2013年安全操作規(guī)程

礦各工種安全操作規(guī)程安全科各エ種安全操作規(guī)程安全監(jiān)控員安全操作規(guī)程ー、一般規(guī)定1、安全監(jiān)控員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后方可上崗,熟悉監(jiān)控井下環(huán)境,熟知各種參數(shù)。2、晝夜監(jiān)控,四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。3、班前進(jìn)行交接班:基本運(yùn)行情況,存在問題,現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備。二、操作事項(xiàng)1、首次開機(jī),檢查確認(rèn)連接無誤后先打開UPS,再打開顯示器、打印機(jī)等設(shè)備,最后按下主機(jī)電源按鈕。等待一分鐘取出可進(jìn)入系統(tǒng)界面,然后進(jìn)入和運(yùn)行系統(tǒng)。關(guān)機(jī)前,先關(guān)閉所有運(yùn)行的應(yīng)用程序,再由開始菜單關(guān)閉計(jì)算機(jī)主機(jī),然后關(guān)閉其它設(shè)備。2、正常運(yùn)行后,24小時(shí)監(jiān)控,如有兩套設(shè)備ー用ー備,12小時(shí)ー換機(jī)。監(jiān)控機(jī)由廠家或熟練工安裝,安裝后,正常運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)隨便開關(guān)機(jī)。3、遇到計(jì)算機(jī)運(yùn)行異常情況不能解決,可以嘗試重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī),然后再運(yùn)行中心軟件,如不能解決,可考慮關(guān)機(jī)和及時(shí)上報(bào)負(fù)責(zé)人。4、監(jiān)察,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)出現(xiàn)井下監(jiān)測(cè)點(diǎn)異常情況,立即向當(dāng)班或相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。三、注意事項(xiàng)1、小心輕操作。2、不準(zhǔn)私自拆開設(shè)備。3、不準(zhǔn)隨意更改和刪除文件。4、必須一直監(jiān)視。四、收尾1、檢查設(shè)備。2、清掃、保持室內(nèi)衛(wèi)生干凈,設(shè)備衛(wèi)生必須用干凈的軟棉布清掃干凈。3、整理報(bào)表,交給負(fù)責(zé)人,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào)當(dāng)班情況。JSG-8束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)操作規(guī)程ー、束管監(jiān)控操作方面1、每次檢測(cè)前必須按照順序開啟各種設(shè)備。2、氫氣發(fā)生器和空氣泵壓カ未達(dá)到0.4Mpa時(shí)嚴(yán)禁開啟色譜儀。3、開啟色譜儀,檢查屏幕顯示,如程序丟失需要重新輸入。4、預(yù)熱后校正色譜儀,校正色譜儀一定要準(zhǔn)確,否則檢測(cè)氣樣不準(zhǔn)確。5、檢測(cè)完畢后,將數(shù)據(jù)保存到相應(yīng)的目錄里。6、打印檢測(cè)報(bào)告,送領(lǐng)導(dǎo)簽字,留底保存。フ、檢測(cè)完畢后按照順序關(guān)閉各種設(shè)備。二、束管監(jiān)控設(shè)備及相關(guān)儀器電壓運(yùn)行環(huán)境1、監(jiān)控室(1)電源:220V±5%,單相50Hz交流電;(2)總功率:<3KW；(3)接地線接地電阻W3Q；2、保證監(jiān)控室電壓相對(duì)穩(wěn)定,嚴(yán)禁發(fā)生在束管監(jiān)控系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)分析氣體樣本時(shí)出現(xiàn)突然斷電的情況。三、束管的整體維護(hù)工作1、定期檢查井上及其井下束管是否存在打結(jié)、彎曲幅度過大而導(dǎo)致的氣路不通暢問題,特別是井下單管。2、定期檢查束管分路箱濾水器的積水問題,如積水過多,應(yīng)及時(shí)排除濾水器里的積水。3、定期檢查粉塵過濾器,如粉塵過多,應(yīng)及時(shí)清洗粉塵過濾器內(nèi)的粉塵過濾海綿,以保證氣路通暢。四、JSG-8井下束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)常見故障及解決方法故障現(xiàn)象故障原因處理辦法抽氣泵不啟動(dòng)1、電機(jī)損壞2、未接通電源3、線路缺相1、更換電機(jī)2、調(diào)整線路3、檢查線路重新接線某路束管不進(jìn)樣1、電磁閥壞2、電磁閥電源接觸不良3、管路堵塞1、更換電磁閥2、檢修電磁閥3、檢查管纜某路束管氣體檢測(cè)不正常1、束管漏氣2、束管中水分過多3、濾水器放水閥沒有關(guān)緊1、重新接束管2、用空氣泵把水分吹出3、關(guān)緊放水閥指示燈不亮1、指示燈壞2、線路接觸不良1、更換指示燈2、檢查線路重新接好線路束管檢測(cè)不能啟動(dòng)色譜1、控制柜三芯插頭接觸不良2、溫度控制板壞1、檢修或更換三芯插頭2、更換溫控板氣體流量小1、氣路漏氣2、氣路阻カ大1、檢查氣路或更換氣管2、清理氣路氫焰不點(diǎn)火1、氫氣空氣流量配比不對(duì)2、B板繼電器接觸不良1、重新調(diào)節(jié)流量配比2、維修或更換繼電器空氣發(fā)生器不升壓或壓カ下降1、壓カ閥損壞2、壓縮機(jī)不工作1、更換壓カ閥2、維修或更換壓縮機(jī)無法啟動(dòng)電腦系統(tǒng)1、系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤1、在電腦啟動(dòng)長(zhǎng)按FU鍵還或電腦系統(tǒng)損壞2、操作不當(dāng)原電腦系統(tǒng)井下維修工安全操作規(guī)程ー、準(zhǔn)備工作1、井下維修人員入井前,必須先穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,準(zhǔn)備好作業(yè)工具。2、凡是進(jìn)行巷道維修,必須兩人以上,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。3、維修非通風(fēng)巷道時(shí),進(jìn)入前,必須先通風(fēng)2小時(shí)以上,并由瓦檢員檢測(cè)有害氣體濃度含量,在安全允許下,方可進(jìn)入維修。在回風(fēng)巷維修時(shí),瓦檢員先檢查有害氣體情況,在安全允許下,方可進(jìn)入維修。4、進(jìn)入維修地點(diǎn)后,要先觀察好頂、幫安全情況并選擇和清理好安全出路,并將材料整齊順置于巷道一側(cè),嚴(yán)禁隨意亂放,堵塞撤退通道。二、操作1、先處理好頂、幫隱患。2、維修巷道換梁時(shí),要先觀察棚頂壓カ大小和煤層松軟程度后再?zèng)Q定是否拆除棚架,如要拆除舊架,必須先加固臨近支架,或在兩邊梁上穿插棚架護(hù)頂;換腿時(shí),必須先加固臨近支架,并對(duì)其梁進(jìn)行臨時(shí)抬架或點(diǎn)柱,點(diǎn)柱必須有防滑倒凹面,對(duì)松軟地段,應(yīng)對(duì)點(diǎn)柱穿鞋。3、拆架時(shí),須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行指揮監(jiān)護(hù),人員站在支架完好一側(cè),并用2米以上撬桿撬拆老架。4、不論換腿或梁,要盡量保持和原巷道高度一致,不得隨意縮窄和降低巷道規(guī)格,更換完畢以后,必須用楔子加緊。三、注意事項(xiàng)1、維修斜巷時(shí),嚴(yán)禁上下段同時(shí)作業(yè),有人員在上部維修時(shí),下部嚴(yán)禁維修作業(yè),下口處必須掛設(shè)警示牌。2、須堅(jiān)持由外向內(nèi)、由完好段向待修段逐架維修的原則。3、運(yùn)入和拆除的材料必須順巷道一側(cè)堆放整齊,不得亂丟亂放,以保證安全退路。4、收尾工作:維修工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈水泵エ安全操作規(guī)程多級(jí)離心泵D85-45X礦用隔爆型真空饋電開關(guān)KBZ-200絞車用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)YBJ11.4-4礦用隔爆型本質(zhì)安全性軟啟動(dòng)器QJR-400ー、一般規(guī)定1、水泵エ必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并持證上崗。2、對(duì)水泵性能要熟悉。3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班并認(rèn)真填寫水泵運(yùn)行記錄和交接班記錄。二、啟泵前檢查1、啟泵前、檢查全部螺柱、管路及引線的聯(lián)接是否緊固。2、檢查全部?jī)x表、閥門及儀器是否正常。3、檢查油環(huán)位置,油位計(jì)的油位是否正常。4、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正常。三、泵的啟動(dòng)1、泵啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)1）、對(duì)DG型泵、輸送介質(zhì)溫度較高（?105C）泵必須予先逐步升到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度時(shí),方可啟動(dòng)。2）、啟動(dòng)水泵時(shí),必須觀察壓力表指示是否正常。3）、在吸入閥沒有完全打開以前禁止啟動(dòng)水泵。4）、泵啟動(dòng)后,不能使吐出閥關(guān)閉或關(guān)閉較長(zhǎng)時(shí)間,否則會(huì)使泵內(nèi)液體過熱。2、啟泵步驟1）、啟動(dòng)水泵前必須檢查泵體各部件有無異常。2）、打開泵的吸入閥和水封管路的閥。3）、關(guān)閉吐出管路的閥,使泵體內(nèi)充滿液體。4）、起動(dòng)電機(jī),接著打開吐出管路的閥門。四、操作時(shí)注意事項(xiàng)（1）泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);（2）泵不允許在閥門關(guān)閉情況下運(yùn)轉(zhuǎn),否則導(dǎo)致泵發(fā)熱、降低壽命,如果泵是安裝在ー個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中,每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行予以保證泵的流量;（3）泵不能關(guān)吸入口閥運(yùn)行,不可無水運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵零件損壞:（4）泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或氣體,否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出,同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件；（5）DG型泵不能輸送帶顆粒的材料,否則會(huì)降低泵的效率和零件的壽命;（6）開泵以前,按2條對(duì)泵進(jìn)行開車前檢查。五、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)觀察檢查:⑴、軸承是否發(fā)熱,使用溫度不得超過環(huán)境溫度30C,最高溫度（無論環(huán)境溫度如何）不得超過75℃⑵、填料松緊程度是否合適,填料壓蓋是否發(fā)熱。⑶、真空度或排氣壓カ是否正常和穩(wěn)定。⑷、軸功率和轉(zhuǎn)速是否比較穩(wěn)定。⑸、補(bǔ)充水量是否合適,排水溫度不應(yīng)超過40°C.⑹、泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,泵是否振動(dòng)。六、停泵a、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門（如有真空度調(diào)節(jié)閥,則可將其打開）。b、關(guān)閉電機(jī):c、關(guān)閉各供水管路。d、泵停穩(wěn)后在再閉泵的吸入閥6、泵的故障及解決方法故障原因解決方法1、水泵不吸水,壓カ表及其真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠,進(jìn)入水管與儀表等處漏氣再往水泵內(nèi)注水，擰緊堵塞漏氣處2、水泵不吸水、真空表表示高度真空底閥沒有打開或已淤塞、吸水管阻力太大、吸水高度太大校正或更改底閥、清洗或更換吸水管、減低吸水高度3、看壓力表水泵出口處是有壓カ表而水泵不出水出水管阻力太大、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)、葉輪淤塞、或損壞水泵、轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短水管及檢查電機(jī)取下水管接頭、淸洗或更換葉輪提高轉(zhuǎn)速4、流量不足水泵淤塞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)速不足清洗水泵及管子,更換密封環(huán)提高轉(zhuǎn)速5,水泵消耗的功率過大填料壓蓋太緊、填料室發(fā)熱、葉輪磨損、水泵供水量增加擰松填料壓蓋或更換填料、更換葉輪，增加出水管阻カ關(guān)出口閥門來減少流量6、水泵內(nèi)部聲音反常、水泵不上水流量太大、吸水管內(nèi)阻カ過大、吸水高度過大、在吸水處有空氣滲入、所吸送液體溫度過高增加出水管的內(nèi)阻力以減低流量，檢查吸水管和底閥、減小吸水高度、擰緊堵塞漏氣處7,水泵震動(dòng)泵軸與電機(jī)軸不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)，清洗軸承更換潤(rùn)滑油8、軸承過熱潤(rùn)滑脂干固或臟了,水泵軸與電機(jī)軸不在銅?條中心線上檢查或清洗軸承體,更換潤(rùn)滑脂,拔軸中心對(duì)準(zhǔn)9、平衡水中斷水泵在大流量低揚(yáng)程運(yùn)轉(zhuǎn),平衡盤與平衡板產(chǎn)生研磨關(guān)小出口閘閥至設(shè)計(jì)エ況運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸平衡盤進(jìn)行檢修臨時(shí)水倉水泵エ安全操作規(guī)程ー、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1、檢查水泵情況,包括水泵下部是否有淤煤,若有,應(yīng)先清理水泵下積煤,確保水泵在正常狀態(tài)下運(yùn)行。2、對(duì)水泵進(jìn)行起動(dòng)前的檢查:各部螺絲是否松動(dòng):電纜及接線是否良好。3、防爆開關(guān)及遠(yuǎn)程控制開關(guān)是否正常,各操作手把是否在啟動(dòng)的位置。二、啟動(dòng)水泵1、將水泵控制按鈕按下,此時(shí)應(yīng)觀察出水管的出水情況,若出水小,則可能是煤將排水管堵塞,此時(shí)應(yīng)停止水泵的運(yùn)行,分段清理水管中的積煤后再行啟動(dòng)水泵。2、在泵水過程中,要隨時(shí)觀察水泵的運(yùn)行情況,通過聽、看進(jìn)行判斷,電機(jī)水泵有無異響和震動(dòng),若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止水泵運(yùn)行,并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待檢查、處理好后方可啟動(dòng)水泵。3、在泵水過程中,要隨時(shí)觀察水倉的水位,保證足夠的吸水高度。嚴(yán)禁水泵空載無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。三、出現(xiàn)以下情況緊急停泵1、水泵不上水。2、水泵、電機(jī)有異響和振動(dòng)。3、水泵電機(jī)（機(jī)殼）出現(xiàn)高溫。四、停泵操作1、按下遠(yuǎn)程開關(guān)中的停止按鈕。2、變換控制開關(guān)檔位,切斷水泵電源。主提升絞車工安全操作規(guī)程JTYB-1.2H.2型液壓防爆提升絞車技術(shù)參數(shù)1卷筒￠12002卷筒容繩量二層337m3鋼絲繩30KN4主電動(dòng)機(jī)90KW5副電動(dòng)機(jī)11KW6主油泵16MPa7副油泵21MPa8液壓馬達(dá)16MPa9補(bǔ)油工作壓カ0.8?l.OMPa10盤型閘工作壓カ5.5?6.0MPa11機(jī)器重量8000Kg12外形尺寸（長(zhǎng)?寬*高）4630*3020*2400ー、一般規(guī)定1、礦井的主要提升絞車必須配有正、副司機(jī)。2、司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,掌握一定的液壓知識(shí),熟悉絞車的液壓原理,在提升過程中一人操作,一人在旁邊監(jiān)護(hù)。二、開車前檢查1、檢查各種開關(guān),電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備接頭是否接的牢固,位置是否正確。2、檢查地腳螺栓及所有液壓管路接頭螺栓是否擰緊,液壓元件不許有漏油。3、檢查油箱油量是否合乎要求。4、檢查液壓馬達(dá)、油泵殼內(nèi)、尺管路內(nèi)是否灌滿油。5、檢查雙聯(lián)泵兩個(gè)吸油球閥門是否打開。6、檢查粗、精濾油器是否安裝好。フ、檢查操作臺(tái)操作手柄、杠桿、儀表及閥的安裝是否正確。8、啟動(dòng)一下雙聯(lián)泵和ZBS-H481F油泵,看電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與油泵轉(zhuǎn)向相同。9、檢查制動(dòng)器、油缸裝置的活塞移動(dòng)是否靈活,背帽、螺栓等應(yīng)齊全緊固。10、絞車開停車順序:開車時(shí)先開副油泵后開主油泵,停車時(shí)先停主油泵,后停副油泵,約10秒鐘間隔。三、絞車操作1、先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),必須使控制器的手輪搬到第一級(jí)接觸位置,再解除工作制動(dòng),此后把控制器的手輪,繼續(xù)向啟動(dòng)的位置搬動(dòng),使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),操作手輪時(shí),平緩下放重物時(shí)必須接入電動(dòng)機(jī),不許用エ作制動(dòng)器控制下放。2、司機(jī)在整個(gè)操作過程中,隨時(shí)注意操作平臺(tái)上的主要儀表,如:電流表、電壓表、油壓表、速度表等的讀數(shù)。3、司機(jī)要注意深度提示器的提示位置,轉(zhuǎn)動(dòng)部位在轉(zhuǎn)動(dòng)中的聲音,鋼絲繩在滾筒上的排列。4、在提升絞車時(shí),發(fā)現(xiàn)電流過大,加速太慢,不能啟動(dòng),提升絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響不正常,應(yīng)立即斷電。5、在正常終點(diǎn)停車時(shí),司機(jī)應(yīng)注意下列事項(xiàng)。1）、當(dāng)接近終點(diǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意深度指示器終端位置或在提升鋼絲繩的指示的停車位置的繩記,隨時(shí)準(zhǔn)備施閘。2）、使用常用閘制動(dòng)器時(shí),不得過猛或過早。3）、停車扣必須將操縱臺(tái)上的手把放在斷電位置,將制閘收緊。4）、絞車司機(jī)每班保持各部件潤(rùn)滑良好,以觸覺或溫度表檢查軸承溫度,軸承各處是否有漏油和沿軸跑油現(xiàn)象。5）、絞車司機(jī)不得無信號(hào)開車,需要開車時(shí)要先給信號(hào),待收到信號(hào)時(shí)方可開車。6、特殊情況時(shí)緊急制動(dòng),并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。四、收尾1、絞車司機(jī)（兼信號(hào)工）向井下發(fā)出停車信號(hào),放下ー坡三檔。2、向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)運(yùn)行情況和存在的問題。3、進(jìn)行交接班并填寫記錄。五、THB—B型提升絞車綜合后備保護(hù)儀操作1、操作步驟1）、提升機(jī)必須處于啟動(dòng)狀態(tài)并停在正常倒煤位時(shí)オ可給保護(hù)儀斷電;2）、查看保護(hù)儀后面板工作鍵在彈出狀態(tài):3）、觀察三組數(shù)字顯示器是否完整,不完整時(shí)多啟動(dòng)幾次保護(hù)儀到顯示器完整為止;4）、按下清零鍵使顯示器顯示清零;5）、提升絞車帶電運(yùn)行;6）、每次倒煤打下放信號(hào)后帶電運(yùn)行提升絞車。2、使用注意事項(xiàng)1）、在工作狀態(tài)下,提升絞車停止運(yùn)行,箕斗處正常停車位置時(shí),可給保護(hù)儀主機(jī)通電運(yùn)行；2）、主機(jī)斷電后,不要立即送電；3）、主機(jī)斷電后,提升信號(hào)及勾數(shù)不保存；4）、主機(jī)緊急制動(dòng)后可按復(fù)示鍵解除制動(dòng)狀態(tài)。信號(hào)エ安全操作規(guī)程ー、一般規(guī)定1、信號(hào)工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作。除專職信號(hào)工外,其他人不準(zhǔn)使用信號(hào)裝置（斜井提升信號(hào)用鐵盒上鎖,鑰匙由專職信號(hào)エ配備）。2、斜井提升:“行人不行車,行車不行人”。行車時(shí)亮紅燈,行人時(shí)亮綠燈。刮板機(jī)運(yùn)行:用聲光電鈴長(zhǎng)短信號(hào)控制。二、信號(hào)收發(fā)操作1、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因后,再重新發(fā)出信號(hào)。2、信號(hào)工接到信號(hào),確認(rèn)安全可靠后,方可發(fā)出信號(hào)。3、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,不得離開信號(hào)機(jī)旁,以便觀察提升中的運(yùn)行情況,監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。4、信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí),不得發(fā)送開車信號(hào),同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送。5、多水平提升時(shí),注意：統(tǒng)ー信號(hào),在不同水平所發(fā)出的信號(hào)必須有長(zhǎng)短和數(shù)量區(qū)別。6、信號(hào)エ與提升機(jī)司機(jī)必須用礦統(tǒng)ー規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào),以防混亂。7、運(yùn)輸物件、井巷檢修、處理事故、特殊運(yùn)送,由當(dāng)班負(fù)責(zé)人明確指令,信號(hào)エ提前與提升司機(jī)聯(lián)系。8、刮板機(jī)信號(hào)：用長(zhǎng)短聲光信號(hào)。三、收尾:1、下班前,得到負(fù)責(zé)人指令后,信號(hào)工之間相互發(fā)出停エ信號(hào)。2、將信號(hào)裝置懸掛整齊。并將胴室信號(hào)上鎖。小絞車司機(jī)、把鉤工安全操作規(guī)程ー、一般規(guī)定1、首先穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,小絞車（運(yùn)料小絞車）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂基本原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障）,考試合格后持證上崗操作。2、運(yùn)料小絞車必須使用雙向電鈴信號(hào)或聲光信號(hào)裝置,信號(hào)要靈敏可靠,聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號(hào)規(guī)定如下:一次長(zhǎng)鈴ー一一停車;連續(xù)二次鈴一一開車;連續(xù)三次鈴一一ー倒車松繩;連續(xù)亂鈴ー-ー掉道或有事。3、所有電纜線不許明接,防爆鈴盒、開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開,出現(xiàn)問題由電エ停電進(jìn)行處理。4、有下列情況之一時(shí),要及時(shí)停車。1）、絞車起動(dòng)或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)絞車移動(dòng)或壓、儀柱松動(dòng):2）、車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)有行人;3）、發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷;4）、發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。5、嚴(yán)格遵守“行車不行人、行人不行車”制度。嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上、下車。6、把鉤エ必須待車停穩(wěn)后掛車或摘鉤。二、檢查與處理1、檢查與處理1）、絞車附近的頂、幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠,巷道內(nèi)無影響絞車運(yùn)行的雜物堆積;2）、打破柱的絞車,其俄柱要牢固有勁,固定底座的絞車,地腳螺釘必須緊固可靠;3）、制動(dòng)閘和離合要靈活好用;4）、信號(hào)要靈敏可靠,并符合完好要求;5）、擋車裝置應(yīng)牢固可靠,使用靈活,并符合有關(guān)要求；6）、地滾和立滾要固定牢固,轉(zhuǎn)運(yùn)靈活;7）、鋼絲繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤、繩卡要齊全牢固,兩繩之間距離要符合規(guī)定;8）、發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,如自己無法處理,要及時(shí)匯報(bào)班、組長(zhǎng),進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行操作。2、車輛掉道的處理1）、及時(shí)停車并將鋼絲繩繃緊;2）、由上把鉤エ到車輛的上方,觀察和了解現(xiàn)場(chǎng)情況,下把鉤エ負(fù)責(zé)禁止行人通過;3）、靠近車輛下側(cè)打兩根斜撐木,撐木必須使用①0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭,用木楔打緊背牢；4）、將車輛后車輪用木楔背好；5）、用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度;6）、人員站在車輛的上方斜側(cè),用撬棍將前輪撬上軌道;7）、將前車輪木楔背好；8）、人員站在車輛的側(cè)面,用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度;9）、用撬棍將后車輪撬上軌道；10）、檢查軌道是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題妥善處理;11）、用錘打掉車輛下方兩根撐木;12）、清理車輛周圍撐木、工具等,人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。三、操作及其注意事項(xiàng)1、拉車時(shí)的操作1）、當(dāng)聽到拉車信號(hào)后,及時(shí)打“回頭鈴’'（拉車信號(hào)）；2）、松開制動(dòng)閘和離合閘,按起按鈕；3）、輕壓離合,使車輪慢慢起動(dòng)后再將離合閘壓下；4）、聽到停車信號(hào)后,慢松離合器,同時(shí)將制動(dòng)閘壓下,按停止按鈕。2、松車時(shí)的操作1）、當(dāng)聽到松車信號(hào)后,及時(shí)打“回頭鈴”（松車信號(hào)）；2）、松開離合,壓下制動(dòng),按起動(dòng)按鈕；3）、慢松制動(dòng)閘,均勻松車；4）、聽到停車信號(hào)后,將制動(dòng)閘壓下,同時(shí)按停止按鈕。3、注意事項(xiàng)1）、沒有深度指示器的小絞車,應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號(hào),以便及時(shí)減速及停車；2）、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲,如聲音不正?；蛴刑厥獾恼饎?dòng)時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因；3）、鋼絲繩在滾筒上纏繞時(shí),應(yīng)按順序排列,最外層距滾筒邊緣的高度,至少應(yīng)為繩徑的2.5倍。底繩在滾筒上纏繞,不得少于3圈；4）、絞車運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手或腳直接拔動(dòng)鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動(dòng)部分;5）、空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放,中途需要裝卸時(shí),應(yīng)相互聯(lián)系好以后進(jìn)行,但嚴(yán)禁摘鉤,車的下方應(yīng)打好撐木,司機(jī)要壓好制動(dòng)閘,車輛下方不得有人:6）、禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。絞車處于工作狀態(tài)時(shí),兩手不準(zhǔn)離開制動(dòng)閘和離合閘。4、上把鉤的操作順序掛好繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤一將車推至擋車器處一將鋼絲繩繃緊ー站在軌道的ー側(cè)打開擋車器一將車緩慢推或拉向變坡點(diǎn)處下放。5、下把鉤的操作順序當(dāng)聽到打松車信號(hào)后,打開坡底的擋車裝置ー當(dāng)車輛松到合適位置,鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時(shí),打停車信號(hào)ー待車輛停穩(wěn)后,站在軌道的ー側(cè),先摘去保險(xiǎn)繩鉤,再摘主繩鉤一將車運(yùn)行到指定地點(diǎn)。6、上把鉤エ沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤,下把鉤エ沒打開擋車裝置不許打開車信號(hào)。向下放車時(shí)鋼絲繩未繃緊,未掛好鉤頭和保險(xiǎn)繩鉤,不許打開擋車器。四、收尾工作1、把鋼絲繩全部纏在滾筒上;2、切斷電源,把開關(guān)手把打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺釘；3、清掃絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生；4、收盤信號(hào)線和工具。大傾角清煤工安全操作規(guī)程1、及時(shí)清理皮帶下面的浮煤及研石,保證巷道的干凈整潔,皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、清理時(shí)必須按照由上而下的順序依次進(jìn)行,清理干凈后再用水沖洗整個(gè)巷道的浮煤,以及皮帶機(jī)架子上的浮煤。3、清理巷道時(shí)人員必須站在人行側(cè),用鐵鍬清理周圍能夠到的浮煤及研石,對(duì)于皮帶機(jī)內(nèi)側(cè)夠不到的地方先用耙子扒出來然后再清理,嚴(yán)禁跨過皮帶機(jī)站在內(nèi)側(cè)清理。4、清理皮帶機(jī)架子上的浮煤時(shí)必須用耙子或掃把,不準(zhǔn)把鐵鍬伸進(jìn)皮帶機(jī),防止鐵鍬被皮帶卷入傷人。5、清理浮煤的時(shí)候,對(duì)大塊研石或泥巴先搬運(yùn)到人行側(cè)的臺(tái)階上,等皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候在搬運(yùn)到皮帶機(jī)上。6、往皮帶機(jī)上搬運(yùn)研石時(shí),必須使皮帶機(jī)保持停止?fàn)顟B(tài),要最好將肝石碼放在有煤的皮帶上面,以防止下竄傷人,如果皮帶上沒有煤時(shí),必須將肝石碼放穩(wěn)固,嚴(yán)禁直接把砰石隨意放到皮帶機(jī)上。フ、如果要啟動(dòng)皮帶機(jī),先必須把人撤離到安全的地點(diǎn)后,經(jīng)打聯(lián)絡(luò)信號(hào),確定巷道無行人時(shí),方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。8、對(duì)于水溝里面的雜物應(yīng)用十字鎬或者耙子扒出來,再用鐵鍬清理水溝,嚴(yán)禁用水直接往下沖。9、通過巷道中的柵欄門時(shí)必須及時(shí)將門栓緊,防止砰石滾落傷人。10、在清理巷道浮煤時(shí),必須保持頭腦清醒,做到“一看”，“二聽”,“三清理”。11、在清理巷道浮煤時(shí),發(fā)現(xiàn)前方皮帶機(jī)上面滾落砰石或大塊煤時(shí),必須先撤離到安全的地點(diǎn),等肝石停止?jié)L落時(shí),方可繼續(xù)工作。技術(shù)科各工種安全操作規(guī)程礦井反風(fēng)エ安全操作規(guī)程為了提高礦井的抗災(zāi)能力,在礦井發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)確保主扇司機(jī)正確無誤操作主扇及時(shí)反風(fēng),編制此操作程序。ー、變頻器型號(hào)EV2000二、運(yùn)行按RUN鍵（藍(lán)色鍵）,停止按STOP鍵（紅色鍵）。三、反風(fēng)操作順序1、按到反風(fēng)命令后,立即停止主扇運(yùn)轉(zhuǎn)按按STOP鍵（紅色）。2、按程序鍵MENU/ESC則面板顯示F0,再按進(jìn)入/確認(rèn)鍵（ENTER/DATA）則顯示F0.00,按上下鍵則顯示F0.04。3、再按進(jìn)入/確認(rèn)（ENTER/DATA）則顯示F0.04里的參數(shù)。或1,如若修改則按上或下鍵,參數(shù)將會(huì)改變?yōu)椹柛淖優(yōu)?反轉(zhuǎn)。4、確認(rèn)鍵（ENTER/DATA）則參數(shù)設(shè)定完畢。5、程序鍵MENU/ESC兩次則返回顯示運(yùn)行頻率。6、按運(yùn)行鍵RUN鍵（藍(lán)色）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行反風(fēng)。主扇工安全操作規(guī)程主扇山西運(yùn)城安瑞節(jié)能風(fēng)機(jī)有限公司局扇型號(hào)FBCDZJ^14/2x45FBDJVb5.6/15x2裝機(jī)容量45*2KW15x2KW風(fēng)量18.9-42.Im3/s233450m3/min風(fēng)壓537-2029Pa400-4500風(fēng)胴接口直徑1840600長(zhǎng)度9035中心線高度1085轉(zhuǎn)速980r/min2930ー、一般規(guī)定1、風(fēng)機(jī)エ必須經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)持證上崗。2、上下班時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。二、操作1、首先檢查電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行情況。2、每班巡回檢查四次（二小時(shí)一次）:先檢查儀表指示是否正常,再檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響,然后檢查軸承溫度是否超限（75°C）o3、中間不定時(shí)檢查。4、反風(fēng)操作步驟:1）反風(fēng)操作應(yīng)在取得礦長(zhǎng)指令下進(jìn)行:2）按下停止按鈕,讓風(fēng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)慢慢停止;3）將防爆門牢固固定;4）待風(fēng)機(jī)正向旋轉(zhuǎn)完全停止后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)；5）隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行情況,聽候上級(jí)指令。5、注意事項(xiàng)1）主扇的開動(dòng)與停止,必須得上級(jí)主管的準(zhǔn)許命令。2）主扇出現(xiàn)異常情況,如主要行動(dòng)部件嚴(yán)重異響意外震動(dòng),電動(dòng)機(jī)單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙,電源故障等,允許先拉下機(jī)房電源后并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3）巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及處理經(jīng)過,及時(shí)匯報(bào)并填入記錄本。三、使用與維護(hù)1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,必須檢查流道中是否有異物,以防啟動(dòng)后風(fēng)機(jī)的葉輪被異物碰撞,出現(xiàn)損傷。2、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,詳細(xì)閱讀電控裝置、電動(dòng)機(jī)、二次儀表、風(fēng)機(jī)的使用說明書,按要求操作啟動(dòng)設(shè)備,以防出現(xiàn)失誤操作。先將風(fēng)門完全打開,并按先ー級(jí),后二級(jí)的順序依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī),保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,啟動(dòng)時(shí)間間隔ー般為2分鐘左右。3、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。并達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后要及時(shí)觀察:電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流;風(fēng)機(jī)流道中是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)檢查,待原因查明、故障排除后,方可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。4、如果電機(jī)備有停機(jī)和加熱器,電壓為220V。若風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)先用該加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)烘,待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行。5、風(fēng)機(jī)在使用過程中,應(yīng)備用運(yùn)行記錄,系統(tǒng)地記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,其中包括:（1）風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)間,停機(jī)的原因;（2）使用環(huán)境的溫度、濕度和大氣壓カ;（3）電機(jī)工作電壓,工作電流,各個(gè)軸承的溫度,電機(jī)定子的溫度。如果發(fā)現(xiàn)有超過指標(biāo)的項(xiàng)目要立即停機(jī)檢查；（4）風(fēng)機(jī)工作的風(fēng)壓、風(fēng)量；（5）電動(dòng)機(jī)軸承加換潤(rùn)滑脂的時(shí)間、數(shù)量及牌號(hào)；（6）定期檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況；（7）工作中發(fā)生故障的詳細(xì)內(nèi)容及排除情況；6、當(dāng)需要反風(fēng)時(shí),先切斷電源,制動(dòng)手剎,要緩緩用力,不得一次用カ閘死,等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行反轉(zhuǎn),否則有可能燒毀設(shè)備。反風(fēng)時(shí)的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序仍為先ー級(jí),后二級(jí),啟動(dòng)時(shí)間間隔ー般為2分鐘左右。フ、故障分析與排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法葉片與筒體摩擦1、葉片間隙不均勻2、輪轂與電機(jī)軸不同心3、葉片變形1、停機(jī)后做葉輪平衡試驗(yàn)2、修正葉片風(fēng)機(jī)外売震動(dòng)較大1、葉輪平衡精度不夠2、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象3、 葉片表面積灰脫落1、停機(jī)后做葉輪平衡試驗(yàn)2、運(yùn)行工況發(fā)生變化,調(diào)至合適的葉片角度3、清除葉片表面積灰電機(jī)潤(rùn)滑油注不進(jìn)1、注油管內(nèi)有空氣2, 排油不暢1、清理注油管2、停機(jī)加油電機(jī)軸承或定子溫度升宜冋1、電機(jī)內(nèi)無潤(rùn)滑油2、環(huán)境溫度高3、電機(jī)制造問題1、注潤(rùn)滑油2、與廠家聯(lián)系,進(jìn)行技術(shù)服務(wù)定子絕緣電阻低1、電機(jī)受潮1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前采用加熱器慢慢預(yù)熱8、要定期全面檢查風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否符合要求:（1）檢查電動(dòng)機(jī)的前后軸承,發(fā)現(xiàn)問題要按型號(hào)更換軸承,并更換潤(rùn)滑脂。（2）檢查風(fēng)機(jī)葉輪部分,葉片是否松動(dòng);葉片的安裝角度是否與設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理;（3）葉片安裝角度的調(diào)整方法:根據(jù)風(fēng)機(jī)的特性曲線及本（貴）風(fēng)要求,選定所需要的安裝角;打開輪轂蓋板,松開葉柄螺母,在輪轂轂面的刻度上,按選定的安裝角,把葉片的前面對(duì)準(zhǔn)刻度線,禁錮葉柄螺母及鎖緊螺母,蓋好蓋板、即調(diào)整完畢。注意:葉片調(diào)整完畢,一定要檢查各個(gè)葉片的的安裝角是否一致,否則要重新調(diào)整。9、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要經(jīng)常注意檢查測(cè)量?jī)x表的可靠性,以防溫度計(jì)、電流表等失靈導(dǎo)致事故發(fā)生。10、停機(jī)檢修時(shí),若更換潤(rùn)滑脂,應(yīng)將廢脂清理干凈（包括注油系統(tǒng)中殘留的廢脂）,若用汽油清洗,應(yīng)待汽油揮發(fā)凈再涂新脂。新脂應(yīng)涂入軸承的滾道上。首次加脂量應(yīng)滿足:軸承空隙填滿,整個(gè)軸承室內(nèi)空腔加至約75%,外蓋空腔加至約30%。11、風(fēng)機(jī)備有不停機(jī)加潤(rùn)滑脂裝置。采用注油槍加注。在開始運(yùn)行時(shí),每隔720小時(shí)加500g潤(rùn)滑脂:2000小時(shí)后,每隔1440小時(shí)加60g潤(rùn)滑脂。若隨季節(jié)變化,環(huán)境溫度變化亦大時(shí),則可將加油時(shí)間,加油量按溫度く25°吸ユ25°6為兩檔。環(huán)境溫度高時(shí)加油周期應(yīng)相應(yīng)縮短些,加油時(shí)同時(shí)將廢舊潤(rùn)滑脂排掉。建議采用油脂標(biāo)號(hào):LGWA2,SKF軸承專用潤(rùn)滑脂。12、若風(fēng)機(jī)在低溫下停機(jī)較長(zhǎng),重新啟動(dòng)前務(wù)必檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì),若環(huán)境溫度過低,應(yīng)選用耐低溫的潤(rùn)滑脂。13、定期清理風(fēng)機(jī)、電腔、二次儀表等表面灰塵。14、機(jī)房人員平時(shí)要做好內(nèi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的外部檢查,發(fā)現(xiàn)有異常聲音、振動(dòng)、升溫,應(yīng)立即停機(jī)（車）故障排除后方可啟動(dòng)。測(cè)風(fēng)エ安全操作規(guī)程ー、一般規(guī)定1、首先穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。培訓(xùn)合格后持證上崗。2、入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查,并符合以下要求：1）風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動(dòng),風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào);2）秒表的開關(guān)和指針靈活;3）皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計(jì)的玻璃管無破損、刻度尺清晰,各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈活可靠,注入儀器內(nèi)的液體合乎要求,補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。3、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)必須輕拿輕放,避免碰撞。4、井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇:1）測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:礦井一翼水平的進(jìn)、回風(fēng)巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷,井下爆破材料庫和主要用風(fēng)胴室,以及其他需要測(cè)風(fēng)的地點(diǎn);2）主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站進(jìn)行;3）在無測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí),應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。二、操作1、根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。2、測(cè)風(fēng)時(shí)應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定結(jié)束時(shí)同時(shí)關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。3、根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)至少測(cè)3次,取其平均值,現(xiàn)場(chǎng)填寫記錄,最后將結(jié)果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)負(fù)責(zé)人。三、注意事項(xiàng)1、測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。2、各類風(fēng)表要配有長(zhǎng)度500毫米左右的非導(dǎo)電表把。3、在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí),要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。4、在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時(shí),要等待一定時(shí)間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。5、及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測(cè)。6、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測(cè)風(fēng)人員管理。7、定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時(shí),測(cè)點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10米的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。8、進(jìn)工作面的風(fēng)量測(cè)定應(yīng)在風(fēng)筒口以外10—20米的巷道內(nèi)進(jìn)行,也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計(jì)測(cè)得。測(cè)水工安全操作規(guī)程ー、一般規(guī)定首先穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,攜帶測(cè)具。二、操作1、大巷測(cè)水,可一人操作,一個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)三次,取平均值。大巷測(cè)水時(shí),必須在機(jī)車通過后進(jìn)行,不準(zhǔn)在機(jī)車運(yùn)行時(shí)測(cè)水。2、在其它地點(diǎn)測(cè)水時(shí),可有一人配合,以亮燈或喊號(hào)為準(zhǔn),同時(shí)下標(biāo)和記時(shí)。3、在特殊地點(diǎn)測(cè)水,必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)、瓦檢員、安全員共同引導(dǎo)、指揮和監(jiān)護(hù)。4、最后及時(shí)填寫記錄并向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。三、注意事項(xiàng):如遇水量或水質(zhì)突然變化,要立即通知周邊人員并向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。情況緊急時(shí)要立即撤出。測(cè)塵エ安全操作規(guī)程ー、一般規(guī)定首先穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,攜帶測(cè)具。二、操作1、大巷測(cè)塵,可一人操作,ー個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)三次,取平均值。大巷測(cè)塵時(shí),必須在機(jī)車通過后進(jìn)行,不準(zhǔn)在機(jī)車運(yùn)行時(shí)測(cè)塵。2、在其它地點(diǎn)測(cè)塵時(shí),必須有兩人配合。3、在特殊地點(diǎn)測(cè)塵,必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)、瓦檢員、安全員共同引導(dǎo)、指揮和監(jiān)護(hù)。4、最后及時(shí)填寫記錄并向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。三、注意事項(xiàng)如遇煤塵量超過規(guī)定數(shù)值時(shí),要立即通知周邊人員并向帶班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。情況緊急時(shí)要立即撤出人員并安排人員實(shí)施灑水降塵工作。瓦斯檢查エ安全操作規(guī)程ー、準(zhǔn)備1、首先穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯等有毒有害氣體測(cè)點(diǎn)圖進(jìn)行檢測(cè)。2、下井前先檢查檢測(cè)儀器的有效性,配備各種必備工具。二、操作1、先觀察檢測(cè)點(diǎn)和支護(hù)穩(wěn)固完好情況,通風(fēng)情況,由外向內(nèi)檢查,并需有人監(jiān)護(hù),對(duì)個(gè)別特殊地點(diǎn),必須經(jīng)隊(duì)、礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并拴安全繩于腰間。2、對(duì)采區(qū)或掘進(jìn)面垮方地段等人難以直接接觸的檢測(cè)地點(diǎn)（高冒地點(diǎn)采煤工作面的上偶角,采空區(qū)邊緣）,采用特殊方法,如用長(zhǎng)桿綁氣管進(jìn)行檢測(cè),從低到高逐漸向上檢查,檢查人員的頭部切忌超過檢查的最大高度,以防缺氧而窒息,如有異常情況立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并向值班室匯報(bào),并提出合理建議進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)稀釋有毒有害氣體。如一切正常則通知其他工人作業(yè)。3、采掘時(shí)進(jìn)行ー炮三檢,注意:炮后檢查要等待20分鐘,炮煙吹散后再檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)支護(hù)和頂板存在安全隱患,只準(zhǔn)在外側(cè)安全地點(diǎn)檢測(cè),不準(zhǔn)進(jìn)行入內(nèi)部,而且必須立即報(bào)告給值班領(lǐng)導(dǎo)。4、檢查廢巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻處的瓦斯,二氧化碳及其他有害氣體時(shí),只準(zhǔn)在柵欄處檢查。5、低瓦斯礦井各工作面至少檢測(cè)二次。6、循環(huán)檢查時(shí):1）、采面從進(jìn)風(fēng)巷開始,經(jīng)采面上隅角、回風(fēng)巷為一個(gè)循環(huán)。2）、掘進(jìn)工作面檢查的間隔時(shí)間要均勻,不許半班時(shí)間內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。フ、在檢查瓦斯和其它有毒有害氣體后,再填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌。8、瓦檢員之間作好交接班。三、收尾向值班領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào),交當(dāng)班報(bào)表。采區(qū)各工種安全操作規(guī)程采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍:本規(guī)程適應(yīng)于四井田煤礦采區(qū)工作面從事采煤機(jī)操作作業(yè)的人員.二、上崗條件:1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、持證上崗;2、采煤機(jī)司機(jī)必須掌握采煤機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)原理及一般故障處理辦法.三、開機(jī)前檢查:1、機(jī)體1）、機(jī)殼,蓋板無裂紋,固定牢靠,接合面嚴(yán)密,不漏油。操作手把,按鈕,旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確;2）、儀表齊全,靈敏準(zhǔn)確,油位是否達(dá)到規(guī)定要求,離合是否打在零位,3）、水管接頭是否牢固,截止閥是否靈活,過濾器是否堵塞,水路是否暢通;2、牽引部1）、牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)有無異聲,調(diào)速是否均勻準(zhǔn)確；2）、牽引鏈輪與齒條的嚙合是否靈活可靠；3、截割部齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無異響,油位應(yīng)適當(dāng),在傾斜工作時(shí),應(yīng)保證齒輪能帶油,軸頭不漏油；離合器動(dòng)作是否靈活可靠,搖臂升降是否靈活,不自動(dòng)下降,搖臂千斤頂有無損傷漏油現(xiàn)象。4、截割滾筒1）、滾筒有無裂紋或開焊,噴嘴是否齊全暢通,水路是否暢通,應(yīng)保證水成霧狀噴出;2）、螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋;3）、載齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。4）、擋煤板有無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作是否靈活。5、電氣部分1）、電動(dòng)機(jī)冷卻水路是否漏水,電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80C；2）、電纜夾是否齊全牢固,應(yīng)保證不出槽,電纜不受阻カ;四、正常操作順序:1、開機(jī)順序;1）、接通電氣隔離開關(guān).2）、開通水閥.3）、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),停穩(wěn)后,閉合搖臂離合器.4）、啟動(dòng)截割電機(jī).5）、啟動(dòng)牽引電機(jī).2、停機(jī)順序;1）、把牽引調(diào)速手柄打回至零位,停止采煤機(jī)牽引.2）、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤排凈后用停止按鈕停止截割電動(dòng)機(jī),并將牽引鏈閉鎖.3）^關(guān)閉進(jìn)水截止閥.4）、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),切斷電源.3、緊急停車:按停止按鈕或打開隔離開關(guān).五、采煤機(jī)進(jìn)刀方式:1、開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停機(jī).2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段距采煤機(jī)5米達(dá)到截深時(shí)停止.3、推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線.4、采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板調(diào)換采煤機(jī)上下滾筒位置,下行割三角煤,割透下切口.六、正常操作:1、得到班長(zhǎng)的許可,按開機(jī)順序開機(jī),使采煤機(jī)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘,各部件機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,オ可正式開動(dòng).2、待工作面溜子運(yùn)轉(zhuǎn)正常并得到班長(zhǎng)許可,采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè),選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行.3、時(shí)刻注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度和截割高度,按要求割直煤壁、頂?shù)装?4、采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器,采煤機(jī)停止エ作,采煤機(jī)司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān).七、操作注意事項(xiàng):1、采煤機(jī)司機(jī)要于工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī),推移刮板輸送機(jī)エ,移架エ等密切配合,按順序開停機(jī).2、開機(jī)前,應(yīng)先解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào).司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在上、下滾筒5米范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可啟動(dòng)采煤機(jī).3、開機(jī)前,必須置牽引手把于零位,截割部離合器位于脫開位置.4、先供水后開機(jī),停機(jī)后關(guān)水.5、未特殊情況下不得采用緊急停車方法.6、注意觀察油位、油溫及聲響,如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)排除故障.フ、隨時(shí)注意滾筒位置,并防止割頂梁或鏟煤板.8、如低壓表壓差超過。.5Mpa必須更換精濾芯,背壓低于1.7Mpa必須清洗或更換粗濾芯.9、隨時(shí)注意電纜運(yùn)動(dòng)狀況,防止脫鉤,擠壓、蹩勁、跳槽等事故.10、割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物.11、研石或其他物件從采煤機(jī)下通過,若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理.12、有下列情況之一,要采用停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理.1）、頂?shù)装迕罕谟忻绊?片幫或透水預(yù)兆時(shí).2）、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí).3）、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)生異常震動(dòng)聲響和異味或零部件損壞時(shí)ー.4）、刮板輸送機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊煤砰或其他用品時(shí).5）、工作面刮板輸送機(jī)擋煤板于溜槽接口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí).6）、牽引手把或停止操縱失靈時(shí).7）、機(jī)組脫軌或拖纜裝置卡住時(shí).8）、銷軌有斷裂.縮徑.變形等現(xiàn)象時(shí).9）、電纜護(hù)套破損,或有其他異常情況時(shí).10）、拆卸安裝擋煤板和更換截齒、噴嘴時(shí).ハ、收尾工作:1、班長(zhǎng)發(fā)出收エ命令,將采煤機(jī)停在無淋水、頂板完好的地方,將雙滾筒著地.2、必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān).3、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障及存在的問題.4、認(rèn)真填寫交接班記錄及相關(guān)記錄.端頭支護(hù)エ操作規(guī)程ー、規(guī)定1、必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后方能上崗作業(yè)。2、端頭支護(hù)エ必須熟悉本工作面端頭及兩巷的頂板特征、頂板管理方式和所采用的支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施的規(guī)定支設(shè)端頭支護(hù)和超前支護(hù)。4、端頭作業(yè)時(shí),除3人以上的作業(yè)人員外必須有專人負(fù)責(zé)觀察，嚴(yán)禁單人作業(yè),確保安全。5、替棚要及時(shí),移ー次支架替一次棚,架棚、替棚、剎頂、清煤必須有專人監(jiān)護(hù)。6、回棚時(shí),由里向外依次進(jìn)行。7、對(duì)現(xiàn)用的單體液壓支柱必須拴好防倒繩。8、備用的單體液壓支柱必須集中,靠下幫碼放整齊,且不能影響行人。9、放炮后,必須先支護(hù)好后オ可進(jìn)入扒煤。10、安設(shè)注液槍時(shí),應(yīng)先裝設(shè)好注液槍,再送液。不注液時(shí),應(yīng)先停止送液,取注液槍時(shí),應(yīng)先停液,將高壓管內(nèi)殘余的液體排出,無壓カ后再取注液槍。11、端頭作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,作業(yè)前先檢查巷壁。二、エ藝順序端頭工作業(yè)エ序?yàn)橐贫祟^——拉轉(zhuǎn)載機(jī)、回收支架1、移端頭:(1)、端頭作業(yè)時(shí),前、后部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉鎖。(2)、工作面上端頭要打4對(duì)8梁,1梁3柱,支柱初撐カ6100mm^90KNo(3)、操作順序:先量好排、柱距ーー清理柱位——豎點(diǎn)立柱——用注液槍沖洗注液閥煤粉——將注液槍卡緊注液閥——供液升柱。(4)、端頭4對(duì)8梁操作方法:①、清理缺口柱位的浮煤、浮肝、準(zhǔn)備好支柱和背板。②、緩慢卸載降柱。.2米,同時(shí)三人扶住支柱,緩慢將鋼梁前移。③、將鋼梁移至準(zhǔn)備好的支柱上,當(dāng)鋼梁移到位后,將頂背好,支柱補(bǔ)齊升緊。(5)、端頭支柱必須打正打齊,壓カ、高度足夠,并用鐵絲綁好。(6)、移下端頭時(shí),要讓瓦檢員檢查氣體,正常情況下方可作業(yè)。(7)、由于梁比較沉重,在卸梁走梁時(shí),作業(yè)人員都應(yīng)精神集中，步調(diào)一致。(8)、梁頭搭接不小于1米。(9)、所有單體卸液ロ朝向采空區(qū)支撐。檢修人員操作規(guī)程1、在進(jìn)行檢修工作中,絕不能帶壓拆卸各類膠管及液壓元件,需要拆卸更換時(shí),必須關(guān)閉主進(jìn)液管路。2、在檢修工作時(shí)一定要在該液壓支架的操縱閥組上掛出——(正在檢修、勿動(dòng))的警示標(biāo)志。如果檢修中確需操作某控制機(jī)構(gòu)時(shí),必須由專業(yè)操作人員在檢修人員的指揮下操作。3、若需要更換零件,須使用廠家提供的原配件或按廠家原圖紙?zhí)峁┑囊?guī)格型號(hào)的配件來更換。4、不能隨意對(duì)支架進(jìn)行任何更改,這樣可能降低液壓支架的安全性。5、維修液壓支架推移裝置時(shí),推移裝置須與運(yùn)輸機(jī)隔離。6、如果在采煤機(jī)上維修工作時(shí),必須護(hù)好頂板和煤壁,以防止冒落巖石和片幫。7、在任何維修液壓支架工作之前,采取機(jī)械固定的方法固定好液壓支架,例如在每對(duì)四連桿之間插入木楔,在傾斜工作面使用鏈條或其它有效方法固定更換件,以防止頂梁、掩護(hù)梁突然下降和更換件突然下滑。工作完成后應(yīng)檢查維修件的功能是否正常。8、在維修支架液壓系統(tǒng)時(shí),新?lián)Q的膠管在連接前要徹底沖洗,保證新?lián)Q液壓膠管中沒有鐵屑等贓物,確保液壓系統(tǒng)的清潔度,否則會(huì)給液壓系統(tǒng)帶來嚴(yán)重?fù)p害。9、要嚴(yán)格檢查確保液壓系統(tǒng)的膠管接口處無漏液、膠管外部無損傷、暴皮、起泡等現(xiàn)象存在。10、在維修更換液壓膠管時(shí),因液壓系統(tǒng)中有不同型號(hào)、規(guī)格和壓カ的膠管。所以要用同型號(hào)規(guī)格和壓カ的膠管,或高于該壓カ的同型號(hào)規(guī)格的膠管來代替。且不要漏裝或?qū)p傷的〇型圈、擋圈裝入,注意擋圈的安裝位置要正確。11、只能用正確的U形卡來固定管接頭,并牢固插緊,絕不能用鐵釘、鐵絲或其它物來固定。12、凡是兩年以上的陳舊膠管,即使看不出有損壞的痕跡也不能使用。13、一旦懷疑液壓膠管損壞,就要更換,絕不能試圖修復(fù)。14、緊鄰運(yùn)輸機(jī)擋煤板或在擋煤板上方工作之前,必須采取防止冒頂或片幫的措施。15、維修液壓系統(tǒng)管路時(shí),要捆綁、理順好液壓膠管,并且能夠自由移動(dòng),不能擠壓及過度拉伸液壓膠管。16、出現(xiàn)已損壞的液壓膠管及液壓元件,應(yīng)由專職人員立即更換。更換工作之前必須將液壓系統(tǒng)和更換元件內(nèi)的壓力卸壓。17、維修更換控制閥與立柱及ー些承受壓力的液壓缸（如前梁千斤頂、護(hù)幫千斤頂、掩護(hù)式支架的平衡千斤頂、放頂煤支架尾梁立柱等）之間的液壓管路及其元件時(shí),必須先卸壓,并將與其連接有可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的部件,用機(jī)械方法牢牢固定。這一方法對(duì)較接部件同樣適用。18、安全閥調(diào)定壓カ必須與設(shè)計(jì)調(diào)定壓カ保持一致,任何人不得隨意調(diào)整。19、若需更換液壓元部件,必須使用相同型號(hào)、規(guī)格并具有在有效期內(nèi)安標(biāo)證明的產(chǎn)品。20、采煤機(jī)機(jī)殼，蓋板無裂紋,固定牢靠,接合面嚴(yán)密,不漏油。操作手把,按鈕,旋鈕完整,動(dòng)作靈活可靠,位置正確。儀表齊全,靈敏準(zhǔn)確。油位是否達(dá)到規(guī)定要求,離合是否打在零位。水管接頭牢固,截止閥靈活,過濾器不堵塞,水路暢通,不漏水。牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,調(diào)速均勻準(zhǔn)確。牽引鏈輪與齒條的嚙合靈活可靠。截割部齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)無異響,油位適當(dāng),在傾斜工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油。離合器動(dòng)作靈活可靠,搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降,搖臂千斤頂無損傷,不漏油。21、截割滾筒無裂紋或開焊。噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出。螺旋葉磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋,無內(nèi)噴霧的螺旋葉,磨損量不超過原厚的1/3〇截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%,齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個(gè)。擋煤板無嚴(yán)重變形,翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通,不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80℃〇22、電纜夾齊全牢固,不出槽,電纜不受拉カ。發(fā)現(xiàn)問題立刻排除,以免造成人員機(jī)械損害。23、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)1）、檢查減速器和液力耦合器等是否漏油,按規(guī)定往各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油脂。2）、檢查刮板鏈的張緊程度,有無擰麻花現(xiàn)象,鏈環(huán)和連接環(huán)有無損壞,刮板有無彎曲和損壞或損失。3）、檢查溜槽的磨損、變形和連接情況,擋煤板有無變形、磨損、連接是否緊固。4）、