服裝專業(yè)練習(xí)-基礎(chǔ)工業(yè)工程綜合_第1頁(yè)
服裝專業(yè)練習(xí)-基礎(chǔ)工業(yè)工程綜合_第2頁(yè)
服裝專業(yè)練習(xí)-基礎(chǔ)工業(yè)工程綜合_第3頁(yè)
服裝專業(yè)練習(xí)-基礎(chǔ)工業(yè)工程綜合_第4頁(yè)
服裝專業(yè)練習(xí)-基礎(chǔ)工業(yè)工程綜合_第5頁(yè)
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1.在E的萌芽和奠基時(shí)間,首先應(yīng)用于(A .建筑業(yè) .制造業(yè) C.冶金業(yè) D.服務(wù)業(yè)2.工業(yè)工程的首要任務(wù)是(C 3.某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是(D 密集抽樣是在一段時(shí)間內(nèi),利用秒表(C )觀測(cè)操作者的作業(yè)。A. 用手握住物體并保持狀態(tài),稱為( 6.工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定(D 7.工作抽樣需要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行(D 8.歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是(C 9.IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是 10.5W1H提問(wèn)技術(shù)中的what表示(D 11.在程序分析中,符號(hào)“○”表示(A .操作 ..檢驗(yàn) D.12.空手動(dòng),伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為(A .伸手 .指向 .移動(dòng) D.尋找13.手持物品,從一處移至另一處的動(dòng)作,稱為( A.B.移動(dòng) 14.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為(B 倍,其面積占總面積的( 標(biāo)準(zhǔn)資料最常用的形式是( A.文 D.表確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需時(shí)間的長(zhǎng)短叫做( A在模特法中,MIP2F3的MOD值是( 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法是利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的(B )來(lái)確定進(jìn)行所需要的 C.時(shí) 生產(chǎn)率的定義是( A.一切經(jīng)濟(jì)價(jià)值的源泉B.產(chǎn)出與投入之比C.衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率D.生產(chǎn)要素的使按測(cè)定方式分類,生產(chǎn)率可分為(AB.C.勞動(dòng)生產(chǎn)率,資本生D單要素生產(chǎn)率、多要素IE的最高目標(biāo)是(DB.C.D.工作研究的對(duì)象為( BCD生產(chǎn)作業(yè)總時(shí)間應(yīng)由兩部分時(shí)間組成,即( ABCDE對(duì)制品制造過(guò)程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是( ABC作業(yè)流程分析D搬運(yùn)分析包括的兩項(xiàng)分析技術(shù)是( A搬運(yùn)路線分析B搬運(yùn)流程分析C搬運(yùn)活動(dòng)分析D搬業(yè)分析E搬運(yùn)工具分以操作者為對(duì)象開(kāi)展程序分析適宜采用( AB人型流程圖分析CD常用的操作分析技術(shù)主要包括(AC A雙手操作分析B目視動(dòng)作分析C人、機(jī)操作分析D工組聯(lián)合操作分析E流程程序分工藝流程分析的改進(jìn)物件只包括加工和( A裝配B檢驗(yàn)C包裝D工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定( A計(jì)算公 B作業(yè)時(shí) C作業(yè)方法D評(píng)比系人機(jī)工程學(xué)研究的物件包括人、機(jī)和(DA產(chǎn)品B品質(zhì)C服務(wù)D以操作者為物件開(kāi)展程式分析適宜采用(DA人—機(jī)操作分析B人型流程圖分析C物型流程圖分析D工作研究的物件應(yīng)為(AA作業(yè)系 B工程系 C社會(huì)系統(tǒng)D環(huán)境系生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù),直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于(CA作業(yè)時(shí) B寬放時(shí) C時(shí)間D非時(shí)工業(yè)工程是一門(CA專業(yè)工程學(xué)科B管理學(xué)科C跨學(xué)科的邊緣學(xué)科D工業(yè)工程的功能具體表現(xiàn)為(C)A、設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置B把、物料、設(shè)備和能源組成集成系統(tǒng)C規(guī)劃、設(shè)計(jì)、 D降低成本、減少消耗、提高效率、保證安全工業(yè)工程師的作用就是把、機(jī)器、資源和資訊等聯(lián)系在一起,以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事(CA工作研 B設(shè)施規(guī) C生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))D工程經(jīng)濟(jì)分工作抽樣需要對(duì)操作者或者機(jī)器進(jìn)行(DA連續(xù)觀 B規(guī)律性觀察C間斷觀察D隨機(jī)暫態(tài)觀人由暗環(huán)境轉(zhuǎn)入明環(huán)境的適應(yīng)過(guò)程一般需要(CA B C D以視中心線為基準(zhǔn),概率最小的區(qū)域是(BA上下各 B上下各15°C上下各12°D上下各為盡量避免光線直接射入眼睛,照明燈應(yīng)當(dāng)設(shè)置在人的左上方,與人眼呈(BA30° B45°角C60°角D90°IE(B)ABC局部D國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是(CA時(shí)間研究B工作抽樣C預(yù)訂時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D“PTS”指的是(DA動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法BC基本動(dòng)作時(shí)間分析法D方法是(A)A測(cè)時(shí)B作業(yè)測(cè) C工作抽樣D工作評(píng)在程式分析中,符號(hào)“0”表示(AA操作BC檢 D構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最次的因素是(AA產(chǎn)品設(shè)計(jì)B原材料C工序D幾個(gè)操作者共同完成一項(xiàng)作業(yè),對(duì)幾個(gè)操作者之間的配合關(guān)系進(jìn)行分析稱為(CA手工操作分析B工組分析C工組聯(lián)合操作分析 D動(dòng)作分析二填空題 生產(chǎn)要素的使用效率多的產(chǎn)品;或者說(shuō)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品而花費(fèi)的成本較少,具有更高的效益。本的知識(shí)、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。生產(chǎn)率和質(zhì)量(包括 合格品率、優(yōu)質(zhì)率等)是最主要的衡量指標(biāo)。ECRS確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或工時(shí)的方法是:經(jīng)驗(yàn)判斷法、歷史記錄法、作業(yè)測(cè)定法IE的是降低成 、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)率程序分析的步驟是:選擇、記 分析 、實(shí) 、維家電行業(yè)生產(chǎn)的寬放率約為三簡(jiǎn)答題答:程序分析是通過(guò)分析現(xiàn)行工作流程,改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象,搬運(yùn):1.是否可以減少搬運(yùn)次數(shù)。2.必要的搬運(yùn)能否和加工同時(shí)進(jìn)行。3.是否可以縮短45某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是DA.資本生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C.全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)工藝流程分析的分析改進(jìn)物件只包括加工和BA.裝配B.C.包裝D.工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定DA.B.C.D.評(píng)比系標(biāo)準(zhǔn)的物件是重復(fù)性的事物和AA.概念B.C.D.人機(jī)工程學(xué)研究的物件包括人?機(jī)和DA.B.C.D.直線職能制這種組織管理形式的特點(diǎn)是B)A.分權(quán)式管理B.式管理C.型管理D.放任型管設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的物件應(yīng)該是BA.B.C.主要生產(chǎn)設(shè)備D.手持物品,從一處移至另一處的動(dòng)作,稱為AA.B.移動(dòng)C.移物D.手對(duì)制品制造過(guò)程進(jìn)行分析改進(jìn)的技術(shù)是BA.B.C.作業(yè)流D.以操作者為物件開(kāi)展程式分析適宜采用DA.B.人型流C.物型流D.雙‘不必要的動(dòng)作要減少’是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的BA.B.C.基本方法D.以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的A質(zhì)量方針和質(zhì)量質(zhì)量方針可以提供制定質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人,他創(chuàng)立了A。通過(guò)改進(jìn)操作方法,科學(xué)地制定勞動(dòng);采用標(biāo)準(zhǔn)化,極大地提高效率?降低成本。A.B.C.甘特圖D.工作研究的物件應(yīng)為AA.B.C.D.C)A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.時(shí)間D.非時(shí)工業(yè)工程是一門CA.B.管理C.D.企業(yè)管工業(yè)工程的功能具體表現(xiàn)為CA.?設(shè)計(jì)?改善和設(shè)置B.把?物料?設(shè)備和能源組成集成系C.規(guī)劃?設(shè)計(jì)?D.降低成本?減少消耗?提高效率?吉爾布雷斯夫人的主要貢獻(xiàn)是創(chuàng)造了BA.B.C.甘特圖D.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)上,用DA.B.C.D.工業(yè)工程首先在BA.生產(chǎn)車B.C.D.IE發(fā)展過(guò)程和國(guó)外應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,AIE的IEIEB.C.D.工業(yè)工程師的作用就是把?機(jī)器?資源和資訊等聯(lián)系在一起,以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事(C),要處理人與物?技術(shù)與管理?局部與整體的B.C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì)D.為增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力IE原理(A)是一IE活動(dòng)。A.系統(tǒng)分析和綜合B.方法研究C.工廠布置D.作業(yè)測(cè)生產(chǎn)率的定義是B一切B.C.衡量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率D.生產(chǎn)要素(資源)的使用效生產(chǎn)率管理就是C經(jīng)營(yíng)管評(píng)價(jià)勞動(dòng)和資金效率按測(cè)定方式分類,生產(chǎn)率可分為A靜態(tài)生產(chǎn)率和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)直接勞動(dòng)生產(chǎn)率和總成本生產(chǎn)IE的最高目標(biāo)是D)提高生產(chǎn)效率B.提高勞動(dòng)生產(chǎn)C.降D.提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)工業(yè)工程的首要任務(wù)是CB.C.D.管理動(dòng)素分析(Therblig)的基本動(dòng)作元素有C21B.15C17D24工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定DB.C.D.評(píng)比系工作抽樣需要對(duì)操作者或機(jī)器進(jìn)行D連B.規(guī)律C.D.人由暗環(huán)境轉(zhuǎn)入明環(huán)境的明適應(yīng)過(guò)程一般需要C2minB.C.1minD.以視中心線為基準(zhǔn),誤讀概率最小的區(qū)域是B20B.C.12D.通常情況下安靜代謝量為常溫條件下基礎(chǔ)代謝量的C80%B.C.120%D.(B30°角B.45C60D90雜訊不單純是由聲音的物理性質(zhì)決定的,而主要取決於A人的心理感覺(jué)B.人所處的環(huán)C.人的生理D.人的承受能歷史上被稱作“工業(yè)工程之父”的人是CA.甘特B.吉爾布雷斯C.泰勒D.亞當(dāng)?史密斯IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是B)A.B.C.D.IE從事的規(guī)劃側(cè)重於B)A.B.C.管理D.生產(chǎn)率是DA.利B.成本與利C.消耗與利D.空手移動(dòng),伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為AA.B.C.D.由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為BA.動(dòng)作B.單元C.作業(yè)D.制程國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是CA.B.C.D.標(biāo)準(zhǔn)資料時(shí)間研究中,每個(gè)操作單元的觀測(cè)時(shí)間乘以評(píng)比率的積是AA.B.C.D.移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是BA.B.C.D.這是關(guān)於(C)的原則。A.運(yùn)用B.工作地布置C.工具設(shè)備D.作業(yè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)資料法的特有:B可取代作業(yè)測(cè)定法B.時(shí)間不需要再評(píng)C.對(duì)同類D.MOD數(shù)都A手指動(dòng)作一次的MOD數(shù)。A.B.C.D.在方法時(shí)間衡量中,動(dòng)作的時(shí)間單位是BA.SB.TMUCRUDmin50.‘PTS’指的是(D)B.C.D.工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定DA.B.C.D.評(píng)比系工作研究的物件應(yīng)為BA.B.C.D.工時(shí)消耗’的方法是(A)。A.B.C.工作抽樣D.5W1Hwhat表示DA.B.C.如何做D.做什ECRSE表示AA.B.C.D.動(dòng)作分析時(shí),一只手進(jìn)行動(dòng)作,另一只手什麼沒(méi)做,用BA.ADB.BDC.CDD.用手握住物體并保持狀態(tài),稱為(C)A.握住B.持住C.定位D.檢查工作評(píng)比法的關(guān)鍵是如何確定DA.B.C.D.評(píng)比系將實(shí)測(cè)作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是DA.B.C.工作抽樣D.具有平均熟練程度度和標(biāo)準(zhǔn)的程式和方法,完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為D)A.作業(yè)時(shí)間B.寬放時(shí)間C.時(shí)間D.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)業(yè)結(jié)束停止碼表的計(jì)時(shí)方法為(A)。A.連B.反復(fù)C.D.工作抽樣的觀察時(shí)刻是CA.B.C.D.不將動(dòng)作分析和動(dòng)作時(shí)間結(jié)合在一起的預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)是AA.模特法(MOD)B.MTMCWFDPTS法工作班開(kāi)始和結(jié)束於清掃工作地,收拾和整理工具的時(shí)間為AB.C.D.為執(zhí)行基本作業(yè)而進(jìn)行的各項(xiàng)輔助操作所消耗的時(shí)間為AA.B.C.D.在程式分析中,符號(hào)“O”表示AA.操作B.C.檢驗(yàn)D.對(duì)於缺少投資的作業(yè)系統(tǒng)的改進(jìn)應(yīng)采用的技術(shù)是DA.設(shè)備更B.C.采用新材料D.工業(yè)工程與工作研究同其他專業(yè)工程相比更重視的是CA.B.C.D.構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)諸因素中最次的因素是(A)A.B.原材料C.工序D.為了平衡操作者雙手負(fù)荷,可以開(kāi)展AB.C.D.人一機(jī)聯(lián)C)B.C.工組聯(lián)D.標(biāo)準(zhǔn)的物件應(yīng)該是DB.C.出現(xiàn)的事物D.重復(fù)性的事物和概使標(biāo)準(zhǔn)化物件的形式?功能或其他特性具有一致性的原理為CA.相同原理B.一致性原理C.原理D.通用性原在機(jī)械化作業(yè)中人的主要作用是CB.C.系統(tǒng)D.發(fā)揮自身的技若用工作抽樣處理的現(xiàn)象接近於正態(tài)分布曲線。以平均X為中線,兩邊各2倍,其面積占總面積的(B)A.68.25%B.95.45%C.99.73%二?工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE)1955年正式提出,后經(jīng)修訂的定義,其表述為:“工業(yè)工程是對(duì)?物料?設(shè)備?能源和資訊所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)?改術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定?所謂設(shè)備整個(gè)周期的活動(dòng)全過(guò)程是指,從規(guī)劃?設(shè)計(jì)?制造?安裝?驗(yàn)生產(chǎn)的四要素指的是?機(jī)械設(shè)備?原材料和方法供服務(wù)(即無(wú)形生產(chǎn),諸如?銷售?郵電?通信等)。工業(yè)工程是工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)物,一般認(rèn)為是20世紀(jì)初於,幷且是從泰勒等人創(chuàng)立的科學(xué)管理發(fā)展起來(lái)的。泰勒是一位元工程師和效率,是“科學(xué)管理”的創(chuàng)始人。他提出了一列科學(xué)管理原理和方法,主要著作有《計(jì)件工資》(1895年《管理》(1903年),以及《科學(xué)管理原理》(1911年),這是系統(tǒng)闡述他的研究成果和科學(xué)管理思的動(dòng)作研究。工業(yè)工程正是由於不斷吸收現(xiàn)代科技成就,尤其是電腦科籌學(xué)?第二次以后,隨著IE逐漸發(fā)展成一門學(xué)科,其應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大到制造業(yè)以外的其他領(lǐng)域,尤其是服務(wù)業(yè),如建筑業(yè)?交通?農(nóng)場(chǎng)管理?航空?銀行?醫(yī)院?超級(jí)市場(chǎng)?軍事后勤以及部門(主要是行業(yè)管理與規(guī)劃)等識(shí)和技術(shù)有:工作研究??產(chǎn)計(jì)劃與控制??量管理與可靠性?行為學(xué)?管理資訊系統(tǒng)?工業(yè)工程技術(shù)幫助上下各級(jí)管理,在業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的設(shè)想?計(jì)劃?實(shí)施?控制方法等方面從事發(fā)明和研究,以期達(dá)到更有效地利用人力和經(jīng)濟(jì)資源。識(shí)識(shí)和技術(shù)的能力;有革新精神,不斷探索新的方法去進(jìn)一步改進(jìn)工作,改善工業(yè)工程師的作用就是把?機(jī)器?資源和資訊等聯(lián)系在一起,以求得有效的運(yùn)行()。IE技術(shù)涉及的業(yè)務(wù)面很寬,從基本的動(dòng)作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃理參說(shuō)一個(gè)企業(yè)的各方面各層次的業(yè)務(wù)都需要IE發(fā)揮作用IE需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)。與其他專業(yè)工程技術(shù)相比,IE的知識(shí)面更寬,但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)。工業(yè)工程部門在企業(yè)是起諮詢服務(wù)作用的,為各級(jí)管理者提供法,為參謀和諮詢。在開(kāi)展上述業(yè)務(wù)活動(dòng)時(shí),與企業(yè)內(nèi)及外部協(xié)作單位密切協(xié)作,幷對(duì)(如設(shè)計(jì)?制造和供應(yīng)部門)之間的業(yè)務(wù)進(jìn)行協(xié)調(diào)和綜工業(yè)工程師始終從全局和整體出發(fā),起著和專業(yè)之間的溝通者?綜合者?諮詢者和協(xié)調(diào)人的作用。面,其中,生產(chǎn)率和質(zhì)量(包括合格品率?優(yōu)質(zhì)率等)是最主要的衡量指標(biāo)。(D改善工作環(huán) D.提高生產(chǎn)工業(yè)工程技術(shù)主要從事生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和(管 (改 C.D.創(chuàng)新(D單要素生產(chǎn) D.靜態(tài)生產(chǎn)率工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù),它包括()方法研究和作業(yè)測(cè)定 D.運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程技工藝程序分析的分析改進(jìn)對(duì)象包括加工和(等 對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中搬運(yùn)、、等待等隱藏成本進(jìn)行分析時(shí),通常選用(布置和經(jīng)路分析B.作業(yè)分 C.流程程序分析

D作業(yè)分析研究的最小單位是(程 D.動(dòng)程序分析的符號(hào)“D”表示(搬 C.等待(p98停滯 10( 流程程序分 B.人-機(jī)作業(yè)分

聯(lián)合作業(yè)分 D.雙手作業(yè)分11( 布置和經(jīng)路分析B.動(dòng)作分 D.流程程序分為了了解共同作業(yè)時(shí)每個(gè)作業(yè)的作業(yè)率,一般可采用(人-機(jī)作業(yè)分 D.流程程序分動(dòng)素分析中,動(dòng)素符號(hào)“→”表示(移 D.選擇()屬于無(wú)效動(dòng)素,一 15“動(dòng)作方 B.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布

D.作業(yè)設(shè) 減少動(dòng)作數(shù) D.輕快動(dòng)人因工程的研究對(duì)象包括人、機(jī)和(產(chǎn) D.安18( 秒表時(shí)間研 D.標(biāo)準(zhǔn)資料在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下以正常速度完成一項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間稱為(正常時(shí)(p194)B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí) C.時(shí) D.觀測(cè)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn)是( 在生產(chǎn)中,工人休息和生理需要所消耗的時(shí)間屬于(輔助工作時(shí) C.時(shí) D.非時(shí)()認(rèn)為影響動(dòng)作時(shí)間值大小的不在于動(dòng)作難度,而動(dòng)作時(shí)間分析法B

C.方法時(shí)間衡量法D用工作抽樣的方法對(duì)操作者的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行作業(yè)測(cè)定時(shí)需要對(duì)操作者進(jìn)行(連續(xù)觀 D.隨機(jī)瞬時(shí)觀將作業(yè)操作規(guī)程張貼在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),這種管理方法屬于現(xiàn)場(chǎng)管理中的(物流管 D“5S”D方法研究?作業(yè)測(cè)定??jī)烧哂泻侮P(guān)系(Seiri(Seiton(Seiso是“S為“5S200次的抽樣觀測(cè),得到該設(shè)20%95%的可靠度和±5%的相對(duì)精度,該抽樣觀測(cè)是否有效?n4(1PS2P400次故需追加200次15%。123456789觀測(cè)時(shí)間X473TX110%(115%)M3G3M3P5M4G1M4P5,MOD分析,并計(jì)算該操作單元的正常時(shí)間。MOD數(shù):21100YKX-

;C2-

=0.8;-a

log2

50100a=11.3534個(gè)零件組成,其中,平鍵是外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件,軸:車端面、車外圓、打中心孔→精車外圓→銑鍵槽→去毛刺→熱處理(調(diào)質(zhì)0.3min2.5min0.3min0.5min。該1、工業(yè)工程的定義:工業(yè)工程是對(duì)、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方專門知識(shí)和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、和評(píng)工業(yè)工程師(AIIE)對(duì)IE定義(E是對(duì)由生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)與管理,從而保證系統(tǒng)在整個(gè)生命周期內(nèi)的性能、可靠性、可性、運(yùn)行規(guī)程和成本控制。3單位生產(chǎn)要素生產(chǎn)或提供實(shí)物產(chǎn)品服務(wù)商品的數(shù)量,衡量生產(chǎn)要素(資源)使用效率的尺度。4(1)國(guó)家和部門生產(chǎn)率的影響因素;1人力資源2科技水平3宏觀(2;企業(yè)生產(chǎn)率的影響因素;1產(chǎn)品設(shè)計(jì)2生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)3生產(chǎn)規(guī)4職工素5政治思想工作。:是9、模特排時(shí)法:簡(jiǎn)稱模特法,是PTS技術(shù)中的方法,其意為“以模特?cái)?shù)的排列來(lái)預(yù)定動(dòng)作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。它以簡(jiǎn)單指動(dòng)作為最基本單元,身體其他部位動(dòng)作所需時(shí)間都11、秒表時(shí)間研究:是以秒表為主要計(jì)時(shí)工具,通過(guò)對(duì)工序作業(yè)時(shí)間的直接測(cè)定,并經(jīng)評(píng)比和寬放,從而建立和制訂按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)完成一項(xiàng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)12、工作抽樣是在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)方式對(duì)對(duì)象進(jìn)行間斷的觀測(cè),并按預(yù)定目、、4,IE的全過(guò)程是:利用程序分析、操作分析、動(dòng)作分析獲得最隹程序和方法,再利用作業(yè)工、檢查、搬運(yùn)、等待和等五種狀態(tài)加以記錄和分析的法5123間的關(guān)系來(lái)進(jìn)行規(guī)劃、組織、、控制和調(diào)節(jié)。因此,它包括生產(chǎn)率測(cè)定和生產(chǎn)率改善。5,全部勞動(dòng)生產(chǎn)率受生產(chǎn)工人大小的影響,反映出企業(yè)結(jié)構(gòu)的合理程度,可供企業(yè)高生產(chǎn)率4企業(yè)決策機(jī)制與提高生產(chǎn)率;;(理配置的合理組織和配置,是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的第二個(gè)基本途徑。由于每個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是由相互協(xié)作完成的,因此,企業(yè)生產(chǎn)力必須均衡(三)教育和培;個(gè)十分重要而且最為基本段。五個(gè)方面:操作、、、檢驗(yàn)、等待;六大提問(wèn)技術(shù):對(duì)目的、方法、人物、時(shí)間、:工業(yè)工程是對(duì),物料,設(shè)備,能源和信息所

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