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江蘇省電力建設(shè)第一工程公司SDJY.376.309—05—2000焊接施工過(guò)程控制程序0/1PAGE9/10分發(fā)號(hào):持冊(cè)人:文件編號(hào):SDJY.376.309—05—2000版號(hào):江蘇省電力建設(shè)第一工程公司編制:顧金泉2000年8月3日房金章審核:陳世堯2000年8月6日批準(zhǔn):龔建華2000年8月9日修改記錄撤出頁(yè)碼換入頁(yè)碼修改狀態(tài)修改人審核人批準(zhǔn)人生效日期1.目的保證焊接施工過(guò)程處于受控狀態(tài)。2.適用范圍適用于Ⅰ類接頭的焊接施工過(guò)程。3.職責(zé)3.1項(xiàng)目管理部了解工程概況,掌握工程建設(shè)中的焊接質(zhì)量狀況和焊工的技術(shù)水平,解決重大的技術(shù)問(wèn)題等。3.2工程科負(fù)責(zé)組織具體的各項(xiàng)技術(shù)管理活動(dòng),對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制和監(jiān)督,指導(dǎo)工地進(jìn)行焊接施工。負(fù)責(zé)所需設(shè)備的進(jìn)貨、檢驗(yàn)和維修的管理。3.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)編制焊接質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目,焊接工程檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評(píng)定工作。3.4金屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)焊口質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,對(duì)其及時(shí)性、正確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。3.5材料設(shè)備科負(fù)責(zé)所需材料的進(jìn)貨,保證工地使用合格的材料。3.6專業(yè)工地負(fù)責(zé)提供適宜的工作環(huán)境和合適的資源,認(rèn)真把好作業(yè)過(guò)程中的每一環(huán)節(jié),確保過(guò)程處于受控狀態(tài),以期獲得合格的焊接接頭。4.引用文件《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠焊接篇DL5007-92《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇1996年版5.程序5.1施工文件和資料的準(zhǔn)備5.1.1焊接工程一覽表a)專業(yè)工地根據(jù)所到施工圖紙確定范圍內(nèi)的接口的參數(shù)(溫度、壓力、管徑、材質(zhì)、數(shù)量等),依據(jù)規(guī)程和焊接工藝評(píng)定資料確定焊接方法、熱處理工藝和檢驗(yàn)比例要求。b)送金屬試驗(yàn)室簽字認(rèn)可和工程科審核,報(bào)分公司總工批準(zhǔn)。c)一覽表報(bào)送金屬試驗(yàn)室、工程科、質(zhì)檢科、總工、項(xiàng)目管理部各一份。5.1.2焊接工藝文件a)根據(jù)一覽表確定采用相應(yīng)的已批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告,如沒(méi)有進(jìn)行過(guò)評(píng)定,應(yīng)按《焊接工藝試驗(yàn)與評(píng)定管理程序》進(jìn)行。b)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,結(jié)合焊接工程任務(wù)編制《焊接工藝卡》,作為指導(dǎo)焊接具體接口的工藝準(zhǔn)則。c)工地按照《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理辦法》,在分公司指導(dǎo)下,編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(或措施),作為指導(dǎo)工程項(xiàng)目的焊接作業(yè)。d)如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)包含工藝卡的內(nèi)容可不編制工藝卡。5.1.3接口位置圖a)工地根據(jù)施工圖紙繪制范圍內(nèi)接口位置,并標(biāo)明接口號(hào),經(jīng)工地審核后,報(bào)質(zhì)檢科、工程科、金屬試驗(yàn)室并發(fā)施工班組,作為焊口的統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。b)焊工(熱處理)代號(hào)和焊工考核登記表c)安裝工地根據(jù)調(diào)入焊工名單,編制焊工代號(hào)清單和焊工考核登記表,報(bào)質(zhì)檢科、工程科、金屬試驗(yàn)室和發(fā)施工班組,作為控制、檢查、監(jiān)督和分工的依據(jù)。d)一旦人員變動(dòng),應(yīng)及時(shí)更新這兩表,使之有效。5.2人員的控制5.2.1施工班組依據(jù)焊工考核登記表安排人員準(zhǔn)備施焊。5.2.2當(dāng)焊接鍋爐受熱面管道時(shí),應(yīng)先進(jìn)行模擬練習(xí):a)先表面后內(nèi)部的原則;b)表面連續(xù)六只合格;c)折斷面連續(xù)六只合格;d)焊接位置不能互相替代。合格后,方可正式上崗。培訓(xùn)負(fù)責(zé)人做好《焊前練習(xí)記錄》。5.2.3班組技術(shù)人員應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)焊工的一次合格率進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤(檢測(cè)一次,統(tǒng)計(jì)一次)。如發(fā)現(xiàn)其一次合格率低于95%,應(yīng)向工地匯報(bào),工地應(yīng)采取措施:a)換人。停止其工作,進(jìn)行練習(xí)或重新培訓(xùn)、考核。如仍未達(dá)到95%,則在本工程中不再擔(dān)任此項(xiàng)目的焊接工作。b)特殊時(shí),派人指導(dǎo)和監(jiān)督。c)增加檢測(cè)數(shù)量??赡軙r(shí),100%無(wú)損檢測(cè)。5.3焊接材料的控制焊接材料包括焊條和焊絲。5.3.1計(jì)劃焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)庫(kù)存情況以及工程進(jìn)度提出材料購(gòu)置計(jì)劃,報(bào)工程科審核,由材料設(shè)備科進(jìn)貨。5.3.2入庫(kù)首先根據(jù)領(lǐng)料單核對(duì)實(shí)物,并取得質(zhì)保書(shū),然后做好《焊接材料入庫(kù)檢查記錄》。5.3.3保管a)焊條、焊絲應(yīng)放入專用的庫(kù)房?jī)?nèi),并分類、分型(牌)號(hào)、規(guī)格存放,執(zhí)行標(biāo)識(shí)規(guī)定。b)焊條間管理人員應(yīng)實(shí)測(cè)庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度,調(diào)整設(shè)施使之符合規(guī)范要求,做好《焊條間溫濕度記錄》。5.3.4烘燥a)烘燥要求應(yīng)根據(jù)質(zhì)保書(shū)或規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。b)重復(fù)烘燥次數(shù)不超過(guò)兩次,隨烘隨用,做好《焊條烘燥記錄》。c)首次與第二次烘燥的焊條至少分區(qū)域烘燥。d)合金鋼焊條烘燥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)焊材預(yù)約單(技術(shù)人員簽發(fā))進(jìn)行。5.3.5領(lǐng)用與發(fā)放a)焊接材料領(lǐng)用、發(fā)放均憑《焊條領(lǐng)用單》。b)《焊條領(lǐng)用單》由施工組長(zhǎng)簽字,合金鋼焊條應(yīng)由技術(shù)人員確認(rèn)。c)兩次烘燥的焊條應(yīng)在《焊條領(lǐng)用單》上注明。d)在施焊過(guò)程中,未用的焊條放入焊條保溫筒內(nèi),用一根取一根。5.3.6回收a)焊條頭必須在當(dāng)天下午下班之前自已交回焊條間,特殊情況次日交回的,應(yīng)向焊條間管理人員說(shuō)明原因。b)連續(xù)兩天未交回焊條頭者,焊條間管理人員有權(quán)拒發(fā)焊條并交回工地處理。5.3.7轉(zhuǎn)移室外溫度不得低于5℃,天氣晴朗,并有布遮擋,否則應(yīng)有保溫措施。5.3.8報(bào)廢焊接材料符合下列條件應(yīng)予以報(bào)廢或不得用于工程產(chǎn)品中:a)嚴(yán)重受潮、藥皮脫落的焊條。b)彎曲的焊條。c)超過(guò)兩次烘燥的焊條。d)表面銹跡嚴(yán)重、表面脆化的焊絲。e)無(wú)質(zhì)保書(shū)或相關(guān)質(zhì)保證明的焊材。f)按批號(hào)年限,超過(guò)三年以上的焊條則應(yīng)進(jìn)行鑒定,否則予以報(bào)廢。g)做好《焊接材料報(bào)廢記錄》。5.4設(shè)備的控制設(shè)備的控制按《機(jī)械設(shè)備管理細(xì)則》進(jìn)行。5.5焊接工藝5.5.1焊前要求a)技術(shù)員應(yīng)對(duì)焊工、熱處理工進(jìn)行技術(shù)交底,做好交底記錄。b)焊工準(zhǔn)備必要的工、器具,調(diào)好工藝參數(shù)并核對(duì)接口材質(zhì)與焊接材料是否一致。c)焊工檢查對(duì)口質(zhì)量。質(zhì)檢科、工程科、工地技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和抽查此

項(xiàng)工作。不符合要求時(shí),應(yīng)重新調(diào)整至滿足要求。d)施工點(diǎn)應(yīng)有必要的擋風(fēng)、雨、雪、寒措施和適宜的工作環(huán)境。5.5.2預(yù)熱(需要時(shí))a)熱處理工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并考核取得資格證書(shū)。b)熱處理工應(yīng)按要求進(jìn)行預(yù)熱,用電腦對(duì)參數(shù)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)控和記錄。預(yù)熱具體過(guò)程中質(zhì)檢科、工程科、應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和抽查此項(xiàng)工作。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)預(yù)熱曲線記錄100%審核。5.5.3施焊a)焊工應(yīng)嚴(yán)格遵循作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡的要求進(jìn)行施焊。b)除焊接工藝規(guī)定的焊口外,所有接口的焊接應(yīng)連續(xù)完成,不得中途停止施焊。因不可預(yù)料的原因(如突然停電等)被迫停止時(shí),應(yīng)及時(shí)采取保溫措施并匯報(bào)工地。重新焊接前應(yīng)嚴(yán)格檢查,確認(rèn)焊口無(wú)裂紋等異常情況后,方可繼續(xù)焊接。c)技術(shù)人員和工程科、質(zhì)檢科人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督工藝規(guī)定的執(zhí)行情況,有權(quán)制止違反現(xiàn)象。d)接口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理,經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上本人的代號(hào),或其

它永久標(biāo)記。5.5.4熱處理(需要時(shí))a)熱處理工應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)做好焊后熱處理工作,對(duì)熱處理參數(shù)用電腦連續(xù)監(jiān)控并認(rèn)真填寫曲線記錄。其間質(zhì)檢科、工程科、應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和抽查此項(xiàng)工作,技術(shù)人員應(yīng)100%審核曲線記錄。b)熱處理曲線異常時(shí),應(yīng)做好自檢記錄(硬度抽查)。5.5.5檢驗(yàn)a)班組技術(shù)人員根據(jù)自檢記錄,出具《檢測(cè)試驗(yàn)委托單》委托金屬試驗(yàn)室進(jìn)行焊口的無(wú)損檢測(cè)。b)當(dāng)出現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí),金屬試驗(yàn)室以《返修通知單》形式通知安裝工地、質(zhì)檢科備案。c)項(xiàng)目完成無(wú)損檢測(cè)后,金屬試驗(yàn)室應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告。5.5.6返修a)焊口有超標(biāo)缺陷時(shí),金屬試驗(yàn)室有關(guān)人員應(yīng)確定缺陷位置??刹捎猛谘a(bǔ)方式返工,但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次,中、高合金鋼不得超過(guò)二次,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:ⅰ)徹底清除缺陷;ⅱ)補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施并按照工藝要求進(jìn)行;ⅲ)需進(jìn)行熱處理的焊口,返修后應(yīng)重做熱處理;ⅳ)焊工、技術(shù)人員在返修單上簽字認(rèn)可,然后返回給金屬試驗(yàn)室安排復(fù)測(cè)。5.5.7班組技術(shù)人員每日應(yīng)記錄焊口數(shù)據(jù),如焊口號(hào)、焊工號(hào)、日期、數(shù)量、檢測(cè)結(jié)果,認(rèn)真填寫《焊接技術(shù)記錄》。5.6檢查及驗(yàn)收5.6.1重視焊接質(zhì)量的外觀檢查和檢驗(yàn)工作,實(shí)行焊接三級(jí)檢查驗(yàn)收制度,貫徹自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法,做好驗(yàn)評(píng)工作。5.6.2焊接外觀質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作由質(zhì)檢科主持,焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作人員應(yīng)由焊接專業(yè)技術(shù)人員和專職的且持有焊接質(zhì)量檢查資格證書(shū)的人員擔(dān)任。5.6.3無(wú)損檢測(cè)按《金屬試驗(yàn)室工作規(guī)程》要求進(jìn)行。6.支持性文件6.1《機(jī)械設(shè)備管理細(xì)則》6.2《金屬試驗(yàn)室工作規(guī)程》6.3《焊接不合格品管理辦法》6.4《焊接質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收管理程序》7.質(zhì)量記錄7.1熱處理曲線記錄7.2焊接施工技術(shù)記錄7.3焊前練習(xí)記錄7.4焊接工程一覽表

熱處理曲線記錄No.工程項(xiàng)目升溫速度℃/h熱電偶安裝焊口編號(hào)恒溫溫度℃加熱器安裝材質(zhì)恒溫時(shí)間h連接線檢查降溫速度℃/h現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)規(guī)格予熱溫度℃設(shè)備操作后熱溫度℃審核后熱時(shí)間h曲線圖粘貼處焊接施工技術(shù)記錄工程項(xiàng)目:________________規(guī)格:_____________材質(zhì):______________總數(shù):______焊接方法:_________焊條+焊絲:_____________一次合格率:_________序號(hào)焊口號(hào)1焊口號(hào)2數(shù)量焊工號(hào)1焊工號(hào)2檢測(cè)狀態(tài)施焊日期備注第 頁(yè)/

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