PPT工業(yè)管道安裝工程（共194）

工業(yè)業(yè)管管道道安安裝裝工工程程目錄錄1.概述述2.工業(yè)業(yè)管管道道分分類類與與分分級(jí)級(jí)2.1按壓壓力力分分類類2.2按溫溫度度分分類類2.3按輸輸送送介介質(zhì)質(zhì)分分類類2.4工業(yè)業(yè)管管道道分分級(jí)級(jí)3.管子與與管路路附件件通用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3.1公稱通通徑3.2公稱壓壓力3.3試驗(yàn)壓壓力3.4工作壓壓力4.管材與與管件件4.1管材分分類4.2鋼管4.3不銹鋼鋼管4.4鑄鐵管管4.5有色金金屬管管4.6非金屬屬管材材與管管件4.7襯里管管道5.管件制制作5.1模壓彎彎管5.2現(xiàn)場(chǎng)彎彎管制制作5.3焊接三三通制制作5.4變徑管管制作作6.閥門及及其他他管道道附件件6.1閥門種種類6.2閥門產(chǎn)產(chǎn)品型型號(hào)的的編制制方法法6.3閥門的的標(biāo)志志與識(shí)識(shí)別6.4常用閥閥門6.5其他管管道附附件7.管道安安裝7.1鋼管安安裝7.2塑料管管道安安裝7.3鑄鐵管管道安安裝7.4不銹鋼鋼管道道安裝裝7.5合金鋼鋼管道道安裝裝7.6有色金金屬管管道安安裝7.7防腐蝕蝕襯里里管道道安裝裝7.8閥門安安裝7.9補(bǔ)償裝裝置安安裝7.10支架安安裝7.11靜電接接地安安裝8.預(yù)熱與與熱處處理9.管道檢檢驗(yàn)與與試驗(yàn)驗(yàn)9.1管道焊焊縫的的無損損檢驗(yàn)驗(yàn)9.2管道壓壓力試試驗(yàn)9.3管道吹吹掃與與清洗洗10.常用工工業(yè)管管道安安裝常常識(shí)10.1熱力管管道安安裝常常識(shí)10.2煤氣管管道安安裝常常識(shí)10.3壓縮空空氣管管道安安裝常常識(shí)10.4制冷管管道安安裝常常識(shí)10.5氧氣管管道安安裝常常識(shí)10.6輸油管管道安安裝常常識(shí)10.7乙炔管管道安安裝常常識(shí)11.工業(yè)管管道工工程交交工技技術(shù)文文件1．概述述工業(yè)管管道工工程屬屬于工工業(yè)建建設(shè)中中安裝裝工程程的一一大類類。在在石油油化工工工業(yè)業(yè)建設(shè)設(shè)項(xiàng)目目中，，工業(yè)業(yè)管道道工程程占有有非常常重要要的地地位，，從原原料的的投入入到產(chǎn)產(chǎn)出，，物質(zhì)質(zhì)流動(dòng)動(dòng)的每每道工工序幾幾乎都都離不不開工工業(yè)管管道。。工業(yè)管管道的的種類類很多多，概概括地地講，，工業(yè)業(yè)建設(shè)設(shè)項(xiàng)目目中的的生產(chǎn)產(chǎn)用管管道稱稱為工工業(yè)管管道。。換言言之，，就是是在工工業(yè)生生產(chǎn)過過程中中，按按產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝流程程的要要求，，用管管道把把生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備連接接成完完整的的生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝系統(tǒng)統(tǒng)，由由于這這些管管道是是生產(chǎn)產(chǎn)過程程中不不可分分割的的組成成部分分，是是設(shè)備備之間間連接接的命命脈，，稱為為工業(yè)業(yè)管道道?！秹毫芄艿腊舶踩芄芾砼c與監(jiān)察察規(guī)定定》中明確確規(guī)定定，工工業(yè)管管道系系指企企業(yè)、、事業(yè)業(yè)單位位所屬屬的用用于輸輸送工工藝介介質(zhì)的的工藝藝管道道、公公用工工程管管道及及其他他輔助助管道道。工業(yè)管管道的的作用用是為為生產(chǎn)產(chǎn)輸送送介質(zhì)質(zhì)和為為生產(chǎn)產(chǎn)服務(wù)務(wù)的。。2．工業(yè)業(yè)管道道分類類與分分級(jí)工業(yè)管管道所所輸送送的介介質(zhì)種種類很很多，，各種種介質(zhì)質(zhì)的物物理、、化學(xué)學(xué)性質(zhì)質(zhì)各不不相同同，工工作壓壓力和和溫度度變化化范圍圍也很很大，，其分分類方方法也也較多多，通通常按按介質(zhì)質(zhì)壓力力、介介質(zhì)溫溫度、、介質(zhì)質(zhì)的性性質(zhì)和和管道道材質(zhì)質(zhì)來分分類。。2.1按介質(zhì)質(zhì)壓力力分類類工業(yè)管管道在在介質(zhì)質(zhì)壓力力作用用下，，必須須滿足足以下下主要要要求求：（1）具有有足夠夠的機(jī)機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度管道所所用的的管子子與管管路附附件，，以及及接頭頭構(gòu)造造，都都必須須在介介質(zhì)壓壓力作作用下下安全全可靠靠。特特別是是高壓壓管道道，不不但介介質(zhì)壓壓力高高，而而且還還產(chǎn)生生振動(dòng)動(dòng)，所所以高高壓管管道還還必須須注意意防震震動(dòng)加加固問問題。。（2）具有有可靠靠的密密封性性保證管管子與與管路路附件件以及及連接接接頭頭，在在介質(zhì)質(zhì)壓力力作用用下嚴(yán)嚴(yán)密不不漏。。這就就必須須正確確的選選擇連連接方方法和和密封封材料料，并并進(jìn)行行合理理地施施工安安裝。。工業(yè)管管道按按介質(zhì)質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)壓力力分類類見表表2.1。表2.1工業(yè)管管道按按壓力力分類類管道分類名稱介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力P（MPa）真空管道P＜0低壓管道0＜P≤1.6中壓管道1.6＜P≤1010＜P≤42高壓管道蒸汽管道P＞9，工作溫度≥500℃2.2按介質(zhì)質(zhì)溫度度分類類管道在在介質(zhì)質(zhì)溫度度作用用下，，應(yīng)滿滿足以以下主主要要要求：：（1）管道道耐熱熱的穩(wěn)穩(wěn)定性性管材在在介質(zhì)質(zhì)溫度度的作作用下下必須須穩(wěn)定定可靠靠。對(duì)對(duì)于同同時(shí)承承受介介質(zhì)溫溫度和和介質(zhì)質(zhì)壓力力的管管道，，必須須從耐耐熱性性能和和機(jī)械械強(qiáng)度度兩個(gè)個(gè)方面面滿足足工作作條件件的要要求。。（2）管道道熱應(yīng)應(yīng)變的的補(bǔ)償償管道在在介質(zhì)質(zhì)溫度度及外外界溫溫度變變化作作用下下，將將產(chǎn)生生熱變變形，，并使使管子子承受受熱應(yīng)應(yīng)力的的作用用。所所以，，輸送送熱介介質(zhì)的的管道道，應(yīng)應(yīng)設(shè)有有補(bǔ)償償器，，以便便吸收收管子子的熱熱變形形，從從而減減少管管道應(yīng)應(yīng)力。。（3）管道道的絕絕熱保保溫為了減減少管管壁的的熱交交換和和溫差差應(yīng)力力，輸輸送冷冷介質(zhì)質(zhì)和熱熱介質(zhì)質(zhì)的管管道，，在一一般情情況下下，管管外應(yīng)應(yīng)設(shè)絕絕熱層層。工業(yè)管管道按按介質(zhì)質(zhì)溫度度分類類見表表2.2。表2.2工業(yè)管管道按按介質(zhì)質(zhì)溫度度分類類管道分類名稱介質(zhì)工作溫度T（℃）低溫管道T≤-40常溫管道-40＜T≤120中溫管道120＜T≤450高溫管道T≥4502.3按輸送送介質(zhì)質(zhì)性質(zhì)質(zhì)分類類工業(yè)管管道按按輸送送介質(zhì)質(zhì)性質(zhì)質(zhì)分類類及主主要要要求見見表2.3。管道分類名稱

輸送介質(zhì)及主要要求汽、水介質(zhì)管道管道內(nèi)介質(zhì)為過熱水蒸汽、飽和水蒸汽和冷、熱水。此時(shí)，需根據(jù)工作壓力和溫度進(jìn)行選材，以保證管道具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱的穩(wěn)定性。腐蝕性介質(zhì)管道管道內(nèi)介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氯化物等有腐蝕性的化學(xué)品（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、氯化物、硫化物等）時(shí)，要求所選的管材必須具有耐腐蝕的化學(xué)穩(wěn)定性?；瘜W(xué)危險(xiǎn)品介質(zhì)管道管道內(nèi)為毒性介質(zhì)（氯、氰化鉀、氨、瀝青、煤焦油等）、可燃與易燃、易爆介質(zhì)（油品、油氣、水煤氣、氫氣、乙炔、乙烯、丙烯、甲醇、乙醇等），以及窒息性、刺激性、腐蝕性、易揮發(fā)性介質(zhì)等。此時(shí)，管道的選擇，除要求保證必須的機(jī)械強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足密封性好、安全性高、放空與排泄快等要求。易凝固、易沉淀介質(zhì)管道對(duì)輸送重油、瀝青、苯、萘、尿素溶液等介質(zhì)的管道還應(yīng)采取特殊的保溫措施及采用蒸汽進(jìn)行吹洗等辦法。粉粒介質(zhì)管道對(duì)輸送粉粒狀固體物料介質(zhì)的管道，應(yīng)注意選擇合適的輸送速度，管道受阻部件及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成便于介質(zhì)流動(dòng)的形狀，并適當(dāng)加厚管壁或敷設(shè)耐磨材料。2.4工業(yè)管管道的的分級(jí)級(jí)2.4.1根據(jù)操操作壓壓力（（工作作壓力力）和和操作作溫度度（工工作溫溫度））的最最高參參數(shù)決決定管管道的的級(jí)別別，當(dāng)當(dāng)兩個(gè)個(gè)參數(shù)數(shù)都較較高的的管道道，應(yīng)應(yīng)按操操作壓壓力和和溫度度換算算為公公稱壓壓力套套用壓壓力等等級(jí)，，管道道的分分級(jí)見見表2.4。管道級(jí)別操作壓力（MPa）操作溫度（℃）Ⅰ＞6.4

＞450-140～-45Ⅱ4～6.4350～450-45～-30Ⅲ1.6～4200～350-30～-20Ⅳ≤1.6-20～200表2.4.1工業(yè)管管道的的分級(jí)級(jí)工業(yè)管管道按按《壓力管管道安安全管管理與與監(jiān)察察規(guī)定定》分級(jí)2.4.2.1符合下下列條條件之之一的的工業(yè)業(yè)管道道為GC1級(jí)：(1)輸送GB5044《《職業(yè)性性接觸觸毒物物危害害程度度分級(jí)級(jí)》中規(guī)定定毒性性程度度為極極度危危害介介質(zhì)的的管道道；(2)輸送GB50160《石油化化工企企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)防防火規(guī)規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)設(shè)計(jì)防防火規(guī)規(guī)范》中規(guī)定定的火火災(zāi)危危險(xiǎn)性性為甲甲、乙乙類可可燃?xì)鈿怏w或或甲類類可燃燃液體體介質(zhì)質(zhì)且設(shè)設(shè)計(jì)壓壓力P≥4.0MPa的管道道；(3)輸送可可燃流流體介介質(zhì)、、有毒毒流體體介質(zhì)質(zhì)，設(shè)設(shè)計(jì)壓壓力P≥4.0MPa且設(shè)計(jì)計(jì)溫度度≥400℃的管道道；(4)輸送流流體介介質(zhì)且且設(shè)計(jì)計(jì)壓力力P≥10.0MPa的管道道。工業(yè)管管道按按《壓力管管道安安全管管理與與監(jiān)察察規(guī)定定》分級(jí)2.4.2.2符合以以下條條件之之一的的工業(yè)業(yè)管道道為GC2級(jí)：(1)輸送GB50160《石油化化工企企業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)防防火規(guī)規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)設(shè)計(jì)防防火規(guī)規(guī)范》中規(guī)定定的火火災(zāi)危危險(xiǎn)性性為甲甲、乙乙類可可燃?xì)鈿怏w或或甲類類可燃燃液體體介質(zhì)質(zhì)且設(shè)設(shè)計(jì)壓壓力P<4.0MPa的管道道；(2)輸送可可燃流流體介介質(zhì)、、有毒毒流體體介質(zhì)質(zhì)，設(shè)設(shè)計(jì)壓壓力P<4.0MPa且設(shè)計(jì)計(jì)溫度度≥400℃℃的管道道；(3)輸送非非可燃燃流體體介質(zhì)質(zhì)、無無毒流流體介介質(zhì)，，設(shè)計(jì)計(jì)壓力力P<10MPa且設(shè)計(jì)計(jì)溫度度≥400℃℃的管道道；(4)輸送流流體介介質(zhì)，，設(shè)計(jì)計(jì)壓力力P<10MPa2.4.2.3符合以以下條條件之之一的的工業(yè)業(yè)管道道為GC3級(jí)：(1)輸送可可燃流流體介介質(zhì)、、有毒毒流體體介質(zhì)質(zhì)，設(shè)設(shè)計(jì)壓壓力P<1.0MPa且設(shè)計(jì)計(jì)溫度度<400℃℃的管道道；(2)輸送非非可燃燃流體體介質(zhì)質(zhì)、無無毒流流體介介質(zhì)，，設(shè)計(jì)計(jì)壓力力P<4.0MPa且設(shè)計(jì)計(jì)溫度度<400℃℃的管道道。3、管子子與管管路附附件的的通用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)各種管管路系系統(tǒng)都都是由由管子子和管管路附附件組組成的的。管管路附附件是是指安安裝在在管路路或設(shè)設(shè)備上上的連連接、、閉路路、調(diào)調(diào)節(jié)裝裝置的的總稱稱，包包括管管件與與閥件件兩部部分。。由于于管子子和管管路附附件種種類繁繁多，，為了了便于于批量量生產(chǎn)產(chǎn)，降降低成成本，，使管管路附附件具具有互互換性性，同同時(shí)便便于設(shè)設(shè)計(jì)與與施工工，必必須對(duì)對(duì)管子子和管管路附附件實(shí)實(shí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化的內(nèi)內(nèi)容包包含有有直徑徑、壓壓力和和幾何何尺寸寸的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化。管管子和和管路路附件件的通通用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)主主要是是指公公稱通通徑、、公稱稱壓力力和工工作壓壓力以以及管管螺紋紋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.1公稱通通徑公稱通通徑又又叫公公稱直直徑，，是指指管子子和管管路附附件的的名義義直徑徑，它它是就就內(nèi)徑徑而言言的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。通常常閥門門的公公稱直直徑就就是其其實(shí)際際內(nèi)徑徑，而而管道道的公公稱直直徑近近似于于內(nèi)徑徑但不不是實(shí)實(shí)際內(nèi)內(nèi)徑，，它是是以接接近管管道實(shí)實(shí)際內(nèi)內(nèi)徑的的整數(shù)數(shù)值表表示的的直徑徑。公公稱直直徑用用字母母DN作為標(biāo)標(biāo)志符符號(hào)，，符號(hào)號(hào)后面面注明明尺寸寸，例例如DN70、DN150，表示示公稱稱直徑徑分別別為70mm和150mm的管子子或閥閥門。。例如如，管管道內(nèi)內(nèi)徑為為27mm的鋼管管，則則公稱稱直徑徑表示示為DN25；又如如實(shí)際際內(nèi)徑徑為156mm的水煤煤氣鋼鋼管，，公稱稱直徑徑表示示為DN150。公稱稱直徑徑是有有縫鋼鋼管的的標(biāo)稱稱，無無縫鋼鋼管則則不用用這個(gè)個(gè)表示示法。。3.2公稱壓壓力公稱壓壓力是是指生生產(chǎn)管管子和和附件件的強(qiáng)強(qiáng)度方方面的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，公公稱壓壓力是是指管管子和和管路路附件件在基基準(zhǔn)溫溫度下下允許許的最最大工工作壓壓力，，也叫叫名義義壓力力，用用PN表示。。3.3試驗(yàn)壓壓力試驗(yàn)壓壓力是是在常常溫下下檢驗(yàn)驗(yàn)管子子和附附件機(jī)機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度和和嚴(yán)密密性能能的壓壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，即通通常水水壓試試驗(yàn)的的壓力力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，試試驗(yàn)壓壓力以以Ps表示。。水壓壓試驗(yàn)驗(yàn)采用用常溫溫下的的自來來水，，試驗(yàn)驗(yàn)壓力力為公公稱壓壓力的的1.5～2倍，即即Ps=（1.5～2）PN。3.4工作壓壓力工作壓壓力是是指管管道內(nèi)內(nèi)介質(zhì)質(zhì)的壓壓力。。為了了保證證管道道系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)運(yùn)行安安全，，根據(jù)據(jù)管道道輸送送介質(zhì)質(zhì)的各各級(jí)最最高工工作溫溫度所所規(guī)定定的最最大壓壓力，，用字字母Pt表示，，“t”為介質(zhì)質(zhì)最高高溫度度的1/10的整數(shù)數(shù)值，，例如如P35，“35”表示介介質(zhì)最最高溫溫度為為350℃。由于于金屬屬材料料機(jī)械械強(qiáng)度度隨溫溫度的的升高高而降降低，，因而而管道道的工工作壓壓力隨隨著工工作溫溫度的的提高高而應(yīng)應(yīng)減小小其最最大允允許工工作壓壓力值值。管管子和和管路路附件件的公公稱壓壓力、、試驗(yàn)驗(yàn)壓力力和各各級(jí)溫溫度下下的最最大工工作壓壓力參參見表表3.4.1～表3.4.3。表3.4.1碳素鋼鋼制管管子附附件公公稱壓壓力、、試驗(yàn)驗(yàn)壓力力與工工作壓壓力公稱壓力PN（MPa）試驗(yàn)壓力Ps（MPa）介質(zhì)工作溫度（℃）至200250300350400425450最大工作壓力（MPa）P20P25P30P35P40P42P450.10.20.10.10.10.070.060.060.050.250.40.250.230.20.180.160.140.110.40.640.370.330.290.260.230.110.60.90.60.550.50.440.380.350.271.01.51.00.920.820.730.640.580.451.62.41.61.51.31.21.00.90.72.53.82.52.32.01.81.61.41.14.06.04.03.73.33.02.82.31.86.49.66.45.95.24.34.13.72.910.01510.09.28.27.36.45.84.5表3.4.2灰鑄鐵鐵及可可鍛鑄鑄鐵制制品公公稱壓壓力、、試驗(yàn)驗(yàn)壓力力與工工作壓壓力公稱壓力PN（MPa）試驗(yàn)壓力Ps（MPa）介質(zhì)工作溫度（℃）至120200250300最大工作壓力（MPa）P12P20P25P300.10.20.10.10.10.10.250.40.250.250.20.20.40.60.40.380.360.320.60.90.60.550.50.51.01.51.00.90.80.81.62.41.61.51.41.32.53.82.52.32.12.04.06.04.03.63.43.2表3.4.3青銅、、黃銅銅及紫紫銅制制品公公稱壓壓力、、試驗(yàn)驗(yàn)壓力力與工工作壓壓力公稱壓力PN（MPa）試驗(yàn)壓力Ps（MPa）介質(zhì)工作溫度（℃）至120200250最大工作壓力（MPa）P12P20P250.10.20.10.10.070.250.40.250.20.170.40.60.40.320.270.60.90.60.50.41.01.51.00.80.71.62.41.61.31.12.53.82.52.01.74.06.04.03.22.76.49.66.410.01510.01624162030202533254管材與與管件件4.1管材分分類工業(yè)管管道工工程所所用的的管材材種類類繁多多，按按管道道的材材質(zhì)可可分為為金屬屬管、、非金金屬管管和襯襯里管管。金屬管管又分分為鋼鋼管、、鑄鐵鐵管和和有色色金屬屬管。。鋼管按按其管管壁有有無焊焊縫分分為無無縫鋼鋼管和和焊接接鋼管管；無無縫鋼鋼管又又可根根據(jù)生生產(chǎn)方方式不不同再再分為為熱軋軋管和和冷拔拔管；；焊接接鋼管管根據(jù)據(jù)不同同的制制造方方法可可分為為水煤煤氣管管和卷卷焊管管，卷卷焊管管按其其焊縫縫分為為直縫縫管和和螺旋旋縫管管。鑄鑄鐵管管可分分為普普通鑄鑄鐵管管和硅硅鐵管管。有有色金金屬管管按其其材質(zhì)質(zhì)分類類，常常用的的有鋁鋁及鋁鋁合金金管、、銅及及銅合合金管管、鉛鉛及鉛鉛合金金管等等。非金屬屬管按按材質(zhì)質(zhì)分類類，常常用的的有混混凝土土管、、塑料料管、、玻璃璃鋼管管等。。襯里管管是指指具有有耐腐腐蝕襯襯里的的管子子。一一般常常在碳碳素鋼鋼管和和鑄鐵鐵管件件內(nèi)襯襯里。。作為為襯里里的材材料很很多，，屬于于金屬屬材料料的有有鉛、、鋁和和不銹銹鋼等等，屬屬于非非金屬屬材料料的有有搪瓷瓷、玻玻璃、、塑料料、橡橡膠、、玻璃璃鋼以以及水水泥砂砂漿等等。4.2鋼管4.2.1無縫鋼鋼管普通無無縫鋼鋼管用用普通通碳素素鋼、、優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素素鋼、、低合合金鋼鋼或合合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼制成成，品品種規(guī)規(guī)格多多，強(qiáng)強(qiáng)度高高，廣廣泛應(yīng)應(yīng)用于于壓力力較高高的管管道。。無縫鋼鋼管規(guī)規(guī)格常常用外外徑×壁厚表表示。。如φ57×4.5，即表表示外外徑為為57mm，壁厚厚為4.5mm的無縫鋼鋼管。4.2.2水煤氣輸輸送鋼管管水、煤氣氣輸送主主要采用用低壓流流體輸送送用鋼管管，故常常常將低低壓流體體輸送用用鋼管稱稱為水煤煤氣鋼管管。水煤煤氣輸送送鋼管按按鍍鋅與與否分為為焊接鋼鋼管（黑黑鐵管））和鍍鋅鋅焊接鋼鋼管（白白鐵管））；按壁壁厚分為為普通鋼鋼管和加加厚鋼管管；按管管端形式式分為不不帶螺紋紋和帶螺螺紋鋼管管。水煤煤氣輸送送鋼管道道適用于于介質(zhì)溫溫度不超超過200℃℃、工作壓壓力不超超過1.0MPa（普通鋼鋼管）和和1.6MPa（加厚鋼鋼管）。。水煤氣管管路配件件主要用用可鍛鑄鑄鐵（俗俗稱瑪鋼鋼或韌性性鑄鐵））或軟鋼鋼制造。。管件按按鍍鋅或或不鍍鋅鋅分為鍍鍍鋅管件件（白鐵鐵管件））和不鍍鍍鋅管件件（黑鐵鐵管件））兩種。。管件按用用途可分分為管路路延長(zhǎng)連連接用配配件（管管箍、外外絲）；；管路分分支連接接用配件件（三通通、四通通）；管管路轉(zhuǎn)彎彎為配件件（90°彎頭、45°彎頭）；；節(jié)點(diǎn)碰碰頭連接接用配件件（補(bǔ)心心、大小小頭）；；管路堵堵口用配配件（絲絲堵、管管堵頭））。如圖圖4.2.2示。水煤氣管管件的規(guī)規(guī)格與管管子相同同，以公公稱通徑徑DN表示。圖4.2.2水煤氣管配件4.2.3螺旋縫電電焊鋼管管螺旋縫電電焊鋼管管一般用用普通碳碳素鋼或或低合金金鋼制造造。它包包括螺旋旋高頻焊焊接鋼管管及螺旋旋埋弧自自動(dòng)焊接接鋼管兩兩類，后后者又可可分為單單面焊接接和雙面面焊接。。螺旋高高頻焊接接鋼管和和螺旋單單面焊接接鋼管一一般用于于工作壓壓力不超超過2MPa、介質(zhì)溫溫度最高高不超過過200℃℃，直徑較較大的室室外煤氣氣、天然然氣及凝凝結(jié)水管管道。螺螺旋縫電電焊鋼管管規(guī)格的的表示方方法為外外徑×壁厚表示示，如φ529×8。其常用用規(guī)格的的外徑有有219mm、245mm、273mm、325mm、377mm、426mm、529mm、630mm、720mm和820mm等，常用用壁厚有有7mm、8mm、9mm、10mm等。4.2.4鋼板卷制制直縫電電焊鋼管管直縫卷制制電焊鋼鋼管是用用鋼板分分塊卷制制焊成，，一般根根據(jù)需要要確定材材質(zhì)，由由現(xiàn)場(chǎng)加加工或委委托加工工，管子子規(guī)格的的表示方方法為外外徑×壁厚表示示。如φ630×8，φ1220×8，φ1220×10。鋼板卷制制直縫電電焊鋼管管用于輸輸送蒸汽汽、煤氣氣、水、、油品、、油氣以以及其他他類似介介質(zhì)。主主要用于于大直徑徑低壓管管道。4.3不銹鋼管管不銹鋼是是不銹耐耐酸鋼的的簡(jiǎn)稱。。各種不不銹鋼管管適合的的溫度為為-196～700℃℃，具有很很高的耐耐腐蝕性性能，能能抵抗各各種酸類類介質(zhì)的的腐蝕，，能承受受各種壓壓力。在在化肥、、化纖、、醫(yī)藥、、煉油等等工業(yè)企企業(yè)的管管道工程程中應(yīng)用用十分廣廣泛。常常用的不不銹鋼管管有無縫縫鋼管和和焊接鋼鋼管兩種種。4.4鑄鐵管鑄鐵管分分為普通通鑄鐵管管和球墨墨鑄鐵管管，其規(guī)規(guī)格常用用公稱直直徑表示示，如DN200。4.4.1普通鑄鐵鐵管普通鑄鐵鐵管是用用灰鑄鐵鐵鑄造。。它對(duì)泥泥土、濃濃硫酸等等的耐腐腐蝕性較較好，所所以常用用于埋在在地下的的給水總總管、煤煤氣總管管、污水水管或料料液管。。由于鑄鑄鐵性脆脆、強(qiáng)度度低、緊緊密性差差，因此此不能用用在較高高的壓力力下輸送送爆炸性性、有毒毒害的介介質(zhì)，更更不能用用在蒸汽汽管路上上。普通通鑄鐵管管按其連連接方式式，可分分為承插插式和法法蘭式，，常用的的是承插插式。由由于給水水鑄鐵管管要承受受壓力，，所以給給水鑄鐵鐵管的管管壁比排排水鑄鐵鐵管的管管壁厚。。4.4.2球墨鑄鐵管管球墨鑄鐵管管屬于柔性性管，是近近年來引進(jìn)進(jìn)和開發(fā)的的一種管材材，具有強(qiáng)強(qiáng)度高、韌韌性大、抗抗腐蝕能力力強(qiáng)的特點(diǎn)點(diǎn)。球墨鑄鑄鐵管管口口之間采用用柔性接頭頭，且管材材本身具有有較大的延延伸率，管管道的柔性性較好，在在埋地管道道中能與管管周圍的土土體共同工工作，改善善了管道的的受力狀態(tài)態(tài)，提高了了管網(wǎng)的可可靠性，因因此得到了了越來越廣廣泛的應(yīng)用用。4.5有色金屬管管4.5.1銅管及其管管件銅管按制造造材料分為為紫銅管和和黃銅管，，按制造工工藝分為拉拉制管和擠擠制管。紫紫銅管常用用的材料為為T1、T2、T3、T4、TUP（脫氧銅））；黃銅管管的常用材材料為H62、H68、HPb59-1。它主要用用于換熱設(shè)設(shè)備、制氧氧設(shè)備中的的低溫管路路，以及機(jī)機(jī)械設(shè)備中中的油路和和控制系統(tǒng)統(tǒng)的管路。。當(dāng)工作溫溫度高于250℃時(shí)，不宜在在壓力下使使用銅管。。銅管管件按按其外形分分為：三通通接頭、三三通異徑接接頭、45°彎頭、90°彎頭、套管管接頭、螺螺紋接頭、、螺紋活接接頭、法蘭蘭等。4.5.2鋁及鋁合金金管材及其其管件鋁及鋁合金金管材一般般采用拉制制或擠壓方方法生產(chǎn)，，鋁管多用用L2、L3、L4、L5牌號(hào)的工業(yè)業(yè)鋁制造；；鋁合金管管根據(jù)不同同的需要可可以用LF2、LF3、LF5、LF6、LF21、LY11及LY12等牌號(hào)的鋁鋁合金制造造。鋁管主主要用來輸輸送濃硝酸酸、醋酸、、蟻酸以及及其他介質(zhì)質(zhì)，但不能能抵抗堿液液。工作溫溫度高于160℃時(shí)，不宜在在壓力下使使用。鋁管的管子子配件目前前無統(tǒng)一的的標(biāo)準(zhǔn)。鋁鋁管的彎頭頭，當(dāng)直徑徑在100mm以下時(shí)，可可用冷彎的的方法加工工（與碳鋼鋼管冷彎相相同），直直徑大于100mm者加工壓制制彎頭或焊焊接彎頭。。三通管的的制作方法法與碳鋼管管相同。4.6非金屬管材材與管件4.6.1預(yù)應(yīng)力（自自應(yīng)力）鋼鋼筋混凝土土管預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管是在管身身施加縱向向和環(huán)向應(yīng)應(yīng)力制成的的雙向預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋混混凝土管，，具有良好好的抗裂性性能，其耐耐土壤電流流的侵蝕性性能還較金金屬管好。。自應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管是借膨脹脹水泥在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程中中發(fā)生膨脹脹，張拉鋼鋼筋，而混混凝土則因因鋼筋所給給予的張拉拉反作用力力而產(chǎn)生拉拉應(yīng)力。自自應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管在使用上上具有與預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管相同的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力和自自應(yīng)力鋼筋筋混凝土管管的接口形形式多采用用承插式橡橡膠圈接口口，其膠圈圈斷面多為為圓形，能能承受1MPa的內(nèi)壓力及及一定量的的沉陷、錯(cuò)錯(cuò)口和彎折折；抗震性性能良好，，在地震烈烈度10°左右接口無無破壞現(xiàn)象象，膠圈埋埋置地下，，耐老化性性能好，使使用常達(dá)數(shù)數(shù)十年。承插式鋼筋筋混凝土壓壓力管的缺缺點(diǎn)是質(zhì)脆脆、重量大大、運(yùn)輸與與安裝不便便，管道轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、分支支與變徑目目前還需要要采用金屬屬配件。4.6.2塑料管塑料管具有有良好的耐耐腐蝕性和和一定的機(jī)機(jī)械強(qiáng)度。。管內(nèi)壁光光滑，液體體磨阻力小小，加工成成型與安裝裝方便，材材質(zhì)輕，運(yùn)運(yùn)輸方便等等優(yōu)點(diǎn)。其其缺點(diǎn)是強(qiáng)強(qiáng)度較低，，剛性差，，膨脹冷縮縮量大，日日光下老化化速度快，，易于斷裂裂。塑料管按制制造原料不不同，分為為硬聚氯乙乙烯管（UPVC管）、聚氯氯乙烯管（（PE管）、聚丙丙烯管、聚聚丁烯管和和工程塑料料管（ABS管）等。塑塑料管的連連接方法主主要有螺紋紋連接、焊焊接連接和和承插連接接。4.7襯里管道金屬管道強(qiáng)強(qiáng)度高，抗抗沖擊性能能好，但耐耐腐蝕性能能差。非金金屬管道耐耐腐蝕性能能好，但強(qiáng)強(qiáng)度低、質(zhì)質(zhì)脆，容易易因沖擊而而損壞。為為了獲得高高強(qiáng)和耐腐腐蝕的管材材，可采用用各種襯里里的金屬管管道。目前前，除大量量采用水泥泥砂漿襯里里外，還有有襯膠、襯襯塑、襯玻玻璃、襯石石墨等。5．管件制作作鋼管道的管管件按制作作方法分為為兩類：壓壓制法、熱熱推法及管管段預(yù)制成成的無縫管管件；用管管段或鋼板板焊制成的的焊接管件件。常用的的鋼管件主主要有彎頭頭、三通、、同心異徑徑管、偏心心異徑管等等。5.1模壓彎管（（壓制彎））模壓彎管又又稱壓制彎彎。它是根根據(jù)一定的的彎曲半徑徑制成的模模具，然后后將下好料料的鋼板或或管段放入入加熱爐中中加熱至900℃左右，取出出放在模具具中用鍛壓壓機(jī)壓制成成型。用板板材壓制的的為有縫彎彎管，用管管段壓制的的為無縫彎彎管。目前前，模壓彎彎管已實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了工廠化化生產(chǎn)，不不同規(guī)格、、不同材質(zhì)質(zhì)、不同彎彎曲半徑的的模壓彎管管都有產(chǎn)品品，它具有有成本低、、質(zhì)量好等等優(yōu)點(diǎn)，已已逐漸取代代了現(xiàn)場(chǎng)各各種彎管方方法，廣泛泛的應(yīng)用于于管道安裝裝工程中。。5.2現(xiàn)場(chǎng)彎管制制作現(xiàn)場(chǎng)彎管制制作一般有有煨彎和焊焊接兩種。。5.2.1現(xiàn)場(chǎng)煨彎現(xiàn)場(chǎng)煨彎管管制作一般般有冷彎和和熱彎兩種種工藝。不不銹鋼管應(yīng)應(yīng)冷彎，鋁鋁合金鋼不不宜冷彎，，碳鋼和合合金鋼管可可冷彎或熱熱彎。彎管宜采用用壁厚為正正公差的管管子制作。。管子的彎曲曲制作半徑徑應(yīng)嚴(yán)格根根據(jù)設(shè)計(jì)文文件確定，，如文件無無規(guī)定，應(yīng)應(yīng)根據(jù)管子子外徑和壁壁厚等具體體情況選擇擇彎曲半徑徑，彎管的的最小彎曲曲半徑應(yīng)符符合表5.2.1-1的規(guī)定。表5.2.1-1彎管的最小小彎曲半徑徑管子類別彎管制作方法最小彎曲半徑中、低壓管道熱彎3.5Dw冷彎4.0Dw褶皺彎2.5Dw壓制1.0Dw熱推彎1.5Dw焊制DN≤250，1.0DwDN＞250，0.7Dw高壓管道冷、熱彎5.0Dw壓制1.5Dw有色金屬管道冷、熱彎3.5DN管道的彎管管不宜用有有縫鋼管彎彎制，如采采用有縫管管制作彎管管時(shí)，焊縫縫應(yīng)避開受受拉（壓））區(qū)，其縱縱向焊縫應(yīng)應(yīng)置于45o軸線附近。。彎制有環(huán)環(huán)向焊縫的的管子時(shí)，，其環(huán)向焊焊縫不得在在彎曲部分分，環(huán)向焊焊縫距始彎彎點(diǎn)或終彎彎點(diǎn)不得小小于100mm，且不小于于其外徑。。彎管制作前前應(yīng)先確定定起彎點(diǎn)和和弧長(zhǎng)，其其兩端直邊邊長(zhǎng)不應(yīng)小小于1.3倍外徑，弧弧長(zhǎng)可按下下列公式計(jì)計(jì)算并據(jù)此此下料。L＝παR/180＝0.017453ααＲ式中：L—彎曲弧長(zhǎng)，，mm；α—彎曲角度，，度（°）；R—彎曲半徑，，mm。彎制有螺紋紋的鋼管時(shí)時(shí)，為防止止損壞螺紋紋，其起彎彎點(diǎn)距螺紋紋的直邊長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于其公稱稱外徑的1.3倍。管子冷彎一一般采用機(jī)機(jī)械法。常常用的冷煨煨彎管設(shè)備備有：手動(dòng)動(dòng)彎管器、、電動(dòng)彎管管機(jī)、液壓壓彎管機(jī)。。冷彎管內(nèi)可可不用充砂砂，適宜于于鍍鋅鋼管管、不銹鋼鋼管及銅、、鉛等有色色金屬管煨煨彎。表5.2.1-2常用管子冷冷彎熱處理理?xiàng)l件管材牌號(hào)壁厚mm彎曲半徑mm熱處理?xiàng)l件回火溫度℃保溫時(shí)間（min/每mm壁厚）升溫速度℃/h冷卻方式20≥36任意600～6503＜200

爐冷至300℃后空冷25～36≤3Dw≤25任意不處理

12CrMo15CrMo≥20任意680～700

3＜150爐冷至300℃后空冷10～20≤3.5DN≤10任意不處理12Cr1MoV≥20任意720～7605＜150爐冷至300℃后空冷10～20≤3.5DN≤10任意不處理1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti任意任意不處理金屬管加熱熱制作彎管管時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1）碳素鋼、、合金鋼管管熱彎一般般采用中頻頻加熱法彎彎制。管子子加熱時(shí)，，升溫宜緩緩慢、均勻勻，保證管管子熱透，，并防止過過燒和滲碳碳。2）銅、鋁管管熱彎時(shí)應(yīng)應(yīng)用木柴、、木炭或電電爐加熱，，不宜使用用氧—乙炔焰或焦焦炭。3）鉛管宜采采用氫氧焰焰或蒸汽加加熱。4）不銹鋼管管宜用中頻頻電熱彎管管機(jī)彎管。。如用火焰焰加熱時(shí)，，為了防止止不銹鋼在在加熱過程程中產(chǎn)生滲滲碳現(xiàn)象，，可將不銹銹鋼管放在在碳鋼套管管里加熱，，且要采取取措施使套套管不能與與不銹鋼管管直接接觸觸。5）合金鋼管管在彎曲時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁使使用冷水冷冷卻，熱彎彎當(dāng)環(huán)境溫溫度5℃以上的靜止止空氣中緩緩慢冷卻。。當(dāng)環(huán)境溫溫度低于5℃時(shí)，采取保保溫緩冷措措施。6）管子加熱熱長(zhǎng)度為管管子彎曲部部分的長(zhǎng)度度再加2倍管子外徑徑。7)常用管子熱熱彎溫度及及熱處理?xiàng)l條件應(yīng)符合合表5.2.1-3規(guī)定。表5.2.1-3常用管子熱熱彎溫度及及熱處理?xiàng)l條件鋼號(hào)加熱溫度區(qū)間（℃）熱處理?xiàng)l件熱處理溫度（℃）恒溫時(shí)間冷卻方式10、20750～1050不處理15Mn16Mn900～105015Mo12CrMo15CrMo

800～1050900～920正火2min/每mm壁厚5℃以上靜止空氣中冷卻Cr5Mo800～1050850～875完全退火恒溫2h以15℃/h的速度降至600℃，然后在5℃以上的靜止空氣中冷卻800～1050725～750高溫回火保溫2.5h以40～50℃/h的速度降至500℃，然后在5℃以上靜止空氣中冷卻，處理后的硬度值為HB200～22512Cr1MoV800～1050980～1020+720～760正火+回火1min/每mm壁厚，但不少于20min，保溫3h空冷表5.2.1-3常用管子熱熱彎溫度及及熱處理?xiàng)l條件(續(xù)）鋼號(hào)加熱溫度區(qū)間（℃）熱處理?xiàng)l件熱處理溫度（℃）恒溫時(shí)間冷卻方式1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2TiCr25Ni20900～12001050～1100固溶化0.8min/每mm壁厚水急冷銅500～600銅合金600～700鋁11～17150～260鋁合金LF2LF3200～310鋁錳合金＜450鈦＜350鉛100～1308）充砂彎制制時(shí)，合金金鋼管和不不銹鋼管嚴(yán)嚴(yán)禁用鐵錘錘敲打，應(yīng)應(yīng)采用不銹銹鋼或木榔榔頭敲擊；；銅管和鋁鋁管充砂應(yīng)應(yīng)使用木榔榔頭敲擊；；振實(shí)后，，用帶排氣氣孔的堵板板將管兩端端封閉。9)奧氏體不銹銹鋼管制作作的彎管，，可不進(jìn)行行熱處理。。10)彎管質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：a)不得有裂紋紋、過燒、、分層、皺皺紋等缺陷陷。b)檢查壁厚減減薄率及橢橢圓率，其其值不得超超過表5.2.1-4的規(guī)定。表5.2.1-4彎管壁厚減減薄率及橢橢圓率

項(xiàng)目設(shè)計(jì)壓力管道類別MPa壁厚減薄率%橢圓率%＞10≤10內(nèi)壓外壓＞10≤10Ⅰ類1010573Ⅱ、Ⅲ類-12.5-7.53Ⅳ類-15-83表5.2.1-5彎管彎曲角角α的偏差值管道類別彎制方法偏差△值(mm)

每m偏差最大偏差Ⅰ類任意±1.55其它管道機(jī)械彎制±310人工彎制±315圖5.2.1彎曲角度及管端軸線偏差5.2.2焊接彎管高壓鋼管制制作彎管后后，應(yīng)進(jìn)行行表面無損損檢測(cè)，需需要熱處理理的應(yīng)在熱熱處理后進(jìn)進(jìn)行；當(dāng)有有缺陷時(shí)，，可進(jìn)行修修磨。修磨磨后的彎管管壁厚不得得小于管子子公稱壁厚厚的90％，且不得得小于設(shè)計(jì)計(jì)壁厚。當(dāng)管徑較大大、彎曲半半徑較小時(shí)時(shí)，可采用用焊接彎管管（俗稱蝦蝦米彎）。。大直徑的的卷焊管道道，一般都都采用焊接接彎管。5.2.2.1焊接彎頭的的節(jié)數(shù)及尺尺寸計(jì)算焊接彎頭是是由若干節(jié)節(jié)帶有斜截截面的直管管段焊接而而成的，每每個(gè)彎頭有有兩個(gè)端節(jié)節(jié)和若干個(gè)個(gè)中間節(jié)（（如圖5.2.1示）。中間間節(jié)兩端帶帶斜截面，，端節(jié)一端端帶斜截面面，長(zhǎng)度為為中間節(jié)的的一半。每每個(gè)彎頭的的節(jié)數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于下表表的規(guī)定。。表5.2.2.1焊接彎頭的的最少節(jié)數(shù)數(shù)彎曲角度節(jié)數(shù)其中中間節(jié)端節(jié)90°42260°31245°31230°202圖5.2.2.1焊接彎頭5.2.2用管子制作作焊接彎頭頭的下料公稱直徑大大于400mm的焊焊接接彎彎頭頭，，一一般般用用鋼鋼板板卷卷制制。。公公稱稱直直徑徑小小于于400mm的焊焊接接彎彎頭頭，，可可根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要要求求用用焊焊接接鋼鋼管管或或無無縫縫鋼鋼管管制制作作，，如如圖圖5.2.2示。。圖5.2.2.2用管管子子制制作作焊焊接接彎彎頭頭示示意意圖圖5.3焊接接三三通通制制作作5.3.1同徑徑彎彎管管三三通通同徑徑彎彎管管三三通通俗俗稱稱褲褲衩衩管管，，它它是是用用兩兩個(gè)個(gè)90°°彎管管切切掉掉外外臂臂外外半半個(gè)個(gè)圓圓周周管管壁壁，，然然后后將將剩剩下下兩兩個(gè)個(gè)彎彎管管焊焊接接起起來來，，成成為為同同徑徑三三通通，，如如圖圖5.3.1示。。圖5.3.1

同徑彎管三通5.3.2直管管三三通通直管管三三通通分分同同徑徑正正三三通通和和異異徑徑正正三三通通，，見見圖圖5.3.2示。。制制作作前前按按兩兩個(gè)個(gè)相相貫貫圓圓柱柱面面畫畫展展開開圖圖，，展展開開圖圖一一般般畫畫在在油油氈氈或或厚厚紙紙上上稱稱作作樣樣板板。。將將樣樣板板圍圍在在管管上上畫畫線線，，然然后后切切割割下下料料。。最最后后將將三三通通支支管管和和主主管管焊焊接接起起來來，，施施焊焊時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)采采取取分分段段對(duì)對(duì)稱稱焊焊接接。。圖5.3.2直管三通(a)同徑三通(b)異徑三通

(c)平焊口三通5.3.3平焊焊口口三三通通平焊焊口口三三通通加加工工方方法法是是在在直直通通管管上上切切割割一一個(gè)個(gè)橢橢圓圓孔孔，，橢橢圓圓的的短短軸軸等等于于支支管管外外徑徑的的三三分分之之二二，，長(zhǎng)長(zhǎng)軸軸等等于于支支管管外外徑徑。。再再將將橢橢圓圓孔孔的的兩兩側(cè)側(cè)管管壁壁加加熱熱到到900℃℃左右右（（燒燒紅紅））后后，，向向外外扳扳邊邊做做成成圓圓口口。。這這種種三三通通焊焊縫縫短短、、變變形形較較小小、、節(jié)節(jié)省省管管子子、、加加工工較較簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單，，特特別別適適用用于于管管壁壁較較薄薄的的中中、、小小口口徑徑管管子子加加工工。。5.4變徑徑管管制制作作變徑徑管管俗俗稱稱大大小小頭頭，，又又稱稱減減縮縮管管或或漸漸擴(kuò)擴(kuò)管管，，變變徑徑管管分分為為同同心心變變徑徑管管和和偏偏心心變變徑徑管管兩兩種種，，用用于于大大直直徑徑和和小小直直徑徑管管的的連連接接，，減減少少阻阻力力損損失失。。5.4.1焊接接變變徑徑管管焊接接變變徑徑管管又又稱稱抽抽條條變變徑徑管管。。制制作作變變徑徑管管時(shí)時(shí)只只允允許許用用大大直直徑徑管管做做成成漸漸縮縮口口，，不不允允許許用用小小直直徑徑的的管管子子擴(kuò)擴(kuò)大大，，以以保保證證變變徑徑管管的的強(qiáng)強(qiáng)度度。。同心心變變徑徑管管是是指指變變徑徑管管的的大大頭頭和和小小頭頭的的圓圓截截面面的的圓圓心心在在同同一一管管軸軸線線上上的的變變徑徑管管；；偏偏心心異異徑徑管管是是指指變變徑徑管管大大頭頭和和小小頭頭圓圓截截面面的的圓圓心心不不在在同同一一管管軸軸線線上上的的變變徑徑管管，，如如圖圖5.4.1示。抽條變徑管按按圖示抽條下下料完畢后，，加熱余下的的部分，用手手錘拍打成減減縮管，最后后把各片焊接接起來即成。。5.4.2縮口變徑管縮口變徑管俗俗稱煨制變徑徑管。適用于于小口徑變徑徑管或變徑不不大時(shí)的變徑徑管管件制作作。縮口時(shí)需需將管子加熱熱，當(dāng)加熱變變紅后用手錘錘捻打而成。。圖5.4.1焊制變徑管(a)同心變徑；(b)偏心變徑；(c)焊接坡口；(d)焊接操作5.4.3鋼板卷制變徑徑管對(duì)于管徑較大大的變徑管一一般采用鋼板板卷制。根據(jù)據(jù)變徑管的高高度及兩端管管徑畫出展開開圖，制成樣樣板后下料，，將扇形板加加熱后煨制焊焊接即可。6閥門閥門是用來改改變管道通路路斷面，以關(guān)關(guān)閉管路或調(diào)調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)統(tǒng)輸送介質(zhì)的的流量和其他他參數(shù)，控制制輸送介質(zhì)的的運(yùn)動(dòng)，或用用來自動(dòng)放入入或放出介質(zhì)質(zhì)的裝置。6.1閥門的種類閥門產(chǎn)品種類類繁多，按用用途分，可分分為化工、石石油、電站閥閥門等；按通通過介質(zhì)分，，可分為水、、蒸汽、空氣氣閥門等；按按制造材料分分，可分為鑄鑄鐵、鑄鋼、、鍛鋼、銅閥閥門等；按連連接形式分，，可分為螺紋紋、法蘭閥門門等；按適用用溫度分，可可分為低溫、、高溫閥門等等；按壓力分分，可分為低低壓閥門（PN≤1.6MPa）、中壓（PN2.5～6.4MPa）、高壓（PN≥10MPa）、超高壓閥閥門（PN＞100MPa）。按閥門的的結(jié)構(gòu)種類和和功能，可分分為閘閥、截截止閥、旋塞塞閥、球閥、、蝶閥、隔膜膜閥、止回閥閥、節(jié)流閥、、安全閥、減減壓閥、疏水水閥等。6.2閥門產(chǎn)品型號(hào)號(hào)的編制方法法閥門的型號(hào)由由7個(gè)單元組成，，用來表示閥閥門的類型、、傳動(dòng)方式、、連接形式、、閥座密封面面或襯里材料料、公稱壓力力和閥體材料料。各單元的的排列順序和和意義如下：：表6.2閥門型號(hào)的含含義1漢語拼音字母表示閥門類型2一位數(shù)字表示驅(qū)動(dòng)方式3一位數(shù)字表示連接形式4一位數(shù)字表示結(jié)構(gòu)形式5漢語拼音字母表示密封面或襯里材料6數(shù)字表示公稱壓力（MPa）7字母表示閥體材料Z閘閥J截止閥L節(jié)流閥Q球閥D蝶閥H止回閥G隔膜閥A安全閥T調(diào)節(jié)閥X旋塞閥Y減壓閥S疏水閥0電磁動(dòng)1電磁—液動(dòng)2電—液動(dòng)3蝸輪4正齒輪5傘齒輪6氣動(dòng)7液動(dòng)8氣—液動(dòng)9電動(dòng)1內(nèi)螺紋2外螺紋3法蘭（用于雙彈簧安全閥）4法蘭5法蘭（用于杠桿式安全閥，單彈簧安全閥）6焊接7對(duì)夾式8卡箍9卡套見表6.2-1T銅合金X橡膠N尼龍塑料F氟塑料B錫基軸承合金H合金鋼D滲氮鋼Y硬質(zhì)合金J襯膠Q襯鉛C搪瓷P滲硼鋼Z灰鑄鐵K可鍛鑄鐵Q球墨鑄鐵T鑄鋼C碳鋼I2G251P1Cr18Ni9TiP1Cr18Ni12Mo2TiV12Cr1MoV表6.2-1閥門結(jié)構(gòu)型式式代號(hào)表代號(hào)名稱0123456789閘閥彈性閘板單雙單雙單雙剛性閘板楔式平行式楔式暗桿明桿截止閥

直通式角式直流式直通式角式

平衡

直通式L形T形直通式三通式浮動(dòng)固定蝶閥杠桿式垂直板式斜板式

隔膜閥屋脊式截止式閘板式旋塞閥

直通式T形三角式四通式直通式T形三通式填料

油封表6.2-1閥門結(jié)構(gòu)型式式代號(hào)表（續(xù)續(xù)）代號(hào)名稱0123456789止回閥底閥

直通式立式單瓣式多瓣式雙瓣式升降

旋啟

疏水閥

鐘形浮子式

脈沖式熱動(dòng)力式減壓閥外彈簧薄膜式內(nèi)彈簧薄膜式膜片活塞式波紋管式杠桿彈簧式氣墊薄膜式安全閥

全啟式帶散熱片

雙彈簧微啟式全啟式

微啟式全啟式微啟式微啟式脈沖式帶控制機(jī)構(gòu)帶扳手

封閉

不封閉封閉

不封閉彈簧在實(shí)際應(yīng)用時(shí)時(shí)應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：1）用手輪或扳扳手等手工工工具驅(qū)動(dòng)的閥閥門和自動(dòng)閥閥門則省略閥閥門驅(qū)動(dòng)方式式代號(hào)。2）密封圈如在在閥體上直接接加工的代號(hào)號(hào)為“W”。3）對(duì)于PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥門門或PN≥2.5MPa的碳鋼閥門，，則省略閥體體材料代號(hào)。?！纠?】試述J11T-1.6DN50的含義【解】從左至右的含含義：截止閥閥—手輪驅(qū)動(dòng)—內(nèi)螺紋—直通式—銅密封圈—公稱壓力1.6MPa—公稱直徑50mm，其名稱為：：內(nèi)螺紋截止止閥DN50mm?！纠?】上述閥門若為為法蘭連接直直通式，應(yīng)如如何表示？【解】J41T-1.6DN50，其名稱為：：法蘭截止閥閥DN50?！纠?】試述Z45T-1.0DN200的含義。【解】從左至右的含含義：閘閥—手輪驅(qū)動(dòng)—法蘭連接—暗桿楔式單閘閘板—銅密封圈—公稱壓力1.0MPa—公稱直徑200mm?！纠?】試述Z944T-1.6DN600的含義。【解】從左至右的含含義：閘閥—電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)—法蘭連接—明桿平行式雙雙閘板—銅密封圈—公稱壓力1.6MPa—公稱直徑600mm。6.3閥門的標(biāo)志與與識(shí)別為便于從閥門門的外型確定定其基本特征征，常在閥門門上標(biāo)出公稱稱壓力、公稱稱通徑、介質(zhì)質(zhì)流向和廠標(biāo)標(biāo)，并在閥件件上涂色漆。。閥體材料的色色漆，涂在閥閥體非加工面面上，見表6.3-1。密封面材料的的色漆，涂在在閥件的手輪輪、手柄上或或自動(dòng)閥件的的閥蓋上，見見表6.3-2。帶有襯里的閥閥件應(yīng)在其連連接法蘭的外外圓表面上涂涂以補(bǔ)充的識(shí)識(shí)別油漆顏色色，見表6.3-3。表6.3-1閥體材料識(shí)別別涂漆色注：1、可根據(jù)用戶戶的特殊需要要,改變涂漆的顏顏色。2、耐酸鋼和不不銹鋼制的閥閥件，允許不不涂漆發(fā)送。。閥體材料識(shí)別涂漆顏色閥體材料識(shí)別涂漆顏色灰鑄鐵、可鍛鑄鐵黑色耐酸鋼淺藍(lán)色球墨鑄鐵銀色不銹鋼碳素鋼灰色合金鋼藍(lán)色表6.3-2密封面材料識(shí)識(shí)別涂漆色閥件密封零件材料識(shí)別涂漆顏色閥體材料識(shí)別涂漆顏色青銅或黃銅紅色硬質(zhì)合金灰色周邊帶紅色條巴氏合金黃色塑料灰色周邊帶藍(lán)色條鋁鋁白色皮革或橡皮棕色耐酸鋼或不銹鋼淺藍(lán)色硬橡皮綠色滲氮鋼淡紫色直接在閥體上做密封面同閥體的涂色表6.3-3襯里材料識(shí)別別涂漆色襯里材料識(shí)別涂漆顏色襯里材料識(shí)別涂漆顏色搪瓷紅色鋁銻合金黃色橡膠及硬橡膠綠色鋁鋁白色塑料藍(lán)色6.4常用閥門6.4.1閘閥閘閥又稱閘板板閥，它是利利用閥體中與與管道軸線垂垂直的可升降降的閥芯控制制和調(diào)節(jié)介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)。閘閥閥按其閥芯的的結(jié)構(gòu)型式分分為楔式、平平行式、彈性性閘板。楔式式閘板一般都都制成單閘板板。平行式閘閘板兩密封面面是平行的，，一般制成雙雙閘板，比楔楔式閘板易制制造，好修理理，不易變形形，但不適用用于輸送含有有雜質(zhì)的介質(zhì)質(zhì)，只能用于于輸送一般的的清水。彈性性閘板是一整整塊，由于其其密封面制造造要求高，適適宜在較高溫溫度下輸送粘粘性較高的介介質(zhì)，多用于于石油及化工工管道上。閘閥密封性能能好，液體阻阻力小，開啟啟、關(guān)閉力較較小，適用比比較廣泛，閘閘閥也具有一一定的調(diào)節(jié)流流量的性能，，并可從閥桿桿的升降高低低看出閥的開開度大小。閘閘閥一般適用用于大口徑的的管道上，但但具有結(jié)構(gòu)較較復(fù)雜，外形形尺寸較大，，密封面易磨磨損的缺點(diǎn)。。閘閥按閥桿的的結(jié)構(gòu)型式分分為明桿和暗暗桿兩類。明明桿閘閥在開開啟時(shí)閥桿可可以伸出，用用于判斷閥門門的開閉狀態(tài)態(tài)，但閥桿易易生銹，常用用于室內(nèi)管道道上。暗桿閘閘閥的閥桿在在閥門開啟時(shí)時(shí)不向外界伸伸出，故不需需要像明桿那那樣高的空間間，閥桿不易易生銹。室外外安裝的閥門門通常設(shè)閥門門井。閘閥的的構(gòu)造參見圖圖6.4.1示。圖6.4.1閘閥(a)楔形閘閥(b)平行閘板6.4.2截止閥截止閥是利用用裝在閥桿下下面的閥盤與與閥體中的過過流孔相配合合以控制啟閉閉的閥門。截截止閥具有結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密密封性好、可可以調(diào)節(jié)流量量的優(yōu)點(diǎn)，其其缺點(diǎn)是阻力力大。為防止止堵塞或磨損損，不適用于于帶顆粒和粘粘度較大的介介質(zhì)。安裝時(shí)時(shí)要遵循流體體“低進(jìn)高出”的方向。截止止閥的結(jié)構(gòu)型型式參見圖6.4.2示。圖6.4.2截止閥(a)筒形閥體(b)流線形閥體(c)直流式閥體6.4.3柱塞閥柱塞閥亦稱活活塞閥，性能能與截止閥相相同，除用于于斷流外，亦亦可起一定的的節(jié)流作用。。與截止閥相相比，柱塞閥閥具有以下優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：1）密封件系金金屬與非金屬屬相組合，密密封比壓較小小，容易達(dá)到到密封要求。。2）密封比壓依依靠密封件之之間的過盈產(chǎn)產(chǎn)生，并且可可以用壓蓋螺螺栓調(diào)節(jié)密封封比壓的大小小。3）密封封面處處不易易積留留介質(zhì)質(zhì)中的的雜物物，能能確保保密封封性能能。4）密封封件采采用耐耐磨材材料制制成，，使用用壽命命比截截止閥閥長(zhǎng)。。5）檢修修方便便，除除必要要時(shí)更更換密密封圈圈外，，不像像截止止閥需需對(duì)閥閥瓣、、閥座座進(jìn)行行研磨磨。由于柱柱塞閥閥優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)比較較明顯顯，具具有取取代截截止閥閥的趨趨勢(shì)。。內(nèi)螺紋柱塞閥法蘭柱塞閥截止閥形柱塞閥6.4.4旋塞閥閥旋塞閥閥是利利用閥閥件內(nèi)內(nèi)所插插的中中央穿穿孔的的錐形形栓塞塞以控控制啟啟閉的的閥件件。由由于密密封面面的形形式不不同，，又分分為填填料旋旋塞、、油密密封式式旋塞塞和無無填料料旋塞塞。旋旋塞閥閥具有有結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單單，外外形尺尺寸小小，啟啟閉迅迅速，，操作作方便便，液液體阻阻力小小，便便于制制作成成三通通路或或四通通路閥閥門，，可作作分配配換向向用。。但密密封面面易磨磨損，，開關(guān)關(guān)力較較大。。旋塞塞閥不不適用用于輸輸送高高溫、、高壓壓介質(zhì)質(zhì)（如如蒸汽汽），，只適適用于于一般般低溫溫、低低壓流流體做做開閉閉用，，不宜宜做調(diào)調(diào)節(jié)流流量用用。旋旋塞閥閥的結(jié)結(jié)構(gòu)型型式參參見圖圖6.4.4示。圖6.4.4旋塞閥閥圖6.4.4旋塞閥6.4.5球閥球閥是是利用用一個(gè)個(gè)中間間開孔孔的球球體作作閥芯芯，靠靠旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)球體體來控控制閥閥的開開啟和和關(guān)閉閉，可可制作作成直直通、、三通通或四四通。。球閥閥結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單單，體體積小小，零零件少少，重重量輕輕，開開關(guān)迅迅速，，操作作方便便，液液體阻阻力小小，制制作精精度要要求高高，但但由于于密封封結(jié)構(gòu)構(gòu)及材材料的的限制制，目目前不不宜用用在高高溫介介質(zhì)中中。內(nèi)螺紋球閥直通式法蘭球閥三通球閥（L、T型）6.4.6蝶閥蝶閥是是利用用一圓圓盤形形開閉閉件繞繞閥體體內(nèi)一一固定定軸旋旋轉(zhuǎn)的的閥門門。蝶蝶閥結(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，，外形形尺寸寸小，，重量量輕，，適合合制造造較大大直徑徑的閥閥，但但由于于密封封結(jié)構(gòu)構(gòu)及材材料尚尚有問問題，，目前前只適適用于于低壓壓，用用來輸輸送水水、空空氣、、煤氣氣等介介質(zhì)。。手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥蝸輪傳動(dòng)對(duì)夾式蝶閥電動(dòng)蝶閥6.4.7隔膜閥閥隔膜閥