焦硐煤礦頂板管理細(xì)則

PAGEPAGE17焦硐煤礦頂板管理（暫行）細(xì)則第一章總則第１條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止頂板事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和煤炭工業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)政策及規(guī)定，結(jié)合集團(tuán)公司的文件要求和本礦具體情況，制定本細(xì)則。第２條本礦各單位、各部門從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)，必須遵守本細(xì)則。第３條礦成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)、礦總工程師為組長(zhǎng)，采掘副總工程師為副組長(zhǎng)，有關(guān)部門參加的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，辦公室設(shè)在生產(chǎn)部；各基層隊(duì)的班組，均要設(shè)立安全檢查員；各基層隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)地質(zhì)部門提供的工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)月度頂板關(guān)鍵提出管理計(jì)劃，并有總結(jié)。第４條建立健全各級(jí)頂板管理的責(zé)任制：1、生產(chǎn)礦長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取有關(guān)人員及部門對(duì)頂板管理的匯報(bào)，督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí)，組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、組織制定崗位責(zé)任制，主持召集頂板管理辦公會(huì)及工作會(huì)議，及時(shí)作出決策和下達(dá)指令。2、礦總工程師對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施，審查作業(yè)規(guī)程，審批施工安全技術(shù)措施，按時(shí)組織召開頂板分析會(huì)。負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量，確定崗位責(zé)任、開展科研攻關(guān)、推廣應(yīng)用新技術(shù)，組織編制頂板管理、礦壓觀測(cè)計(jì)劃，參加重大頂板事故的搶救和處理。3、礦采掘副總工程師對(duì)頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃，督查各級(jí)頂板管理人員崗位責(zé)任制落實(shí)情況，組織實(shí)施頂板管理各項(xiàng)措施，不斷改進(jìn)頂板管理工作，參加重大頂板事故的搶救和處理。4、礦安全監(jiān)部對(duì)本礦的頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任，健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。對(duì)本單位頂板管理工作負(fù)技術(shù)監(jiān)察責(zé)任；安監(jiān)人員要按三大規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定，認(rèn)真檢查頂板管理工作及規(guī)程措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)格把關(guān)。5、礦技術(shù)部負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)指導(dǎo)；負(fù)責(zé)編制礦壓觀測(cè)方案，分析頂板活動(dòng)規(guī)律，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)，定期分析頂板變化動(dòng)態(tài)，有針對(duì)性地控制重點(diǎn)、難點(diǎn)；6、礦生產(chǎn)部是頂板管理的主要機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)制定并落實(shí)集團(tuán)公司頂板管理措施；協(xié)助礦井組織學(xué)習(xí)推廣頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備；做好頂板管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作；組織基層隊(duì)開展頂板管理競(jìng)賽活動(dòng)。7、采煤、掘進(jìn)、準(zhǔn)備、延深隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本單位的頂板管理負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定和措施，經(jīng)常分析本區(qū)隊(duì)的頂板情況，并采取有針對(duì)性的措施，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報(bào)頂板變化及頂板管理工作情況。8、采、掘、準(zhǔn)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本隊(duì)的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)編制頂板管理措施、指導(dǎo)措施的實(shí)施，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)定期分析頂板情況，檢查和落實(shí)三大規(guī)程及有關(guān)頂板管理的文件、規(guī)定和措施，針對(duì)頂板變化及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和措施。9、基層隊(duì)的班組長(zhǎng)和工人對(duì)所在崗位的頂板管理工作負(fù)責(zé)，按規(guī)程措施要求完成本職任務(wù)。10、加強(qiáng)各部門的業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān)，設(shè)計(jì)方案要有利于頂板管理；地質(zhì)部門要加強(qiáng)地質(zhì)工作和水文預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，摸清地質(zhì)變化，及時(shí)提供地質(zhì)條件變化資料，以便制定有針對(duì)性的頂板管理措施；技術(shù)部要把頂板管理及推廣新技術(shù)作為重要內(nèi)容，納入年度計(jì)劃，對(duì)重大課題組織攻關(guān)；供應(yīng)部門要及時(shí)按質(zhì)按量提供頂板管理所需的設(shè)備及材料；安監(jiān)部門要有計(jì)劃地對(duì)職工進(jìn)行頂板管理知識(shí)與技能培訓(xùn)。第5條采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局、中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)、及集團(tuán)公司等頒發(fā)的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收，不合格工程必須立即整改。第二章回采第一節(jié)一般規(guī)定第6條礦必須成立礦壓觀測(cè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)編制礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)及日常礦壓觀測(cè)資料的收集和整理分析，及時(shí)為編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程提供礦壓觀測(cè)資料。第7條作業(yè)規(guī)程的編制、審批和管理，必須符合上級(jí)有關(guān)文件和法規(guī)的規(guī)定。礦總工程師或礦分管副總工程師每月至少組織一次對(duì)作業(yè)規(guī)程的復(fù)查，并附有復(fù)查意見。第二節(jié)頂板分類第8條根據(jù)原煤炭部關(guān)于試用《緩傾斜煤層工作面頂板分類》方案，結(jié)合本礦煤層頂板條件和礦壓觀測(cè)資料，把本礦煤層頂板按老頂分為四級(jí)，即：Ⅰ級(jí)老頂來(lái)壓不明顯，Ⅱ級(jí)老頂來(lái)壓明顯，Ⅲ級(jí)老頂來(lái)壓強(qiáng)烈，Ⅳ級(jí)老頂來(lái)壓極強(qiáng)烈；直接頂分為四類，即：１類為不穩(wěn)定頂板，２類為中等穩(wěn)定頂板，３類為穩(wěn)定頂板，４類為堅(jiān)硬頂板。第三節(jié)支護(hù)第9條長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面的頂板管理可采用３－４排、３－５排或４－6排控頂。其支護(hù)密度必須經(jīng)過頂板控制計(jì)算，保證控制頂板需要的最大支護(hù)強(qiáng)度。第１0條傾斜和緩傾斜煤層長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面的支護(hù)方式應(yīng)采用走向棚支護(hù)，其中薄煤層的４類頂板可選用戴帽點(diǎn)柱。第１1條基本支柱的架設(shè)必須做到及時(shí)、牢固、迎山有勁，迎山角度３～５°，嚴(yán)禁退山，并支設(shè)在實(shí)底上，松軟底板支柱必須穿鐵鞋或其它材質(zhì)的高強(qiáng)度鞋，其鉆底量不超過１００ｍｍ。穿鞋后鉆底量仍超過，應(yīng)加大柱鞋尺寸或采取其它措施。第１2條回采工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡有下列情況之一者即視為空頂作業(yè)：１、在無(wú)支護(hù)的情況下，從事與支護(hù)無(wú)關(guān)作業(yè)者；２、不按作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和技術(shù)措施規(guī)定的支護(hù)、回柱程序及支護(hù)質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)者；３、在回采過程中，遇頂板破碎工作面，作業(yè)時(shí)無(wú)臨時(shí)支護(hù)者；４、接頂不實(shí)或聯(lián)網(wǎng)不嚴(yán)者。第１3條傾角≥２５°的工作面，沿傾斜方向必須設(shè)擋煤板，防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)（或溜槽）傷人；煤壁機(jī)道上方每隔10m必須設(shè)擋板；人行道每隔20m設(shè)擋板，檔板高度不得低于0.６m，且能便于行人通過；下出口在運(yùn)輸順槽正對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)頭處必須設(shè)擋板或擋網(wǎng)，防止煤矸滾落傷人。在傾角≥２５°的單體液壓支柱工作面，工作面所有支柱必須連防倒鋼絲繩，有防倒柱措施。第１4條長(zhǎng)壁工作面放炮必須分段進(jìn)行。分段距離依據(jù)頂板巖性在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，放炮崩倒的棚柱必須及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)放炮。第１5條回采工作面出口必須有超前維護(hù)。不論兩巷采用什么支護(hù)方式，都必須從煤壁線往外單排棚至少10ｍ，雙排棚至少20m，往里至切頂線，采取加強(qiáng)支護(hù)措施。采用鉸接頂梁架棚支護(hù)時(shí)，鉸接頂梁圓銷大頭朝向巷道兩幫。若架棚梁和原梯形棚梁均為金屬材料時(shí)，必須有防滑措施。所有超前支護(hù)單體液壓支柱初撐力不得小于５０ｋＮ，并有防倒措施。出口高度和寬度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，其斷面必須滿足通風(fēng)的要求，出口內(nèi)無(wú)雜物，并且留有不小于０．７ｍ寬的人行道?；夭晒ぷ髅鎯傻莱凹訌?qiáng)支護(hù)、替棚、回柱方式都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，且其規(guī)定不得與上級(jí)機(jī)關(guān)規(guī)定相悖。第１6條使用鉸接頂梁支護(hù)的工作面，圓銷小頭必須沿工作面傾斜向上，鉸接頂梁大頭應(yīng)在煤幫側(cè)；靠煤幫側(cè)一檔的頂梁上要打齊水平楔；工作面掛梁時(shí)，必須使用水平楔；頂梁應(yīng)鉸接使用，鉸接率必須大于９０％，不得出現(xiàn)連續(xù)不鉸接頂梁（不包括工作面調(diào)面時(shí)的茬檔處和斷層面處）。采用齊梁直線柱支架布置方式的工作面，不準(zhǔn)采用倒懸臂支護(hù)形式。第１7條使用鉸接頂梁支護(hù)的工作面，爆破后要及時(shí)掛梁支護(hù)。炮采工作面鉸接頂梁梁端到煤壁的距離（即端面距）不得大于2００ｍｍ，否則必須采取支護(hù)措施，其支護(hù)方式在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第18條回采４類（含４類）頂板煤層時(shí)，可采用戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，但支護(hù)密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護(hù)強(qiáng)度，切頂線側(cè)必須補(bǔ)打密集支柱，且兩段密集支柱之間必須留有寬０．５ｍ以上的出口。煤壁側(cè)爆破后必須及時(shí)支設(shè)臨時(shí)柱，其間距在規(guī)程或措施中明確規(guī)定。第19條回采期間，工作面所有支柱都要實(shí)行全承載支護(hù)；全承載支柱的支設(shè)方法和要求，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第２0條長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面在回采期間，其上、下端頭使用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或雙楔金屬鉸接頂梁支護(hù)，并覆蓋運(yùn)輸機(jī)電機(jī)減速箱區(qū)域。對(duì)于上下端頭逐步延長(zhǎng)或縮短工作面、上下端頭過斷層等地質(zhì)構(gòu)造、工作面輸送機(jī)尾處未安裝電機(jī)減速箱或使用滑行運(yùn)輸?shù)膬A斜煤層工作面、采高小于１．３ｍ的薄煤層戴帽點(diǎn)柱工作面，其端頭可不使用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或雙楔金屬鉸接頂梁，但必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。使用長(zhǎng)鋼梁支護(hù)時(shí)，必須保持一梁三柱、成對(duì)交替邁步使用，對(duì)棚凈間距不得小于0.2m，以防挪移時(shí)擠手，對(duì)與對(duì)之間凈間距不得小于０．５ｍ，上端頭上方第一架棚及下端頭下方第一架棚與巷道支架的距離不得大于０．５ｍ。若兩巷采用定型棚支護(hù)，上下出口各扶一對(duì)長(zhǎng)鋼梁或一趟雙楔梁托住定型棚梁頭，使用方法同端頭長(zhǎng)鋼梁。長(zhǎng)鋼梁要有花邊，嚴(yán)禁側(cè)向使用，挪移長(zhǎng)鋼梁要使用托梁器。使用雙楔梁支護(hù)時(shí)，楔的斜面與弧形槽的斜面相吻合，兩楔應(yīng)對(duì)打，并打緊打?qū)崱８采w運(yùn)輸機(jī)電機(jī)、減速箱區(qū)域的雙楔梁，梁上必須有雙楔。不得出現(xiàn)二根懸梁，懸梁間柱與柱間距不得超過２m。第２1條工作面使用木垛作為特殊支架時(shí)，其木垛料必須是方木、不變質(zhì)、不損壞，木垛的規(guī)格尺寸、數(shù)量、支設(shè)、拆除方法及防倒措施等，必須在作業(yè)規(guī)程中明確。在下列情況下單體支柱工作面必須架設(shè)木垛或液壓切頂叢柱：初放期間；中厚煤層斷層落差超過１ｍ、薄煤層斷層落差超過煤厚１／２；過老巷；上下端頭懸頂面積超過規(guī)定、頂板壓力異常區(qū)等。初放期間木垛（液壓切頂叢柱）間距不得大于１５ｍ，過斷層木垛（液壓切頂叢柱）應(yīng)在上下盤支設(shè)；過老巷時(shí)木垛應(yīng)支設(shè)在老巷口所處的切頂線側(cè)。第２2條單體液壓支柱下井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后方可下井使用，試驗(yàn)支柱和下井支柱必須建立臺(tái)帳，在供應(yīng)部門（或機(jī)修車間）進(jìn)行保存，以備查；新出廠支柱必須標(biāo)注廠名和生產(chǎn)日期（永久標(biāo)志），否則不準(zhǔn)下井，使用中發(fā)現(xiàn)有損壞、失效的支柱必須及時(shí)更換，同批量下井支柱在２４小時(shí)內(nèi)失效支柱占５％以上時(shí)，隊(duì)必須及時(shí)匯報(bào)，由安監(jiān)部門組織追查分析。第２3條單體液壓支柱初撐力，柱徑為１００ｍｍ的不得小于９０ｋＮ，柱徑為９０ｍｍ的不得小于７５ｋＮ，柱徑為８０ｍｍ的不得小于６０ｋＮ。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須報(bào)公司審批。工作面單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求的支柱比例不得小于85％，嚴(yán)禁出現(xiàn)連續(xù)三根及以上單體液壓支柱初撐力低于規(guī)定值。單體液壓支柱工作阻力最低不得小于５０ｋＮ，并有專職補(bǔ)液工二次補(bǔ)液，其泵站壓力不得小于１８ＭＰａ。綜采工作面泵壓不得小于３０ＭＰａ，初撐力不小于規(guī)定值的８０％。測(cè)壓時(shí)無(wú)壓力顯示的單體液壓支柱視為失效支柱，必須立即更換。第２4條使用液壓支架、單體液壓支柱的工作面，其采高都不準(zhǔn)超過其允許的最大高度和低于允許的最小高度。第２5條１、２類頂板應(yīng)選用有伸縮前梁的液壓支架，采高超過３ｍ或易片幫的綜采工作面液壓支架必須有護(hù)幫裝置。綜采、綜放工作面上下端頭必須安裝端頭支架或過渡支架。移設(shè)液壓支架必須做到少降、快拉和及時(shí)，對(duì)ｌ、２類頂板應(yīng)實(shí)行超前移架。第26條輸送機(jī)電機(jī)減速箱在煤壁側(cè)的回采工作面，其上下端頭應(yīng)做超前，超前的長(zhǎng)度、寬度及工序安排應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中具體規(guī)定。第27條小階段爆破法采煤時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握階段長(zhǎng)度，下一茬回采嚴(yán)禁超前上一茬，頂眼管理及頂眼的安全措施必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。嚴(yán)禁進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū)作業(yè)。第28條工作面要有一定數(shù)量且合格的備用支護(hù)材料，其品種、規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)及管理辦法，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第29條工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，先檢查后工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。遇斷層面、老巷口、地質(zhì)變化等特殊地段時(shí)，應(yīng)在同一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)組作業(yè)。第３0條嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱，碰倒、損壞或失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。在改換支柱時(shí)，必須嚴(yán)格按先支后回的順序進(jìn)行。第四節(jié)切眼支護(hù)（初上）與初次放頂?shù)冢?條工作面切眼要有設(shè)計(jì)，施工前要編制作業(yè)規(guī)程或施工措施，回采工作面安裝措施中對(duì)切眼的斷面、支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)、切眼安裝程序及頂板監(jiān)測(cè)方法等進(jìn)行規(guī)定，機(jī)械化工作面切眼煤幫側(cè)支護(hù)應(yīng)使用金屬錨桿或樹脂錨桿加強(qiáng)支護(hù)，減少刷幫難度。第３2條必須對(duì)切眼的頂板活動(dòng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、分析，頂板活動(dòng)異常的必須采取有效措施后方可進(jìn)行安裝、刷大或初放。第３3條炮采或風(fēng)鎬采工作面切眼采用架棚支護(hù)的，安裝切眼必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁將原支護(hù)替掉，否則不得進(jìn)行刷面和初放。錨梁網(wǎng)支護(hù)的切眼刷面支護(hù)形式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，但不得出現(xiàn)新支設(shè)的鉸接頂梁與原切眼錨梁網(wǎng)支護(hù)范圍相脫節(jié)的現(xiàn)象，初放時(shí)，應(yīng)將頂板錨桿螺母、錨索鎖具卸掉。第３4條架棚支護(hù)的切眼替料前或工作面切眼刷大前要組織施工單位開好切眼掘進(jìn)、替料安裝、刷面的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，在專業(yè)會(huì)上，掘進(jìn)施工單位要對(duì)切眼掘出時(shí)間、切眼內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造變化、頂板狀況、冒頂高度、范圍、冒頂區(qū)接頂狀況、有無(wú)煤層錯(cuò)層等情況如實(shí)匯報(bào)，并移交掘進(jìn)寫實(shí)記錄和切眼狀況圖，施工單位針對(duì)切眼實(shí)際情況編制和落實(shí)施工安裝措施。第35條回采工作面初次放頂要制定初放措施，并成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前，初放領(lǐng)導(dǎo)小組要組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審，在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合放頂要求時(shí)，方可按措施進(jìn)行初次放頂。初放期間必須有安全生產(chǎn)管理部門的人員分三班現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，批準(zhǔn)后方可結(jié)束初放工作。第36條單體液壓支柱工作面初放期間，從切眼刷面起，必須做到新支設(shè)的支柱初撐力根根符合規(guī)定要求，必須按要求架設(shè)木垛或液壓切頂叢柱，中、厚煤層工作面還必須架設(shè)傾斜架棚。初放工作面的支護(hù)情況要在每天的調(diào)度會(huì)上通報(bào)。第37條采煤隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)至少在工作面初次放頂前２天將初次放頂臺(tái)帳報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)部。在初次放頂期間，礦生產(chǎn)技術(shù)部門的技術(shù)負(fù)責(zé)人和隊(duì)的技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)掌握工作面頂板變化，隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫初次放頂記錄，及時(shí)補(bǔ)充修改措施；礦調(diào)度室對(duì)初次放頂要有專門記錄，每天必須向生產(chǎn)礦長(zhǎng)匯報(bào)。第38條當(dāng)直接頂懸露跨度超過初次垮落步距時(shí)，隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)鄰近或相似工作面的礦壓觀測(cè)資料確定是否必須采取強(qiáng)制放頂措施或加強(qiáng)支護(hù)措施。采用垮落法控制頂板的堅(jiān)硬頂板工作面初放時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)制放頂措施。第39條回采工作面嚴(yán)禁反向回采，嚴(yán)禁帶采兩巷煤柱。第五節(jié)回柱第４0條長(zhǎng)壁單體液壓支柱工作面，回采期間采空區(qū)懸頂面積應(yīng)小于（２×５）ｍ２，超過規(guī)定必須采取加強(qiáng)支護(hù)或人工強(qiáng)制放頂措施。工作面兩巷采用錨桿支護(hù)的，切頂線處要采取卸錨措施，卸錨超前距離不得超過新切頂線。上下出口切頂線后懸頂面積超過（３×５）ｍ２時(shí)，需采取放頂或加強(qiáng)支護(hù)措施。第４1條回撤工作面兩巷的棚柱和使用人工回柱的工作面遇有頂板變化、離層、大面積懸頂、高冒區(qū)等地點(diǎn)，必須使用機(jī)械回（柱）料。采高小于１．３ｍ的薄煤層工作面、采高≥２．３ｍ或傾角≥２５°的單體液壓支柱工作面，都應(yīng)使用長(zhǎng)把工具回柱和勾料，長(zhǎng)把工具或系繩長(zhǎng)度不得小于１．５ｍ。第４2條實(shí)行人工分段回料的工作面，其分段長(zhǎng)度不得小于１５ｍ，分段接茬處應(yīng)安排在無(wú)地質(zhì)變化、無(wú)懸頂、無(wú)老巷等情況的頂板完整地段。遇有周期來(lái)壓，采空區(qū)懸頂、壓力集中和合攏門處，回料前必須清除障礙，找好退路，打好替棚或替柱后再進(jìn)行?；刂みM(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須先檢查，對(duì)作業(yè)點(diǎn)的單體液壓支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液，確保工作阻力符合要求；整改不合格的支護(hù)；回柱工必須在有支護(hù)頂板下作業(yè)，回撤最后一根或一組支柱時(shí)，要支設(shè)好護(hù)身柱后再回撤。第４3條使用回柱絞車回料的工作面?；刂g車必須安裝牢固，安全設(shè)施齊全可靠，信號(hào)暢通清晰，回柱機(jī)不得反向使用，壓柱和戧柱必須牢固有力，繩路不裹柱，需改變繩路方向的，必須使用滑輪，掛滑輪支柱必須支設(shè)牢固，禁止滑輪直接掛在基本支柱上。第４4條回料地點(diǎn)上下１５ｍ，遇有下列情況之一者，必須先處理后回柱。1、特殊支架不齊全或未移設(shè)到規(guī)定位置；2、輸送機(jī)未移好；3、后路不暢通，無(wú)關(guān)人員未撤離；4、懸頂超過規(guī)定；5、網(wǎng)下開采，網(wǎng)破未補(bǔ)好；6、有缺棚、缺柱、失效支柱和空頂未接實(shí)；7、回柱人員未進(jìn)入安全地點(diǎn)；8、擋矸欄沒設(shè)好。第45條正?；刂鶓?yīng)執(zhí)行由下而上，由采空側(cè)向煤壁側(cè)依次回撤的順序。特殊情況下的回柱順序在作業(yè)規(guī)程或措施中規(guī)定。第46條嚴(yán)禁任何人進(jìn)入采空區(qū)和無(wú)支護(hù)區(qū)作業(yè)?；刂彭敃r(shí)，必須有人監(jiān)視頂板動(dòng)態(tài)，嚴(yán)禁單人作業(yè)，回柱地點(diǎn)上下１５ｍ范圍內(nèi)，人數(shù)最多不得超過４人。采煤工作面遇下列情況之一現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)先撤離，并向當(dāng)班隊(duì)、班長(zhǎng)和調(diào)度室匯報(bào)：工作面控頂區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現(xiàn)裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增加、頂板淋水量明顯增加。第六節(jié)特殊條件下的管理第47條當(dāng)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椋^老巷、斷層、陷落柱、高冒區(qū)、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開采、停產(chǎn)以及調(diào)面時(shí)，都必須制定專門措施，報(bào)礦總工程師或分管副總工程師批準(zhǔn)。隊(duì)干部應(yīng)跟班把關(guān)，并組織有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作。第48條綜采工作面的液壓支架頂梁與頂板應(yīng)平行支設(shè)，其最大仰俯角＜７°，并接頂嚴(yán)實(shí)，在處理支架上方冒頂、倒架以及更換支架或拆修支架頂梁、立柱、座箱等大型部件時(shí)，都必須制訂專門措施，報(bào)礦分管副總工程師批準(zhǔn)。第49條開采有沖擊地壓的工作面，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第六節(jié)執(zhí)行，并制定防治沖擊地壓的專門措施。第七節(jié)安裝與拆除第５0條新工作面開采前，生產(chǎn)礦長(zhǎng)必須組織有關(guān)單位人員對(duì)工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。新工作面掘進(jìn)應(yīng)給回采創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件，不得留下隱患。第５1條長(zhǎng)壁工作面的刷面必須掛線，按線扶棚、打柱。炮采刷面進(jìn)入煤壁的第一、二排以手鎬為主或以小炮助鎬。第５2條綜采工作面安裝、拆除，切眼必須采用錨梁網(wǎng)和錨索支護(hù)形式。切眼斷面、支護(hù)方式和支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于破碎頂板，應(yīng)采取分段刷大切眼，分段安裝支架的方法，防止頂板冒落。井下組裝峒室的位置、斷面、支護(hù)要按設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收。凡下井安裝的綜采設(shè)備必須達(dá)到完好。在井下?lián)Q工作面而不升井的設(shè)備，在進(jìn)新工作面安裝前，也必須逐臺(tái)進(jìn)行一般性能的動(dòng)作試驗(yàn)，不合格的不準(zhǔn)安裝。下井前所有液壓件的液孔外露部分要用專用塑料蓋扣罩，不準(zhǔn)用棉紗、布類堵塞。工作面安裝支架時(shí)，必須定好第一架的位置。安裝的支架要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，保證支架上、下成一條直線。當(dāng)工作面傾角大于１０°時(shí)支架的安裝應(yīng)從下往上依次進(jìn)行。安裝和調(diào)架時(shí)要有一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察頂板變化，及時(shí)維護(hù)好頂板，要注意牽引鋼絲繩張緊時(shí)不能碰倒棚腿點(diǎn)柱，以免頂板掉落發(fā)生傷人事故。支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，及時(shí)支撐頂板，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在敞口情況下供液。第５3條液壓支架安裝一般應(yīng)自下而上，若由上向下安裝，在支架運(yùn)輸調(diào)向、接液壓管路和升架過程中，必須有防倒措施，在安裝地點(diǎn)必要時(shí)可設(shè)雙趟架棚支護(hù)，人員應(yīng)躲到安全地點(diǎn)。第５4條綜采工作面的安裝和拆除必須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。第55條綜采設(shè)備拆除前，礦領(lǐng)導(dǎo)小組要組織一次對(duì)工作面質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)的全面檢查。停采時(shí)的煤壁必須平直，采高及寬度不準(zhǔn)低于設(shè)計(jì)規(guī)定。工作面推進(jìn)離停采線１０～２０ｍ前，支架頂梁上要鋪設(shè)單層或雙層金屬網(wǎng)，上鋼絲繩，鋼絲繩兩端要固定好，第一趟網(wǎng)在支架尾部矸石壓實(shí)后停采，擴(kuò)大棚時(shí)根據(jù)頂板情況決定采取錨梁網(wǎng)、錨索或與大棚聯(lián)合支護(hù)方式，接實(shí)頂、背好幫。通道和架間浮煤及矸石等要清理干凈，設(shè)備狀態(tài)要保持良好，數(shù)量核對(duì)清楚。在拆除支架過程中應(yīng)隨時(shí)扶臨時(shí)棚或打好臨時(shí)點(diǎn)柱，也可用液壓支架作為掩護(hù)架進(jìn)行拆除，以控制頂板，采用人工強(qiáng)制放頂?shù)牟擅汗ぷ髅妫诔芳芮皯?yīng)及時(shí)放好頂。降柱時(shí)，人員要撤到安全地點(diǎn)。拉架時(shí)，需要替換的支柱，應(yīng)嚴(yán)格做到先補(bǔ)后回。并要指定有一名老工人觀察頂板變化，防止發(fā)生意外，拆除的支架要及時(shí)外運(yùn)，不準(zhǔn)堆積在切眼內(nèi)。在拆除設(shè)備過程中要始終保持后路暢通，以保證在發(fā)生意外事故時(shí)人員能迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。傾角大于１０°的工作面拆除支架時(shí)，一般要自下向上拆除，工作面內(nèi)上運(yùn)支架時(shí)，工作面內(nèi)人員要躲到安全地點(diǎn)，工作面同一地點(diǎn)內(nèi)拆、運(yùn)支架不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè)。第56條長(zhǎng)壁工作面選擇結(jié)束線應(yīng)避開斷層、老巷、高冒區(qū)、頂板破碎帶和周期來(lái)壓。結(jié)束前必須保持所規(guī)定的最小控頂距，并經(jīng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)和有關(guān)部門檢查驗(yàn)收、批準(zhǔn)。第八節(jié)支護(hù)質(zhì)量及頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)第57條各礦井必須建立由生產(chǎn)部、技術(shù)部、安全部、質(zhì)標(biāo)辦、采煤隊(duì)等組成的工作體系。生產(chǎn)、技術(shù)、安全、質(zhì)標(biāo)部門負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作的實(shí)施及監(jiān)督檢查，采煤隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。第58條每一工作面必須班班進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量及頂板監(jiān)測(cè)，并負(fù)責(zé)收集基礎(chǔ)資料，質(zhì)標(biāo)辦負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理，打印結(jié)果交有關(guān)人員，并負(fù)責(zé)資料整理存檔。第59條監(jiān)測(cè)中，監(jiān)測(cè)點(diǎn)一般沿工作面傾斜方向，每１０ｍ布置１個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，遇斷層、老硐等地質(zhì)變化帶要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容一般應(yīng)包括：支柱初撐力、支柱工作阻力、頂?shù)装逡平?、活柱下縮量、頂板來(lái)壓預(yù)報(bào)等項(xiàng)目，同時(shí)還要對(duì)煤壁片幫、采空區(qū)懸頂、支柱鉆底、支柱（立柱）漏液、安全閥開啟等支護(hù)質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)。第６0條礦、生產(chǎn)、技術(shù)、安全部門及基層隊(duì)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員接到監(jiān)測(cè)結(jié)果后，要進(jìn)行認(rèn)真分析、研究。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果中反映出的一般問題，要提出處理意見和整改措施，責(zé)成采掘隊(duì)實(shí)施。對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果中反映的重大問題，如老頂初次來(lái)壓、支護(hù)質(zhì)量差等，生產(chǎn)礦長(zhǎng)或生產(chǎn)副總工程師要組織生產(chǎn)、安全等部門的有關(guān)人員制定整改方案和措施；對(duì)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的緊急情況，如大面積支柱阻力上升較快，安全閥開啟卸載，頂?shù)装逡平客蝗淮竺娣e增加等，監(jiān)測(cè)人員要立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)采取措施并向調(diào)度室匯報(bào)，必要時(shí)先將工作人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。第６1條每個(gè)工作面結(jié)束后，礦壓組要提交礦壓報(bào)告，報(bào)礦技術(shù)、安監(jiān)部門。第九節(jié)機(jī)械化工作面頂板管理第６2條采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁一人操作，司機(jī)要隨時(shí)注意觀察頂板、煤壁及刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)意外時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，停機(jī)時(shí)要使采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖。第６3條沒有特殊情況，必須做到煤壁直、底板平，不留傘檐，采高符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第６4條割煤時(shí)，煤機(jī)上下５米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)行人或進(jìn)行其它作業(yè)。斜切進(jìn)刀要有足夠長(zhǎng)度，以前滾筒為準(zhǔn)不少于２５ｍ。工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和采煤機(jī)割煤時(shí)，任何人嚴(yán)禁在煤壁側(cè)作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)閉鎖。第65條工作面遇斷層、變薄帶、夾矸、老巷、頂（壓）底（鼓）構(gòu)造時(shí)，必須有采煤機(jī)通過的補(bǔ)充措施。巖石厚度0.5m以上且?guī)r石普氏硬度系數(shù)f=4以上時(shí)，嚴(yán)禁使用采煤機(jī)直接截割，必須采用爆破的方式破碎巖石。采用爆破作業(yè)時(shí)要補(bǔ)充加強(qiáng)頂板和設(shè)備管理的具體措施。第66條工作面發(fā)生冒頂，嚴(yán)重片幫事故，必須停止割煤，處理時(shí)，要使采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)停電閉鎖。第67條工作面調(diào)斜時(shí)，應(yīng)使支架側(cè)護(hù)板處于可伸縮狀態(tài)，并指定專人移架，及時(shí)調(diào)正支架。調(diào)斜時(shí)，移架、推溜工作應(yīng)協(xié)調(diào)及時(shí)。拉架、推溜后，應(yīng)達(dá)到“三直一平”。調(diào)斜端部的頂板應(yīng)加強(qiáng)管理，要及時(shí)拉架，做好臨時(shí)支護(hù)工作。第68條頂板較破碎、斷層處、老硐口、易片幫冒頂處必須超前移架。第69條割煤后應(yīng)盡快移架，及時(shí)維護(hù)新暴露出來(lái)的頂板，不論頂板好壞，禁止全工作面割完后才拉架。第70條采煤機(jī)割煤后，要追機(jī)移架，移架距離采煤機(jī)后滾筒４～６架，若移架速度趕不上采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，可采取間隔移架，若頂板破碎，必須停機(jī)移架或拉超前架，以控制頂板。移架后護(hù)幫裝置及時(shí)支護(hù)，防止煤壁片幫。有伸縮梁的支架，要及時(shí)伸出伸縮梁，防止冒頂事故發(fā)生。第７1條在已發(fā)生片幫的地段，要及時(shí)移超前架，若端面距還大于規(guī)定值，要停止割煤，立即采取撅棚或扶棚等措施，加強(qiáng)端面維護(hù)，防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。第７2條已發(fā)生冒頂處接頂時(shí)，要首先處理松動(dòng)矸石及不安全因素，打上臨時(shí)支護(hù)，然后再進(jìn)行接頂工作。接頂過程中，班（隊(duì)）長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮。第７3條綜采面移架操作時(shí)，移架工應(yīng)站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作，禁止腳蹬在底座前。移架時(shí)，架前方、下方，不得有任何人作業(yè)或停留。第７4條支架鄰架操作，尤其是下架操作上架時(shí)，作業(yè)人員必須注意頂板從架間掉矸傷人。第75條移架時(shí)，支架可下降１５０～２００ｍｍ之間，以可移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn)。在破碎頂板條件下，必須帶壓移架，移架過程中，應(yīng)隨時(shí)調(diào)正支架。第76條升架時(shí)，要注意側(cè)護(hù)板伸出情況，防止升架損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)咬架、爬架現(xiàn)象，相鄰支架不得出現(xiàn)落差，但當(dāng)煤層傾角大，支架迎山支護(hù)時(shí)，可以存在落差，但不得超過側(cè)護(hù)板高度的２／３。工作面嚴(yán)禁超高，使支架不接頂或接頂不實(shí)而造成倒架或達(dá)不到規(guī)定初撐力。同時(shí)也要防止因采高過低而壓死支架和采煤機(jī)過不去。第77條移架過程中，如發(fā)生掉頂、抽頂、嚴(yán)重片幫時(shí)，必須及時(shí)接頂，加強(qiáng)超前臨時(shí)支護(hù)，在接頂、做臨時(shí)支護(hù)時(shí)，刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)必須停電閉鎖，必須有專人監(jiān)護(hù)。第78條升架時(shí)，應(yīng)給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴(yán)密接觸。移架全過程完成后，必須將操作手柄打到零位，任何人不得隨意亂動(dòng)。第79條嚴(yán)格掌握工作面刮板輸送機(jī)“平、直”，遵循順序推溜的原則，不準(zhǔn)任意分段或由兩端向中間擠推，工作面輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止或啟動(dòng)信號(hào)裝置，間距不超過１５ｍ。第80條人工清理機(jī)道時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，若頂板破碎，必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。第81條移轉(zhuǎn)載機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)頭處巷道兩幫及頂板情況，還要注意電機(jī)接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫碰頂現(xiàn)象，必須提前處理，禁止硬移。第８2條綜采工作面預(yù)防咬架、擠架、歪架、倒架等技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第８3條扶架作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止行人與停留，無(wú)關(guān)人員應(yīng)在離作業(yè)點(diǎn)５ｍ以外的正常支架箱內(nèi)，防止發(fā)生傷亡事故。第８4條扶架前，應(yīng)清理扶架間底座上的障礙物。若頂板破碎時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)頂板的維護(hù)，安全可靠時(shí)方可扶架。第85條處理倒架拉不動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行操作，應(yīng)查找原因及時(shí)處理，防止損壞設(shè)備，當(dāng)采用單體液壓支柱輔助扶架時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)距離供液。第86條處理壓架需放炮時(shí)，必須制定專門措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)方可作業(yè)。第87條遇頂板破碎，采用挑頂、臥底處理壓架時(shí)，首先應(yīng)在支架兩側(cè)架設(shè)臨時(shí)走向棚，防止局部冒頂傷人。第十節(jié)工作面兩巷維護(hù)第88條工作面生產(chǎn)過程中，兩巷最小的凈斷面尺寸，必須符合安全規(guī)程規(guī)定。第89條兩巷的維修管理應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)，其維修措施應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第90條回收支柱和梯形支架要有專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。每回收一架后，要立即把頂接實(shí)，以防矸石掉落。第91條回、替棚子應(yīng)由里向外，依次進(jìn)行，在維修現(xiàn)場(chǎng)有空頂時(shí)，必須留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第92條對(duì)兩巷中使用的單體液壓支柱，要有防倒措施。第三章掘進(jìn)第一節(jié) 一般規(guī)定第９3條井巷的開鑿和支護(hù)必須按設(shè)計(jì)的支護(hù)形式、作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的作業(yè)程序和操作規(guī)程所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。第94條凡掘進(jìn)巷道遇下列情況之一者，必須由分管副總工程師或副總以上負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)組織召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，研究掘進(jìn)及支護(hù)方案，并形成紀(jì)要。１、巷道過向、背斜軸部區(qū)域，且構(gòu)造應(yīng)力較大的。２、巷道在３０ｍ范圍內(nèi)連續(xù)遇２條及以上斷層的。３、巷道沿大斷層掘進(jìn)（Ｈ≥１０ｍ），且掘進(jìn)巷道中又遇見斷層的。４、巷道過陷落柱的。５、巷道頂板離層超過規(guī)定或巷道頂板有明顯離層的。第95條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面迎頭在落煤（巖）后必須設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定，并經(jīng)礦（處）總工程師批準(zhǔn)。第96條在敲幫問頂、找掉危巖活矸時(shí)，班組長(zhǎng)必須指定專人監(jiān)護(hù)頂板。找頂工作應(yīng)在有正規(guī)支護(hù)的條件下進(jìn)行，找頂順序應(yīng)由外向里、由頂向幫使用長(zhǎng)把工具進(jìn)行。危巖活矸找掉后，應(yīng)首先設(shè)置好臨時(shí)支護(hù)，然后方可進(jìn)行其它工作。對(duì)大面積離層巖塊或大巖塊的找頂，必須制定專門措施進(jìn)行處理。第97條未進(jìn)行敲幫問頂、找危巖活矸時(shí)；炮掘架棚支護(hù)巷道迎頭１０ｍ范圍內(nèi)沒有設(shè)置整體加固棚器時(shí)；掘進(jìn)工作面空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；留有傘檐時(shí)，均不準(zhǔn)打眼、裝藥、放炮。爆破結(jié)束且達(dá)到規(guī)定的等炮時(shí)間后，班組長(zhǎng)和放炮員應(yīng)先行巡視爆破地點(diǎn)，檢查頂幫支護(hù)和爆破相關(guān)情況，如有安全隱患，必須立即處理。第98條巷道掘進(jìn)時(shí)，即將貫通的２個(gè)工作面相距２０ｍ前地測(cè)部門必須下達(dá)貫通通知單，給定貫通點(diǎn)位置。施工單位必須編制貫通措施，報(bào)礦（處）總工程師或副總批準(zhǔn)，方可施工貫通。第99條臨時(shí)停頭時(shí)，永久支護(hù)必須緊跟迎頭。凡變更施工隊(duì)伍或停頭掘進(jìn)７天以上而又復(fù)工的掘進(jìn)工作面，必須重新貫徹作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施。第100條巷道掘進(jìn)時(shí)，作業(yè)規(guī)程中必須編制預(yù)防巷道冒頂堵人的安全技術(shù)措施。第１01條掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老硐、巖巷揭露煤層區(qū)域都應(yīng)制定針對(duì)性措施，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，而且這些區(qū)域巷道及前后２０ｍ范圍內(nèi)原則上不得施工硐室；確需施工硐室的，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。第１02條掘進(jìn)工作面的循環(huán)進(jìn)尺必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；地質(zhì)條件發(fā)生明顯變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充措施并調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺，錨桿支護(hù)巷道永久支護(hù)到迎頭的距離不得超過１／２個(gè)錨桿排距。第１03條錨桿支護(hù)巷道落煤（巖）后，迎頭達(dá)到可以進(jìn)行頂板錨桿支護(hù)的高度時(shí)，必須立即進(jìn)行頂板支護(hù)，巷道頂板錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭施工，不得為了網(wǎng)的壓茬而使迎頭一排錨桿虛設(shè)。頂板錨桿必須按照逐排由外向迎頭順序施工，每排錨桿必須按照由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間，嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。嚴(yán)禁將回收、修復(fù)后的金屬錨桿，應(yīng)用于巷道頂板主體支護(hù)。第１04條錨桿孔施工規(guī)定：１、頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)（MQT-130/2.0—A）鉆孔，煤、半煤巷幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)或風(fēng)煤鉆鉆孔。２、鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔位，做好標(biāo)記。３、錨桿間排距誤差不超過±10０ｍｍ。施工時(shí)嚴(yán)格控制巷道高度和寬度，巷道超高、超寬達(dá)到１／２個(gè)錨桿間距以上時(shí)，應(yīng)增加錨桿進(jìn)行支護(hù)，具體要求必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定。４、錨桿角度誤差不超過設(shè)計(jì)的±５°。５、錨桿孔深度誤差范圍為０～５０ｍｍ。６、施工錨桿孔所用的鉆桿長(zhǎng)度不得大于所用錨桿的長(zhǎng)度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在１０～４０ｍｍ之間。安裝頂部錨桿螺母絲扣外露應(yīng)在３０～４０ｍｍ，以便安裝頂?shù)醐h(huán)。頂?shù)醐h(huán)使用螺母厚度不得低于２５ｍｍ，安裝時(shí)必須上滿絲。螺母不得加封板，且螺母必須穿透吊環(huán)，環(huán)狀鋼箍體要滿焊，確保焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。７、錨桿孔內(nèi)的煤巖粉必須吹干凈，不得有積水。８、由于幫錨桿孔含水或濕潤(rùn)對(duì)樹脂錨桿的錨固效果有一定的影響，幫錨桿孔可采用干打外噴方式施工，但必須確保外噴降塵效果。第１05條安裝錨桿規(guī)定：１、錨桿托板與螺母之間必須擰緊。２、螺母的擰緊必須采用氣動(dòng)錨桿安裝機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，且必須對(duì)錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。螺母扭矩按錨桿直徑分，Φ≤１６ｍｍ，１００Ｎ·ｍ≤扭矩≤１５０Ｎ·ｍ；Φ＝１８ｍｍ，１２０Ｎ·ｍ≤扭矩≤１５０Ｎ·ｍ；二次緊固必須符合以下要求：Φ１６ｍｍ，１５０Ｎ·ｍ≤扭矩≤２００Ｎ·ｍ；Φ１８ｍｍ，２００Ｎ·ｍ≤扭矩≤２５０Ｎ·ｍ；其螺母扭矩大小、二次緊固時(shí)間應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。3、托盤應(yīng)緊貼鋼帶、網(wǎng)或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍５０ｍｍ范圍內(nèi)的浮煤矸必須找掉、找平、找實(shí)。4、網(wǎng)的規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定，采用壓茬聯(lián)接方式的壓茬寬度應(yīng)保持在１００～２００ｍｍ范圍內(nèi)，并用鐵絲雙排扣聯(lián)接，且將網(wǎng)拉緊壓實(shí)，緊貼巷道圍巖表面。有條件用錨桿托盤壓網(wǎng)的必須采用錨桿托盤壓網(wǎng)；采用不壓茬聯(lián)接方式的，其網(wǎng)與網(wǎng)之間必須通過自身聯(lián)接或用鐵絲單排扣聯(lián)接形成整體。聯(lián)網(wǎng)材料應(yīng)采用不低于１４＃的雙股鐵絲聯(lián)接，聯(lián)接點(diǎn)間距不大于２００ｍｍ。第１06條錨桿托盤、螺母等配件必須與錨桿強(qiáng)度匹配，Φ１６ｍｍ的錨桿螺母外接圓直徑不得小于３８ｍｍ；Φ１８ｍｍ錨桿螺母外接圓直徑不得小于４０ｍｍ；發(fā)現(xiàn)斷錨桿或托板穿孔等原因造成錨桿失效的必須及時(shí)補(bǔ)打，并分析原因，確定是否要改變支護(hù)錨桿規(guī)格以提高支護(hù)強(qiáng)度。第１07條遇頂板淋水、幫部滲水的巷道實(shí)施錨桿支護(hù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)在該區(qū)域進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn)，以確定錨固劑對(duì)該區(qū)域的適應(yīng)性，并根據(jù)試驗(yàn)情況及時(shí)采取針對(duì)性措施。第１08條小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索施工應(yīng)遵守的規(guī)定：１、必須采用錨索鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)鉆孔。２、錨索孔深度誤差－１００～０ｍｍ。３、錨索應(yīng)垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過±５°。４、錨索間排距誤差不超過±１５０ｍｍ。５、鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于１５０ｍｍ，不得大于２５０ｍｍ，距巷道底板小于１．８ｍ時(shí)應(yīng)加防護(hù)套（膠管）。６、錨固外端至鎖具的鋼絞線自由段長(zhǎng)度不小于6ｍ。７、錨索施工后，必須適時(shí)對(duì)錨索進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力不足應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次張拉。８、采用樹脂錨固的錨索，其錨固位置不得選擇在含水層中。９、錨索必須滯后迎頭４-５個(gè)排距布置，但距迎頭最大距離不得超過２個(gè)錨索的排距。第１09條錨索的設(shè)計(jì)錨固力不小于２４０ｋＮ。Φ１５．２４ｍｍ的小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)緊力不得小于１００ｋＮ，不大于１２０ｋＮ；在特殊地質(zhì)條件下施工的錨索預(yù)緊力應(yīng)在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。第１10條頂板錨桿抗拔力試驗(yàn)一般不采用破壞性試驗(yàn)，但不得小于錨桿理論極限載荷的５０％（一般對(duì)左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿而言，Φ１８ｍｍ錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于６０ｋＮ，Φ２０ｍｍ錨桿試驗(yàn)抗拔力不小于８０ｋＮ）。第111條錨桿抗拔力試驗(yàn)，巷道每掘進(jìn)３０～５０ｍ，或錨桿在３００根以下，取樣不少于１組；３００根以上，每增加１～３００根，相應(yīng)多取樣１組；設(shè)計(jì)或材料變更，應(yīng)另取１組，每組不少于３根。同時(shí)，抽查一組錨索，每組不少于２根。噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，一般巷道每３０～５０ｍ，取樣不少于１組，試塊每組３塊，芯樣每組５塊，應(yīng)在與井巷類似的條件下養(yǎng)護(hù)。材料或配合比變更時(shí)，應(yīng)另行取樣。試塊或芯樣按２００8年版《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（試行）》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行做樣、制樣壓力試驗(yàn)，并做好檢查和試驗(yàn)記錄，其抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第二節(jié) 巖巷錨噴支護(hù)第１12條巖巷錨噴支護(hù)必須采用先光爆初噴、后錨網(wǎng)、再?gòu)?fù)噴的施工工藝。其主要施工工序?yàn)椋汗獗脦蛦栱?、找掉——臨時(shí)支護(hù)——出矸——打護(hù)頂錨桿——初噴——打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）——安裝錨桿——錨桿螺母二次緊固——復(fù)噴——養(yǎng)護(hù)。第１13條錨桿布置方式，正頂布置一根錨桿，然后向兩側(cè)均勻布置，墻基錨桿距底板不大于３００ｍｍ，并以一定向下傾角施工，其傾斜角度應(yīng)在支護(hù)設(shè)計(jì)中作出規(guī)定。傾斜錨桿必須與異形托板配套使用，以提高錨固效果。第１14條凡采用錨噴支護(hù)的巷道，必須采用光面爆破，爆破后的巷道要成形規(guī)整，輪廓尺寸基本符合設(shè)計(jì)要求。眼痕率應(yīng)達(dá)到５０％以上。第１15條錨桿必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度、桿徑符合規(guī)程、措施要求。金屬網(wǎng)宜采用菱形金屬網(wǎng)。第１16條錨噴支護(hù)的巷道，遇下列情況：易風(fēng)化潮解剝落的松軟巖層；各類破碎巖層；斷層破碎帶；陷落柱；迎頭圍巖有淋水、滴水，采取了封、堵、截、導(dǎo)等治水方法，仍無(wú)法繼續(xù)施工的；當(dāng)巷道穿層距煤層法線距離小于等于５ｍ時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)或改變支護(hù)形式的措施。第１17條其它有關(guān)要求：１、初噴厚度３０～５０ｍｍ，應(yīng)在噴層凝固后進(jìn)行錨桿施工工序的操作。２、復(fù)噴厚度２０～４０ｍｍ，復(fù)噴必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托板。噴漿成巷后錨桿端部可以適當(dāng)外露，但應(yīng)噴一層砂漿封閉外露部分，以防生銹。３、噴漿總厚度以不超過１００ｍｍ為宜。４、加強(qiáng)對(duì)噴層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，對(duì)迎頭一定范圍內(nèi)的巷道（相當(dāng)于該頭月進(jìn)尺）進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每班不少于２次，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到２８ｄ，以提高噴體強(qiáng)度。５、迎頭至少１５ｍ不得復(fù)噴，以便于進(jìn)行二次緊固螺母和質(zhì)量檢測(cè)等工作，復(fù)噴距迎頭的最大距離不得超過３０ｍ。６、復(fù)噴前必須適時(shí)對(duì)螺母進(jìn)行二次緊固，并視錨索預(yù)緊情況，確定是否對(duì)錨索進(jìn)行二次張拉，以確保螺母扭矩、錨索張拉力達(dá)到規(guī)定要求。第三節(jié) 煤巷錨桿支護(hù)第１18條頂板支護(hù)：頂板必須采用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿進(jìn)行支護(hù)。Ⅰ～Ⅱ類圍巖頂板宜采用端頭錨固，Ⅲ～Ⅴ類圍巖頂板宜采用加長(zhǎng)錨固?？肯锏纼蓭偷捻斿^桿宜向煤幫傾斜，其傾斜角度與錨桿長(zhǎng)度應(yīng)在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定，其它頂錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面垂直，頂錨桿不得沿巖層層面布置。巷幫支護(hù)：Ⅰ～Ⅴ類圍巖巷道巷幫必須支護(hù)。煤層巷道巷幫必須使用左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿。左旋無(wú)縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿的試驗(yàn)抗拔力不小于６０ｋＮ?；夭上锏揽抗ぷ髅嬉粋?cè)巷幫宜優(yōu)先采用易拆卸的錨桿。第１19條錨桿布置方式：頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工，距離迎頭的最大控頂距離不得超過１個(gè)循環(huán)進(jìn)尺的距離。每個(gè)循環(huán)支護(hù)工作完成后，緊靠迎頭的一排頂部錨桿，距迎頭的最大控頂距離不得大于１／２個(gè)錨桿排距，不得小于２００ｍｍ；巷道頂板最外側(cè)錨桿距幫不大于３００ｍｍ，不得小于２００ｍｍ；兩幫最上端錨桿距頂不大于３００ｍｍ，不小于２００ｍｍ；第１20條Ⅲ～Ⅴ類圍巖巷道在基本支護(hù)形式的基礎(chǔ)上，必須另加錨索支護(hù)，其支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。第１21條巷道掘進(jìn)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面施工。技術(shù)人員在編制規(guī)程、措施時(shí)必須明確錨桿支護(hù)施工順序，操作要領(lǐng)、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第１22條若兩幫穩(wěn)定、不片幫，幫錨桿施工可適當(dāng)滯后一段距離，但滯后最大距離和最大空幫時(shí)間必須在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。第１23條局部掉頂、片幫時(shí)，宜優(yōu)先采用錨桿進(jìn)行支護(hù)，并采用“掉到哪里，錨到哪里”的支護(hù)方法，不得瞞頂、瞞幫。第１24條錨桿支護(hù)巷道臨時(shí)支護(hù)，必須滿足以下要求：采用前探梁做臨時(shí)支護(hù)時(shí)，前探梁選用不小于9#工字鋼或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)钠渌牧现谱鳌Ｃ扛疤搅汗潭ǖ醐h(huán)不少于2個(gè)，靠磧頭一個(gè)吊環(huán)掛在磧頭向外的第1排錨桿上，第二個(gè)吊環(huán)掛在第3排或第4排錨桿上。吊環(huán)擰入錨桿絲扣的長(zhǎng)度不低于30毫米。前探梁長(zhǎng)度不低于3.5米，前探梁平行對(duì)稱布置在巷道中心的兩側(cè)，前探梁之間的間距為1.2～2米，距兩幫的距離不大于0.5米，前探梁懸臂長(zhǎng)度不超過2.2米。前探梁上必須背護(hù)木背板，木背板間距不大于一排錨桿的間距，木背板與頂板間必須接實(shí)，保證接頂有效。嚴(yán)禁使用失效吊環(huán)。采用單體液壓支柱配合頂梁（鋼梁或木板）作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，單體液壓支柱初撐力不小于5噸，間排距不大于1米，并編制專門施工措施。不得使用摩擦支柱做臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁使用木支柱作臨時(shí)支護(hù)。第１25條錨桿支護(hù)巷道，應(yīng)使用大扭矩風(fēng)扳機(jī)進(jìn)行螺母的緊固，確保有足夠的初始預(yù)緊力，不得采用普通扳手緊固。頂部錨桿的預(yù)緊力不得小于300?！っ?，錨索的張緊力不得小于10噸，頂部錨桿的直徑不得小于18毫米，其他技術(shù)參數(shù)等必須符合《煤礦安全規(guī)程》和錨桿支護(hù)有關(guān)技術(shù)要求。第１26條錨桿支護(hù)巷道至少配備錨桿攪拌機(jī)2臺(tái)，大力矩風(fēng)動(dòng)扳手2把。第四節(jié) 架棚巷道第１27條凡架棚巷道必須使用金屬固棚器。其固棚方式、規(guī)格尺寸、數(shù)量、排列方式必須在施工技術(shù)措施中明確規(guī)定。炮掘工作面迎頭至少１０ｍ范圍內(nèi)的支架必須進(jìn)行整體加固，加固裝置必須是剛性材料，并能適應(yīng)棚距的變化。放炮崩倒、崩壞的支架必須及時(shí)修復(fù)，修復(fù)合格后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)，必須先檢查頂、幫情況，并且由外向里逐架進(jìn)行。扶棚時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)頂板。第１28條支架腿窩必須找到實(shí)底，遇到煤巖松軟時(shí)，必須穿鞋，鞋的材料規(guī)格必須在施工措施中明確規(guī)定。第１29條鋪設(shè)金屬網(wǎng)護(hù)幫頂或塑料網(wǎng)護(hù)幫頂時(shí)，所用金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)的質(zhì)量、規(guī)格要求及壓茬寬度必須在作業(yè)規(guī)程和施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。第１30條巷道交岔口采用抬棚支護(hù)，必須遵循下列原則：必須有專門的施工設(shè)計(jì)、施工措施和施工大樣圖；兩巷相交的岔口，必須使用雙抬棚；抬棚梁腿必須使用抬棚固棚器緊固，并上緊、卡牢；抬棚施工前，必須對(duì)其岔口抬棚附近2m范圍內(nèi)的支護(hù)，進(jìn)行有效加固；架設(shè)抬棚必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班；抬棚施工完后，必須經(jīng)生產(chǎn)、安全部門驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一步施工作業(yè)。第１31條架棚巷道掘進(jìn)工作面配備前探梁不少于3根，每根前探梁配備金屬抱箍不少于5個(gè)。金屬扣撐配備滿足支設(shè)長(zhǎng)度不小于12米。第１32條架棚巷道必須使用前探梁和金屬扣撐支護(hù)作臨時(shí)支護(hù)，且滿足以下要求：前探梁長(zhǎng)度不得低于4米，且懸臂長(zhǎng)度不得超過其總長(zhǎng)度的1/3。每根前探梁使用抱箍數(shù)量不少于4個(gè)。抱箍必須牢固可靠，且在非探梁段應(yīng)均勻布置，磧頭第一個(gè)抱箍必須卡在磧頭后第一架支架上，最末端的一個(gè)抱箍距前探梁末端不大于一個(gè)棚距。前探梁距兩幫支架腿子的距離不得大于0.5米，前探梁之間的間距不小于1.2米，不得大于2米。架棚巷道迎頭外10米范圍支架梁腿結(jié)合部必須支設(shè)金屬扣撐。第１33條架棚支護(hù)巷道棚子間必須支設(shè)扣撐?？蹞蔚臄?shù)量不少于5根，其中梁子中間1根，兩幫腿子各不少于1根，兩肩窩處各1根。第五節(jié) 裸體（點(diǎn)柱）巷道第１34條全巖裸巷岔口開口施工前，岔口頂板巖石穩(wěn)定性及支護(hù)方式由礦生產(chǎn)科（部）長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。巖石穩(wěn)定性差或未確認(rèn)的，其岔口及前后2米范圍必須進(jìn)行錨桿支護(hù)，并經(jīng)生產(chǎn)、安全部門驗(yàn)收確認(rèn)后方可開口施工。第１35條掘進(jìn)工作面至少配備2根長(zhǎng)度不小于1.5米以上、直徑不小于20毫米的找頂專用工具。在掘進(jìn)過程中，如遇頂幫巖性改變或地質(zhì)構(gòu)造和老硐時(shí)，必須