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頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容6倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作程序一、貨物入庫操作目的:了解入庫貨物的質(zhì)量和包裝狀況,采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,保證貨物安全,完好入庫。責(zé)任:倉庫主管及倉管員應(yīng)保證入庫的貨物貨單相符,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,質(zhì)量和包裝完好。3.步驟:貨物到達(dá):A?根據(jù)采購運輸?shù)截浀念A(yù)報,計劃庫位,落實裝卸,做好接貨準(zhǔn)備。B?送貨車輛到達(dá)倉庫時,倉管員應(yīng)對車況進(jìn)行初步檢查(車上貨物堆放情況,運輸可能造成的損壞等)并做好記錄。C?非倉庫人員不得進(jìn)入倉庫(除非有倉管陪同辦理相關(guān)單證)。核對單證安排貨位:倉管員核對單據(jù)的正確性,①首先核對總件數(shù),②核對單據(jù)上所列品名、規(guī)格、數(shù)量等項目是否與貨物相符,③無誤后合理安排貨位入庫。接貨檢查包裝:倉管員逐件仔細(xì)查驗外包裝,嚴(yán)格要求裝卸工文明作業(yè),合理設(shè)計堆碼及不同貨物相互間隔入庫貨物檢驗收時如發(fā)現(xiàn)有問題,請按下列規(guī)定處理:A?總件數(shù)量不符:倉管員應(yīng)報告?zhèn)}庫主管,并及時與送貨方聯(lián)系處理,按貨單上的數(shù)量補齊貨物,然后簽收入庫;如送貨方無法及時補齊貨物,在送貨單上按實收數(shù)量簽收,并在備注欄注明原因。B?質(zhì)量異狀:倉管員及時與送貨方聯(lián)系,將有問題貨物分開堆放,并通知倉庫主管和質(zhì)檢員及時對有問題貨物進(jìn)行檢查;由送貨方提供完好貨物按貨單上的數(shù)量補齊貨物,然后簽收入庫;如送貨方無法及時補齊貨物,在送貨單上按實收數(shù)量簽收,并在備注欄注明原因。C?品種混亂:應(yīng)及時把有問題貨物分開堆放,及時通知送貨方及質(zhì)檢員予以解決,并做好相關(guān)記錄。由送貨方提供正確品種的貨物按貨單上的數(shù)量補齊貨物,然后簽收入庫;如送貨方無法及時補齊貨物在送貨單上按實收數(shù)量簽收數(shù),并在備注欄注明原因。D?包裝破損:原則上不允許包裝破損的貨物入倉,對破損包裝貨物應(yīng)重點檢查,如因運輸破損,由我方在周轉(zhuǎn)區(qū)更換包裝后才能入庫,同時在送貨單上注明并知會采購處理。二次封口:凡二次封口的貨物必須逐箱檢查。簽收手續(xù):單據(jù)簽收應(yīng)用大寫實收數(shù),并按要求填寫單據(jù)上有關(guān)項目。單據(jù)處理:按單據(jù)的要求及時傳遞各部門,倉庫并做好有關(guān)來料登記及統(tǒng)計工作。電腦入數(shù):倉管員應(yīng)在收到貨物后當(dāng)天內(nèi)做好入庫工作。入庫前,應(yīng)確保所輸入的原始單據(jù)和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,貨物品質(zhì)已經(jīng)檢驗通過。二、裝卸作業(yè)操作1?目的:防止貨物在裝卸、搬運、堆碼過程中受損及避免錯誤裝卸。2?責(zé)任:A?裝卸工使用正確的操作方法進(jìn)行裝卸作業(yè)。B?倉管員負(fù)責(zé)監(jiān)督整個裝卸過程。3?步驟:A?裝車。貨車必須在倉管員指定的區(qū)域進(jìn)行裝車,裝車前倉管員必須對車況進(jìn)行檢查,以確認(rèn)車型與裝卸貨物的相符性,并作相應(yīng)記錄發(fā)貨時,裝卸工應(yīng)會同倉管員確認(rèn)發(fā)貨品種、規(guī)格、數(shù)量及車輛配載情況,以便準(zhǔn)確發(fā)貨,合理裝車。每發(fā)完一個品種,裝卸工應(yīng)協(xié)助倉管員立即復(fù)核提貨單的提貨數(shù)量與發(fā)貨(裝車)數(shù)量及垛位結(jié)余數(shù)量。對貨物重量過大或體積較大的物品,禁止單人裝卸操作?;煅b不同貨物,應(yīng)嚴(yán)格按前置后放順序,做到重不壓輕、不倒放、不同商家的貨物要區(qū)別堆放,并有隔離標(biāo)志。卸車。貨車必須在倉管員指定的區(qū)域進(jìn)行卸車,卸車時應(yīng)做到輕拿輕放。裝卸工必須按倉管員指定的排位和高度堆放。入庫作業(yè)時應(yīng)先檢查倉庫貨位是否清潔,并向倉管員確認(rèn)卸貨物品品名、規(guī)格、數(shù)量是否與實物相符。堆碼要求:a?庫房堆碼一般要留頂距:不少于0?5米,走道1-1.5米,主要走道1?5-2米,貨物堆垛距0?1-0?2米。b?整個卸車入庫過程都要小心輕放,注意包裝上的標(biāo)志,貨物不能倒置,堆垛應(yīng)符合“安全、方便、節(jié)約”的原則。做到堆碼整齊、穩(wěn)固、橫直成線,批號朝外,堆距合理,不準(zhǔn)超高、不超壓、箭頭標(biāo)記不得倒放、切實防止產(chǎn)品包裝損壞。在庫堆碼要按單分清貨物的品名、規(guī)格、數(shù)量,一個堆位只能堆放同一的產(chǎn)品。d?不是整件的貨物應(yīng)堆放在同一貨物的顯眼處,并有明顯標(biāo)志。e?每一品種入庫堆碼后,裝卸工應(yīng)協(xié)助倉管員復(fù)核收貨數(shù)量、品名等。C?開具裝卸作業(yè)單按規(guī)定要求進(jìn)行傳遞和費用結(jié)算。三、貨物在庫防護(hù)與管理1?目的:保證貨物的完好。2.責(zé)任:倉庫管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查所儲存貨物的狀況,保證貨物的完好。3.步驟:A?倉庫貨物的防護(hù)工作,由倉庫主管負(fù)責(zé),確保貨物安全儲存。B?根據(jù)倉庫的條件、氣候、天氣情況以及儲存貨物的保管要求,切實防止貨物發(fā)生銹斑、蟲蛀、鼠咬、殘損等異狀。C?若發(fā)生問題,應(yīng)立即填寫《有問題物品檢查報告》上報品管部負(fù)責(zé)人員,及時采取相應(yīng)措施解決。D?為確保儲存環(huán)境符合貨物保管要求,質(zhì)檢員每月根據(jù)《倉庫月檢》規(guī)定的內(nèi)容對倉庫進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理,并在?倉庫月檢?上作相應(yīng)的記錄。E.質(zhì)檢員應(yīng)對月檢出現(xiàn)的問題提出質(zhì)疑和建議,督促倉庫或生產(chǎn)限期解決,并對其進(jìn)行跟蹤,以確保問題能及時徹底的解決。四、倉庫盤點標(biāo)準(zhǔn)操作程序1、目的保證庫房的帳卡物一致,統(tǒng)計帳目及電腦數(shù)據(jù)一致,達(dá)到公司的物資管理要求。2、責(zé)任:倉管員按時做好庫存盤點工作(盤點報表),認(rèn)真復(fù)核,及時上報;倉管主管及時處理盤點過程中發(fā)生的問題,及時完善。3?步驟:1、每周一次中盤:A?倉管員在每周一次對倉庫進(jìn)行盤點B?倉管員對倉庫所存貨物進(jìn)行盤點,利用倉庫物料卡與貨物復(fù)核,檢查物料品名規(guī)格、庫存排位、數(shù)量是否物料卡相符。2、每月一大盤A?倉管員在每月底的最后一個工作日對倉庫所有儲存貨物進(jìn)行盤點;B?倉管員用統(tǒng)計員處盤點帳存數(shù)與倉庫物料卡進(jìn)行復(fù)核,并檢查貨物的品名規(guī)格、數(shù)量、庫存位置與電腦帳三者是否一致;3、倉管員對盤點過程中發(fā)現(xiàn)的物料卡不符、混亂、短少等現(xiàn)象應(yīng)做好記錄并及時上報:每周的盤點填寫《倉庫盤點記錄表》,其中貨物明細(xì)項目由從物料卡上取得;每次月盤點都必須填寫《倉庫月盤點記錄表》,其中物料明細(xì)項目由統(tǒng)計處取得,在盤點前填寫,作為盤點的依據(jù)。4、倉庫統(tǒng)計員應(yīng)根據(jù)倉管員每次盤點結(jié)果對盤點記錄表、物料卡及電腦儲存資料進(jìn)行復(fù)核;5、倉庫主管對每次盤點過程中發(fā)生的物料卡與貨物及帳目不符、短少等責(zé)任事故進(jìn)行分析處理,及時整改。五、貨物出庫操作1?目的:保證發(fā)放的貨物是合格和正確的,防止不合格貨物被發(fā)放到生產(chǎn)或客戶手中。2?責(zé)任:倉管員應(yīng)保證出庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量合格,包裝完好。3?步驟:a、審核出庫憑證:倉管主管、倉管員應(yīng)審核提單的有效性(財務(wù)章)。b、憑單核銷存貨:倉管員、倉庫統(tǒng)計員辦理登記手續(xù),核銷庫存數(shù)量。c、倉管員檢查提貨車輛是否清潔,有防雨措施,達(dá)要求后方可裝車。d、發(fā)貨:倉管員將提單所列項目同物料卡及貨物外包裝,包括:品名、規(guī)格、顏色、附件等逐一檢查,發(fā)貨時立即復(fù)核,扎清余數(shù),隨即在物料卡上注明結(jié)存數(shù),e、整理提單號,登錄流水帳:出貨日期,品名,發(fā)貨數(shù)量,提

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