2021安全閥的校驗與管理

2021安全閥的校驗與管理Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofal1people,objectsandenvironmentsinproduction.（安全管理）單位: 姓名: 日期: 編號:AQ-SN-0500特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備2021安全閥的校驗與管理說明:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是ー門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是ー種動態(tài)管理。可以下載修改后或直接打印使用（使用前請詳細(xì)閱讀內(nèi)容是否合適）。1、安全閥的基本知識1）閥門:安裝在壓カ容器、受壓設(shè)備及連接管道上,用以控制介質(zhì)流向的、具有可動機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。2）閥門的公稱通經(jīng):是指閥門與管道及所有其他附件連接處管道的名義直徑,單位是毫米（用DN表示）。3）安全閥:是一種自動閥門,能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來排出ー額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓カ超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓カ恢復(fù)正常后,在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的ー種閥。4）工作壓カP:閥門在使用介質(zhì)溫度下的壓カ。5）工作溫度T:閥門在使用介質(zhì)下的溫度。6）整定壓カPs:安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓カ。在特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備該壓カ下,開啟閥瓣的カ與使閥瓣保持在閥座的力平衡。7）回座壓カPr:指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后,介質(zhì)壓カ下跌至ー定值,閥瓣重新與閥座接觸,亦即開啟高度變?yōu)榱銜r,閥門進(jìn)口處的靜壓カ。8）啟閉壓差れpbi:安全閥整定壓カ與回座壓カ之差,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示,只有當(dāng)整定壓カ很低時,オ用Mpa表示。9）排放壓カPb:整定壓カ加上超過壓カ（超過壓カ指超過安全閥整定壓カ所增加的壓カ,通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示）10）開啟高度h:閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。11）流道面積A:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積,用來計算無任何阻カ影響時的理論排量。對應(yīng)于流道面積A的流道直徑為do（喉徑）。12）排量系數(shù)Kd:閥門實際排量與理論排量的比值。13）密封試驗壓カPt:進(jìn)行密封試驗時規(guī)定的壓カ,在此壓カ下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗壓カ。特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備14）出廠試驗;出廠前對產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度、密封性、開啟壓カ的試驗。2、安全閥基本結(jié)構(gòu)1）閥體2）閥座3）閥瓣4）調(diào)節(jié)圈5）彈簧6）閥桿7）閥蓋8）閥帽3、安全閥的分類1）按使用介質(zhì)分:a:蒸汽用安全閥b:空氣及其它氣體用安全閥c:液體用安全閥2）按公稱壓カ分a:低壓安全閥:公稱壓カPNく1.6Mpab:中壓安全閥:公稱壓カPN1.6?6.4Mpac:高壓安全閥:公稱壓カPN6.4?80.OMpad:超高壓安全閥:公稱壓カPN>lOOMpa3）按適用溫度分:a:超低溫安全閥:tWT00°Cb:低溫安全閥:-100°C—40°Cc:常溫安全閥:-40°C?120°Cd:中溫安全閥：120°C?450°特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備Ce:高溫安全閥:t>450°C4）按連接方式分:a:法蘭連接安全閥b:螺紋連接安全閥c:焊接連接安全閥5）按開啟高度分:a:微啟式安全閥:開啟高度在do/40?do/20b:全啟式安全閥:開啟高度不小于do/4c:中啟式安全閥:開啟高度介于微啟式和全啟式之間6）按結(jié)構(gòu)形式分：a:杠桿重錘式安全閥b:彈簧式安全閥c:脈沖式安全閥（又稱先導(dǎo)式安全閥）d:微啟式安全閥e:全啟式安全閥f:全封閉式安全閥g:半封閉式安全閥h:敞開式安全閥4、安全閥的基本要求安全閥必須具備運行安全性和經(jīng)濟(jì)性兩大要求,在動作過程中必須做到:靈敏的開啟、足量的排放、及時的回座、可?的密封。特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備對安全閥的基本技術(shù)要求:1）整定壓カ大于3.OMpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度大于235°C的空氣或其它氣體用安全閥,應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接沖蝕彈簧。2）蒸汽用安全閥必須帶有扳手,當(dāng)介質(zhì)壓カ達(dá)到整定壓カ75%以上時,能利用扳手將閥瓣提升,該扳手對閥的動作不應(yīng)造成阻礙。3）對有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥,且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。4）為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動,以及隨意改變已調(diào)好的壓カ,必須設(shè)有防松裝置并加鉛封。5）閥座應(yīng)固定在閥體上,不得松動,全啟式安全閥應(yīng)設(shè)有限制開啟高度的機(jī)構(gòu)。6）安全閥即使有部分損壞,任應(yīng)能達(dá)到額定排量,當(dāng)彈簧破損時,閥瓣等零件不會飛出閥體外。7）對有附加背壓力的安全閥,應(yīng)根據(jù)其壓カ的大小和變動情況,設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。8）對先導(dǎo)式安全閥應(yīng)分別對導(dǎo)閥和主閥作密封性和開啟動作試特種設(shè)備驗,都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求。5、安全閥的動作原理向下作用于閥瓣的彈簧預(yù)緊カFd,一部分用來抵抗介質(zhì)作用カPo.S,另一部分產(chǎn)生閥門密封件之間的相互壓緊カf,隨著介質(zhì)壓カ的提高,密封件間的相互壓緊カ隨之減少,當(dāng)介質(zhì)壓カ達(dá)到開啟壓力Ps時,相互壓緊カ為零,安全閥開啟,此時滿足:Fd=Ps.S6、安全閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由于安全閥的重要性,世界各國都對安全閥的設(shè)計制造制定了許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。我國早期的安全閥標(biāo)準(zhǔn)大都參照前蘇聯(lián)的安全閥標(biāo)準(zhǔn)。目前采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T12241-89（安全閥一般要求）GB/T12242-89（安全閥性能試驗方法）GB/T12243-89（彈簧直接載荷式安全閥）ZB-J98-013-89（電站安全閥技術(shù)條件）API520/API526/API527（美標(biāo)）7、安全閥校驗與維修特種設(shè)備要全面的檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗,試驗最基本的要求是具有實際運行狀態(tài),甚至超過實際運行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外,還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器,并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源,耗資巨大。校驗是安全閥試驗的一部分,是制造廠出廠試驗的主要項目。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗臺進(jìn)行空氣介質(zhì)的開啟壓カ整定和密封性試驗。安全閥常溫校驗臺只能做開啟壓力整定和密封性試驗。（1）安全閥在什么情況下需要校驗1）長期存放或第一次使用之前2）定期校驗3）嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥4）閥門銘牌丟失的閥5）鉛封損壞的閥門（2）回座壓カ的調(diào)整意義和方法國標(biāo)定義的回座壓カ指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后,介質(zhì)壓力下跌特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備至ー定值,閥瓣重新與閥座接觸,亦即開啟高度變?yōu)榱闶?閥門進(jìn)口處的靜壓カ,回座壓カ太低太高都不好,太低將造成介質(zhì)和能量的損失,太高則達(dá)不到排放量,造成閥門頻跳,原則是在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓カ,降低介質(zhì)和能量的損失。（3）調(diào)整方法回座壓カ是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的,調(diào)節(jié)的原理是間隙原理,間隙越小,噴出時阻カ越大,托住閥芯下降的カ越大,越不易回座,反之,間隙越大,閥芯越容易回落,回座壓カ越高。對于只有下調(diào)節(jié)圈的安全閥,調(diào)節(jié)圈向上調(diào),回座壓カ下降,調(diào)節(jié)圈向下調(diào),回座壓カ升高;對于有上下調(diào)節(jié)圈的安全閥,上下調(diào)節(jié)圈的距離減小,回座壓カ降低,上下調(diào)節(jié)圈的距離增大,回座壓カ升高。（4）校驗方法及其優(yōu)缺點安全閥校驗有現(xiàn)場校驗（在線校驗）和校驗臺校驗兩種手段,條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗,因為現(xiàn)場校驗更切合實際運行エ況,因而更可?。特種設(shè)備現(xiàn)場校驗的優(yōu)點:便于對焊接式安全閥的校驗,可測定回座壓力,測量準(zhǔn)確。缺點是校驗時間長,系統(tǒng)要反復(fù)升壓,不經(jīng)濟(jì),較危險,不可以做密封性試驗。安全閥常溫校驗臺的優(yōu)缺點:a.解決常溫介質(zhì)和工作溫度250°C以下的安全閥整定和檢漏。b,確定安全閥開啟壓カ的較小誤差范圍,節(jié)約了新裝安全閥的調(diào)整時間,降低了勞動強(qiáng)度,減小能源消耗和減小工作危險性。c.存在運行溫度與常溫下的誤差(彈簧在高溫下變軟),不能校驗回座壓カ。(5)常溫校驗所使用的介質(zhì)常溫校驗一般使用空氣、氮氣和水(壓カ在20Mpa以上使用)。氧氣、氫氣、乙快氣等易燃、助燃或有毒有害介質(zhì)不能作為介質(zhì)源校驗。煤油、汽油、柴油等也不能作為介質(zhì)源。二氧化碳?xì)怏w雖無毒不燃,但容易結(jié)冰,堵塞管路。(6)安全閥校驗原理特種設(shè)備ISpecialEquipment特種設(shè)備將帶壓カ的介質(zhì)通入被校驗安全閥的進(jìn)ロ處,待介質(zhì)壓カ上升到安全閥開啟狀態(tài),測得此時的壓カ,即位開啟壓カ并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓カ的校驗。然后在壓力下降至規(guī)定值(開啟壓カ的90%),用觀察壓カ表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏,即密封性校驗。8、安全閥的修理安全閥的修理主要是對安全閥密封面的修理,所以對安全閥密封面材料有較高的要求,基本要求是:有較高強(qiáng)度,可以承受較高的密封比壓:有一定的抗沖擊韌性,可以承受閥芯快速起跳回座的沖擊:有較高硬度,可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹,否則很快泄漏:要耐高溫,可以適用蒸汽等介質(zhì),不致高溫變軟:要耐腐蝕,可以承受酸堿等侵蝕。安全閥硬密封的主要形式有：平面密封、錐形密封、球形密封等,最常用的是平面密封。(1)安全閥密封面的修理安全閥密封面有金屬和非金屬兩種,非金屬密封一般用于常溫特種設(shè)備介質(zhì),金屬密封多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的密封面在損壞后,一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán)）拆下調(diào)換,不能拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重的情況下,都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開研磨,不能對磨,因為對磨后出現(xiàn)溝漕,ー經(jīng)開啟回座后即泄漏。（2）研磨工具、材料磨具:研磨平板:a、鑄鐵（用于粗磨）b、硬質(zhì)合金（用于細(xì)磨）磨頭（用于研磨閥座）磨料:氧化銘、白剛玉,280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5磨劑：油酸、機(jī)油、菜油、豬油（3）密封面的研磨研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑,在研磨劑承受磨具一定的壓カ后,對工作表面進(jìn)行微量