提升機安裝(拆除)方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)提升機安裝（拆除）方案一、龍門架設(shè)計計算（一）、設(shè)計依據(jù)龍門架立柱計劃設(shè)計成由角鋼焊制成的四肢格構(gòu)式，高25m，綴條為單系綴條（架橫綴條）。四肢格構(gòu)柱穩(wěn)定性主要取決于截面尺寸，故先據(jù)經(jīng)驗確定各部分角鋼型號，并與其截面特性一起列表如下：角鋼類型截面積慣性矩立肢L75×811.5㎝260㎝4橫撐L40×43.09㎝24.6㎝4斜撐L25×31.42㎝20.81㎝43、吊盤由型鋼焊制而成，面積1.5×3(M)，約重0.4T.（二）、荷載統(tǒng)計吊盤自重設(shè)計值：0.4×1.2×10=4.8KN.被運物料重量設(shè)計值：（1.7×0.2+0.2）×2×1.4×10=15KN。立桿自重設(shè)計值：0.6×25×1.2=18KN。風(fēng)荷載偏于安全，可先假定較大截面尺寸600×600和較小節(jié)間尺寸500計算風(fēng)載。先求體形系數(shù)μζ（當(dāng)風(fēng)沿對角線方向吹不時）立桿的桿件投影面積：ΣAc=（0.075×0.6×3+0.04×0.6×Sin45°+0.04×0.6×Sin45°+0.25×0.6×2×Sin45°+0.025×0.8×Sin45°）×45=8.91㎡立柱的受風(fēng)輪廓面積：ΣAf=(0.6×3×Sin45°+0.6×3×Sin45°)×9=21㎡又Ψ=ΣAc/ΣAf=0.42h/b=0.6/0.6=1查表得η=0.5所以體形系數(shù)μζ=1.3Ψ（1+η）=1.3×0.42×（1+0.5）=0.82則風(fēng)荷載為ω=βzμzμzωo=3×1.2×0.35=1.26KN/㎡沿高度方向的平均風(fēng)載為：W’=W/H=1.26/25=0.05N/m（三）、設(shè)計計算：立柱高25米，頂部、中上部兩組攬風(fēng)繩固定牢固，近似于鉸接。故計算長度折減，安全起見，取Lo=25×0.87=21.0米則計算簡圖如下2、截面尺寸確定為實現(xiàn)等穩(wěn)定性，截面應(yīng)做成正方形，設(shè)邊長為2acm，則Ix=4×[60+11.5×（a-2.15）2],A=11.5×4=46㎝2Ix=Ix/A=[240+46(a-2.15)]2/46Λx=Lo/ix又A=1.43×2=2.86㎝2（斜綴條截面）得換算長細比λox=λox2+40A/A’=(18.92+46×104)/[240+46(a-2.15)2]+40×46/2.86λox=80則得a=27cm，取a=25cm，代入驗算得：λox=82，滿足。截面尺寸由此確定為500×500（mm×mm）內(nèi)力組合僅需考慮工作狀態(tài)下吊盤荷載與風(fēng)荷載的組合應(yīng)滿足σ=?1(p)+?2(M)≤[σ]吊盤荷載作用λox=82，查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》表得Ψ=0.672P=N/2=10+16.2=26.2σ1=P/ΨA=26×103/(0.762×46×102)=8.4N/mm2風(fēng)荷載作用下（偏于安全）ω=0.49kN/mM=ωl2/8=0.49×16.22/8=18kN/mm2σ2=My/I=[16×103×103/(24257×104)×250=16.5N/mm2σ1+σ2=8.4+16.5=24.9<215N/mm2故立柱強度和穩(wěn)定性滿足要求。綴條驗算最大橫各剪力為V=(Af/85)fy/235=[(46×215)/85]×102=11.6kN斜綴條的剪力為N=V/(2cos45°)=2V=8.2kN為便于計算，先根據(jù)經(jīng)驗設(shè)立柱節(jié)間長度為600mm，則斜綴條長度為L=5002+6002=781截面慣性半徑為iy=0.95cm長細比為λ=L/iy=132,查表得ψ=0.378則σ=NφA=8200/(0.378×1.43×102)=152<[σ]=f(0.6+0.0015×λ)=195故立柱節(jié)間長度定為：600mm則斜綴條局部穩(wěn)定性能滿足設(shè)計要求。說明橫綴條長細比小于斜綴條，面最大橫向剪力相同，故不需驗算局部穩(wěn)定性，必滿足設(shè)計要求。由于材料和制作上原因，立柱截面尺寸實先500mm×600mm，節(jié)間尺寸仍為600mm，再次以同樣方法驗算斜綴條局部穩(wěn)定性，仍滿足設(shè)計要求。（四）、天輪梁驗算1、基本依據(jù)按有關(guān)規(guī)范要求，天輪梁至少用2[14制作，據(jù)此，實選2[14槽鋼背對背焊制，截面形式如下圖截面所用數(shù)據(jù)如下：=33.4kg/m;A=42.6cm2Lx=609×2=12187cm2;Wx=87.1×2=174.2cm22、荷載統(tǒng)計梁自重：33.4×1.5×10×1.2=0.6KN吊籃重：10×（0.48+1.5）=19.8力驗算計算如下跨中截面為最危險面μ=ql2/8+pl/4=0.6×1.52/8+19.8×1.5/4=7.6kN.mv=p/z=9.8kN拉應(yīng)力σ=μ/w=7.6×106/(174.2×103)=43.6N/mm2剪應(yīng)力v=vs/lt=[(10.5×48×15.7)/(1218×10×8)]×105=8.12N/mm2合應(yīng)力σ合=σ2+v2=43.62+8.122=44。4<215N/mm2故天梁能滿足設(shè)計要求（五）、起重鋼絲繩選擇吊盤與吊重物t=19.8kN滑輪摩力?=μt×n=19.8×0.02×3=1.19kN2、內(nèi)力驗算由于吊盤設(shè)一個動滑輪，故鋼絲繩實受張力設(shè)計設(shè)計值為N=k(t/2+f)=5×(19.8/2+1.19)=55.5kN其中k安全系數(shù)，此處取5實選鋼絲繩為12.0fstk=1.57kn/mm2A=113mm2因為N=55.5<fstk×a=1.57×113=175Kn故實選鋼絲繩滿足設(shè)計規(guī)范要求。二、物料提升機施工要求（一）、安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：架體倆立柱為角鋼焊制而成，每節(jié)規(guī)格為3000mm×500mm×600mm，節(jié)間螺栓相連；天梁用2[14]鋼槽背對背焊制而成，各構(gòu)件計算見設(shè)計計算書。組織準(zhǔn)備：組織臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)龍門架安裝使用、維修、拆除等工作。其組員：組長：白長兵副組長：吳德清組員：張優(yōu)強、李小華、陳小冬（二）、安裝過程基礎(chǔ)澆筑：在事先選定的架安裝位置于立柱對應(yīng)處挖兩個700×700mm的坑槽，鋪設(shè)墊層后澆筑C20混凝土，待具強度達到要求后再開始整立架體。地面組裝：現(xiàn)場有起重機配合，場地安裝各種附件，如天輪梁、滑輪、起重繩、攬風(fēng)繩等最后不要遺漏超高限位安全防護裝置。吊裝：⑴架體組裝全部完畢，基礎(chǔ)墊層強度達到要求且攬風(fēng)繩地錨已埋放完畢后，便可開始吊裝工作。⑵設(shè)專人負責(zé)指揮，劃定危險區(qū)作業(yè)時，禁止行人通行，嚴(yán)防事故發(fā)生。⑶為增強架體剛度，用ф100的杉木進行加固。⑷因架體剛度已做處理，吊點可直接設(shè)在兩立柱頂端，待井架豎起后，先用經(jīng)緯儀校正垂直度，同時調(diào)整好攬風(fēng)繩緊固程度，待一切工作就緒后再放松吊索具，摘除吊繩。攬風(fēng)繩：根據(jù)場地條件和架體高度，本井架設(shè)兩組攬風(fēng)繩，第一組設(shè)于11m處，第二組在頂部，每組四根，與地面夾角不得大于60°，材料選用直徑9.3mm鋼絲繩，不得用鋼筋替代。穩(wěn)固卷揚機：選擇祖母良好，遠離危險作業(yè)區(qū)的區(qū)域設(shè)置卷揚機，除在卷揚機后面設(shè)置地錨與卷揚機座栓外，還應(yīng)在前面打樁，以防機體抽前移動。地錨：采用兩根腳手架用鋼管并排設(shè)置（堅硬土質(zhì)的情況下），間距為0.5mm，打入深度為1.7m，頂部設(shè)攬風(fēng)繩，做防滑措施。驗收試驗：防護架子、卷揚機棚等均搭設(shè)完畢后即進行驗收工作，并做空載與額定荷載試驗。（三）、卷揚機施工要求1、安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。６、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。７、在卷揚機制動操作桿的范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。８、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。9、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。11、作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12、作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（四）、井架施工要求1、架設(shè)場地應(yīng)平整堅實，平臺應(yīng)適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應(yīng)設(shè)攬風(fēng)繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作攬風(fēng)繩用。2、起重機的制動器應(yīng)靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰，平臺固定銷和吊鉤應(yīng)可靠，并應(yīng)有防墜落、防冒頂?shù)缺ｋU裝置。3、龍門架或井架不得和腳手架聯(lián)為一體。4、垂直輸送混凝土和砂漿時，翻斗出料口應(yīng)靈活可靠，保證自動卸料。5、操作人員得到下降信號后，必須確認平臺下面無人員停留或通過時，方可下降平臺。6、作業(yè)后，應(yīng)檢查鋼絲繩、滑輪軸和導(dǎo)軌等，發(fā)現(xiàn)異常磨損，應(yīng)及時修理或更換。7、作業(yè)后，應(yīng)將平臺降到最低位置，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。（五）、升降機施工要求1、施工升降機其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150kPa，地基上表面平整允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。3、應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。6、升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。7、升降機梯籠周圍2.5cm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。8、升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標(biāo)志燈。9、升降機安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。10、升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行，當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復(fù)位。12、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：①各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；②