地鐵注漿堵漏工程施工組織設(shè)計(jì)方案

軌道交通二號(hào)線小龜山~洪山廣場(chǎng)區(qū)間注漿堵漏方案編制：審核：審批：2013年4月TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、質(zhì)量目標(biāo)2四、施工準(zhǔn)備2施工機(jī)具2施工材料3人員配置3五、施工方案及工藝流程4注漿工藝流程4注漿施工過(guò)程5六、堵漏施工注意事項(xiàng)5七、質(zhì)量保證措施5八、安全生產(chǎn)措施6注漿堵漏方案一、工程概況地鐵二號(hào)線小龜山站?洪山廣場(chǎng)站區(qū)間右線(里程為DK18+220?DK18+320,長(zhǎng)約100m),出現(xiàn)嚴(yán)重滲、漏水情況，現(xiàn)場(chǎng)鉆孔探測(cè)時(shí)出現(xiàn)大股涌水。對(duì)于該段滲漏點(diǎn)采取高壓灌注的方法進(jìn)行堵漏，并對(duì)砼底板存在的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理。二、編制依據(jù)1、《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB50208-2002)2、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》(GB50299T999)3、《錨固與注漿技術(shù)手冊(cè)》第二版三、質(zhì)量目標(biāo)1、通過(guò)治理使該段滲漏區(qū)域達(dá)到不滲不漏；2、治理后該段達(dá)到《地下鐵道工程施工與驗(yàn)收規(guī)》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備4.1施工機(jī)具▼主要機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具及設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鉆孔機(jī)BOSCH2-222臺(tái)2高壓注漿堵漏機(jī)路德2臺(tái)3雙液注漿泵KBY-50/702臺(tái)4攪拌機(jī)3臺(tái)5帶漏電開(kāi)關(guān)電纜盤(pán)2個(gè)電纜不少于50m6電錘、電鎬2個(gè)4.2施工材料1、選材要求①具有良好的可灌性，易注入地層和構(gòu)筑物中；②漿液穩(wěn)定性好，能在一定時(shí)間凝固，固化時(shí)收縮小，與需注漿體有一定的粘結(jié)力；③結(jié)合體有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度，且早期強(qiáng)度高，透水性低；④無(wú)毒、無(wú)污染，如地下水有侵蝕性時(shí)，還應(yīng)具有相應(yīng)的耐侵蝕性；⑤注漿工藝簡(jiǎn)單，操作方便、安全。⑥水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：1,水泥漿液與脫水劑漿液體積比為1：1，脫水劑模數(shù)2.4~3.4，波美度30~40。序號(hào)材料名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)（質(zhì)量比）數(shù)量備注1雙液水泥漿水泥：增韌劑=1：0.01視現(xiàn)場(chǎng)情況定2水泥：增塑劑二1：0.06視現(xiàn)場(chǎng)情況定3環(huán)氧樹(shù)脂水泥：環(huán)氧樹(shù)脂=1：0.2視現(xiàn)場(chǎng)情況定4環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑=1：0.4視現(xiàn)場(chǎng)情況定5環(huán)氧樹(shù)脂：稀釋劑=1：0.1視現(xiàn)場(chǎng)情況定6丙烯酸鹽水泥：丙烯酸鹽=1：0.4視現(xiàn)場(chǎng)情況定7丙烯酸鹽：塑化劑二1：0.25視現(xiàn)場(chǎng)情況定8丙烯酸鹽：促進(jìn)劑=1：0.15視現(xiàn)場(chǎng)情況定9丙烯酸鹽：引發(fā)劑=1：0.04視現(xiàn)場(chǎng)情況定▼主要材料一覽表4.3人員配置▼人員配備一覽表序號(hào)工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1工長(zhǎng)1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排2機(jī)修工1負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3注漿工2負(fù)責(zé)操作注漿機(jī)

4鉆工4負(fù)責(zé)鉆機(jī)的操作5制漿6負(fù)責(zé)漿液的配置6電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、照明及電器故障排除7普工8負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸合計(jì)23五、施工方案及工藝流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際滲漏水情況，對(duì)于集中出水點(diǎn)或有大面積滲漏的部位采用鉆孔注漿的方法。采用專(zhuān)業(yè)引孔設(shè)備鉆出直徑為40mm的注漿孔，注漿孔布置在靠側(cè)墻一側(cè)，沿軌道方向每5米布置一個(gè)，從下往上依次注入雙液水泥漿，環(huán)氧樹(shù)脂，丙烯酸鹽進(jìn)行封堵。因在已運(yùn)行的地鐵軌行區(qū)作業(yè)，每天工作時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)，為保證水泥漿液及其他漿液能注飽滿，確保注漿效果，實(shí)際施工時(shí)考慮兩臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)進(jìn)行注漿，盡量使當(dāng)天所鉆注漿孔能注漿完畢；如若一個(gè)孔在第一天未注完，則暫時(shí)用堵頭封堵該注漿孔，第二天重新開(kāi)孔注漿，直至達(dá)到最佳效果。5.1注漿工藝流程▲注漿施工工藝流程圖5.2注漿施工過(guò)程注漿管埋設(shè)①按照布孔間距在工作面上將注漿管孔位用紅油漆標(biāo)出。②采用鉆孔機(jī)對(duì)軌行區(qū)底板進(jìn)行鉆穿引孔。③采用電鎬將加工好的注漿管頂入地層，注漿管外露10-20cm。④注漿管布設(shè)后，采用棉紗+速凝水泥砂漿將注漿管周?chē)馓?，以避免注漿施工中產(chǎn)生返漿。注漿作業(yè)①根據(jù)確定的技術(shù)參數(shù)，分別配制好雙液水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸鹽。②連接注漿管路，采用雙液注漿泵向孔注漿，先注雙液水泥漿，直到不再有滲漏水為止，然后注入環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，最后注入丙烯酸鹽化學(xué)材料，保證注漿加固效果。③注漿完成后，及時(shí)清洗注漿管路，以免堵塞影響下一個(gè)孔位正常注漿。六、堵漏施工注意事項(xiàng)①注雙液水泥漿時(shí)所選用的注漿管必須有足夠的強(qiáng)度，漿液在管流動(dòng)順暢。②上次注過(guò)的孔，復(fù)注時(shí)要加長(zhǎng)鉆桿把孔導(dǎo)通，確保復(fù)注效果。③注漿過(guò)程中要始終注意觀察注漿壓力和輸漿管的變化，當(dāng)泵壓驟增、注漿量減少，多為管路堵塞或被注物不暢，當(dāng)泵壓升不上去，進(jìn)漿量較大時(shí)，檢查漿液粘度和凝固時(shí)間。④連接好注漿管路，防止出現(xiàn)跑漿、冒漿；七、質(zhì)量保證措施①必須嚴(yán)格按施工方案施工，不得隨便更改施工方案及施工工藝；②為保證施工方確的實(shí)施，派專(zhuān)職管理技術(shù)人員在場(chǎng)負(fù)責(zé)，并做好現(xiàn)場(chǎng)的施工記錄。③每道工序都要嚴(yán)格按“三檢”制度進(jìn)行落實(shí)。④對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行四驗(yàn)“驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量”，按不同規(guī)格分類(lèi)堆放，以免混用、錯(cuò)用。⑤各種化學(xué)劑要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌合、充分?jǐn)嚢?；⑥施工材料?yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)；⑦開(kāi)工前施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行施工方案、工藝規(guī)程、質(zhì)量目標(biāo)、檢驗(yàn)制度等技術(shù)交底，做到施工人員人人了解。⑧在施工工程發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便采取適當(dāng)措施解決問(wèn)題，嚴(yán)禁盲目施工。八、安全生產(chǎn)措施①?lài)?yán)格執(zhí)行請(qǐng)消點(diǎn)制度，上下作業(yè)均須與站運(yùn)營(yíng)辦公室聯(lián)系，清點(diǎn)人數(shù)。②注漿前嚴(yán)格檢查機(jī)具、管路及接頭的牢固程度，以防壓力爆破傷人。③注漿時(shí)注漿管附近嚴(yán)禁站人，以防爆管、脫管傷人。④施工操作，必須戴好安全帽