福建橋梁工程標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝及質(zhì)量控制（中國交建共76）

橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理與質(zhì)量量控制目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)的定定義：“標(biāo)準(zhǔn)是是對重復(fù)復(fù)性事物物和概念念所做的的統(tǒng)一規(guī)規(guī)定。它它以科學(xué)學(xué)、技術(shù)術(shù)和實踐踐經(jīng)驗的的綜合成成果為基基礎(chǔ)，經(jīng)經(jīng)有關(guān)方方面協(xié)商商一致，，由主管管機構(gòu)批批準(zhǔn)，以以特定形形式發(fā)布布，作為為共同遵遵守的準(zhǔn)準(zhǔn)則和依依據(jù)?！薄睒?biāo)準(zhǔn)化的的定義：：“在經(jīng)濟濟、技術(shù)術(shù)、科學(xué)學(xué)及管理理等社會會實踐中中，對重重復(fù)性事事物和概概念通過過制定、、發(fā)布和和實施標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)達(dá)到統(tǒng)一一，以獲獲得最佳佳秩序和和社會效效益?！薄辫F路施工工標(biāo)準(zhǔn)化化內(nèi)容：：管理制度度標(biāo)準(zhǔn)化化：就是要求求施工現(xiàn)現(xiàn)場建立立健全各各項生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制制度，落落實定期期學(xué)習(xí)、、檢查、、分析制制度，確確保各項項制度建建設(shè)嚴(yán)密密、完整整、有序序。人員配備備標(biāo)準(zhǔn)化化：是實實現(xiàn)現(xiàn)場場管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的的根本?！，F(xiàn)場管理理標(biāo)準(zhǔn)化化：就是是要確保保做到防防護設(shè)施施搭設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、人人員行為為規(guī)范、、現(xiàn)場施施工有序序、環(huán)境境衛(wèi)生整整潔，工工地總體體規(guī)劃布布局主要要有這些些方面。。過程控制制標(biāo)準(zhǔn)化化：主要要通過各各種檢查查進行。。施工單單位根據(jù)據(jù)施工計計劃，制制定切實實可行的的月度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工工地檢查查計劃，，擬定的的檢查計計劃分專專業(yè)（路路基工程程、橋梁梁工程、、隧道工工程、大大臨設(shè)施施等），，包括檢檢查工點點、檢查查項目、、檢查人人員，同同時結(jié)合合每月檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的突出出問題對對次月度度檢查計計劃進行行調(diào)整。。目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)一般規(guī)定定:應(yīng)按照現(xiàn)現(xiàn)場施工工需要配配齊人員員、機械械設(shè)備和和測量、、試驗檢檢測儀器器，建立立相應(yīng)的的施工管管理機構(gòu)構(gòu)，制訂訂現(xiàn)場管管理的各各項規(guī)章章制度，，落實管管理措施施應(yīng)考慮施施工過程程對陸上上和水上上交通的的影響，，不得隨意意中斷主主航道和和陸上主主要交通通干線。。在跨越越等級公公路、航航道以及及鐵路時時，應(yīng)先先與交管管、路政政、海事事、港監(jiān)監(jiān)、航道道、水務(wù)務(wù)、鐵路路等有關(guān)關(guān)部門溝溝通，按按規(guī)定辦辦理相關(guān)關(guān)手續(xù)橋梁工程程施工實實行首件件工程認(rèn)可制各個分項項工程開開工前，施工技術(shù)術(shù)文件和和施工方方案已審審批，施施工技術(shù)術(shù)人員與與工人已已全部到到位，并并進行技技術(shù)交底底，明確確質(zhì)量、、安全、、工期、、環(huán)保等等要求；；鋼筋、、水泥、、砂、碎碎石、泥泥漿等材材料均已已到場并并通過檢檢驗技術(shù)準(zhǔn)備備:技術(shù)文件件編制（（按局和和公司要要求編制制）施工測量量技術(shù)交底底和培訓(xùn)訓(xùn)機具準(zhǔn)備:所使用的的電梯、、起重機機械等特特種設(shè)備備，使用用前應(yīng)具具有法定定機構(gòu)出出具的檢檢驗檢測測合格證證明，其其安裝調(diào)調(diào)試、拆拆卸應(yīng)具具有經(jīng)審審批的施施工方案案及安全全技術(shù)措措施，并并應(yīng)由具具備安裝裝、拆卸卸資質(zhì)和和從業(yè)人人員資格格的隊伍伍進行所使用的的機械設(shè)設(shè)備，如如鉆機、、起吊設(shè)設(shè)備等，，應(yīng)在顯顯著位置置懸掛操操作規(guī)程程牌，規(guī)規(guī)程牌上上應(yīng)標(biāo)明明機械名名稱、型型號種類類、操作作方法、、保養(yǎng)要要求、安安全注意意事項及及特殊要要求等現(xiàn)場各類類機械設(shè)設(shè)備，應(yīng)應(yīng)符合施施工組織織設(shè)計或或方案的的要求，，質(zhì)量證證明文件件應(yīng)齊全全、狀態(tài)態(tài)良好?！，F(xiàn)場各各類機械械設(shè)備停停放位置置，應(yīng)合合理規(guī)劃劃、分區(qū)區(qū)布置、、擺放整整齊。應(yīng)應(yīng)保證設(shè)設(shè)備安全全可靠，，運轉(zhuǎn)正正常，嚴(yán)嚴(yán)禁設(shè)備備帶病作作業(yè)。施施工單位位應(yīng)定期期對施工工機械（（具）設(shè)設(shè)備進行行檢查維維修和保保養(yǎng)清洗洗材料準(zhǔn)備:施工單位進進場后應(yīng)對對施工中涉涉及的工程程材料進行行現(xiàn)場調(diào)查查，并應(yīng)結(jié)結(jié)合工程規(guī)規(guī)模和施工工現(xiàn)場安排排確定倉儲儲數(shù)量，選選擇好的供供應(yīng)商和生生產(chǎn)商，落落實好材料料管理的各各個環(huán)節(jié)用于橋梁工工程的混凝凝土應(yīng)使用用散裝干法法旋窯水泥泥應(yīng)采用反擊擊破設(shè)備生生產(chǎn)的碎石石特殊結(jié)構(gòu)模模板工程，，應(yīng)由具備備相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的設(shè)計單單位進行專專門設(shè)計，，施工方案案需經(jīng)相關(guān)關(guān)部門審批批；現(xiàn)澆橋橋梁模板的的支撐系統(tǒng)統(tǒng)也應(yīng)進行行設(shè)計計算算混凝土的配配合比，應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝凝土的強度度等級、選選用的砂石石料、添加加劑和水泥泥等級進行行設(shè)計，多多做幾組進進行比較；；除滿足混混凝土強度度和彈性模模量要求外外，還要確確保混凝土土澆筑順利利和混凝土土外觀質(zhì)量量；應(yīng)選用用表面光潔潔、顏色均均勻的混凝凝土的配合合比作為施施工配合比比作業(yè)條件準(zhǔn)備:橋梁施工現(xiàn)現(xiàn)場，應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃、、合理布局局，并繪制制橋梁分段段（孔）平平面布置圖圖橋梁工程開開工前，應(yīng)應(yīng)完成“四四通一平””，即做好好臨時水、、電、通信信和施工便便道（便橋橋）的修建建工作，并并做好場地地平整、硬硬化、排水水等工作水上施工的的施工棧橋橋及水上平平臺應(yīng)滿足足施工需要要并要進行行專業(yè)的設(shè)設(shè)計及專項項評審按照“混凝凝土集中拌拌和、構(gòu)件件集中預(yù)制制、鋼筋集集中加工””的原則，，重點做好好拌和站、、預(yù)制場、、鋼筋加工工場的建設(shè)設(shè)應(yīng)在施工現(xiàn)現(xiàn)場的醒目目位置布置置統(tǒng)一制作作的“五牌牌一圖”，，各類標(biāo)示示牌、警示示牌應(yīng)齊全全。橋梁工程施施工現(xiàn)場，，宜采用封封閉式管理理施工用電:編制施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用用電方案環(huán)境保護:編制具體的的環(huán)境保護護方案各類廢棄物物要按規(guī)定定處理灑水降塵臨近居民區(qū)區(qū)施工時的的噪聲控制制節(jié)約用地，，少占用農(nóng)農(nóng)田加強環(huán)境監(jiān)監(jiān)測和事故故預(yù)防目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)鉆孔樁施工工1、合理選選型,減少少成孔時間間2、護筒到到位，定好好樁位，不不小于2米米，底口低低于設(shè)計樁樁頂標(biāo)高3、探孔器器、測壁儀儀檢查孔深深、孔徑、、沉淀厚度度、孔壁垂垂直度（不不同方法））4、采取措措施防止泥泥漿污染5、安全措措施防止事事故6、地質(zhì)記記錄分析，，符合設(shè)計計意圖，防防止短樁（（嵌巖樁、、摩擦樁））7、樁柱式式臺墩，先先填后鉆鉆機型號的的選擇編號鉆孔機具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用1長、短螺旋鉆機地下水位以上的細(xì)粒土、砂礫土、極軟巖長螺旋鉆30～80短螺旋鉆5026～70干作業(yè)不需泥漿2機動推鉆（鉆斗機）細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于30%的卵石土80～20030～60護壁3正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于2cm，含量少于20%的卵石土、軟巖80～30030～100懸浮鉆渣并護壁4反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80～250泵吸<40氣舉150護壁5正循環(huán)潛水鉆機淤泥、細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于10cm，含量少于20%的卵石土80～20050～80懸浮鉆渣并護壁6反循環(huán)潛水鉆機細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖80～200100（泵吸<氣舉）護壁7全護筒沖抓和沖擊鉆機各類土層80～20030～60不需泥漿8沖抓錐淤泥、細(xì)粒土、砂類土、礫類土、卵石土80～20030～50護壁9沖擊實心錐各類土層80～200100短程浮渣并護壁10沖擊管錐淤泥、砂類土、礫類土、松散卵石土60～150100短程浮渣并護壁11旋挖鉆機淤泥、細(xì)粒土、砂類土80～20030～80護壁12行星式鉆機各類土層280～600—護壁特別提醒當(dāng)橋兩端處處在軟基預(yù)預(yù)壓（如加加載+塑料料排水板等等處理措施施）段時，，靠近預(yù)壓壓的樁基不不可先行施施工，應(yīng)待待預(yù)壓沉降降觀測穩(wěn)定定后（宜采采取反壓措措施）再行行樁基施工工挖孔樁施工工1、適用范范圍：地下下水豐富區(qū)區(qū)域，孔深深大于25米，嚴(yán)禁禁挖孔2、必須有有可靠的照明通風(fēng)保障措措施。3、采用C20以上上砼護壁，，地質(zhì)較差差的地層應(yīng)應(yīng)做鋼筋砼砼護壁。4、樁孔內(nèi)內(nèi)應(yīng)備有逃逃生安全爬爬梯。5、孔口四四周挖排水水溝，及時時排除地表表水，搭好好孔口雨棚棚，同時孔孔口應(yīng)用C20混凝凝土澆筑一一個寬度不不小于60cm的環(huán)環(huán)形護圈，，護圈高度度應(yīng)高于地地表10cm以上。。7、孔口安安全保障措措施到位8、地質(zhì)記記錄分析，，嵌巖樁孔孔底承載力力符合設(shè)計計要求鋼筋籠加工工與下放1、單根鋼鋼筋的加工工必須在加加工廠房完完成，包括括焊接2、單節(jié)籠籠的成形必必須在胎架架上完成或或在廠房機機械加工3、胎架可可設(shè)在橋梁梁現(xiàn)場，但但必須硬化化4、鋼筋焊焊接必須采采用5字頭頭焊條，符符合焊接工工藝質(zhì)量5、鋼筋間間距在胎架架上形成，，不受人工工操作影響響6、保護層層厚度控制制：滾動帶帶孔圓形塊塊或鋼筋U型耳7、鋼筋籠籠的連接建議采用輥扎直直螺紋連接接8、加工好好的鋼筋籠籠必須平整整墊好樁基混凝土土的澆筑必須采用水水下澆筑混混凝土工藝藝，特殊情情況在振搗搗有質(zhì)量保保證情況下下，經(jīng)監(jiān)理理同意方可可采用串筒筒澆筑澆筑混凝土土高度必須須至少高出出樁頂設(shè)計計標(biāo)高一米米，保證樁樁頭混凝土土的質(zhì)量成樁后必須須采用小應(yīng)變或超聲波檢測測，聲測管管采用無縫縫鋼管，直直徑1.5米及以下下，三根管管；以上四四根管每座橋I類類樁必須達(dá)達(dá)到95%以上，超超過的II類樁必須須返工，III類樁樁必須返工工鑿樁頭必須須保證樁頂頂不缺邊不不破損不露露筋，否則則，采取至至少2米以以上鋼筋混混凝土打箍箍明挖基礎(chǔ)主主要內(nèi)容及及要求基坑開挖應(yīng)應(yīng)參照規(guī)范范所給定的的坡率進行行開挖，開開挖時現(xiàn)場場要有專人人指揮，邊邊開挖邊檢檢查坡率和和坑壁安全全明挖擴大基基礎(chǔ)砼澆注注模板嚴(yán)禁禁使用土模?；蚓幙棿?，推薦用用大塊組合合鋼?；铀闹軕?yīng)應(yīng)做好排水水設(shè)施，距距離開挖線線邊緣1m以外搭設(shè)設(shè)高度不小小于1.2m的防護護欄桿，欄欄桿上掛設(shè)設(shè)明顯的防防墜落、防防觸電等安安全警戒標(biāo)標(biāo)記?；涌觾?nèi)應(yīng)設(shè)置置供人員上上下的爬梯梯及專用安安全通道設(shè)設(shè)置。承臺主要內(nèi)內(nèi)容及要求求樁頭鑿除應(yīng)應(yīng)采用人工工鑿除，嚴(yán)嚴(yán)禁采用炸炸藥或膨脹脹劑等材料料進行處于潮汐區(qū)區(qū)的鋼套箱箱，應(yīng)利用用水位變化化檢查套箱箱底和側(cè)墻墻的封水情情況，側(cè)墻墻接縫宜采采用焊接，，套箱內(nèi)設(shè)設(shè)置必要的的拉桿或井井字橫撐，，在施工期期間，必須須保持拉桿桿或橫撐處處于工作狀狀態(tài)，不得得隨意割除除砼應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計強度的的70%后后，方可進進行套箱內(nèi)內(nèi)抽水，抽抽水時嚴(yán)格格控制速度度，以確保保安全。大大體積砼拆拆模除保證證強度滿足足外，其齡齡期不少于于3天。大體積砼應(yīng)應(yīng)設(shè)冷卻系系統(tǒng)等降低低砼水化熱熱措施。當(dāng)當(dāng)承臺厚度度超過1.5m必須須設(shè)置冷卻卻管，通過過循環(huán)冷卻卻水確?；旎炷羶?nèi)外外溫差不大大于25℃℃。大型承臺設(shè)設(shè)置水冷管管目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)墩柱和蓋梁梁主要內(nèi)容容及要求墩柱、蓋梁梁模板應(yīng)采采用定型大大塊鋼模，，模板制作作完成后應(yīng)應(yīng)進行試拼拼，注意檢檢查模板的的剛度、平平整度、接接縫密合性性及結(jié)構(gòu)尺尺寸等板式橋墩的的模板推薦薦采用無拉拉桿模板，，如采用拉拉桿固定，，拉桿直徑徑不應(yīng)小于于14mm，外側(cè)套套PVC管管。拉桿數(shù)數(shù)量及位置置必須進行行嚴(yán)格驗算算。施工中中嚴(yán)禁隨意意變動與減減少，以策策安全應(yīng)著重關(guān)注注砼的養(yǎng)生生工作，砼砼的養(yǎng)護時時間不少于于7天。柱式墩施工工要點1、模板分分節(jié)高度不不小于4M，一次澆澆筑高度不不小于8M2、直徑大于于22cm主主筋采用輥軋軋直螺紋套筒筒連接3、在內(nèi)箍上上定位主筋4、串筒下落落混凝土，人人工分層振搗搗，每層不大大于1m5、薄膜包裹裹保濕養(yǎng)生，，冬季要包裹裹保溫，頂部部覆蓋灑水滴滴灌6、鋼筋綁扎扎和養(yǎng)生要搭搭支架上下供供檢查和作業(yè)業(yè)7、外觀達(dá)標(biāo)標(biāo)：特別控制制接縫高墩翻模施工要點點翻模前關(guān)注底底節(jié)墩身砼施施工縫的處理理：每節(jié)墩頂頂砼面充分鑿鑿毛，露出新新鮮的砼，并并沖洗干凈，，在上節(jié)砼澆澆前，在底節(jié)節(jié)砼面澆一層層1～2cm厚1：1的的水泥凈漿內(nèi)外模水平接接縫及豎向拼拼縫可做成平平口或啟口縫縫，安裝時填填3～5mm橡膠條止?jié){漿，以防多次次周轉(zhuǎn)使用變變形、翹曲。。薄壁高墩翻模模結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖圖在翻模施工中中，應(yīng)在翻模模的同時做好好節(jié)段接縫處處理。同時，，嚴(yán)格控管安安全作業(yè)，作作業(yè)面必須落落實標(biāo)準(zhǔn)的防防護系統(tǒng)。高墩翻模施工工圖標(biāo)準(zhǔn)的防護系系統(tǒng)高墩翻模施工工過程中應(yīng)進進行垂直度控控制測量，模模板每提升一一節(jié)，對模板板的位置檢查查一次，以控控制橋墩的縱縱橫向偏移和和扭轉(zhuǎn)。監(jiān)理理必須做到同同步監(jiān)控對高度超過40米的高墩墩，必須配備備施工電梯。。施工塔吊垂直直提升設(shè)備及及施工電梯6m+3m一個循環(huán)施工準(zhǔn)備綁扎安裝鋼筋翻模組裝加工、吊裝鋼筋安定位銷等加固系統(tǒng)統(tǒng)安裝內(nèi)外作業(yè)平臺安裝安全防護系統(tǒng)灌注混凝土養(yǎng)生綁扎安裝鋼筋拆除底節(jié)6m模板及工作平臺加工、吊裝鋼筋底節(jié)模板翻升至四節(jié)段模板翻升循環(huán)施工直至墩頂高墩翻模施工工橋臺施工要點：橋臺模板一般般采用大塊鋼鋼模（尺寸大大于1.5m×1.0m）或大型竹竹膠板拼裝，，嚴(yán)禁使用自自制木模，模模板剛度應(yīng)滿滿足規(guī)范要求求。竹膠板在在使用過程中中的穿眼應(yīng)采采用電鉆的方方式進行，嚴(yán)嚴(yán)禁使用乙炔炔等方式進行行燒割，模板板的切割應(yīng)采采用電鋸的方方式進行對于橋臺側(cè)墻墻砼澆注時注注意防撞護欄欄鋼筋的預(yù)埋埋位置準(zhǔn)確，，與將來預(yù)制制梁的防撞護護欄預(yù)埋鋼筋筋處于同一條條線上；橋臺臺背墻頂面的的伸縮縫鋼筋筋預(yù)埋高度、、間距等應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照圖紙紙執(zhí)行；橋臺臺頂帽支座鋼鋼板的預(yù)埋，，應(yīng)保證位置置準(zhǔn)確，鋼板板預(yù)埋采用與與頂帽鋼筋固固定等方式保保持鋼板頂面面水平臺帽必須待臺臺身填土完成成后進行一樁到頂樁基基臺，先填土土后鉆孔臺身周圍50cm填土采采用小型機具具夯實，填筑筑材料選擇對對臺身沉降負(fù)負(fù)摩擦力小的的砂性土合適適目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)后張法T梁預(yù)預(yù)制場建設(shè)施工要點：預(yù)制場建設(shè)要要與橋梁下部部結(jié)構(gòu)施工基基本同步啟動動，避免出現(xiàn)現(xiàn)“梁等墩””及“墩等梁梁”現(xiàn)象。場地硬化及排排水自動噴淋養(yǎng)護護設(shè)施場地內(nèi)必須根根據(jù)梁片養(yǎng)生生時間及臺座座數(shù)量設(shè)置足足夠的梁體養(yǎng)養(yǎng)生用的自動動噴淋設(shè)施。。底模采用通長長鋼板，不得得采用砼底模模，鋼板厚度度應(yīng)為6～8mm，并確確保鋼板平整整、光滑，及及時涂脫模劑劑，并采用有有效的措施以以防止底模污污染。T梁底座骨架架設(shè)置臺臺座鋪鋪設(shè)通長整體體式鋼板存梁場應(yīng)設(shè)置置與梁片支座座同長的底座座，存梁臺座座中心點應(yīng)控控制在梁端向向內(nèi)沿梁長方方向80cm以內(nèi)，且不不影響梁片吊吊裝的位置。。支墊材質(zhì)必必須采用承載載力足夠的非非剛性材料，，且不污染梁梁底。存梁臺座設(shè)置置T梁模板必須須滿足“預(yù)制制梁模板準(zhǔn)入入制”有關(guān)要要求。由施工工單位填寫預(yù)預(yù)制梁模板審審批表并上報報總監(jiān)辦進行行檢查驗收。。若模板無法法滿足梁片預(yù)預(yù)制的要求或或無法保證梁梁片質(zhì)量，不不允許開始梁梁片生產(chǎn)，必必須更換或經(jīng)經(jīng)整修符合要要求后才能進進行生產(chǎn)。有橫坡變化的的T梁翼緣板板模板應(yīng)設(shè)置置螺絲螺桿，，確保能根據(jù)據(jù)設(shè)計要求進進行橫坡調(diào)整整，吊裝后保保持橫坡平順順。缺口為翼緣調(diào)整空隙翼緣坡度通過過螺桿螺絲調(diào)整整T梁橫隔板底底模必須采用用獨立的鋼板板底模，以保保證在先拆除除側(cè)模后，橫橫隔板的底模模仍能起支撐撐作用，直至至張拉施工后后才能拆除，，避免橫隔板板與翼緣、腹腹板交界處出出現(xiàn)因橫隔板板過早懸空而而產(chǎn)生裂紋，，同時模板數(shù)數(shù)量應(yīng)滿足施施工需要。肋板鋼筋綁扎扎使用模具或或采用豎向平平臺定位綁扎扎法綁扎，確確保鋼筋安裝裝定位準(zhǔn)確。。采用豎向平臺臺定位使用角鋼制作作的模具定位位可調(diào)節(jié)高度橫隔板鋼筋必必須使用定位位架安裝，確確保高低、間間距一致，符符合設(shè)計要求求,無漏筋現(xiàn)現(xiàn)象，也可采采取提前制作作，整體安裝裝。面板鋼筋也可可整體綁扎好好后再進行吊吊裝。鋼筋的保護層層墊塊推廣使使用梅花形高高強度砂漿墊墊塊，確保墊墊塊能承受足足夠壓力而不不破碎，綁扎扎牢固可靠，，縱橫向間距距均不得大于于0.8m，，梁底位置不不得大于0.5m，確保保每平方米墊墊塊數(shù)量不少少于4塊。。支座預(yù)埋鋼板板必須進行熱熱浸鍍鋅防銹銹處理。由于于采用U型錨錨筋與鍍鋅鋼鋼板直接平焊焊極易引起支支座預(yù)埋鋼板板平面變形，所以推薦使使用鋼板焊接接工作平臺。對梳形板、預(yù)預(yù)留孔洞、拼拼接縫等易漏漏漿部位采取取有效的堵漿漿措施，確保保模板不漏漿漿，推薦采用用強力膠皮或或橡膠棒填縫縫劑止?jié){。。強力膠皮止?jié){漿橡膠棒止?jié){圓形波紋管在在澆筑前應(yīng)穿穿入比波紋管管內(nèi)徑小1cm的塑料軟軟管做襯管，，襯管應(yīng)在砼砼初凝后及時時抽出。注意對預(yù)應(yīng)力力鋼絞線原材材料以及穿入入張拉管道后后的保護，采采取覆蓋、包包裹塑料布等等防止銹蝕的的措施。不不得在水養(yǎng)完完成前將鋼鉸鉸線穿入管道道。抽真空設(shè)備推薦采用真空空輔助壓漿工工藝。T梁拆模后應(yīng)應(yīng)安裝自動噴噴淋養(yǎng)護措施施進行養(yǎng)護，，并用土工布布覆蓋至梁底底保持足夠的的濕度和溫度度，不能只覆覆蓋梁頂部分分?，F(xiàn)場必須配備備簡易爬梯，，上下方便，，便于施工、、檢查。存梁區(qū)T梁應(yīng)應(yīng)用木條支撐撐到位，斜撐撐應(yīng)設(shè)于翼板板根部，不能能撐于翼板外外緣，或使用用特制的鋼支支撐架，防止止傾覆。梁片片堆放高度不不超過兩層。。斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部

梁底支撐上下應(yīng)在同一位置使用特制的鋼支撐架小箱梁和空心心板小箱梁內(nèi)模內(nèi)模支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)空心板內(nèi)模空心板預(yù)制1、預(yù)制梁頂頂面平整毛面面2、鋼筋定位位準(zhǔn)確3、梁端鑿毛毛規(guī)范4、外觀達(dá)標(biāo)標(biāo)，無缺損5、內(nèi)模不上上浮6、底板頂面面密實平整7、脫模時間間控制合適8、振搗方式式恰當(dāng)9、存梁不超超過3層10、絞縫鑿鑿毛露鉸接鋼鋼筋預(yù)制梁安裝1、必須采用用專業(yè)運梁和和架橋設(shè)備2、施工方案案和安全專項項方案必審3、及時施工工縱橫向濕接接縫，保質(zhì)4、負(fù)彎矩預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉，，壓漿質(zhì)量5、一聯(lián)體系系轉(zhuǎn)換端頭使用梳形形板，避免跑跑漿、松散。。支架現(xiàn)澆箱梁梁

適用范圍立柱式支架用于陸地或不通航河道以及橋墩不高的小跨徑橋梁施工梁式支架根據(jù)跨徑不同，梁可采用工字鋼、鋼板梁或鋼桁梁。工字鋼適用跨徑小于10m，鋼板梁適用跨徑小于20m，鋼桁梁用于跨徑大于20m的情況。梁柱式支架用于橋梁較高，跨徑較大或必須在支架下設(shè)孔通航或排洪時的情況。下列情況不準(zhǔn)準(zhǔn)采用小鋼管管滿堂支架：：地基有軟弱下下臥層地基在荷載作作用下不均勻勻沉降差值大大地形高差大，，支架坡面不不穩(wěn)定現(xiàn)澆箱梁施工工要點：支架必須經(jīng)計計算和第三方方復(fù)核，設(shè)計計單位確認(rèn)施工方案和安安全專項方案案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)地基應(yīng)進行妥妥善處理，確確?，F(xiàn)澆施工工安全。一般般現(xiàn)澆施工地地基承載力應(yīng)應(yīng)滿足200KPa以上上，且無軟弱弱下臥層。地地基的處理范范圍至少應(yīng)寬寬出搭設(shè)支架架之外0.5m，地基處處理妥善后，，應(yīng)盡快修整整排水設(shè)施，，以免雨水浸浸泡支架的連接螺螺母應(yīng)采用扭扭矩扳手按規(guī)規(guī)范的取樣頻頻率進行檢測測支架必須預(yù)壓壓，120%荷載模板支架間距距合適，保證證板面不變形形，可使用復(fù)復(fù)合板，厚度度不小于12mm，板面面光潔嚴(yán)格澆筑順序序，合理分層層頂板必須采用用軌道振動梁梁整平，人工工收漿3遍，，及時養(yǎng)生鋼筋、、預(yù)應(yīng)應(yīng)力管管道定定位控控制，，保護護層厚厚度控控制防止預(yù)預(yù)應(yīng)力力管道道堵塞塞掛籃懸懸澆施施工要要點：：施工方方案和和安全全專項項方案案報總總監(jiān)辦辦批準(zhǔn)準(zhǔn)施工必必須由由有資資質(zhì)單單位實實施監(jiān)監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控掛藍(lán)及及模板板實行行準(zhǔn)入入制掛藍(lán)必必須進進行預(yù)預(yù)壓靜靜載試試驗掛藍(lán)行行走系系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)采用用自錨錨式構(gòu)件聯(lián)聯(lián)接宜宜用銷銷接或或栓接接模式式，盡盡量減減少焊焊聯(lián)方方式；；吊桿桿連接接應(yīng)采采用萬萬向節(jié)節(jié)，避避免發(fā)發(fā)生斷斷裂事事故固定噴噴淋與與人工工輔助助養(yǎng)生生頂面收收漿拉拉毛，，底板板壓模模牢靠靠，混混凝土土密實實平整整混凝土強度及彈模滿足設(shè)計要求懸澆段段施工工工序序流程程圖目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)護欄施工要要點：：護欄應(yīng)應(yīng)采用用鋼模模板，，模板板加工工按機機械制制造的的工藝藝進行行，模模板交交角處處采用用倒圓圓角處處理，，使其其線形形平順順，尺尺寸嚴(yán)嚴(yán)格按按設(shè)計計要求求制作作按照設(shè)設(shè)計要要求設(shè)設(shè)置斷斷縫及及誘導(dǎo)導(dǎo)縫，，模板板拆除除后應(yīng)應(yīng)立即即進行行誘導(dǎo)導(dǎo)縫的的切割割澆筑至至頂面面時，，應(yīng)派派專人人進行行頂面面抹面面修整整，確確保護護欄成成型后后，頂頂面光光潔，，線形形順暢暢護欄模模板底底砂漿漿找平平層嚴(yán)嚴(yán)禁侵侵入護護欄混混凝土土，護護欄施施工完完畢后后予以以清除除。橋面鋪鋪裝施工要要點：：施工前前必須須清除除橋面面表面面松散散的混混凝土土、浮浮漿及及油跡跡等雜雜物。。對伸伸縮縫縫預(yù)埋埋鋼筋筋安裝裝不規(guī)規(guī)范的的應(yīng)進進行調(diào)調(diào)整推薦使使用成成品的的鋼筋筋網(wǎng)片片，利利用兩兩邊已已安裝裝好的的軌道道拉線線控制制鋼筋筋網(wǎng)片片頂面面標(biāo)高高混凝土土澆筑筑要連連續(xù)，，從下下坡向向上坡坡方向向進行行，宜宜避開開高溫溫時段段及大大風(fēng)天天氣混凝土土養(yǎng)生生期應(yīng)應(yīng)在7d以以上橋面水水泥混混凝土土鋪裝裝施工工（先先鋪裝裝后墻墻）清渣鑿鑿毛清洗干干凈鋪設(shè)軌軌道定位鋼鋼筋高程控控制基基準(zhǔn)鋼筋間間距控控制收漿拉拉毛處處理覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生伸縮縫縫施工要要點：：在開展展橋面面鋪裝裝施工工前，，必須須對梁梁端、、伸縮縮縫預(yù)預(yù)留槽槽、伸伸縮縫縫預(yù)埋埋鋼筋筋進行行全面面整理理、調(diào)調(diào)整施工前前必須須徹底底做好好伸縮縮裝置置部位位的清清渣工工作，，嚴(yán)禁禁殘渣渣棄留留在墩墩、臺臺帽上上影響響支座座伸縮縫縫安裝裝之前前，按按照安安裝時時的氣氣溫調(diào)調(diào)整安安裝時時的伸伸縮值值，用用專用用卡具具將其其固定定。用用水平平尺檢檢查伸伸縮縫縫頂面面高度度與橋橋面瀝瀝青鋪鋪裝高高差是是否滿滿足要要求，，一般般伸縮縮縫應(yīng)應(yīng)比橋橋面瀝瀝青鋪鋪裝低低約2mm。伸伸縮縫縫砼模模板安安裝應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格安裝裝，確確保不不漏漿漿應(yīng)先安安裝一一條工工藝試試驗性性伸縮縮縫，，待檢檢驗合合格后后方可可4大大面積積施工工澆筑砼砼前將將間隙隙填塞塞，防防止?jié)矟仓彭虐验g間隙堵堵死，，影響響伸縮縮。采采取措措施，，防止止砼滲滲入模模數(shù)式式裝置置位移移控制制箱內(nèi)內(nèi)或密密封橡橡膠帶帶縫中中及表表面上上，如如果發(fā)發(fā)生此此現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)立即即清除除，然然后進進行正正常養(yǎng)養(yǎng)護。。搭板和和錐坡坡施工要要點：：特別強強調(diào)肋肋式橋橋臺臺臺背回回填與與錐坡坡、臺臺前溜溜坡應(yīng)應(yīng)同時時填筑筑。。目錄錄一、前言二、施工準(zhǔn)備三、橋梁基礎(chǔ)四、下部構(gòu)造五、上部構(gòu)造六、附屬工程七、常見缺陷修復(fù)梁體及及T梁梁梁體體非結(jié)結(jié)構(gòu)裂裂縫封封閉處處理：對非預(yù)預(yù)應(yīng)力力現(xiàn)澆澆箱梁梁及箱箱梁、、T梁梁梁體體不是是梁底底橫向向、腹腹板豎豎向和和翼緣緣板縱縱向的的裂縫縫，對對裂縫縫寬度度≤0.15mm的的，采采用封封縫膠膠封閉閉處理理；對對裂縫縫寬度度>0.15mm的的，采采用““畢可可法””先灌灌注結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠后，，再橫橫向加加貼一一層300g/m2碳纖纖維布布（垂垂直裂裂縫的的方向向）。。對翼緣緣板與與腹板板縱向向裂縫縫，應(yīng)應(yīng)分清清對結(jié)結(jié)構(gòu)影影響大大小。。對結(jié)結(jié)構(gòu)影影響不不大的的淺表表裂縫縫，原原則對對裂縫縫寬度度＜0.1mm者，，封縫縫膠封封閉處處理；；≥0.1mm者采采用““畢可可法””注膠膠封閉閉處理理。對梁板板結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫縫粘貼貼碳纖纖維布布原則則，纖纖維布布的長長度應(yīng)應(yīng)從裂裂縫尖尖端向向外延延伸各各1米米、寬寬度最最小為為0.5米米（即即裂縫縫兩側(cè)側(cè)各向向外延延伸0.25米米）。。對裂裂縫處處于梁梁板底底部的的，應(yīng)應(yīng)視病病害大大小加加貼一一至三三層碳碳纖維維布，，T梁梁馬蹄蹄部分分碳纖纖維布布應(yīng)橫橫向包包裹至至與腹腹板交交界處處。梁板局局部砼砼掉塊塊、空空洞露露筋、、蜂窩窩露筋筋缺陷陷：單塊面面積小小于0.1m2（對對砼整整體性性影響響較小?。┑牡?。對對露筋筋進行行除銹銹處理理，清清潔創(chuàng)創(chuàng)口，，并用用結(jié)構(gòu)構(gòu)膠進進行填填補。。單塊面面積大大于0.1m2。對對露筋筋進行行除銹銹處理理，清清潔創(chuàng)創(chuàng)口，，用結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠或環(huán)環(huán)氧砂砂漿進進行填填補。。梁板局局部砼砼松散散、空空洞露露波紋紋管缺缺陷：清除松散散砼后，，內(nèi)部無無空洞、、蜂窩的的，對露露筋進行行除銹處處理，清清潔創(chuàng)口口，用結(jié)結(jié)構(gòu)膠或或環(huán)氧細(xì)細(xì)石砼進進行填補補，并按按以下的的第3點點要求加加貼碳纖纖維布。。清除松散散砼后，，內(nèi)部仍仍有空洞洞、蜂窩窩的，對對露筋進進行除銹銹處理，，清潔創(chuàng)創(chuàng)口，用用結(jié)構(gòu)膠膠進行填填補，并并預(yù)留注注漿孔灌灌注結(jié)構(gòu)構(gòu)膠封閉閉，最后后按以下下的第3點要求求加貼碳碳纖維布布。須小小心清除除松散砼砼，特別別是內(nèi)部部砼，以以確保修修復(fù)過程程中結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。。貼碳纖維維布原則則及技術(shù)術(shù)指標(biāo)：：清除松松散砼后后，缺陷陷寬度小小等于0.5m的，沿沿波紋管管方向加加貼一層層300g/m2碳纖維維布；清清除松散散砼后，，缺陷寬寬度大于于0.5m的或或該缺陷陷邊緣0.5m范圍內(nèi)內(nèi)有類似似缺陷的的，沿波波紋管方方向加貼貼三層300g/m2碳碳纖維布布（沿波波紋管先先縱后橫橫再縱）），原則則碳纖維維布四周周超出處處理范圍圍，且不不小于0.50m，對對T梁漏漏波紋管管者，貼貼碳纖維維布應(yīng)將將馬蹄部部分橫向向包裹至至頂。