
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文檔簡(jiǎn)介
尺寸鏈計(jì)算及公差分析1可編輯ppt尺寸鏈計(jì)算及公差分析1可編輯ppt目錄一.工藝過(guò)程簡(jiǎn)介二.尺寸鏈講解三.形位公差講解四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用2可編輯ppt目錄一.工藝過(guò)程簡(jiǎn)介2可編輯ppt一.工藝過(guò)程(一)基本概念
工藝就是制造產(chǎn)品的方法.
凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀﹑尺寸﹑相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程.
而機(jī)械制造工藝過(guò)程是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和成品的裝配工藝過(guò)程.
3可編輯ppt一.工藝過(guò)程(一)基本概念工藝就是制造產(chǎn)品的(二)工藝過(guò)程的組成
為方便分析機(jī)機(jī)加工的情況和制訂工藝過(guò)程,將工藝過(guò)程分成若干工序,工序雙分成若干工步,工步分成若干工作行程.其細(xì)分依實(shí)際需求而定.4可編輯ppt(二)工藝過(guò)程的組成為方便分析機(jī)機(jī)加工的情況(二)工藝過(guò)程的組成
所謂之工序指:相同的工作人員在相同的工作地點(diǎn)對(duì)同一工件所完成的那一部分工藝過(guò)程.(如裝配聯(lián)機(jī)機(jī)作業(yè))
所謂之工步指:相同加工工具對(duì)同一工件在相同加工條件下所連續(xù)完成的那一部分工序.(如聯(lián)機(jī)機(jī)作業(yè)中的折沿邊料作業(yè))5可編輯ppt(二)工藝過(guò)程的組成所謂之工序指:相同的工(二)工藝過(guò)程的組成
所謂之工作行程指:加工工具在工件上一次所完成的工步部分.(如折沿邊料過(guò)程中的一個(gè)來(lái)回)
如果工藝過(guò)程中只有一道工序,工序中又只有一步工步,工步由一個(gè)工作行程組成,那么它們實(shí)際是相當(dāng).6可編輯ppt(二)工藝過(guò)程的組成所謂之工作行程指:加工(三)工藝過(guò)程文件化
將工藝過(guò)程的操作方法等按一定的格式用文件的形式規(guī)定下來(lái),便成了工藝規(guī)程,即所說(shuō)的SOP.7可編輯ppt(三)工藝過(guò)程文件化將工藝過(guò)程的操作方法等按二.尺寸鏈分析(一)緣何要作尺寸鏈分析
加工工藝過(guò)程中,治工具及工件的實(shí)際定位位置必然會(huì)與理想定位位置有一定的差異,同時(shí)加工尺寸亦會(huì)存在差異.需允許一定的誤差存在,如何確定其誤差符合需求,則需引入尺寸鏈及公差的概念,并進(jìn)行分析計(jì)算.8可編輯ppt二.尺寸鏈分析(一)緣何要作尺寸鏈分析加工(二)尺寸鏈的解讀
互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接形成封閉的尺寸組.(如右圖)尺寸鏈的定義:尺寸鏈的特征:1.封閉性---尺寸鏈中各尺寸必須首尾相接構(gòu)成封閉形式.2.關(guān)聯(lián)性---尺寸鏈中間接保證的尺寸的大小和變化,受到直接獲得的尺寸的精度所支配.9可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀互相聯(lián)系的尺寸按一定順序(二)尺寸鏈的解讀
尺寸鏈的分類:1、按功能要求分:1)、零件尺寸鏈---由幾個(gè)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。如圖(1)
2)、裝配尺寸鏈:由不同零件的設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。如圖(2)
3)、工藝尺寸鏈:同一個(gè)零件的幾個(gè)工藝尺寸所形成的尺寸鏈。如圖(3)10可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀尺寸鏈的分類:(二)尺寸鏈的解讀
尺寸鏈的分類:2、按尺寸鏈各環(huán)的相互位置分:1)、直線尺寸鏈:是全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈,如圖(1),(2),(3)
2)、平面尺寸鏈:全部組成環(huán)位于一個(gè)或幾個(gè)平行平面內(nèi),但某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈,如圖(四)所示,兩孔之間的尺寸構(gòu)成了一平面尺寸鏈11可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀尺寸鏈的分類:零件簡(jiǎn)圖零件尺寸鏈
圖(一)裝配簡(jiǎn)圖尺寸鏈簡(jiǎn)圖圖(二)電鍍工藝簡(jiǎn)圖尺寸鏈簡(jiǎn)圖圖(三)平面尺寸鏈圖(四)12可編輯ppt零件簡(jiǎn)圖零件尺寸鏈圖(一)裝配簡(jiǎn)圖尺寸鏈簡(jiǎn)圖圖(二)電鍍工(二)尺寸鏈的解讀“環(huán)”定義:組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸.環(huán)的組成:1.封閉環(huán)---最終被間接保證精度的那個(gè)環(huán).2.組成環(huán)----除了封閉環(huán)外之其它環(huán)13可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀“環(huán)”定義:組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸.(二)尺寸鏈的解讀
組成環(huán)可以其對(duì)封閉環(huán)的影響性質(zhì)分成兩類:1.增環(huán)---當(dāng)其余組成環(huán)不變,封閉環(huán)因其增大而增大的環(huán).2.減環(huán)---當(dāng)其余組成環(huán)不變,封閉環(huán)因其增大反而減小的環(huán).14可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀組成環(huán)可以其對(duì)封閉環(huán)的影響(三)尺寸鏈圖的制作步驟1.確定封閉環(huán)---依實(shí)際工藝過(guò)程,找出間接保證的尺寸.2.以封閉環(huán)開(kāi)始,按“最少組成環(huán)環(huán)數(shù)”的原則,畫出實(shí)際組成環(huán).3.按各尺寸首尾相接的原則,順著一個(gè)方向在各尺寸線終端箭頭.凡是箭頭方向與封閉環(huán)箭頭相同的尺寸就是減環(huán),反之增環(huán).15可編輯ppt(三)尺寸鏈圖的制作步驟1.確定封閉環(huán)---依實(shí)際工藝過(guò)程(三)尺寸鏈圖的制作步驟應(yīng)注意事項(xiàng):工藝尺寸鏈的構(gòu)成,取決于工藝方案和具體的加工方法.2.正確封閉環(huán)的選取是解尺寸鏈的關(guān)鍵.3.一個(gè)尺寸鏈只能解一個(gè)封閉環(huán).16可編輯ppt(三)尺寸鏈圖的制作步驟應(yīng)注意事項(xiàng):工藝尺寸鏈的構(gòu)成,取決(四)尺寸鏈的計(jì)算1.計(jì)算工藝尺寸鏈的方法a.極值法---一般生產(chǎn)中應(yīng)用b.概率法---應(yīng)用于生產(chǎn)批量大的自動(dòng)化及半自動(dòng)化生產(chǎn)方面,或尺寸鏈的環(huán)數(shù)較多的場(chǎng)合.17可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算1.計(jì)算工藝尺寸鏈的方法a.極值法-
封閉環(huán)的基本尺寸(四)尺寸鏈的計(jì)算A0---封閉環(huán)的基本尺寸,m為增環(huán)數(shù),n-m為減環(huán)數(shù)A0=-2.極值法解封閉環(huán)封閉環(huán)的極限尺寸A0max=
-A0min=
-18可編輯ppt封閉環(huán)的基本尺寸(四)尺寸鏈的計(jì)算A0---封閉環(huán)的基本封閉環(huán)的偏差(四)尺寸鏈的計(jì)算ES(A0)
=
-EI(A0)
=
-上偏差:下偏差:2.極值法解封閉環(huán)封閉環(huán)的公差T(A0)
=
+=ES(A0)-EI(A0)
19可編輯ppt封閉環(huán)的偏差(四)尺寸鏈的計(jì)算ES(A0)=(四)尺寸鏈的計(jì)算尺寸鏈的豎式解:(適用于尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)目較多的情形)組成環(huán)基本尺寸上偏差下偏差增環(huán)A1ΔSA1ΔXA1………………
……AmΔSAmΔXAm減環(huán)-Am+1-ΔXAm+1-ΔSAm+1……………………-An-ΔXAn-ΔSAn封閉環(huán)AΣΔSAΣΔXAΣ2.極值法解封閉環(huán)20可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算尺寸鏈的豎式解:(適用于尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)公差分配一般原則:(四)尺寸鏈的計(jì)算a.按等公差值的原則分配封閉環(huán)的公差(計(jì)算上方便,工藝上不合理)T(Ai)=b.按等公差級(jí)的原則分配封閉環(huán)的公差(按基本尺寸大小來(lái)分配公差,工藝上較合理)2.極值法解封閉環(huán)21可編輯ppt公差分配一般原則:(四)尺寸鏈的計(jì)算a.按等公差值的原則(四)尺寸鏈的計(jì)算公差分配一般原則:c.按具體情況分配.這與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)相關(guān),實(shí)質(zhì)上就是從工藝觀點(diǎn)考慮.2.極值法解封閉環(huán)22可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算公差分配一般原則:c.按具體情況分配.3.概率法解尺寸鏈(四)尺寸鏈的計(jì)算正態(tài)分布情況下的概率法:
因?yàn)閷?duì)于正態(tài)分布,其偶然誤差即尺寸分散帶ω與均方根偏差σ間的關(guān)系可取ω=6σ,從而各組成環(huán)的尺寸分散帶為ω(Ai)=6σ(Ai),封閉環(huán)的尺寸分散帶為ω(A0)=6σ(A0).當(dāng)取T(Ai)=ω(Ai)和T(A0)=ω(A0),依上式得
根據(jù)概率論,可得組成環(huán)Ai與封閉環(huán)A0三者的均方根誤差關(guān)系式23可編輯ppt3.概率法解尺寸鏈(四)尺寸鏈的計(jì)算正態(tài)分布情況下(四)尺寸鏈的計(jì)算已知封閉環(huán)公差計(jì)組成環(huán)公差之概率法:
若T(Ai)的平均值基本上滿足經(jīng)濟(jì)精度的要求,則可按組成環(huán)加工的難易程度合理調(diào)配公差.概率法的好處是求得的組成環(huán)公差比極值法的要大倍.
先估計(jì)3.概率法解尺寸鏈24可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算已知封閉環(huán)公差計(jì)組成環(huán)公差之概率法:三.公差分析(一)基本概念
概述------實(shí)際加工所得到的零件形狀和幾何體的相對(duì)位置相對(duì)于理想的形狀和位置關(guān)系存在差異,這就是形位誤差。實(shí)際生產(chǎn)中是不可避免的。
形狀位置公差討論的對(duì)象是零件的幾何形狀。
從幾何角度講,任何零件形狀都是由點(diǎn)、線、面三要素構(gòu)成。位置公差控制的對(duì)象為點(diǎn)、線、面,而形狀公差控制的對(duì)象是線和面要素。25可編輯ppt三.公差分析(一)基本概念概述------(一)基本概念1.按存在狀態(tài)分
幾何要素在不同場(chǎng)合、不同狀態(tài)下名稱不同。1)理想要素:具有指定的幾何意義,即不存在任何誤差的要素。(如圖樣上的要素)2)實(shí)際要素:指零件實(shí)際存在的要素。2.按在形位公差中所處地位分1)被測(cè)要素:圖樣上給出形狀或(和)位置公差要求而成為檢測(cè)對(duì)象的要素。含單一要素(僅對(duì)本身給出形狀公要求的要素)和關(guān)聯(lián)要素(對(duì)其他要素有功能要求而給出位置公差的要素)。2)基準(zhǔn)要素:指用來(lái)確定被測(cè)要素方向或(和)位置的要素。26可編輯ppt(一)基本概念1.按存在狀態(tài)分幾何要素在不(一)基本概念3.按幾何特征分1)輪廓要素:指零件外形的點(diǎn)、線、面。2)中心要素:指構(gòu)成輪廓的對(duì)稱中心的點(diǎn)、線、面。形位公差的項(xiàng)目與符號(hào)27可編輯ppt(一)基本概念3.按幾何特征分1)輪廓要素:指零件外形的點(diǎn)(一)基本概念形位公差帶
形位公差標(biāo)注是圖樣中對(duì)幾何要素的形狀、位置提出精度要求時(shí)作出的表示。用以限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域就是形位公差帶,具有形狀、大小、方向和位置四要素。1.公差帶的形狀
公差帶的形狀是由要素本身的特征和設(shè)計(jì)要求確定。常用的公差帶有9種:圓內(nèi)區(qū)域、兩同心圓間區(qū)域、兩同軸圓柱面間的區(qū)域、兩平行直線之間的區(qū)域、兩等距線之間的區(qū)域、兩平行平面之間的區(qū)域、兩等距面間的區(qū)域、圓柱內(nèi)區(qū)域、球內(nèi)區(qū)域等。28可編輯ppt(一)基本概念形位公差帶形位公差標(biāo)注是圖樣(一)基本概念(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)29可編輯ppt(一)基本概念(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)((一)基本概念2.公差帶的大小
公差帶的大小指公差標(biāo)注中公差值的大小,指允許實(shí)際要素變動(dòng)的全量。公差值前是否加ψ由公帶的類型決定。需加ψ的情況:同軸度和任意方向上的軸線直線度、平行度、垂直度、傾斜度和位置度。需加Sψ的情況:空間點(diǎn)任意方向的位置度控制。如下情況只可能為寬度值:圓度、圓柱度、輪廓度、平面度、對(duì)稱度、跳動(dòng)等30可編輯ppt(一)基本概念2.公差帶的大小公差帶的大小(一)基本概念3.公差帶的方向
形狀公差帶的放置方向應(yīng)符合最小條件(最小包容區(qū)域)。定向位置公差帶控制的為方向,其放置方向與基準(zhǔn)要素成絕對(duì)理想的方向關(guān)系。除點(diǎn)的位置度外,定位位置公差的放置方向由相對(duì)基準(zhǔn)的理論正確尺寸確定。31可編輯ppt(一)基本概念3.公差帶的方向形狀公差帶的(一)基本概念4.公差帶的位置
對(duì)于形狀公差帶,只限制被測(cè)要素的形狀誤差,本身不作位置要求。對(duì)于定向位置公差帶,強(qiáng)調(diào)的是相對(duì)于基準(zhǔn)的方向關(guān)系,對(duì)實(shí)際要素的位置度不作控制。對(duì)于定位位置公差帶,強(qiáng)調(diào)的是相對(duì)于基準(zhǔn)的位置關(guān)系,其位置由相對(duì)于基準(zhǔn)的理論正確尺寸確定,公差帶是完全固定的。32可編輯ppt(一)基本概念4.公差帶的位置對(duì)于形狀公差形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義1.局部實(shí)際尺寸(Dai、dai)
在實(shí)際要素的任意正截面上,兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間測(cè)得的距離。2.體外作用尺寸(Dfe、dfe)
在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面體外接觸的最大理想面或與實(shí)際外表面體外接觸的最小理想面的直徑或?qū)挾取?.體內(nèi)作用尺寸(Dfi、dfi)
在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面體內(nèi)接觸的最大理想面或與實(shí)際外表面體內(nèi)接觸的最小理想面的直徑或?qū)挾取?一)基本概念33可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義1.局部實(shí)際尺寸(Dai、da
形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義4.最大實(shí)體狀態(tài)(MMC)和最小實(shí)體狀態(tài)(LMC)
指實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實(shí)體最大(?。┑臓顟B(tài)。5.最大實(shí)體尺寸(MMS)和最小實(shí)體尺寸(LMS)
實(shí)際要素處于最大(小)實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸。對(duì)于外表面來(lái)說(shuō)是最大(小)極限尺寸,對(duì)于內(nèi)表面為最小(大)極限尺寸。(一)基本概念34可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義4.最大實(shí)體狀態(tài)(MMC)
形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義6.最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)(MMVC)和最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)(LMVC)
在給定長(zhǎng)度上,實(shí)際要素處于最大(?。?shí)體狀態(tài)且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)。7.最大實(shí)體實(shí)效尺寸(MMVS)和最小實(shí)體實(shí)效尺寸(LMVS)
最大(?。?shí)體狀態(tài)時(shí)的體外作用尺寸。MMVS=MMS+t或MMS-tLMVS=LMS+t或LMS-tt為形位公差(一)基本概念35可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義6.最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)(MMV形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義8.邊界
由設(shè)計(jì)給定的具有理想形狀的極限包容面。9.最大實(shí)體邊界(MMB)和最小實(shí)體邊界(LMB)
尺寸為最大(小)實(shí)體尺寸的邊界。10.最大實(shí)體實(shí)效邊界(MMVB)和最小實(shí)體實(shí)效邊界(LMVB)
尺寸為最大(小)實(shí)體實(shí)效尺寸的邊界。(一)基本概念36可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義8.邊界由設(shè)計(jì)形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義11.最大實(shí)體要求(MMR)和最小實(shí)體要求(LMR)
被測(cè)要素的實(shí)際輪廓應(yīng)遵守其最大(?。?shí)體實(shí)效邊界,當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí),允許形位誤差值超出在最大(?。?shí)體狀態(tài)下給出的公差值的一種要求。12.可逆要求(RR)
中心要素的形位誤差值小于給定的形位公差值時(shí),允許在滿足功能要求的前提下擴(kuò)大尺寸公差。(一)基本概念13.零形位公差
被測(cè)要素采用最大(小)實(shí)體要求時(shí)使用。37可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義11.最大實(shí)體要求(MMR)和(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)
公差框格在圖樣上一般水平放置,也可豎直放置。由左至右依次填寫公差項(xiàng)目符號(hào)、公差值及有關(guān)符號(hào)、基準(zhǔn)字母及有關(guān)符號(hào)。根據(jù)實(shí)際需要,可有單一基準(zhǔn)、公共基準(zhǔn)、雙基準(zhǔn)、三基準(zhǔn)四種。其中基準(zhǔn)順序與字母本身無(wú)關(guān)系,由實(shí)際生產(chǎn)工藝確定。第一基準(zhǔn)一般選取最重要的表面,如加工或安裝之定位面。接著是第二、三基準(zhǔn)。38可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)公差(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)單基準(zhǔn)公共基準(zhǔn)雙基準(zhǔn)三基準(zhǔn)39可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)單基準(zhǔn)公共基準(zhǔn)雙基準(zhǔn)(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)代號(hào)
由基準(zhǔn)符號(hào)(加粗短劃線)、圓圈(廠內(nèi)實(shí)際應(yīng)用時(shí)用方框)、聯(lián)機(jī)和字母組成。無(wú)論基準(zhǔn)符號(hào)方向如何,字母都應(yīng)水平書寫。單一基準(zhǔn)要素的名稱用大寫拉丁字母表示,但不得用E、F、I、J、M、O、P、R等字母,以便引起誤解。40可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注1.當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí),指示箭頭應(yīng)指在被測(cè)表面的可見(jiàn)輪廓在線,也可指在輪廓線的延長(zhǎng)線上,且必須與尺寸線明顯分開(kāi)。2.對(duì)視圖中的一個(gè)面提出形位公差要求,可在該面上用小黑點(diǎn)引出參考線。41可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注1(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注3.當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí),指引線的箭頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線,與其延長(zhǎng)線重合。
當(dāng)被測(cè)要素是圓錐體軸線時(shí),指引線應(yīng)圓錐體的大端或小端的尺寸線對(duì)齊。也可在圓錐體任一部位增加一空白尺寸線與指引線箭頭對(duì)齊。42可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注3(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注4.當(dāng)要限定局部部位作為被測(cè)要素時(shí),必須用粗點(diǎn)劃線示出其部位并加注大小和位置尺寸。43可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注4(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注1.當(dāng)基準(zhǔn)要素是邊線、表面等輪廓要素時(shí),基準(zhǔn)代號(hào)中的短橫線應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的輪廓線或輪廓面或其延長(zhǎng)線,但要與尺寸線明顯錯(cuò)開(kāi)。2.當(dāng)受圖形限制,可在面上由小黑點(diǎn)引出參考線,基準(zhǔn)代號(hào)則置在參考在線。44可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注1(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注3.當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí),基準(zhǔn)代號(hào)的聯(lián)機(jī)應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊?;鶞?zhǔn)代號(hào)中的短劃線也可替代尺寸線的一個(gè)箭頭。4.當(dāng)基準(zhǔn)要素為圓錐體軸線時(shí),基準(zhǔn)代號(hào)上的聯(lián)機(jī)應(yīng)與基準(zhǔn)要垂直,即應(yīng)垂直于軸線而不是圓錐的素線,而基準(zhǔn)短橫線就與素線平行。45可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注3(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注5.當(dāng)以要素的局部范圍作為基準(zhǔn)時(shí),必須用粗點(diǎn)劃線示出其部分,并標(biāo)注相應(yīng)的范圍和位置尺寸。6.采用基準(zhǔn)目標(biāo),應(yīng)在有關(guān)表面上給出適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)、線或局部表面來(lái)代表基準(zhǔn)要素。46可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注5(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注公差值的標(biāo)注1.公差值表示公差帶的寬度或直徑;2.公差值t標(biāo)注在公差框格的第2格。公差帶寬度只標(biāo)注公差值t,公差帶直徑視要素特征標(biāo)注為ψt或Sψt。3.對(duì)公差值,除標(biāo)注數(shù)值外,還可作進(jìn)一步要求。只允許向材料內(nèi)凹只允許向材料外凸只允許從左至右減小只允許從右至左減小47可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注公差值的標(biāo)注1.(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注1.最大實(shí)體及最小實(shí)體要求符號(hào)的標(biāo)注
其依實(shí)際要求置于公差值或基準(zhǔn)名稱字母后面.材料關(guān)聯(lián)性標(biāo)注材料及基準(zhǔn)關(guān)聯(lián)性標(biāo)注48可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注1(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注2.包容要求符號(hào)的標(biāo)注
當(dāng)由尺寸公差控制形狀公差時(shí),應(yīng)標(biāo)注包容要求符號(hào).并且其應(yīng)注在該要素尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)的后面.
桿件處處截面值徑大于或等于19.95mm,且桿析可通過(guò)20.05mm的全角通規(guī)。則判桿件OK49可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注2(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注3.可逆要求符號(hào)的標(biāo)注
可逆要求應(yīng)與最大實(shí)體或最小實(shí)體要求同時(shí)使用,并置于最大或最小實(shí)體符號(hào)后面。實(shí)際上是在最大或最小實(shí)體要求下對(duì)實(shí)體尺寸作寬放的情況。
如圖,桿件若可通過(guò)ψ20.3全角通規(guī),且處處截面直徑大于或等于19.9mm,則桿件OK。50可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注3(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注4.延伸公差帶符號(hào)的標(biāo)注
延伸公差帶符號(hào)標(biāo)注在公差框格內(nèi)的公差值后,同時(shí)應(yīng)加注在圖樣中延伸公差帶長(zhǎng)度數(shù)值后.5.自由狀態(tài)條件符號(hào)的標(biāo)注
對(duì)于非剛性被測(cè)要素在自由狀態(tài)時(shí),若允許超出圖樣上給定的公差值,可在形狀公差值后面加注該符號(hào).若無(wú)標(biāo)注,則為受力約束情況下的公差值.51可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注4(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注特殊規(guī)定1.部分長(zhǎng)度上的公差值標(biāo)注表示每200mm的長(zhǎng)度上直線度公差為0.05mm。表示每200mm的長(zhǎng)度上直線度公差為0.05mm,同時(shí)總體直線度為0.1mm。
簡(jiǎn)化后合并的公差要求標(biāo)注,可分開(kāi)解釋。52可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注特殊規(guī)定1.部分(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注特殊規(guī)定2.公共公差帶的標(biāo)注53可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注特殊規(guī)定2.公共四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1
圖中有兩封閉環(huán)尺寸K、M,其中封閉環(huán)K的增環(huán)有A、D、E、G,減環(huán)有C、H、L、J;封閉環(huán)M的增環(huán)有C、F、L、J,減環(huán)有A、B。54可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1圖中有兩封閉四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1已知A=8.50+0/-0.10,B=12.51±0.10,C=4.36+0.10/-0.05,D=3.74±0.05,E=6.30±0.05,F=12.65±0.05,G=8.89±0.05,H=13.90±0.05,J=1.60±0.05,L=2.54+0.25/-0.05。1.用極值法計(jì)算封閉環(huán)尺寸K、MK0=(A0+D0+E0+G0)-(C0+H0+L0+J0)=(8.50+3.74+6.30+8.89)-(4.36+13.9+2.54+1.60)=5.03首先求出基本尺寸K0M0=(C0+F0+L0+J0)-(A0+B0)=(4.36+12.65+2.54+1.60)-(8.50+12.51)=0.1455可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1已知A=8.50+0/-0.四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1然后求出上下偏差ES(K)=ES(A)+ES(D)+ES(E)+ES(G)-EI(C)–EI(H)-EI(L)-EI(J)=0+0.05+0.05+0.05-(-0.05)-(-0.05)-(-0.05)-(-0.05)=0.35上偏差ES(M)=ES(C)+ES(F)+ES(L)+ES(J)-EI(A)–EI(B)=0.10+0.05+0.25+0.05-(-0.10)-(-0.10)=0.6556可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1然后求出上下偏差ES(K)=四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1EI(M)=EI(C)+EI(F)+EI(L)+EI(J)-ES(A)–ES(B)=-0.05-0.05-0.05-0.05-0-0.10=-0.30下偏差EI(K)=EI(A)+EI(D)+EI(E)+EI(G)-ES(C)–ES(H)-ES(L)-ES(J)=-0.10-0.05-0.05-0.05-0.10-0.05-0.25-0.05=-0.70下偏差57可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1EI(M)=EI(C)+EI四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1所以K=5.03+0.35/-0.70=4.855±0.525M=0.14+0.65/-0.30=0.315±0.4752.用概率法計(jì)算封閉環(huán)尺寸K、M首先將各尺寸調(diào)整為對(duì)稱公差標(biāo)注,求得K0=4.855M0=0.315然后依公式58可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1所以K=5.03+0.35/四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1計(jì)得?0.42?0.4359可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1計(jì)得?0.42?0.4359四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1所以K=4.855±0.21M=0.315±0.21560可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例1所以K=4.855±0.21四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例2尺寸X的理論變動(dòng)范圍為:X=40±(0.10/2)=40±0.05與特征和基準(zhǔn)要素材料狀況不相關(guān)的最大實(shí)體要求61可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例2尺寸X的理論變動(dòng)范圍為:四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例3尺寸X的理論變動(dòng)范圍為:X=40±(0.10/2)±0.02=40±0.07只與特征要素材料狀況相關(guān)的最大實(shí)體要求62可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例3尺寸X的理論變動(dòng)范圍為:四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例4尺寸X的理論變動(dòng)范圍為:X=40±(0.10/2)±0.02±0.03=40±0.10與特征和基準(zhǔn)要素材料狀況均相關(guān)的最大實(shí)體要求63可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例4尺寸X的理論變動(dòng)范圍為:四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例5雙重位置度要求64可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例5雙重位置度要求64可編輯pp四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例5雙重位置度要求表示孔的軸線位置控制在ψ0.50的圓柱體內(nèi)表示孔的軸線位置控制在ψ0.15的圓柱體內(nèi),但圓柱可在C基準(zhǔn)方向上自由移動(dòng)。
當(dāng)上面兩種位置度要求同時(shí)管制時(shí),其可分開(kāi)標(biāo)注也可合并如圖中標(biāo)注。65可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例5雙重位置度要求表示孔的軸線位四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例6最小實(shí)體要求最大壁厚為:(6.0+0.2+0.60)-(4.0-0.1-0.40)=3.3最小壁厚為:(6.0-0.2-0.60)-(4.0+0.1+0.40)=0.766可編輯ppt四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用例6最小實(shí)體要求最大壁厚為:(6此課件下載可自行編輯修改,此課件供參考!部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán)請(qǐng)與我聯(lián)系刪除!感謝你的觀看!此課件下載可自行編輯修改,此課件供參考!尺寸鏈計(jì)算及公差分析68可編輯ppt尺寸鏈計(jì)算及公差分析1可編輯ppt目錄一.工藝過(guò)程簡(jiǎn)介二.尺寸鏈講解三.形位公差講解四.尺寸鏈及形位公差的應(yīng)用69可編輯ppt目錄一.工藝過(guò)程簡(jiǎn)介2可編輯ppt一.工藝過(guò)程(一)基本概念
工藝就是制造產(chǎn)品的方法.
凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀﹑尺寸﹑相對(duì)位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程.
而機(jī)械制造工藝過(guò)程是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和成品的裝配工藝過(guò)程.
70可編輯ppt一.工藝過(guò)程(一)基本概念工藝就是制造產(chǎn)品的(二)工藝過(guò)程的組成
為方便分析機(jī)機(jī)加工的情況和制訂工藝過(guò)程,將工藝過(guò)程分成若干工序,工序雙分成若干工步,工步分成若干工作行程.其細(xì)分依實(shí)際需求而定.71可編輯ppt(二)工藝過(guò)程的組成為方便分析機(jī)機(jī)加工的情況(二)工藝過(guò)程的組成
所謂之工序指:相同的工作人員在相同的工作地點(diǎn)對(duì)同一工件所完成的那一部分工藝過(guò)程.(如裝配聯(lián)機(jī)機(jī)作業(yè))
所謂之工步指:相同加工工具對(duì)同一工件在相同加工條件下所連續(xù)完成的那一部分工序.(如聯(lián)機(jī)機(jī)作業(yè)中的折沿邊料作業(yè))72可編輯ppt(二)工藝過(guò)程的組成所謂之工序指:相同的工(二)工藝過(guò)程的組成
所謂之工作行程指:加工工具在工件上一次所完成的工步部分.(如折沿邊料過(guò)程中的一個(gè)來(lái)回)
如果工藝過(guò)程中只有一道工序,工序中又只有一步工步,工步由一個(gè)工作行程組成,那么它們實(shí)際是相當(dāng).73可編輯ppt(二)工藝過(guò)程的組成所謂之工作行程指:加工(三)工藝過(guò)程文件化
將工藝過(guò)程的操作方法等按一定的格式用文件的形式規(guī)定下來(lái),便成了工藝規(guī)程,即所說(shuō)的SOP.74可編輯ppt(三)工藝過(guò)程文件化將工藝過(guò)程的操作方法等按二.尺寸鏈分析(一)緣何要作尺寸鏈分析
加工工藝過(guò)程中,治工具及工件的實(shí)際定位位置必然會(huì)與理想定位位置有一定的差異,同時(shí)加工尺寸亦會(huì)存在差異.需允許一定的誤差存在,如何確定其誤差符合需求,則需引入尺寸鏈及公差的概念,并進(jìn)行分析計(jì)算.75可編輯ppt二.尺寸鏈分析(一)緣何要作尺寸鏈分析加工(二)尺寸鏈的解讀
互相聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接形成封閉的尺寸組.(如右圖)尺寸鏈的定義:尺寸鏈的特征:1.封閉性---尺寸鏈中各尺寸必須首尾相接構(gòu)成封閉形式.2.關(guān)聯(lián)性---尺寸鏈中間接保證的尺寸的大小和變化,受到直接獲得的尺寸的精度所支配.76可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀互相聯(lián)系的尺寸按一定順序(二)尺寸鏈的解讀
尺寸鏈的分類:1、按功能要求分:1)、零件尺寸鏈---由幾個(gè)設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。如圖(1)
2)、裝配尺寸鏈:由不同零件的設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。如圖(2)
3)、工藝尺寸鏈:同一個(gè)零件的幾個(gè)工藝尺寸所形成的尺寸鏈。如圖(3)77可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀尺寸鏈的分類:(二)尺寸鏈的解讀
尺寸鏈的分類:2、按尺寸鏈各環(huán)的相互位置分:1)、直線尺寸鏈:是全部組成環(huán)平行于封閉環(huán)的尺寸鏈,如圖(1),(2),(3)
2)、平面尺寸鏈:全部組成環(huán)位于一個(gè)或幾個(gè)平行平面內(nèi),但某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈,如圖(四)所示,兩孔之間的尺寸構(gòu)成了一平面尺寸鏈78可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀尺寸鏈的分類:零件簡(jiǎn)圖零件尺寸鏈
圖(一)裝配簡(jiǎn)圖尺寸鏈簡(jiǎn)圖圖(二)電鍍工藝簡(jiǎn)圖尺寸鏈簡(jiǎn)圖圖(三)平面尺寸鏈圖(四)79可編輯ppt零件簡(jiǎn)圖零件尺寸鏈圖(一)裝配簡(jiǎn)圖尺寸鏈簡(jiǎn)圖圖(二)電鍍工(二)尺寸鏈的解讀“環(huán)”定義:組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸.環(huán)的組成:1.封閉環(huán)---最終被間接保證精度的那個(gè)環(huán).2.組成環(huán)----除了封閉環(huán)外之其它環(huán)80可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀“環(huán)”定義:組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸.(二)尺寸鏈的解讀
組成環(huán)可以其對(duì)封閉環(huán)的影響性質(zhì)分成兩類:1.增環(huán)---當(dāng)其余組成環(huán)不變,封閉環(huán)因其增大而增大的環(huán).2.減環(huán)---當(dāng)其余組成環(huán)不變,封閉環(huán)因其增大反而減小的環(huán).81可編輯ppt(二)尺寸鏈的解讀組成環(huán)可以其對(duì)封閉環(huán)的影響(三)尺寸鏈圖的制作步驟1.確定封閉環(huán)---依實(shí)際工藝過(guò)程,找出間接保證的尺寸.2.以封閉環(huán)開(kāi)始,按“最少組成環(huán)環(huán)數(shù)”的原則,畫出實(shí)際組成環(huán).3.按各尺寸首尾相接的原則,順著一個(gè)方向在各尺寸線終端箭頭.凡是箭頭方向與封閉環(huán)箭頭相同的尺寸就是減環(huán),反之增環(huán).82可編輯ppt(三)尺寸鏈圖的制作步驟1.確定封閉環(huán)---依實(shí)際工藝過(guò)程(三)尺寸鏈圖的制作步驟應(yīng)注意事項(xiàng):工藝尺寸鏈的構(gòu)成,取決于工藝方案和具體的加工方法.2.正確封閉環(huán)的選取是解尺寸鏈的關(guān)鍵.3.一個(gè)尺寸鏈只能解一個(gè)封閉環(huán).83可編輯ppt(三)尺寸鏈圖的制作步驟應(yīng)注意事項(xiàng):工藝尺寸鏈的構(gòu)成,取決(四)尺寸鏈的計(jì)算1.計(jì)算工藝尺寸鏈的方法a.極值法---一般生產(chǎn)中應(yīng)用b.概率法---應(yīng)用于生產(chǎn)批量大的自動(dòng)化及半自動(dòng)化生產(chǎn)方面,或尺寸鏈的環(huán)數(shù)較多的場(chǎng)合.84可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算1.計(jì)算工藝尺寸鏈的方法a.極值法-
封閉環(huán)的基本尺寸(四)尺寸鏈的計(jì)算A0---封閉環(huán)的基本尺寸,m為增環(huán)數(shù),n-m為減環(huán)數(shù)A0=-2.極值法解封閉環(huán)封閉環(huán)的極限尺寸A0max=
-A0min=
-85可編輯ppt封閉環(huán)的基本尺寸(四)尺寸鏈的計(jì)算A0---封閉環(huán)的基本封閉環(huán)的偏差(四)尺寸鏈的計(jì)算ES(A0)
=
-EI(A0)
=
-上偏差:下偏差:2.極值法解封閉環(huán)封閉環(huán)的公差T(A0)
=
+=ES(A0)-EI(A0)
86可編輯ppt封閉環(huán)的偏差(四)尺寸鏈的計(jì)算ES(A0)=(四)尺寸鏈的計(jì)算尺寸鏈的豎式解:(適用于尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)目較多的情形)組成環(huán)基本尺寸上偏差下偏差增環(huán)A1ΔSA1ΔXA1………………
……AmΔSAmΔXAm減環(huán)-Am+1-ΔXAm+1-ΔSAm+1……………………-An-ΔXAn-ΔSAn封閉環(huán)AΣΔSAΣΔXAΣ2.極值法解封閉環(huán)87可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算尺寸鏈的豎式解:(適用于尺寸鏈中組成環(huán)數(shù)公差分配一般原則:(四)尺寸鏈的計(jì)算a.按等公差值的原則分配封閉環(huán)的公差(計(jì)算上方便,工藝上不合理)T(Ai)=b.按等公差級(jí)的原則分配封閉環(huán)的公差(按基本尺寸大小來(lái)分配公差,工藝上較合理)2.極值法解封閉環(huán)88可編輯ppt公差分配一般原則:(四)尺寸鏈的計(jì)算a.按等公差值的原則(四)尺寸鏈的計(jì)算公差分配一般原則:c.按具體情況分配.這與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)相關(guān),實(shí)質(zhì)上就是從工藝觀點(diǎn)考慮.2.極值法解封閉環(huán)89可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算公差分配一般原則:c.按具體情況分配.3.概率法解尺寸鏈(四)尺寸鏈的計(jì)算正態(tài)分布情況下的概率法:
因?yàn)閷?duì)于正態(tài)分布,其偶然誤差即尺寸分散帶ω與均方根偏差σ間的關(guān)系可取ω=6σ,從而各組成環(huán)的尺寸分散帶為ω(Ai)=6σ(Ai),封閉環(huán)的尺寸分散帶為ω(A0)=6σ(A0).當(dāng)取T(Ai)=ω(Ai)和T(A0)=ω(A0),依上式得
根據(jù)概率論,可得組成環(huán)Ai與封閉環(huán)A0三者的均方根誤差關(guān)系式90可編輯ppt3.概率法解尺寸鏈(四)尺寸鏈的計(jì)算正態(tài)分布情況下(四)尺寸鏈的計(jì)算已知封閉環(huán)公差計(jì)組成環(huán)公差之概率法:
若T(Ai)的平均值基本上滿足經(jīng)濟(jì)精度的要求,則可按組成環(huán)加工的難易程度合理調(diào)配公差.概率法的好處是求得的組成環(huán)公差比極值法的要大倍.
先估計(jì)3.概率法解尺寸鏈91可編輯ppt(四)尺寸鏈的計(jì)算已知封閉環(huán)公差計(jì)組成環(huán)公差之概率法:三.公差分析(一)基本概念
概述------實(shí)際加工所得到的零件形狀和幾何體的相對(duì)位置相對(duì)于理想的形狀和位置關(guān)系存在差異,這就是形位誤差。實(shí)際生產(chǎn)中是不可避免的。
形狀位置公差討論的對(duì)象是零件的幾何形狀。
從幾何角度講,任何零件形狀都是由點(diǎn)、線、面三要素構(gòu)成。位置公差控制的對(duì)象為點(diǎn)、線、面,而形狀公差控制的對(duì)象是線和面要素。92可編輯ppt三.公差分析(一)基本概念概述------(一)基本概念1.按存在狀態(tài)分
幾何要素在不同場(chǎng)合、不同狀態(tài)下名稱不同。1)理想要素:具有指定的幾何意義,即不存在任何誤差的要素。(如圖樣上的要素)2)實(shí)際要素:指零件實(shí)際存在的要素。2.按在形位公差中所處地位分1)被測(cè)要素:圖樣上給出形狀或(和)位置公差要求而成為檢測(cè)對(duì)象的要素。含單一要素(僅對(duì)本身給出形狀公要求的要素)和關(guān)聯(lián)要素(對(duì)其他要素有功能要求而給出位置公差的要素)。2)基準(zhǔn)要素:指用來(lái)確定被測(cè)要素方向或(和)位置的要素。93可編輯ppt(一)基本概念1.按存在狀態(tài)分幾何要素在不(一)基本概念3.按幾何特征分1)輪廓要素:指零件外形的點(diǎn)、線、面。2)中心要素:指構(gòu)成輪廓的對(duì)稱中心的點(diǎn)、線、面。形位公差的項(xiàng)目與符號(hào)94可編輯ppt(一)基本概念3.按幾何特征分1)輪廓要素:指零件外形的點(diǎn)(一)基本概念形位公差帶
形位公差標(biāo)注是圖樣中對(duì)幾何要素的形狀、位置提出精度要求時(shí)作出的表示。用以限制實(shí)際要素變動(dòng)的區(qū)域就是形位公差帶,具有形狀、大小、方向和位置四要素。1.公差帶的形狀
公差帶的形狀是由要素本身的特征和設(shè)計(jì)要求確定。常用的公差帶有9種:圓內(nèi)區(qū)域、兩同心圓間區(qū)域、兩同軸圓柱面間的區(qū)域、兩平行直線之間的區(qū)域、兩等距線之間的區(qū)域、兩平行平面之間的區(qū)域、兩等距面間的區(qū)域、圓柱內(nèi)區(qū)域、球內(nèi)區(qū)域等。95可編輯ppt(一)基本概念形位公差帶形位公差標(biāo)注是圖樣(一)基本概念(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)96可編輯ppt(一)基本概念(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)((一)基本概念2.公差帶的大小
公差帶的大小指公差標(biāo)注中公差值的大小,指允許實(shí)際要素變動(dòng)的全量。公差值前是否加ψ由公帶的類型決定。需加ψ的情況:同軸度和任意方向上的軸線直線度、平行度、垂直度、傾斜度和位置度。需加Sψ的情況:空間點(diǎn)任意方向的位置度控制。如下情況只可能為寬度值:圓度、圓柱度、輪廓度、平面度、對(duì)稱度、跳動(dòng)等97可編輯ppt(一)基本概念2.公差帶的大小公差帶的大小(一)基本概念3.公差帶的方向
形狀公差帶的放置方向應(yīng)符合最小條件(最小包容區(qū)域)。定向位置公差帶控制的為方向,其放置方向與基準(zhǔn)要素成絕對(duì)理想的方向關(guān)系。除點(diǎn)的位置度外,定位位置公差的放置方向由相對(duì)基準(zhǔn)的理論正確尺寸確定。98可編輯ppt(一)基本概念3.公差帶的方向形狀公差帶的(一)基本概念4.公差帶的位置
對(duì)于形狀公差帶,只限制被測(cè)要素的形狀誤差,本身不作位置要求。對(duì)于定向位置公差帶,強(qiáng)調(diào)的是相對(duì)于基準(zhǔn)的方向關(guān)系,對(duì)實(shí)際要素的位置度不作控制。對(duì)于定位位置公差帶,強(qiáng)調(diào)的是相對(duì)于基準(zhǔn)的位置關(guān)系,其位置由相對(duì)于基準(zhǔn)的理論正確尺寸確定,公差帶是完全固定的。99可編輯ppt(一)基本概念4.公差帶的位置對(duì)于形狀公差形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義1.局部實(shí)際尺寸(Dai、dai)
在實(shí)際要素的任意正截面上,兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間測(cè)得的距離。2.體外作用尺寸(Dfe、dfe)
在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面體外接觸的最大理想面或與實(shí)際外表面體外接觸的最小理想面的直徑或?qū)挾取?.體內(nèi)作用尺寸(Dfi、dfi)
在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上,與實(shí)際內(nèi)表面體內(nèi)接觸的最大理想面或與實(shí)際外表面體內(nèi)接觸的最小理想面的直徑或?qū)挾取?一)基本概念100可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義1.局部實(shí)際尺寸(Dai、da
形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義4.最大實(shí)體狀態(tài)(MMC)和最小實(shí)體狀態(tài)(LMC)
指實(shí)際要素在給定長(zhǎng)度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實(shí)體最大(?。┑臓顟B(tài)。5.最大實(shí)體尺寸(MMS)和最小實(shí)體尺寸(LMS)
實(shí)際要素處于最大(?。?shí)體狀態(tài)下的極限尺寸。對(duì)于外表面來(lái)說(shuō)是最大(?。O限尺寸,對(duì)于內(nèi)表面為最?。ù螅O限尺寸。(一)基本概念101可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義4.最大實(shí)體狀態(tài)(MMC)
形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義6.最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)(MMVC)和最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)(LMVC)
在給定長(zhǎng)度上,實(shí)際要素處于最大(?。?shí)體狀態(tài)且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)。7.最大實(shí)體實(shí)效尺寸(MMVS)和最小實(shí)體實(shí)效尺寸(LMVS)
最大(?。?shí)體狀態(tài)時(shí)的體外作用尺寸。MMVS=MMS+t或MMS-tLMVS=LMS+t或LMS-tt為形位公差(一)基本概念102可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義6.最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)(MMV形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義8.邊界
由設(shè)計(jì)給定的具有理想形狀的極限包容面。9.最大實(shí)體邊界(MMB)和最小實(shí)體邊界(LMB)
尺寸為最大(?。?shí)體尺寸的邊界。10.最大實(shí)體實(shí)效邊界(MMVB)和最小實(shí)體實(shí)效邊界(LMVB)
尺寸為最大(?。?shí)體實(shí)效尺寸的邊界。(一)基本概念103可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義8.邊界由設(shè)計(jì)形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義11.最大實(shí)體要求(MMR)和最小實(shí)體要求(LMR)
被測(cè)要素的實(shí)際輪廓應(yīng)遵守其最大(?。?shí)體實(shí)效邊界,當(dāng)其實(shí)際尺寸偏離最大實(shí)體尺寸時(shí),允許形位誤差值超出在最大(?。?shí)體狀態(tài)下給出的公差值的一種要求。12.可逆要求(RR)
中心要素的形位誤差值小于給定的形位公差值時(shí),允許在滿足功能要求的前提下擴(kuò)大尺寸公差。(一)基本概念13.零形位公差
被測(cè)要素采用最大(?。?shí)體要求時(shí)使用。104可編輯ppt形位公差所涉及的主要術(shù)語(yǔ)及定義11.最大實(shí)體要求(MMR)和(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)
公差框格在圖樣上一般水平放置,也可豎直放置。由左至右依次填寫公差項(xiàng)目符號(hào)、公差值及有關(guān)符號(hào)、基準(zhǔn)字母及有關(guān)符號(hào)。根據(jù)實(shí)際需要,可有單一基準(zhǔn)、公共基準(zhǔn)、雙基準(zhǔn)、三基準(zhǔn)四種。其中基準(zhǔn)順序與字母本身無(wú)關(guān)系,由實(shí)際生產(chǎn)工藝確定。第一基準(zhǔn)一般選取最重要的表面,如加工或安裝之定位面。接著是第二、三基準(zhǔn)。105可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)公差(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)單基準(zhǔn)公共基準(zhǔn)雙基準(zhǔn)三基準(zhǔn)106可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注形位公差代號(hào)單基準(zhǔn)公共基準(zhǔn)雙基準(zhǔn)(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)代號(hào)
由基準(zhǔn)符號(hào)(加粗短劃線)、圓圈(廠內(nèi)實(shí)際應(yīng)用時(shí)用方框)、聯(lián)機(jī)和字母組成。無(wú)論基準(zhǔn)符號(hào)方向如何,字母都應(yīng)水平書寫。單一基準(zhǔn)要素的名稱用大寫拉丁字母表示,但不得用E、F、I、J、M、O、P、R等字母,以便引起誤解。107可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注1.當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí),指示箭頭應(yīng)指在被測(cè)表面的可見(jiàn)輪廓在線,也可指在輪廓線的延長(zhǎng)線上,且必須與尺寸線明顯分開(kāi)。2.對(duì)視圖中的一個(gè)面提出形位公差要求,可在該面上用小黑點(diǎn)引出參考線。108可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注1(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注3.當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí),指引線的箭頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)尺寸線,與其延長(zhǎng)線重合。
當(dāng)被測(cè)要素是圓錐體軸線時(shí),指引線應(yīng)圓錐體的大端或小端的尺寸線對(duì)齊。也可在圓錐體任一部位增加一空白尺寸線與指引線箭頭對(duì)齊。109可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注3(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注4.當(dāng)要限定局部部位作為被測(cè)要素時(shí),必須用粗點(diǎn)劃線示出其部位并加注大小和位置尺寸。110可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注4(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注1.當(dāng)基準(zhǔn)要素是邊線、表面等輪廓要素時(shí),基準(zhǔn)代號(hào)中的短橫線應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的輪廓線或輪廓面或其延長(zhǎng)線,但要與尺寸線明顯錯(cuò)開(kāi)。2.當(dāng)受圖形限制,可在面上由小黑點(diǎn)引出參考線,基準(zhǔn)代號(hào)則置在參考在線。111可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注1(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注3.當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí),基準(zhǔn)代號(hào)的聯(lián)機(jī)應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊?;鶞?zhǔn)代號(hào)中的短劃線也可替代尺寸線的一個(gè)箭頭。4.當(dāng)基準(zhǔn)要素為圓錐體軸線時(shí),基準(zhǔn)代號(hào)上的聯(lián)機(jī)應(yīng)與基準(zhǔn)要垂直,即應(yīng)垂直于軸線而不是圓錐的素線,而基準(zhǔn)短橫線就與素線平行。112可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注3(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注5.當(dāng)以要素的局部范圍作為基準(zhǔn)時(shí),必須用粗點(diǎn)劃線示出其部分,并標(biāo)注相應(yīng)的范圍和位置尺寸。6.采用基準(zhǔn)目標(biāo),應(yīng)在有關(guān)表面上給出適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)、線或局部表面來(lái)代表基準(zhǔn)要素。113可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注基準(zhǔn)要素的標(biāo)注5(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注公差值的標(biāo)注1.公差值表示公差帶的寬度或直徑;2.公差值t標(biāo)注在公差框格的第2格。公差帶寬度只標(biāo)注公差值t,公差帶直徑視要素特征標(biāo)注為ψt或Sψt。3.對(duì)公差值,除標(biāo)注數(shù)值外,還可作進(jìn)一步要求。只允許向材料內(nèi)凹只允許向材料外凸只允許從左至右減小只允許從右至左減小114可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注公差值的標(biāo)注1.(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注1.最大實(shí)體及最小實(shí)體要求符號(hào)的標(biāo)注
其依實(shí)際要求置于公差值或基準(zhǔn)名稱字母后面.材料關(guān)聯(lián)性標(biāo)注材料及基準(zhǔn)關(guān)聯(lián)性標(biāo)注115可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注1(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注2.包容要求符號(hào)的標(biāo)注
當(dāng)由尺寸公差控制形狀公差時(shí),應(yīng)標(biāo)注包容要求符號(hào).并且其應(yīng)注在該要素尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)的后面.
桿件處處截面值徑大于或等于19.95mm,且桿析可通過(guò)20.05mm的全角通規(guī)。則判桿件OK116可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注2(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注3.可逆要求符號(hào)的標(biāo)注
可逆要求應(yīng)與最大實(shí)體或最小實(shí)體要求同時(shí)使用,并置于最大或最小實(shí)體符號(hào)后面。實(shí)際上是在最大或最小實(shí)體要求下對(duì)實(shí)體尺寸作寬放的情況。
如圖,桿件若可通過(guò)ψ20.3全角通規(guī),且處處截面直徑大于或等于19.9mm,則桿件OK。117可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注3(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注4.延伸公差帶符號(hào)的標(biāo)注
延伸公差帶符號(hào)標(biāo)注在公差框格內(nèi)的公差值后,同時(shí)應(yīng)加注在圖樣中延伸公差帶長(zhǎng)度數(shù)值后.5.自由狀態(tài)條件符號(hào)的標(biāo)注
對(duì)于非剛性被測(cè)要素在自由狀態(tài)時(shí),若允許超出圖樣上給定的公差值,可在形狀公差值后面加注該符號(hào).若無(wú)標(biāo)注,則為受力約束情況下的公差值.118可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注附加符號(hào)的標(biāo)注4(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注特殊規(guī)定1.部分長(zhǎng)度上的公差值標(biāo)注表示每200mm的長(zhǎng)度上直線度公差為0.05mm。表示每200mm的長(zhǎng)度上直線度公差為0.05mm,同時(shí)總體直線度為0.1mm。
簡(jiǎn)化后合并的公差要求標(biāo)注,可分開(kāi)解釋。119可編輯ppt(二)形位公差的符號(hào)及標(biāo)注特殊規(guī)定
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