shè)計濃度宜采用9%。4.1.2.1.7電信通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，SDE的滅火設(shè)計濃度宜采用8～10%。4.1.3滅火劑設(shè)計用量計算4.1.3.1面積系數(shù)Ka按下式計算：Ka=（1+5Ao/Av）（4.1.3.1）2式中：Ao---防護區(qū)內(nèi)不可關(guān)閉的開口總面積（m2）；Av---防護區(qū)側(cè)面、底面、頂面（包括開口）的總面積（m2）。4.1.3.2防護區(qū)凈容積V按下式計算：V=Vf-Vg（4.1.3.2）式中：Vf---防護區(qū)總?cè)莘e（m3）；Vg---防護區(qū)內(nèi)非燃燒體或難燃物的總體積（m3）。4.1.3.3滅火劑設(shè)計用量M按下式計算：M=m·Kr·Ka·V（4.1.3.3）式中：M---滅火劑設(shè)計用量（kg）；---單位容積滅火劑用量（Kg/m3）；---防護區(qū)凈容積（m3）。4.1.3.4組合分配系統(tǒng)的SDE滅火劑的設(shè)計用量，應(yīng)按該組合中需用量最多的一個防護區(qū)的設(shè)計用量計算。4.1.3.5用于重點防護對象防護區(qū)的SDE滅火系統(tǒng)與超過五個防護區(qū)的一個組合分配系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)備用量。備用量不應(yīng)小于設(shè)計用量，并與主儲存容器切換使用。4.1.3.6SDE滅火劑的浸漬時間應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.6.1撲救A類深位火災(zāi)時，必須大于20min。4.1.3.6.2撲救B類、C類及電氣電纜火災(zāi)時，必須大于2min。4.1.3.7SDE滅火劑的剩余量，可不計。4.1.3.8SDE集流管與SDE發(fā)生器的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.3.8.1每個集流管所能連接的裝有SDE滅火劑的惰性氣體發(fā)生器的滅火劑總量不宜超過150kg；4.1.3.8.2每個集流管所連接的SDE惰性氣體發(fā)生器數(shù)量不宜超過6個；4.1.3.8.3當(dāng)防護區(qū)滅火劑用量大于150kg，設(shè)計惰性氣體發(fā)生器總量超過6個時，可采用多個集流管連接發(fā)生器，集流管可并聯(lián)設(shè)置；4.1.3.8.4與集流管相連接的惰性氣體發(fā)生器宜偶數(shù)連接。4.1.4管網(wǎng)設(shè)計計算4.1.4.1一般規(guī)定4.1.4.1.1管網(wǎng)設(shè)計計算的環(huán)境溫度，可采用20C。。4.1.4.1.2SDE滅火劑噴射的滯后時間，應(yīng)小于等于15s。4.1.4.1.3管網(wǎng)計算應(yīng)根據(jù)發(fā)生器內(nèi)壓力和該壓力下的流量進(jìn)行。該流量在管道口徑為150mm時以30kg/min±10%為宜，管網(wǎng)流體計算應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.4.1.4設(shè)計壓力為1.6MPa。4.1.4.1.5工作壓力小于等于1.6MPa。4.1.4.1.6噴嘴的單孔噴射壓力應(yīng)大于0.1MPa。4.1.4.2SDE惰性氣體的壓力損失計算。4.1.4.2.1SDE惰性氣體在管道內(nèi)的壓力損失按下式計算。見附錄N△P=λ·L/d·ρu2/2·Z·ε(4.1.4.2.1)式中：△P---管道壓力損失（Pa）；λ---摩擦阻力系數(shù)，取λ=0.44；---管道的長度（m）；---管道的內(nèi)徑（m）；---SDE惰性氣體綜合密度（kg/m3），取1.333kg/m3；---SDE在所計算管道中的流速（m/s）；---壓縮因子，首端到未端取1.47～1.05；---管道中的粗糙系數(shù)，無縫鋼管為1.15，有縫鋼管為1.3；4.1.4.2.2SDE惰性氣體噴嘴的局部壓力損失按下式計算。見附錄P△P=ξ·ρ·u2/2·Z·ε（4.1.4.2.2）式中：u---SDE惰性氣體在噴嘴的單孔噴射速度（m/s）；---SDE噴嘴局部收縮系數(shù)見本規(guī)范附錄Q1、Q2。4.1.5管網(wǎng)流體計算4.1.5.1管網(wǎng)中干管的平均設(shè)計流量應(yīng)按下式計算：Q=M/Tp (4.1.5.1)式中:Q---滅火劑在管道中的平均設(shè)計流量（kg/min）；M---SDE滅火劑設(shè)計用量（kg）；Tp---氣化時間，取6～8min。4.1.5.2輸送SDE惰性氣體主管道內(nèi)徑d（m）應(yīng)按下式計算：d= （4.1.5.2-1）式中Q應(yīng)從質(zhì)量流量（kg/min），按0.75m3/kg的氣體轉(zhuǎn)化率，換算成體積流量（m3/s），按下式計算：Q=M/Tp=(Mkg·0.75m3/kg)/(TpTpmin·60s)（4.1.5.2-2）---惰性氣體在主管道中的流速，取V≤25m/s。L L4.1.5.3計算出主管道內(nèi)徑值后選定標(biāo)準(zhǔn)管道內(nèi)徑，主管道內(nèi)徑一般宜采用大于等于DN125的管徑。管道分支后下游管道斷面宜為上游管道斷面的70%左右。4.1.5.4連接噴嘴的支管管徑不小于DN50。4.1.5.5主管道的總長度為實際長度和當(dāng)量長度之和，見附R。4.1.5.6管網(wǎng)宜采用均衡或分組均衡的方式連接。4.1.5.7管網(wǎng)中流量的計算方式：4.1.5.7.1平均設(shè)計流量按下式計算：（4.1.5.7.1）式中：Q---平均設(shè)計流量（m3/s）；Ng---噴嘴數(shù)量（個）；Q1---單個噴嘴流量（kg/min）或（L/s）；4.1.5.7.2單個噴嘴的設(shè)計流量按下式計算：Q1=Q/Ng （4.1.5.7.2）Q1---單個噴嘴的設(shè)計流量，此流量應(yīng)小于等于噴嘴允許通過的流量，（kg/min）或（L/s），見附錄D。4.1.6根據(jù)具體保護區(qū)的要求,可按設(shè)計選用相應(yīng)等效面積的“杯型（13型）”、“O型”或“V型”噴嘴。4.1.6.1選用噴嘴時，每個噴嘴的等效面積應(yīng)為直接與其相連支線管截面積的70～100%，SDE噴嘴等效口孔尺寸參數(shù)表見附錄D。4.1.6.2在保護區(qū)布設(shè)噴嘴時,沿墻邊緣部位宜選用V型；噴嘴垂直下方為關(guān)鍵設(shè)備,宜用杯型（13型）噴嘴；保護區(qū)易燃、可燃物上方宜選用O型噴嘴。4.1.6.3噴嘴數(shù)量的確定，一般可按SDE惰性氣體發(fā)生器的數(shù)量計算，每個發(fā)生器選用2～3個噴嘴。根據(jù)防護區(qū)容積的不同區(qū)可采用體積法來修正確定，每個噴嘴的保護體積約60m3。4.1.6.4吊頂上或地板下的噴嘴數(shù)量確定，宜按面積法確定，每個噴嘴的保護半徑為≤6m。4.1.6.5防護區(qū)有天花板時，有管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)應(yīng)安裝在天花板之內(nèi)，管網(wǎng)不應(yīng)露出天花板。4.1.6.6惰性氣體發(fā)生器的數(shù)量按下式計算：Np=M/Mo （4.1.6.6）式中：Np---發(fā)生器數(shù)(Np取整數(shù))；M---設(shè)計用量（kg）；Mo---單個氣體發(fā)生器中滅火劑的質(zhì)量（kg）。4.1.7系統(tǒng)組件4.1.7.1惰性氣體發(fā)生器4.1.7.1.1惰性氣體發(fā)生器的布置應(yīng)方便檢查和維護。4.1.7.1.2惰性氣體發(fā)生器宜設(shè)在專用儲存間內(nèi)，專用儲存間的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.7.1.2.1應(yīng)靠近防護區(qū)，出口應(yīng)直接通向室外或疏散走道。4.1.7.1.2.2耐火等級不應(yīng)低于二級。4.1.7.1.2.3室內(nèi)溫度應(yīng)為-10℃～+50℃,并應(yīng)保持干燥和良好通風(fēng)。4.1.7.1.2.4設(shè)在地下室儲存容器間應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)通向室外。4.1.7.2選擇閥與噴嘴4.1.7.2.1在組合分配系統(tǒng)中，每個防護區(qū)或保護對象應(yīng)設(shè)一個選擇閥。選擇閥的位置宜靠近惰性氣體發(fā)生器，并應(yīng)便于手動操作、方便檢查和維護。選擇閥上應(yīng)設(shè)有標(biāo)明防護區(qū)的銘牌。4.1.7.2.2選擇閥應(yīng)采用電動或手動操作方式，閥的工作壓力應(yīng)大于等于1.6MPa。4.1.7.2.3系統(tǒng)啟動時，選擇閥應(yīng)在惰性氣體發(fā)生器內(nèi)的電子氣化啟動器動作之前打開。4.1.7.2.4設(shè)置在粉塵場所的噴嘴應(yīng)增設(shè)不影響噴射效果的防塵罩。4.1.7.3管道及其附件4.1.7.3.1管道及附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下的SDE惰性氣體的工作壓力。4.1.7.3.2管道應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管或有縫鋼管，并應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。4.1.7.3.3對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境，管道可采用不銹鋼管、銅管或其它抗腐蝕的材料。4.1.7.3.4管道可采用螺紋連接、焊接或法蘭連接。公稱直徑等于或小于80mm的管道，宜采用螺紋連接；公稱直徑大于80mm的管道，宜采用焊接或法蘭連接。4.1.7.4集流管集流管的工作壓力不應(yīng)小于1.6MPa，并應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，其泄壓動作壓力應(yīng)為2.0±0.3MPa，泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。4.1.7.5壓力或溫度訊號器在通向每個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道上，應(yīng)設(shè)壓力或溫度訊號器。4.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的設(shè)計4.2.1防護區(qū)的規(guī)定應(yīng)按4.1.1.1規(guī)定的要求執(zhí)行。4.2.2.防護區(qū)面積不超過500m2，容積不超過2000m3。4.2.3在無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)啟動之前，防護區(qū)的通風(fēng)、換氣設(shè)施應(yīng)自動關(guān)閉，影響滅火效果的生產(chǎn)操作應(yīng)停止進(jìn)行。4.2.4SDE滅火劑用量計算4.2.4.1SDE滅火劑用量應(yīng)為設(shè)計滅火用量和流失補償量之和。4.2.4.2SDE滅火劑設(shè)計滅火用量按下式計算：M=m·v·k（4.2.4.2-1）K=k·k（4.2.4.2-2）12式中：m---SDE滅火劑設(shè)計滅火用量（kg）；---單位容積滅火劑用量，取0.1（kg/m3）；V---防護區(qū)的凈溶積(m3)；k---容積系數(shù)：當(dāng)V＞100m3時，k=1.2；1 1V≤100m3時，k=1；1重要系數(shù)：變（配）電室、通訊機房、電子計算機2房等k=1；文物、檔案、圖書等k=1.5。2 24.2.4.3開口流失補償量的計算按4.1.1.1.1規(guī)定的要求執(zhí)行。4.2.5一個防護區(qū)設(shè)置多具無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，應(yīng)均勻分散布置。4.2.6同一防護區(qū)的多具無管網(wǎng)滅火裝置應(yīng)同時啟動。4.3操作和控制4.3.1控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動控制、手動控制和應(yīng)急啟動三種啟動方式。應(yīng)急啟動控制盒可設(shè)在防護區(qū)內(nèi)或防護區(qū)外便于操作的地方。4.3.2采用SDE滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50116的規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。4.3.3當(dāng)采用火災(zāi)探測器時，滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在接收到兩個獨立的火災(zāi)信號后才能啟動，根據(jù)人員疏散要求，宜延遲啟動，但延遲時間不應(yīng)大于30s。4.3.4在較大面積的防護區(qū)內(nèi)配置多具無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，應(yīng)采用多具無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)聯(lián)動控制，每具無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的起動電壓為直流24V（±2V），起動電流1A，由無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的用量確定總電流。設(shè)計時應(yīng)采用消防專用電源作為起動電源。4.4安全要求4.4.1防護區(qū)內(nèi)應(yīng)有能在延時30s內(nèi)使該區(qū)人員疏散完畢的通道與出口，在疏散走道與出口處，應(yīng)設(shè)火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志。4.4.2防護區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)火災(zāi)聲光報警器。報警時間不宜小于滅火過程所需的時間，并應(yīng)能手動切除報警信號。4.4.3防護區(qū)入口處應(yīng)設(shè)滅火系統(tǒng)防護標(biāo)志和SDE氣體噴放指標(biāo)燈。4.4.4設(shè)置在經(jīng)常有人的防護區(qū)內(nèi)的滅火系統(tǒng)應(yīng)裝有切斷自動控制系統(tǒng)的手動裝置。4.4.5地下防護區(qū)和無窗或固定窗戶的地上防護區(qū)，應(yīng)設(shè)機械排風(fēng)裝置。4.4.6防護區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟，并能自動關(guān)閉，在任何情況下均應(yīng)能從防護區(qū)內(nèi)打開。4.4.7滅火系統(tǒng)及其組件與帶電設(shè)備間的最小間距應(yīng)大于150mm。在強電干擾場所，其外殼應(yīng)接地。4.4.8滅火系統(tǒng)與啟動器系統(tǒng)的連接，進(jìn)行竣工驗收合格后，方可接通負(fù)載線投入使用。5系統(tǒng)的施工5.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的施工5.1.1施工的準(zhǔn)備5.1.1.1一般規(guī)定SDE滅火系統(tǒng)施工應(yīng)具備下列技術(shù)資料：5.1.1.1.1設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用、維護說明書；5.1.1.1.2噴嘴、安全泄壓爆破片、發(fā)生器、集流管、匯流分配連接管等主要組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及附件的出廠檢驗報告與合格證。5.1.1.2管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：5.1.1.2.1防護區(qū)和發(fā)生器貯存間的設(shè)置條件與設(shè)計相符；5.1.1.2.2系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；5.1.1.2.3系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計要求。5.1.1.3系統(tǒng)組件檢查5.1.1.3.1系統(tǒng)施工前應(yīng)對惰性氣體發(fā)生器、噴嘴和安全泄壓爆破片裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1.3.1.1系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷；5.1.1.3.1.2組件外露非機械加工表面保護涂層完好；5.1.1.3.1.3組件所有外露接口均設(shè)有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。5.1.1.3.1.4保護同一防護區(qū)的惰性氣體發(fā)生器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過20mm。5.1.1.4系統(tǒng)安裝前生產(chǎn)廠應(yīng)對集流管、匯流分配連接管、惰性氣體發(fā)生器等主要組件進(jìn)行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1.4.1水壓強度試驗的試驗壓力應(yīng)為2.0MPa，生產(chǎn)廠對惰性氣體發(fā)生器進(jìn)行超壓試驗為3.0MPa，氣壓嚴(yán)密性試驗的壓力應(yīng)為1.56MPa；5.1.1.4.2進(jìn)行水壓強度試驗時，達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓時間不少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形；5.1.1.4.3氣壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗后進(jìn)行。加壓介質(zhì)可為壓縮空氣或氮氣。將焊接或連接部分刷上肥皂水，穩(wěn)壓時間不少于2min。在穩(wěn)壓期間應(yīng)無氣泡自試件內(nèi)逸出；5.1.1.4.4系統(tǒng)組件試驗合格后，應(yīng)及時用干燥空氣吹掃管道，并封閉所有外露接口。5.1.2施工5.1.2.1一般規(guī)定5.1.2.1.1系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。5.1.2.1.2系統(tǒng)的施工應(yīng)按本規(guī)范附錄F、附錄G作好試驗記錄；防護區(qū)地板下、吊頂上或其它隱蔽區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)應(yīng)按附錄H規(guī)定內(nèi)容作好驗收記錄。5.1.2.2惰性氣體發(fā)生器的安裝。5.1.2.2.1發(fā)生器內(nèi)SDE滅火劑的充裝須在本企業(yè)或指定的充裝單位充裝。5.1.2.2.2發(fā)生器的操作面距墻或操作面之間距離不應(yīng)小于1.0m。5.1.2.2.3發(fā)生器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。5.1.2.2.4惰性氣體發(fā)生器正面應(yīng)標(biāo)有“SDE”及發(fā)生器的編號。5.1.2.3集流管的制作與安裝。5.1.2.3.1集流管宜采用以焊接方法制作為主，法蘭連接為輔。焊接前，每個開口均應(yīng)用機械加工的方法制作。5.1.2.3.2集流管在安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔，并封閉進(jìn)出口。5.1.2.3.3集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。5.1.2.3.4集流管外表面應(yīng)涂防腐油漆。5.1.2.3.5裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。5.1.2.4匯流分配連接管的安裝。5.1.2.4.1連接集流管與選擇閥之間的管道應(yīng)采用無縫鋼管，以焊接方式制作。5.1.2.4.2匯流分配連接管在安裝前，應(yīng)清洗內(nèi)腔。5.1.2.4.3匯流分配連接管外表面應(yīng)涂耐高溫防腐涂料或內(nèi)外鍍鋅。5.1.2.5選擇閥的安裝5.1.2.5.1選擇閥手動操作手柄應(yīng)安裝在易于操作的一面。5.1.2.5.2選擇閥宜安裝在匯流分配連接管與主管道連接處。5.1.2.5.3選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護區(qū)名稱或編號的標(biāo)志牌，并將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。5.1.2.6輸送管道的施工。5.1.2.6.1管道采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅或防腐處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。5.1.2.6.2管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不可燃材料堵塞密實。5.1.2.6.3管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：5.1.2.6.3.1管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；5.1.2.6.3.2管道末端處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm；5.1.2.6.3.3管道應(yīng)在垂直方向和水平方向及轉(zhuǎn)角處安裝若干個防晃支架，直管段防晃支架間距不超過附錄E的3倍，當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。5.1.2.7滅火劑輸送管道的吹掃試驗和涂漆。5.1.2.7.1管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓強度試驗和氣密性試驗。5.1.2.7.2水壓強度試驗壓力應(yīng)為2.0MPa。5.1.2.7.3不適合做水壓試驗壓力的防護區(qū)，可以采用氣壓強度試驗代替，其試驗壓力為水壓試驗的80%。5.1.2.7.4進(jìn)行管道強度試驗時，壓力升至試驗壓力后，保壓2min，各連接處無明顯滴漏，目測管道無變形。5.1.2.7.5進(jìn)行全系統(tǒng)管道氣壓嚴(yán)密性試驗的加壓介質(zhì)，可采用壓縮空氣或氮氣，試驗壓力為1.6MPa。關(guān)掉測試氣源2min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗壓力為10%，且用涂刷肥皂水方法檢查防護區(qū)內(nèi)外管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。5.1.2.7.6管道在強度試驗后，氣密試驗前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣進(jìn)行，吹掃時，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土及其它臟物出現(xiàn)。5.1.2.7.7管道的外表面應(yīng)涂紅色或用戶指定顏色的油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道可涂紅色油漆色環(huán)，寬度一致，間距均勻。5.1.2.8噴嘴的安裝。5.1.2.8.1安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。5.1.2.8.2噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求，噴嘴尺寸表見附錄D。5.1.3調(diào)試5.1.3.1一般規(guī)定5.1.3.1.1系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)火災(zāi)報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。5.1.3.1.2系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其它資料，并應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。5.1.3.1.3系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)的技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的技術(shù)人員職責(zé)明確。5.1.3.1.4調(diào)試前應(yīng)按本規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、數(shù)量以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。5.1.3.1.5調(diào)試后應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。調(diào)試報告的表格形式可根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。5.1.3.2調(diào)試程序5.1.3.2.1系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗。5.1.3.2.2進(jìn)行調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠的安全措施，切斷電子氣化啟動器的電源，并把惰性氣體發(fā)生器與集流管分開，模擬噴氣通過集流管進(jìn)行。確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。5.1.3.2.3模擬噴氣試驗宜采用手動控制。5.1.3.2.4模擬噴氣試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.3.2.4.1試驗氣體（氮氣或壓縮空氣）能噴入被試防護區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出；5.1.3.2.4.2有關(guān)控制閥門工作正常；5.1.3.2.4.3有關(guān)聲、光報警信號正確；5.1.3.2.4.4惰性氣體發(fā)生器貯存間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)的防護區(qū)滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。5.1.3.2.5試驗結(jié)果按5.1.3.2.4規(guī)定并記錄在案。5.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的施工5.2.1無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)主排氣口正前方1.0m內(nèi)不允許有設(shè)備、器具或其他阻礙物。5.2.2無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)宜靠近墻壁安裝。5.2.3無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)嚴(yán)禁擅自拆卸。安裝后不允許移動。5.2.4無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)不宜安裝于下列位置：5.2.4.1臨近明火、火源處；5.2.4.2臨近進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)口、門、窗及其他開口處；5.2.4.3容易被雨淋、水澆、水淹處；5.2.4.4疏散通道；5.2.4.5經(jīng)常受振動、沖擊。5.2.5無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)及其他消防系統(tǒng)組成中央集中控制的自動滅火系統(tǒng)時,其施工要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50166-1992中的規(guī)定執(zhí)行。6系統(tǒng)的驗收6.1管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的驗收6.1.1一般規(guī)定6.1.1.1系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位組成驗收組共同進(jìn)行。6.1.1.2竣工驗收時，施工單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：6.1.1.2.1經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗收報告；見附錄K6.1.1.2.2施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄；見附錄H6.1.1.2.3峻工圖和設(shè)計變更文字記錄；6.1.1.2.4竣工報告；6.1.1.2.5設(shè)計說明書；6.1.1.2.6調(diào)試報告；見附錄J6.1.1.2.7系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書；6.1.1.2.8系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告和出廠合格證。6.1.1.3竣工驗收應(yīng)包括下列場所和設(shè)備：6.1.1.3.1防護區(qū)和發(fā)生器貯存間；6.1.1.3.2系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道；6.1.1.3.3與SDE滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關(guān)設(shè)備；6.1.1.3.4有關(guān)的安全設(shè)施。6.1.1.4竣工驗收完成后，應(yīng)按本規(guī)范附錄K的規(guī)定提出竣工報告?？⒐を炇請蟾娴谋砀裥问娇砂碨DE滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。6.1.1.5SDE滅火系統(tǒng)驗收合格后，應(yīng)將SDE滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。驗收不合格的不得投入使用。6.1.2防護區(qū)和發(fā)生器貯存間驗收6.1.2.1防護區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。6.1.2.2防護區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定：6.1.2.2.1防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置；6.1.2.2.2防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、入口處的安全標(biāo)志；6.1.2.2.3無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置；6.1.2.2.4門窗設(shè)有密封條防護區(qū)的泄壓裝置；6.1.2.2.5專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。6.1.2.3發(fā)生器貯存間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及機械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。6.1.3設(shè)備驗收6.1.3.1發(fā)生器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的充裝量，以及發(fā)生器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3.2集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3.3設(shè)備的手動操作處，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動操作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護罩。6.1.3.4管道的布置與連接方式、支架與吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號、規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.3.5噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.4系統(tǒng)功能驗收6.1.4.1系統(tǒng)功能驗收時應(yīng)進(jìn)行下列試驗：SDE管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬啟動試驗，按防護區(qū)總數(shù)（不足5個按5個計）的20%進(jìn)行模護啟動試驗；并進(jìn)行模擬噴氣試驗，按防護區(qū)總數(shù)（不足10個計）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗。6.1.4.2模擬啟動試驗時，應(yīng)先切斷SDE電子氣化啟動器的電源，并把惰性氣體發(fā)生器與集流管分開，安上相應(yīng)的指示燈泡或其它相應(yīng)裝置，再使被試防護區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號（2個獨立的火災(zāi)信號）。試驗時應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.4.2.1指示燈泡顯示正常；6.1.4.2.2有關(guān)聲、光報警裝置均能給出符合設(shè)計要求的正常信號；6.1.4.2.3有關(guān)聯(lián)動設(shè)備動作正確，符合設(shè)計要求。6.1.4.3模擬噴氣試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：SDE滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不應(yīng)采用SDE滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣進(jìn)行，將氮氣貯存容器或壓縮空氣泵的出氣口用金屬軟管與SDE滅火系統(tǒng)集流管相聯(lián)。6.1.4.4當(dāng)模擬噴氣試驗結(jié)果達(dá)不到本規(guī)范第5.1.3.2.4條的要求時，功能檢驗為不合格，應(yīng)在排除故障后，對全部防護區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗成功方可投入使用。6.1.5在SDE滅火劑有效期內(nèi)的維護管理6.1.5.1SDE滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，定期檢查和維護。6.1.5.2SDE滅火系統(tǒng)投入使用時，應(yīng)具備下列文件資料：6.1.5.2.1本規(guī)范第5.2.3.1.2