外墻抹灰施工組織方案最終版

..目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄1一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、外墻面防水防裂措施2四、材料要求2五、主要施工工具2六、作業(yè)條件3七、墻面抹灰施工4八、質(zhì)量標(biāo)準6九、成品保護7十、安全措施7〔一腳手架7〔二垂直運輸8〔三臨時用電8〔四施工現(xiàn)場8〔五其他注意事項9十一、質(zhì)量通病防治9十二、施工注意事項10一、工程概況健鼎〔XX電子廠房項目,外墻抹灰基層主要為砼梁、墻及加氣混凝土砌塊墻面。二、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準》〔GB50300-2001；2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50210-2001；3、施工圖等設(shè)計文件4、本施工組組設(shè)計三、外墻面防水防裂措施1、所有外墻結(jié)構(gòu)施工時留下的對拉螺栓穿墻孔處理：〔1用電鉆先將孔內(nèi)PVC管洗掉。〔2用水泥砂漿將洞眼打灰餅覆蓋,超出墻面約3mm。2、外墻面水泥砂漿抹灰層防開裂處理：填充墻與砼墻、梁之間交接處,內(nèi)、外均釘直徑0.8㎜,孔眼10×10㎜,500㎜寬鋼絲網(wǎng)〔兩邊各延伸250㎜。四、材料要求1、水泥：PO32.5以上級普通硅酸鹽水泥,具有出場合格證,并且復(fù)試合格,水泥顏色一致,宜采用同一批號產(chǎn)品。2、砂：平均粒徑0.3～0.5mm中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有腐蝕性物質(zhì),含泥量不得超過3%。3、其他摻合劑：聚乙烯醇應(yīng)有出廠證明文件。五、主要施工工具攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、掃帚、木抹子、鐵抹子、塑料分格條、塑料滴水線條、灰桶、線墜、手推車、卷尺、2m靠尺、鋼絲刷、錘子等。六、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)過有關(guān)部門驗收,符合隱蔽要求。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的擱置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處的縫隙應(yīng)用1：3防水砂漿,分層填塞密實。3、磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,要清理干凈,并灑水濕潤。4、預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工墻面上的預(yù)埋孔洞要提前堵塞嚴密,將柱、過梁、懸挑板等凸出墻面混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水濕潤后,再用1：3水泥砂漿分層補平。5、外墻大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后,再大面積組織施工。6、施工時使用的外架應(yīng)提前準備好,橫豎桿要離開墻壁面及墻角200～250mm,以利操作。為減少抹灰接搓,保證抹灰面的平整,外架應(yīng)在作業(yè)層滿鋪腳手板,并使用鐵絲綁扎牢固,以滿足施工要求。7、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度,抹灰前應(yīng)在大角的兩面,陽臺彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。8、外墻線條、梁板等尺寸已復(fù)核無誤。9.外窗抹灰前先將窗框安裝完畢以便施工,若外窗未安裝時即開始施工,則需按窗框尺寸及飾面厚度確定,不得超厚。當(dāng)飾面為涂料時,厚度約為10~15mm,為面磚時厚度約為8~10mm。具體見下章門窗四周詳圖。10.當(dāng)同一作業(yè)面涵蓋涂料及面磚兩種做法且無凸出線條分隔,涂料飾面區(qū)抹灰厚度應(yīng)厚于面磚區(qū)5mm。七、墻面抹灰施工1、工藝流程主體驗收→墻面清理→吊垂直、套方、貼灰餅→基層清理→抹底灰層砂漿→抹面灰→養(yǎng)護2、貼灰餅以前,對混凝土表面進行甩漿處理；在加氣塊層抹灰時,首先灑水濕潤,澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行,但抹灰時墻面不顯浮水。3、基層處理將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中塵土沖掉,將墻面濕潤；在梁柱混凝土表面用1：1摻聚乙烯醇稀水泥漿甩漿,最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處〔主要為砌體與構(gòu)造柱、梁、結(jié)構(gòu)柱之間掛鋼絲網(wǎng)。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅分別在門窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅,并彈出窗口上下水平線。5、抹底灰：刷摻水重10%的聚乙烯醇膠水泥漿一道〔水灰比0.4～0.5,緊跟抹水泥砂漿,配合比按1：3水泥砂漿〔水泥：沙：水=1：3：0.5拌合,厚度為5～8mm,并用大杠刮平、找直。6、抹面層砂漿底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿,從上而下,由一邊向另一邊施工,配合比按1：3〔水泥：沙：水=1：3：0.5配合比執(zhí)行。粉刷時,底層砂漿過干的,要用掃把灑少量的水進行濕潤,在同一樓層內(nèi)不允許出現(xiàn)施工縫接頭,在砂漿粉刷后,用刮尺將該區(qū)段刮平,同時進行找平,第一遍用木抹子將區(qū)段內(nèi)砂漿搓勻搓平,待砂漿有六～七成干時,用木抹子進行第二遍收光,涂料施工區(qū)用鐵抹子壓光,必須嚴格控制收光、壓光時間,最后及時清除窗臺找坡、滴水條內(nèi)的砂漿。7、抹灰的施工順序從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面砂漿,應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)在檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面灰,另外應(yīng)注意底層砂漿上的灰塵污垢等應(yīng)先清理干凈,澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。8、窗臺抹灰盡可能推遲窗臺的抹灰時間,結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行,外窗臺應(yīng)按規(guī)范要求做好流水坡度和滴水線槽,并加強窗臺的養(yǎng)護。抹灰前四周增設(shè)纖維網(wǎng),如下圖：9、本工程外窗四周飾面主要包含涂料及墻磚,外窗四周抹灰做法如下圖：·八、質(zhì)量標(biāo)準1、保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,應(yīng)抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫〔風(fēng)裂除外等缺陷。2、基本項目：〔1表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方直、清晰美觀。〔2表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。〔3孔、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后抹灰平整?！?滴水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不得小于10mm,整齊一致。3、允許偏差項目：項次項目允許偏差〔mm檢驗方法普通1立面垂直4用2m靠尺檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m靠尺檢查4陰陽角方正4用20cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條〔縫平直4拉5m小線和尺量檢查九、成品保護1、門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈,窗框安裝前應(yīng)檢查保護膜的完整,塞好縫后及時清理,并用潔凈的棉絲將窗框擦凈。2、翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時采取保護措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。4、油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去,以防污染墻面,切不可蹬踩窗棱角。5、要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳,嚴禁碰壞已粉刷墻面。6、雨天不得進行外墻抹灰施工,并應(yīng)對剛粉刷墻面作臨時覆蓋保護。十、安全措施〔一腳手架1、操作前,按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架搭設(shè)是否牢固,跳板有無腐朽和探頭板；凡有不符合安全要求之處,應(yīng)及時修理改正,經(jīng)檢查合格后方能進行抹灰操作。2、距地面2m以上的作業(yè)面外側(cè),必須綁兩道牢固的防護欄,并設(shè)18cm高的擋腳板或綁扎防護網(wǎng)。3、在多層腳手架上作業(yè)時,盡量避免在同一垂直線上工作；如需立體交叉同時作業(yè)時,應(yīng)有防護措施,并設(shè)專人負責(zé)。4、腳手板〔跳板嚴禁搭設(shè)在窗臺上及懸挑板上。5、光線不足時不得在外腳手架上施工?！捕怪边\輸1、垂直運輸機械如塔吊、外用電梯等必須在安裝后經(jīng)有關(guān)部門檢查鑒定合格后才能使用,不得超載,并應(yīng)定期檢查附墻和聯(lián)結(jié)件的連接情況,不符合要求必須及時調(diào)整。2、垂直運輸機械必須有防雷接地裝置。〔三臨時用電1、電器機具必須專人負責(zé),施工機具必須有安全可靠的接地裝置。2、現(xiàn)場臨時用電,不允許架設(shè)在鋼管腳手架上。在潮濕場所,照明電壓不得超過36V?！菜氖┕がF(xiàn)場1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶；二層以上外腳手架必須設(shè)置安全網(wǎng),禁止穿硬底鞋上腳手架。2、洞口、電梯井、樓梯間未設(shè)防護欄桿處等危險部位必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等。沒有以上措施,操作人員不得進入現(xiàn)場。3、夜間現(xiàn)場必須有足夠的照明設(shè)施；洗灰池、蓄水池等必須設(shè)有欄桿。4、在外架上焊接物件時必須設(shè)置防火措施?！参迤渌⒁馐马?、大風(fēng)、大雨后必須重新檢查外腳手架的連接,確定無誤并且架體干燥后方可重新使用。2、作業(yè)時,不得從高處往下亂扔?xùn)|西,腳手架上不得集中堆放材料；操作用工具應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng),以防墜下傷人。3、操作人員必須遵守操作規(guī)程,聽從安全員指揮,消除隱患,防止事故發(fā)生。十一、質(zhì)量通病防治1、空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層灰抹得過厚；混凝土結(jié)構(gòu)表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清掃,不澆水就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從下面三個方面解決：〔1施工前基體清理和澆水；〔2施工操作時分層壓實嚴格按照要求施工；〔3施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。2、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。3、窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致,為保證外飾面抹灰線條的橫坪豎直需拉通線找規(guī)矩故造成窗臺吃口,影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確,考慮好抹灰層厚度,并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)5～8mm,并應(yīng)勾成小圓角,上口應(yīng)找好流水坡度。4、面層接搓不平、顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩留搓不平,故接搓時難找平。注意接搓應(yīng)避免在塊中,應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地